；
[0027]步驟LS04:后懸臂回擺使所述主桁架梁前后端成對齊成直線狀態(tài)；
[0028]步驟LS05:頂推所述主桁架梁縱移或縱移過孔到位；
[0029]步驟LS06:前懸臂擺臂上墩就位;所述前支腿后移至另一墩正上方支立好，架橋機自助安裝墩傍牛腿，所述前支腿前移一步到牛腿上支立，以便開始新一輪架梁作業(yè)。
[0030]較佳地，所述上水平鉸包括所述上弦桿截斷處的兩個旋轉連接端頭和連接該兩個旋轉連接端頭的銷軸，其中，其中一個旋轉連接端頭包括上水平耳板和下水平耳板，所述上水平耳板和下水平耳板上下正對且開有相對的圓孔，且該兩個圓孔直徑基本相同；另一個旋轉連接端頭包括中水平耳板，所述中水平耳板也開有一個圓孔且其直徑與所述上水平耳板的圓孔直徑和下水平耳板的圓孔直徑基本相同，所述水平耳板插入所述上水平耳板和下水平耳板的中間且各自的圓孔在豎向互通，所述銷軸插入所述互通的三個圓孔且所述銷軸通過固定件防脫。
[0031]較佳地，所述下水平鉸包括銷軸、成剪刀形狀的第一組兩連接桿和成剪刀形狀的第二組兩連接桿，其中，所述第一組兩連接桿成剪刀形連接同一側的截斷的所述兩根下弦桿，所述第二組兩連接桿成剪刀形連接另一側的截斷的所述兩根下弦桿；
[0032]所述第一組兩連接桿的結合處豎向開有一圓孔，所述第二組兩連接桿的結合處也豎向開有一圓孔，且其直徑與所述第一組兩連接桿的結合處的圓孔直徑基本相同；所述第一組兩連接桿的結合處的圓孔和所述第二組兩連接桿的結合處的圓孔豎向正對連通時，所述銷軸插入所述連通的圓孔且所述銷軸通過固定件防脫。
[0033]較佳地，所述下水平鉸包括銷軸、成剪刀形狀的第一組兩連接桿和成剪刀形狀的第二組兩連接桿，其中，所述第一組兩連接桿成剪刀形連接同一側的截斷的所述兩根下弦桿，所述第二組兩連接桿成剪刀形連接另一側的截斷的所述兩根下弦桿；
[0034]所述第一組兩連接桿的結合處包括上水平耳板和下水平耳板，所述上水平耳板和下水平耳板上下正對且開有相對的圓孔，且該兩個圓孔直徑基本相同；所述第二組兩連接桿的結合處包括中水平耳板，所述中水平耳板也開有一個圓孔且其直徑與所述上水平耳板的圓孔直徑和下水平耳板的圓孔直徑基本相同，所述水平耳板插入所述上水平耳板和下水平耳板的中間且各自的圓孔在豎向互通，所述銷軸插入所述互通的三個圓孔且所述銷軸通過固定件防脫。
[0035]本發(fā)明各個方面公開的節(jié)段拼裝架橋機及過孔施工方法，可以適用于曲線架橋，具有結構簡單，成本低的特點。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本發(fā)明一實施例的一種節(jié)段拼裝架橋機的結構示意圖；
[0038]圖2為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機沿A-A’線的截面結構示意圖；
[0039]圖3為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機沿B-B’線的截面結構示意圖；
[0040]圖4為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機Μ處的放大的結構示意圖；
[0041]圖5為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機Μ處的一種水平鉸擺臂機構的結構示意圖；
[0042]圖6為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機Μ處的另一種水平鉸擺臂機構的結構示意圖；
[0043]圖7為本發(fā)明另一實施例的水平鉸擺臂機構向右擺臂時的結構示意圖；
[0044]圖8為圖7中所述水平鉸擺臂機構向右擺臂時L向的示意圖；
[0045]圖9為本發(fā)明另一實施例的水平鉸擺臂機構向左擺臂時的結構示意圖；
[0046]圖10為圖9中所述水平鉸擺臂機構向左擺臂時L向的示意圖；
[0047]圖11?圖16為本發(fā)明另一實施例的一種節(jié)段拼裝型公路架橋機在曲線上架梁過孔的過程中的各種示意圖。
【具體實施方式】
[0048]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0049]如圖1所示，為本發(fā)明一實施例的一種節(jié)段拼裝架橋機的結構示意圖，圖2為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機沿Α-Α’線的截面結構示意圖，圖3為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機沿Β-Β’線的截面結構示意圖，結合圖1至圖3，本實施例的節(jié)段拼裝架橋機包括:雙主桁架梁(機臂)5，前支腿7、后支腿1，第一中支腿2，第二中支腿6，前、后吊梁天車4，回轉吊具3，梁塊懸掛系統(tǒng)13和液壓頂推縱移系統(tǒng)12等部分。所述前支腿7、后支腿1，第一中支腿2，第二中支腿6依次排列地連接在所述雙主桁架梁5上。
[0050]其中，所述雙主桁架梁5在中間某處通過一水平鉸擺臂機構相連接，例如，如圖1所示的所述第二中支腿6的Μ處，其中，所述水平鉸擺臂機構可以抵抗彎矩，水平方向可以轉動。
[0051]如圖4所示，為所述圖1的節(jié)段拼裝架橋機Μ處的放大的結構示意圖，如圖5所述，為本發(fā)明一實施例的節(jié)段拼裝架橋機Μ處的一種水平鉸擺臂機構的結構示意圖，所述水平鉸擺臂機構包括上水平鉸9、下水平鉸8、至少一個推拉油缸10和至少一根鎖緊螺桿11;所述上水平鉸9設在所述雙主桁架梁5的上弦桿5-1上，通過旋轉結構將截斷的所述上弦桿5-1連接在一起;所述下水平鉸8位于所述雙主桁架梁5的所述上弦桿5-1和兩根下弦桿5-2，5-2 ’之間的剪刀撐5-3，5-3’的中間，例如中心點，通過旋轉結構連接截斷的所述兩根下弦桿5-2，5-2’，且所述截斷的所述兩根下弦桿5-2，5-2’的水平外側還均連接所述至少一個推拉油缸10和至少一根鎖緊螺桿11;所述下水平鉸8為旋轉結構且具有四個連接桿，每兩個連接桿成剪刀形分別連接截斷的所述兩根下弦桿5-2，5-2’，且截斷的所述兩根下弦桿5-2，5-2 ’的截斷處具有一定距離，通過所述兩根下弦桿5-2，5-2’的其中一根下弦桿上的推拉油缸10伸出和另一根下弦桿上的推拉油缸10縮回，以及所述上水平鉸9和下水平鉸8的旋轉使所述兩根下弦桿5-2，5-2 ’在各自的截斷處水平轉動，轉動后通過所述至少一根鎖緊螺桿11固定所述兩根下弦桿5-2，5-2’。
[0052]所述上水平鉸9包括所述上弦桿5-1截斷處的兩個旋轉連接端頭和連接該兩個旋轉連接端頭的銷軸9-4，其中，其中一個旋轉連接端頭包括上水平耳板9-1和下水平耳板9-2，所述上水平耳板9-1和下水平耳板9-2上下正對且開有相對的圓孔，且該兩個圓孔直徑基本相同；另一個旋轉連接端頭包括中水平耳板9-3，所述中水平耳板9-3也開有一個圓孔且其直徑與所述上水平耳板9-1的圓孔直徑和下水平耳板9-2的圓孔直徑基本相同，所述水平耳板9-3插入所述上水平耳板9-1和下水平耳板9-2的中間且各自的圓孔在豎向互通，所述銷軸9-4插入所述互通的三個圓孔且所述銷軸9-4通過固定件防脫，所述固定件可以是螺母。
[0053]所述下水平鉸8包括銷軸8-4、成剪刀形狀的第一組兩連接桿8-5和成剪刀形狀的第二組兩連接桿8-6，其中，所述第一組兩連接桿8-5成剪刀形連接同一側的截斷的所述兩根下