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      鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法

      文檔序號(hào):9746145閱讀:913來(lái)源:國(guó)知局
      鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及橋涵加固領(lǐng)域,具體地,涉及一種鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵路作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大動(dòng)脈承擔(dān)著繁重的運(yùn)輸任務(wù)。伴隨著近年來(lái)重載鐵路發(fā)展迅速,線上列車繁忙的往返運(yùn)行對(duì)線下的基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)生了超出設(shè)計(jì)范圍的列車響應(yīng)。鐵路線路上具有大量蓋板涵,蓋板涵由鋼筋混凝土蓋板、石料或混凝土邊墻和基礎(chǔ)組成。絕大多數(shù)蓋板涵不具備開(kāi)行當(dāng)下主要發(fā)展的30t軸重重載列車的條件。每節(jié)車廂駛過(guò)小跨度涵洞會(huì)產(chǎn)生兩次疲勞響應(yīng),這大大增加了蓋板涵疲勞損傷的概率。因此,鐵路鋼筋混凝土蓋板涵病害問(wèn)題嚴(yán)重,表現(xiàn)在蓋板產(chǎn)生縱向裂縫、邊墻開(kāi)裂外鼓等。對(duì)于公路線路上的蓋板涵,由于運(yùn)載強(qiáng)度的增加(例如,對(duì)于一些經(jīng)常有貨運(yùn)車輛行駛的線路),也存在同樣的問(wèn)題。
      [0003]為解決蓋板涵病害問(wèn)題并使其適應(yīng)大軸重重載運(yùn)輸,需要對(duì)大量蓋板涵采取加固或改造的強(qiáng)化措施?,F(xiàn)有強(qiáng)化措施有:在蓋板底面或邊墻表面粘貼鋼板分擔(dān)一部分變形,抑制原結(jié)構(gòu)變形開(kāi)裂;粘貼碳纖維布控制裂縫發(fā)展;新加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)增大蓋板截面積,增大蓋板受力截面剛度;體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù),預(yù)應(yīng)力鋼絞線或碳纖維版或鋼筋等加固材料主動(dòng)對(duì)原結(jié)構(gòu)施加反向彎矩,增大原結(jié)構(gòu)應(yīng)力儲(chǔ)備。
      [0004]除體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)為主動(dòng)受力外,其余加固方法為被動(dòng)受力,即后加強(qiáng)化結(jié)構(gòu)通過(guò)原結(jié)構(gòu)變形傳遞剪切力來(lái)承擔(dān)外部荷載效應(yīng)來(lái)達(dá)到加固強(qiáng)化的目的。其缺點(diǎn)為:被動(dòng)受力的加固方法對(duì)后加強(qiáng)化結(jié)構(gòu)和原蓋板之間連結(jié)的施工工藝有嚴(yán)格要求,施工效果難以保證;加固結(jié)構(gòu)無(wú)法自成一體、難與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作。而體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)存在著在加固后其錨固部分無(wú)法檢查;小跨度鋼筋混凝土蓋板涵在有限的空間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)有效錨固、外加預(yù)應(yīng)力,體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)還處于試驗(yàn)摸索階段,所以未形成一套成熟的加固體系。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法,對(duì)蓋板涵的加固效果明顯,施工不影響線上運(yùn)營(yíng)。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法,其特征在于,包括下列步驟:
      [0007]步驟A,去除原蓋板涵的邊墻勾縫和邊墻表層松散物,清洗邊墻表面;鑿毛蓋板底面;
      [0008]步驟B,鋪設(shè)蓋板涵的底板下墊層;邊墻植筋,蓋板植筋;
      [0009]步驟C,綁扎豎墻鋼筋,支立模板,澆筑底板、豎墻混凝土;
      [0010]步驟D,綁扎頂板鋼筋,支立模板,澆筑頂板混凝土;
      [0011 ]步驟E,拆模,形成新加鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)。
      [0012]優(yōu)選地,在所述步驟A中,所述邊墻勾縫去除的深度為I?2cm。
      [0013]優(yōu)選地,在所述步驟B中,鋪設(shè)的下墊層為碎石或卵石混凝土墊層。
      [0014]優(yōu)選地,形成的鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)的豎墻與頂板相交處具有上倒角,豎墻與底板相交處具有下倒角。
      [0015]優(yōu)選地,所述上倒角與頂板為一體結(jié)構(gòu)。
      [0016]優(yōu)選地,在所述步驟C中,在綁扎邊墻鋼筋時(shí),同時(shí)綁扎上倒角位置的鋼筋,并使上倒角位置的鋼筋與邊墻位置的鋼筋連接。
      [0017]優(yōu)選地,在所述步驟D中,通過(guò)自流平混凝土澆筑頂板。
      [0018]優(yōu)選地,在所述步驟D中,在澆筑頂板混凝土?xí)r在所述頂板的頂部形成壓漿孔,在所述步驟E中,在拆模之后,向新加鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)與蓋板間壓注水泥漿。
      [0019]優(yōu)選地,壓注水泥漿時(shí)的注漿壓力大于等于0.9MPa,壓注水泥漿的持續(xù)時(shí)間大于等于5分鐘。
      [0020]優(yōu)選地,在鋪設(shè)涵洞蓋板下墊層之前,去除蓋板下方原涵洞基礎(chǔ)及下地基。
      [0021]優(yōu)選地,在去除蓋板下方原涵洞基礎(chǔ)及下地基的同時(shí),去除涵洞出入口基礎(chǔ);在形成新加鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)后,綁扎涵洞出入口處鋼筋,支立模板,澆筑混凝土。
      [0022]本發(fā)明提供的鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法形成了一個(gè)可以獨(dú)自受力的整體結(jié)構(gòu),并且與原蓋板涵在邊墻、蓋板接觸面通過(guò)植筋連接在一起,可視為增大了蓋板涵的截面積,因此,本發(fā)明強(qiáng)化方法與原結(jié)構(gòu)可以很好的協(xié)同工作,整體性優(yōu)越,改善了頂板滲水、邊墻外鼓和混凝土剝落等問(wèn)題,對(duì)蓋板涵的加固效果明顯,并且由于在涵洞內(nèi)施工,不影響線上運(yùn)營(yíng)。
      [0023]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
      [0025]圖1是采用本發(fā)明強(qiáng)化方法后的蓋板涵的縱向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2是圖1的俯視圖;
      [0027]圖3是圖1的橫向剖視圖;
      [0028]圖4是采用本發(fā)明強(qiáng)化方法后的蓋板涵的橫向結(jié)構(gòu)示意圖,頂板內(nèi)形成壓漿孔;
      [0029]圖5是采用本發(fā)明強(qiáng)化方法后的蓋板涵的縱向結(jié)構(gòu)示意圖,頂板內(nèi)形成壓漿孔;
      [0030]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0031]I邊墻 2蓋板
      [0032]3基礎(chǔ) 4下地基
      [0033]5底板 6下墊層
      [0034]7豎墻 8頂板
      [0035]9壓漿孔 10上倒角
      [0036]11下倒角
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
      [0038]在本發(fā)明中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是指蓋板涵的上下,與附圖3中所示的“上、下”一致,“內(nèi)、外”通常是指本發(fā)明中所涉及的零部件的輪廓的內(nèi)外,“縱向、橫向”是指以蓋板涵的延伸方向進(jìn)行定義的,蓋板涵的跨度方向即為橫向,如附圖3所示,蓋板涵的延伸方向?yàn)榭v向,如附圖1所示,其中“縱向”和“橫向”大致垂直。以上各個(gè)方向均是為了更方便地理解本發(fā)明而定義的,因而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
      [0039]適當(dāng)參照?qǐng)D1-圖5,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的基本實(shí)施方式的鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法,可以包括下列步驟:
      [0040]步驟A,去除原蓋板涵的邊墻I勾縫和邊墻I表層松散物,清洗邊墻I表面;鑿毛蓋板2底面;
      [0041 ]步驟B,鋪設(shè)蓋板涵的底板5的下墊層6 ;邊墻I植筋,蓋板2植筋;
      [0042]步驟C,綁扎豎墻7鋼筋,支立模板,澆筑底板5、豎墻7混凝土;
      [0043]步驟D,綁扎頂板8鋼筋,支立模板,澆筑頂板8混凝土;
      [0044]步驟E,拆模,形成新加鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)。
      [0045]通過(guò)上述的鋼筋混凝土蓋板涵的強(qiáng)化方法,使新加鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)與原蓋板涵在邊墻、蓋板接觸面通過(guò)植筋連接在一起,形成了一個(gè)可以獨(dú)自受力的整體結(jié)構(gòu),共同承擔(dān)原蓋板涵因強(qiáng)度不足產(chǎn)生的較大變形,對(duì)蓋板涵的加固效果明顯,且施工不影響線上運(yùn)營(yíng)。
      [0046]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述新加鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)的縱向長(zhǎng)度等于原蓋板涵的縱向長(zhǎng)度,從而從整體上提高蓋板涵的強(qiáng)度。
      [0047]在步驟A中,清除的表層松散物主要是指漿砌片石邊墻松散和脫落砂漿勾縫,或者其他附著在蓋板涵邊墻I上的松散附著物。去除這些松散物的方式可以通過(guò)高壓空氣或者人工掃除或高壓水清洗,本實(shí)施方式中優(yōu)選通過(guò)高壓水清洗,清除效率高,且不產(chǎn)生灰塵。在本實(shí)施方式中,清除勾縫的方式可采用鑿除的方式,鑿除勾縫的范圍是原邊墻和新加框構(gòu)貼合的部分。優(yōu)選邊墻勾縫去除的深度為I?2cm,從而可以使新澆筑的混凝土填滿勾縫,產(chǎn)生咬合作用,使新加鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)與原蓋板涵貼合更加牢固
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