一種小箱梁自拆內(nèi)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種小箱梁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在公路橋梁施工中，小箱梁模具為常用施工模具，梁長一般13m?20m，內(nèi)腔高0.6m?0.77m，現(xiàn)有技術(shù)采用組合木模版或組合鋼模板，存在以下問題:
[0003]1、小箱梁模具由0.3mX 1.2m小塊模板組成，安裝模板費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]2、拆模時(shí)，作業(yè)空間極其狹小，工人不能直立作業(yè)，只能爬進(jìn)內(nèi)模中躺著作業(yè)，箱體內(nèi)溫度高環(huán)境差，作業(yè)時(shí)間長達(dá)5個(gè)小時(shí)。同時(shí)由于接縫多，拆模難，甚至拆不出來。
[0005]3、由于組合模板接縫多，施工質(zhì)量控制難度大。
[0006]4、由于內(nèi)模作業(yè)時(shí)間長，單產(chǎn)降低，組合模板安拆頻率高，容易損壞，施工周轉(zhuǎn)次數(shù)少。
[0007]5、由于作業(yè)時(shí)間長，周轉(zhuǎn)慢，導(dǎo)致施工成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種小箱梁自拆內(nèi)模，以解決現(xiàn)有的小箱梁模具拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致施工成本高，并且由于組合模板接縫多，施工質(zhì)量控制難度大的問題。
[0009]本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的所述小箱梁自拆內(nèi)模包括左上殼、右上殼、左下殼、右下殼及上蓋板，
[0010]所述小箱梁自拆內(nèi)模還包括左伸縮板組、右伸縮板組、兩個(gè)上固定臂及兩個(gè)下固定臂，
[0011]左伸縮板組與右伸縮板組結(jié)構(gòu)一致，左伸縮板組包括拉桿、若干個(gè)上殼體支撐板及若干個(gè)下殼體支撐板，上殼體支撐板與下殼體支撐板的數(shù)量一致，若干個(gè)上殼體支撐板與若干個(gè)下殼體支撐板關(guān)于拉桿一一對(duì)稱設(shè)置，若干個(gè)上殼體支撐板相互平行設(shè)置，每個(gè)上殼體支撐板的底端與拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)下殼體支撐板的頂端與拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0012]左上殼與左下殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右上殼與右下殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左上殼與右上殼呈間距設(shè)置，
[0013]每個(gè)上固定臂的兩端分別與左上殼及右上殼可拆卸固接，
[0014]每個(gè)下固定臂的兩端分別與左下殼及右下殼可拆卸固接，
[0015]上蓋板放置于兩個(gè)上固定臂的左上殼與右上殼的間距中，
[0016]左伸縮板組設(shè)置于左上殼內(nèi)側(cè)與左下殼內(nèi)側(cè)，右伸縮板組設(shè)置于右上殼內(nèi)側(cè)與右下殼內(nèi)側(cè)，
[0017]左伸縮板組的每個(gè)下殼體支撐板的底端與左下殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0018]左伸縮板組的每個(gè)上殼體支撐板的頂端與左上殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0019]右伸縮板組的每個(gè)下殼體支撐板的底端與右下殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0020]右伸縮板組的每個(gè)上殼體支撐板的頂端與右上殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0022]拆裝簡單方便，而且極大的降低了在本實(shí)用新型的小箱梁自拆內(nèi)模內(nèi)狹小空間的勞動(dòng)強(qiáng)度并縮短了作業(yè)時(shí)間，小箱梁自拆內(nèi)模支撐穩(wěn)定不易變形，延長了使用壽命，保證了模制梁體的質(zhì)量，使施工效率變高，降低了施工成本。左上殼OI與左下殼03轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右上殼02與右下殼04轉(zhuǎn)動(dòng)連接，接縫平順，工程質(zhì)量得到保證和提高。
[0023]使用小箱梁自拆內(nèi)模，組裝時(shí)間I個(gè)小時(shí)，拆模時(shí)間I小時(shí)，比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)約時(shí)間6個(gè)小時(shí)左右。具有較大的使用和推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖1的B-B剖視圖，圖3是圖1的C-C剖視圖，圖4是圖1的A-A剖視圖，圖5是左伸縮板組的主視圖，圖6是圖5的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖5說明，本實(shí)施方式的所述小箱梁自拆內(nèi)模包括左上殼01、右上殼02、左下殼03、右下殼04及上蓋板05，
[0026]所述小箱梁自拆內(nèi)模還包括左伸縮板組、右伸縮板組、兩個(gè)上固定臂06及兩個(gè)下固定臂07，
[0027]左伸縮板組與右伸縮板組結(jié)構(gòu)一致，左伸縮板組包括拉桿81、若干個(gè)上殼體支撐板83及若干個(gè)下殼體支撐板82，上殼體支撐板83與下殼體支撐板82的數(shù)量一致，若干個(gè)上殼體支撐板83與若干個(gè)下殼體支撐板82關(guān)于拉桿81 —一對(duì)稱設(shè)置，若干個(gè)上殼體支撐板83相互平行設(shè)置，每個(gè)上殼體支撐板83的底端與拉桿81轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)下殼體支撐板82的頂端與拉桿81轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0028]左上殼01與左下殼03轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右上殼02與右下殼04轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左上殼01與右上殼02呈間距設(shè)置，
[0029]每個(gè)上固定臂06的兩端分別與左上殼01及右上殼02可拆卸固接，
[0030]每個(gè)下固定臂07的兩端分別與左下殼03及右下殼04可拆卸固接，
[0031]上蓋板05放置于兩個(gè)上固定臂06的左上殼01與右上殼02的間距中，
[0032]左伸縮板組設(shè)置于左上殼01內(nèi)側(cè)與左下殼03內(nèi)側(cè)，右伸縮板組設(shè)置于右上殼02內(nèi)側(cè)與右下殼04內(nèi)偵牝
[0033]左伸縮板組的每個(gè)下殼體支撐板82的底端與左下殼03轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0034]左伸縮板組的每個(gè)上殼體支撐板83的頂端與左上殼01轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0035]右伸縮板組的每個(gè)下殼體支撐板82的底端與右下殼04轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0036]右伸縮板組的每個(gè)上殼體支撐板83的頂端與右上殼02轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0037]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖5說明，本實(shí)施方式的左上殼01與左下殼03鉸接，右上殼02與右下殼04鉸接。
[0038]本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0039]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1至圖5說明，本實(shí)施方式的每個(gè)上固定臂06的兩端分別與左上殼01及右上殼02通過螺紋連接件可拆卸固接，每個(gè)下固定臂07的兩端分別與左下殼03及右下殼04通過螺紋連接件可拆卸固接。
[0040]實(shí)用螺紋連接件可拆卸固接具有適用性強(qiáng)，購買、制造容易的特點(diǎn)。
[0041]本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0042]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1至圖5說明，本實(shí)施方式的上固定臂06與下固定臂07均為方鋼。
[0043]方鋼具有采購方便，力學(xué)性能好的特點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0044]本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0045]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1至圖5說明，本實(shí)施方式的左上殼01內(nèi)側(cè)、右上殼02內(nèi)側(cè)、左下殼03內(nèi)側(cè)及右下殼04內(nèi)側(cè)均固接有加強(qiáng)筋09。
[0046]加強(qiáng)筋09增加左上殼01、右上殼02、左下殼03及右下殼04的承重能力。
[0047]本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0048]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1至圖5說明，本實(shí)施方式的所述小箱梁自拆內(nèi)模還包括若