一種阻尼彈簧盆式支座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種阻尼彈簧盆式支座，屬于土木工程和軌道交通隔振降噪技術領域。
【背景技術】
[0002]在橋梁結構中，支座是橋梁上、下部結構的連接點，其作用是將上部結構的荷載順適、安全地傳遞到橋梁墩臺上去，同時保證上部結構在荷載、溫度變化、混凝土收縮等因素作用下的自由變形，以便使結構的實際受力情況符合計算圖示，并保護梁端、墩臺帽不受損傷。這就要求它具有足夠的豎向剛度和彈性，能將橋梁上部結構的全部荷載可靠地傳遞到墩臺上，并同時承受由荷載作用引起的橋跨結構端部的水平移動、轉角和變形，減輕和緩解橋梁墩臺承受的振動，適應溫度、濕度變化引起的橋跨結構脹縮，且在自然災害中隔離與吸收外界能量對橋梁上部結構的沖擊。
[0003]現行應用比較廣泛的板式橡膠支座和盆式橡膠支座，由于其承壓部件為橡膠，抗臭氧老化、抗紫外線輻射以及抗冷熱老化能力較差，減振效果差。2012年11月13日申請了一種彈簧橡膠支座，申請?zhí)?01210452550.8，其包括上翼緣板、內部鋼彈簧、橡膠層和下翼緣板組成，內部鋼彈簧與橡膠層完全硫化在一起，內部鋼彈簧的下端與下翼緣板連接，上端與上翼緣板連接。內部鋼彈簧在一定程度上約束了橡膠部件受壓后的橫向變形，顯著提高了支座的豎向剛度。該彈簧橡膠支座能消耗地震發(fā)生時對橋梁所產生的作用能量，在發(fā)生水平方向位移時，內部鋼彈簧與橡膠層共同受力，并依靠自身特性，使上下座板朝著中心平衡位置移動，達到自復位功能。雖此專利針對橋梁的水平及豎向的位移形變進行減振和復位，但不適用于復雜的橋梁形變及大自然災害。且長時間使用后橡膠支座的摩擦系數會逐漸增大，其減振和復位性能相應也逐漸降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種阻尼彈簧盆式支座，采用橡膠與鋼彈簧、阻尼復合結構，能更好的為傳遞橋梁上部結構載荷并為橋梁上部結構復雜形變、位移提供一個穩(wěn)定的支承平臺，對環(huán)境適應性強，且鋼彈簧、阻尼劑、減振支撐板三者共同作用，阻尼減振效果更佳，且豎向承載力、水平位移大且能提供一個三維的旋轉角度能更好的抵抗自然災害。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型提供如下技術方案:一種阻尼彈簧盆式支座，包括具有內向垂邊的頂板和具有外向垂邊及中心筒的鋼盆底座，鋼彈簧被壓制在中心筒內；還包括球冠鋼板、球冠轉動塊、滑動板和減振支撐板，所述球冠鋼板的頂面為平面，連接于頂板底面中心處；底面為球形面，底面中心處具有柱形凹槽，凹槽內放置球冠轉動塊；所述球冠轉動塊的頂面為球形面，球冠轉動塊的底面中部有向下突出的圓形凸臺，實現與鋼彈簧頂部的定位配合；球冠鋼板的下方由滑動板支撐，滑動板的下方由減振支撐板支撐，滑動板和減振支撐板放置在鋼盆內；滑動板具有與球冠鋼板球形面相吻合頂面，滑動板與減振支撐板的中心處均具有中心孔，鋼盆的中心筒從中心孔內向上伸出。
[0006]進一步地，所述滑動板與球冠鋼板之間具有第一滑動鋼板，第一滑動鋼板的兩個面分別與滑動板和球冠鋼板的球形面相吻合；第一滑動鋼板的中心處具有中心孔，中心孔內為鋼盆的中心筒。
[0007]進一步地，所述滑動板與減振支撐板之間具有第二滑動鋼板，第二滑動鋼板的中心處具有中心孔，中心孔內即為鋼盆中心筒。
[0008]進一步地，所述減振支撐板包括疊層鋼板和疊層橡膠，疊層鋼板與疊層橡膠之間交替鋪層，處于頂層和底層的為疊層橡膠。
[0009]進一步地，所述滑動板外壁和內壁的上部均有環(huán)形槽，該環(huán)形槽使滑動板與中心筒和鋼盆之間形成兩個環(huán)形縫隙，此兩個環(huán)形縫隙處裝有密封圈。
[0010]進一步地，所述減振支撐板與第二滑動鋼板之間具有兩個扁狀的環(huán)形密封圈，一個套在中心筒外壁，另一個緊貼于鋼盆內壁；該支座安裝后，兩個環(huán)形密封圈嵌入減振支撐板的疊層橡膠內。
[0011 ] 進一步地，所述鋼盆中心筒內盛裝有阻尼劑。
[0012]進一步地，所述鋼盆上設有至少兩個外向垂邊，相應的頂板邊沿上設有同等數量的內向垂邊，內向垂邊在外向垂邊的斜下方，以阻止頂板相對鋼盆的松脫與傾覆，而又使頂板和鋼盆之間留有適當空間使頂板相對鋼盆自由轉動和發(fā)生位移。
[0013]進一步地，所述外向垂邊的外斜面設有阻尼橡膠板。
[0014]進一步地，所述頂板與鋼盆之間連接有環(huán)形防塵圈。
[0015]本實用新型涉及的這種阻尼彈簧盆式支座，采用橡膠與鋼彈簧、阻尼復合結構，能更好的為傳遞橋梁上部結構載荷、并為橋梁上部結構復雜形變、位移提供一個穩(wěn)定的支承平臺，即使在大自然災害中也能隔離和吸收其能量對橋梁上部結構的沖擊，其對環(huán)境適應性也遠強于普通支座。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型阻尼彈簧盆式支座的正視圖；
[0017]圖2為本實用新型阻尼彈簧盆式支座的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型阻尼彈簧盆式支座半剖視圖；
[0019]附圖標號說明:1-頂板、1.1-內向垂邊、2-鋼盆、2.1-外向垂邊、2.2-中心筒、3-球冠鋼板、4-防塵圈、5-第一滑動鋼板、6-滑動板、7-第二滑動鋼板、8-減振支撐板、8.1-疊層鋼板、8.2-疊層橡膠、9-密封圈①、10-密封圈②、11-密封圈③、12-密封圈④、13-球冠轉動塊、14-阻尼劑、15-鋼彈簧、16-高阻尼橡膠板。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，阻尼彈簧盆式支座由下列零部件組合而成:具有內向垂邊的頂板1，具有外向垂邊和中心筒的鋼盆底座2，鋼彈簧被壓制在中心筒2.2內，還包括球冠鋼板3、球冠轉動塊13、滑動板6和減振支撐板8，球冠鋼板3的頂面為平面，連接于頂板底面中心處；球冠鋼板3底面為球形面，中心處具有柱形凹槽，凹槽內放置球冠轉動塊13 ;所述球冠轉動塊的上面為球形面，底面從中部向下突出，突出部進入鋼彈簧的空腔內，鋼彈簧為柱形壓縮彈簧，突出部周圍具有圓環(huán)形邊沿，所述鋼彈簧的頂部擠壓在該邊沿處，邊沿的底面也為球形面；球冠鋼板3的下方由滑動板6支撐，滑動板6的下方由減振支撐板8支撐，滑動板6和減振支撐板8設置在鋼盆2內。球冠鋼板3位上表面直接與頂板接觸受力，球冠鋼板3用于傳遞支座上部結構受力，并調整支座在自然災害中復雜受力狀態(tài)下受力狀態(tài)，使整個支座下部結構受力穩(wěn)定，不會出現力的縮頸現象。球冠轉動塊13能使從支座上部傳遞能量均勻的傳遞到支座下部，使鋼彈簧受力集中，即使在惡劣自然災害中也能使支座下部結構受力均勻集中。
[0021]滑動板6與球冠鋼板3之間設有第一滑動鋼板5，第一滑動鋼板5的兩個面分別與滑動板和球冠鋼板3的球形面相吻合，滑動板6上設有油脂凹槽，油脂凹槽位于滑動板6與第一滑動鋼板5的接觸面上，油脂凹槽用于盛放潤滑油脂；第一滑動鋼板5的中心處具有中心孔，中心孔內為鋼盆的中心筒2.2 ;所述滑動板6與減振支撐板8之間具有第二滑動鋼板7，第二滑動鋼板7的中心處具有中心孔，中心孔內即為鋼盆中心筒2.2?；瑒影迩蛐蚊嬖O計可為支座抗自然災害提供一個三維的轉角，能極大的耗散外加能量。第一滑動鋼板5用于減少球冠鋼板與滑動板間摩擦力，第一滑動鋼板5采用貼合滑動板