一種防風抑塵網(wǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于防風抑塵技術領域，尤其是一種防風抑塵網(wǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]防風抑塵網(wǎng)是一種治理露天料場揚塵污染用的裝置。廣泛用于散料港口、火電廠的燃料堆場、鋼鐵企業(yè)的原料燃料堆場、化工企業(yè)的原料燃料堆場、煤礦的出煤存儲場、海岸線或沙漠等場所。
[0003]防風抑塵網(wǎng)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法需要獨立的三條生產(chǎn)線體:
[0004]步驟一、使用放卷機放料，通過矯平機將板材壓平，通過送料機將板材移送至沖床(沖垂直面及斜面的通風孔)，然后使用剪床將板材切斷，通過輸送帶將板材輸送至垛料架，本道工序簡稱沖孔生產(chǎn)線體。
[0005]步驟二、送入成型機成型后輸送至垛料架，本道工序簡稱成型生產(chǎn)線體。
[0006]步驟三，最后將板材移送至沖孔機并沖壓安裝孔后輸送至垛料架，本道工序簡稱沖制安裝孔生產(chǎn)線體。
[0007]上述生產(chǎn)方法復雜，加工整個防風抑塵網(wǎng)需要沖孔、成型、沖壓安裝孔三條生產(chǎn)線，并且需要7人操作，不僅浪費大量的人力，而且降低生產(chǎn)效率。
[0008]經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)如下兩篇公開的專利文獻，具體公開內(nèi)容如下:
[0009]1、專利文獻:一種擋風抑塵網(wǎng)(公告號202544496U)，包括:板體；所述板體折彎后形成:第一安裝面，第一斜面，平面，第二斜面，第二安裝面；分別設置在所述第一安裝面和所述第二安裝面上，用于分別將所述第一安裝面和所述第二安裝面安裝在鋼結構上的安裝孔；設置在所述第一斜面和所述第二斜面上，用于緩沖迎風面的風，降低風速的第一孔；設置在所述第一安裝面和所述第二安裝面上，用于保證透風率，減小整體風壓的第二孔；在所述平面上還設置有第三孔。
[0010]2、專利文獻:一種防風抑塵網(wǎng)板(公告號CN203066608U)，包括折彎的板體，在板體上密布透風孔，所述的板體由中間的兩個小斜面、小斜面外側的兩個大斜面和大斜面外側的兩個安裝面構成；安裝面的兩端都設置安裝孔；小斜面、大斜面和安裝面上密布透風孔，其中小斜面和大斜面上密布的透風孔是橫向條形透風孔；小斜面之間的夾角α是90°?135°，大斜面與小斜面之間的夾角β是90°?135°，大斜面與安裝面之間的夾角γ是90° +β-α/2。它結構簡單、制作容易、防風抑塵效果好。
[0011]3、專利文獻:一種用于金屬帶材的連續(xù)沖孔裝置(公告號CN102161063A)，安裝于夾送輥上的測速編碼器檢測金屬帶材的前進速度，PLC控制器處理接收的信號并發(fā)送調(diào)節(jié)信號給比例流量閥以調(diào)節(jié)進入水平油缸的壓力油流量，使滑座的前進速度與金屬帶材的前進速度同步；在滑座前進過程中，其上的垂直油缸在換向閥的控制下驅(qū)動沖孔刀具往復運動實現(xiàn)對金屬帶材的沖孔；與夾送輥相連的速比變換裝置驅(qū)動同軸安裝的兩個凸輪的旋轉，使兩個換向閥的換向頻率自動適應金屬帶材的運動速度變化，保證等間距沖孔。
[0012]經(jīng)對比發(fā)現(xiàn)，上述三篇對比文獻與本專利申請在技術方案上有較大不同。【實用新型內(nèi)容】
[0013]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、提高強度、減小風阻的防風抑塵網(wǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0014]本實用新型的方案是這樣實現(xiàn)的:
[0015]一種防風抑塵網(wǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次安裝的放卷機、矯平機、沖床、沖孔切斷機、輸送帶、成型機以及垛料架，所述沖孔切斷機包括下模板、上模板、切刀以及沖孔刀，所述上模板中部縱向安裝切刀，該切刀具有一定的厚度，而且其左、右側面制有鋒利的刀刃，該切刀左、右兩側的上模板上豎直對稱安裝兩組沖孔刀，對應所述沖孔刀及切刀的下模板上制有沖孔刀槽和切刀槽。
[0016]而且，所述切刀的厚度為3_5mm。
[0017]而且，所述成型機包括底座、導柱、下軸承座、上軸承座以及調(diào)整板，所述底座上豎直對稱安裝四根導柱，該導柱與底座之間安裝襯套，所述導柱下部固裝有下軸承座，該下軸承座上方安裝有沿導柱豎直滑動的上軸承座，該上軸承座與下軸承座之間壓接有彈簧，該上軸承座上方的導柱上滑動安裝調(diào)整板，該調(diào)整板中部螺紋連接調(diào)整螺釘，該調(diào)整螺釘?shù)南露瞬宽攭涸谏陷S承座的上端部，所述上、下軸承座上水平安裝有上壓輥及下壓輥。
[0018]而且，防風抑塵網(wǎng)包括垂直面、斜面以及安裝面，所述垂直面的兩端向同側彎折制有對稱設置的斜面，該斜面的外端部彎折制有與垂直面平行設置的安裝面，所述垂直面制有上、下平行間隔均布設置的多排大通風孔，所述安裝面制有安裝面通風孔，所述斜面制有水平間隔均勻設置的多列小通風孔，其特征在于:相鄰兩列小通風孔呈奇數(shù)、偶數(shù)且交錯排列，孔數(shù)較少的小通風孔列的中心線與大通風孔的中心線對齊。
[0019]而且，所述大通風孔與小通風孔的孔徑比例為1.1?1.8:1。
[0020]而且，所述安裝面的左、右兩端部制有安裝孔，該安裝孔為長條孔結構。
[0021]而且，所述防風抑塵網(wǎng)的表面附著一防腐層。
[0022]而且，所述安裝面通風孔與所述大通風孔一一對應且直徑相同。
[0023]而且，所述防風抑塵網(wǎng)的開孔率為30%至40%。
[0024]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0025]1、本防風抑塵網(wǎng)中的小通風孔為多列交錯排列，并且相鄰的三個小通風孔之間的孔距呈等邊三角設置，位于垂直面大通風孔的中心線與較少一列小通風孔的中心線齊平，使得孔距布局合理，保證了網(wǎng)板的強度。
[0026]2、本防風抑塵網(wǎng)中的大通風孔與小通風孔的孔徑比例為1.1?1.8:1，開孔率為30 %，確保了在不影響其防風抑塵效果的前提下，有更強的抗壓能力。
[0027]3、本實用新型中的防風抑塵網(wǎng)的迎風面分為垂直面和斜面，當風通過防風抑塵網(wǎng)時，網(wǎng)板的后面出現(xiàn)分離和附著，形成上、下干擾氣流，極大降低風的動能，減小風阻，提高了抑塵效果。
[0028]4、本生產(chǎn)系統(tǒng)結構簡單、操作方便，使得防風抑塵網(wǎng)通過一條生產(chǎn)線體即可加工，并且切斷和沖制安裝孔合并為一道工序，不僅降低人工搬運成本，而且有效提高了工作效率。
[0029]5、本生產(chǎn)系統(tǒng)中的成型機由原來的板式導軌調(diào)整機構改為導柱式調(diào)整機構，減少機架焊接量，進而減少整體焊接應力產(chǎn)生的不可控變形，提高機架整體精度及強度。
[0030]6、本生產(chǎn)方法操作方便，由原來的7人操作簡化至2人，有效降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率，具有廣泛推廣應用的價值。
【附圖說明】
[0031]圖1是本實用新型防風抑塵網(wǎng)的主視圖；
[0032]圖2是圖1的左視圖(平鋪展開圖)；
[0033]圖3是本實用新型生產(chǎn)系統(tǒng)的結構示意圖；
[0034]圖4是圖3中沖孔切斷機的結構示意圖(局部剖視)；
[0035]圖5是圖4中下模板的結構示意圖；
[0036]圖6是圖3中成型機的結構示意圖(局部剖視)。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0038]一種防風抑塵網(wǎng)，如圖1、圖2所示，該防風抑塵網(wǎng)為一個彎折的金屬網(wǎng)板結構，包括垂直面1、斜面2以及安裝面3，所述垂直面的兩端向同側彎折制有對稱設置的斜面，該斜面的外端部彎折有與垂直面平行的安裝面。所述垂直面與斜面之間的夾角β為135至145°，所述斜面與安裝面之間的夾角α為135至145°。所述垂直面制有上、下平行間隔均布設置的兩排大通風孔6，所述安裝面制有與所述大通風孔一一對應且直徑相等的安裝面通風孔4 ;所述斜面制有水平間隔均勻設置的多列小通風孔5，相鄰兩列小通風孔呈奇數(shù)、偶數(shù)且交錯排列，并且相鄰三個小通風孔之間的中心距呈等邊三角形設置。本實施例附圖中偶數(shù)列為六個孔，奇數(shù)列為五個孔，所述孔數(shù)較少的奇數(shù)列小通風孔的中心線與垂直面(或安裝面)上的大通風孔的中心線對齊，其目的是保證相鄰的大通風孔與小通風孔之間的孔距A最大，從而實現(xiàn)了布孔的最優(yōu)排列，提高了整個網(wǎng)