風口設置4個煤粉噴嘴，每個煤粉噴嘴出設置4個點火燃燒器，其余裝置與實施例2相同。
[0098]實施例5
[0099]本實用新型中設置12個進風口，每個進風口設置12個煤粉噴嘴，每個煤粉噴嘴出設置6個點火燃燒器，其余裝置與實施例2相同。
[0100]實施例6
[0101 ] 本實用新型中設置16個進風口，每個進風口設置16個煤粉噴嘴，每個煤粉噴嘴出設置8個點火燃燒器，其余裝置與實施例2相同。
[0102]實施例7
[0103]本實用新型中設置6個進風口，每個進風口設置8個煤粉噴嘴，每個煤粉噴嘴出設置I個點火燃燒器，其余裝置與實施例2相同。
【主權項】
1.瀝青拌和站砂石料加熱用的粉煤氣化及燃燒裝置，其特征在于該裝置包括: 1)立式粉煤氣化爐(8)，它具有:圓筒形爐體(809)，爐體(809)上端設有的煤氣出口(807);位于爐體(809)豎向中部或豎向中段的水平方向間隔設置的多個煤粉噴嘴(14);在上述的爐體(809)豎向中部或豎向中段設置的一個或多個點火燃燒器(12)或在每一個煤粉噴嘴(14)的內部設置的一個點火燃燒器(12);在爐體(809)的下部或中下部設置的布風渦管(804);以及，爐體(809)下端設有的落渣池或底倉(813);其中布風渦管(804)具有位于爐體(809)空腔之內的多個出風口(80403)并且每一個出風口(80403)的軸心或出風方向平行于爐體(809)的內腔圓周的切向或與該切向之間有1-30°的夾角β ； 2)經由煤粉管道(16)和多個煤粉噴嘴(14)為立式煤粉氣化爐(8)供應煤粉的煤粉供應系統(tǒng)； 3)經由進風管道(7)和布風渦管(804)為立式粉煤氣化爐(8)供應氣化劑的氣化劑進送系統(tǒng)；和 4)經由煤氣輸送管道(5)連接到爐體(809)的煤氣出口(807)上的煤氣輸出和燃燒系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于:位于爐體(809)豎向中部或豎向中段的水平方向間隔設置的多個煤粉噴嘴(14)是處于或基本上處于同一水平面上或這些煤粉噴嘴(12)不是相互處于同一水平面上但是處于爐體的占爐體筒體長度的5%-20%的一個豎向區(qū)段內；和/或 上述的一個或多個點火燃燒器(12)與上述的多個煤粉噴嘴(14)之間是處于或基本上處于同一水平面上，或一個或多個點火燃燒器(12)與上述的多個煤粉噴嘴(14)不是相互處于同一水平面上但是處于爐體(809)的占爐體筒體長度的5% -20%的上述一個豎向區(qū)段內，因此，前者位于后者的上方或下方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于煤粉供應系統(tǒng)包括，按照煤粉經過的順序:煤粉倉(18)、煤粉輸送機(21)、羅茨風機(19)、煤粉輸送管道(16)、煤粉多向分配閥(15)以及多個的煤粉輸送支路(22)，其中每一個煤粉輸送支路(22)的前端與煤粉多向分配閥(15)的多個出口之一連接和它的后端與多個煤粉噴嘴(14)之一連接，和其中在該煤粉倉的底部安裝了卸粉調節(jié)閥(20)，卸粉調節(jié)閥(20)經由煤粉下料管道連接到煤粉輸送機(21)的進口，而煤粉輸送機(21)的煤粉出口經由管道分別與羅茨風機(19)的出風口和煤粉輸送管道(16)的前端連通。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于氣化劑進送系統(tǒng)包括:風機(2)、與風機⑵的出風口連通的進風管道⑵和連接到進風管道(7)的蒸汽輸送管道(9)，其中進風管道(7)的后端與布風渦管(804)的進風接口(80404)連接；和/或 圓筒形爐體(809)內設有耐火材料內襯(809Α)。
5.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于氣化劑進送系統(tǒng)包括:風機(2)、與風機(2)的出風口連通的進風管道(7)和連接到進風管道(7)的蒸汽輸送管道(9)，其中進風管道(7)的后端與布風渦管(804)的進風接口(80404)連接；和/或 圓筒形爐體(809)內設有耐火材料內襯(809Α)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于煤氣輸出和燃燒系統(tǒng)包括:煤氣輸送管道(5)、燃燒器(4)以及燃燒器風機或助燃風機(I)，其中煤氣輸送管道(5)的前端連接于煤氣出口(807)和其后端連接于燃燒器(4)的燃料進口，和其中燃燒器風機或助燃風機(I)的出風口經由空氣管道(3)連通至燃燒器(4)的進風口；優(yōu)選的是在煤氣輸送管道(5)上設有防爆閥(13)。
7.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于煤氣輸出和燃燒系統(tǒng)包括:煤氣輸送管道(5)、燃燒器(4)以及燃燒器風機或助燃風機(I)，其中煤氣輸送管道(5)的前端連接于煤氣出口(807)和其后端連接于燃燒器(4)的燃料進口，和其中燃燒器風機或助燃風機(I)的出風口經由空氣管道(3)連通至燃燒器⑷的進風口 ；優(yōu)選的是在煤氣輸送管道(5)上設有防爆閥(13) ο
8.根據(jù)權利要求5所述的裝置，其特征在于煤氣輸出和燃燒系統(tǒng)包括:煤氣輸送管道(5)、燃燒器(4)以及燃燒器風機或助燃風機(I)，其中煤氣輸送管道(5)的前端連接于煤氣出口(807)和其后端連接于燃燒器(4)的燃料進口，和其中燃燒器風機或助燃風機(I)的出風口經由空氣管道(3)連通至燃燒器⑷的進風口 ；優(yōu)選的是在煤氣輸送管道(5)上設有防爆閥(13) ο
9.根據(jù)權利要求1、2、5或8中任一項所述的裝置，其特征在于圓筒形爐體(809)內設有耐火材料內襯(809A)及水夾套(808)，水夾套(808)的上端蒸汽出口經由蒸汽盤管道或蒸汽上行管道(11)連通至集汽包(10)，集汽包(10)的底部出水口經由蒸汽冷凝水管(23)連通到水夾套(808)的中部或下部，集汽包(10)的頂部蒸汽出口經由蒸汽管道或蒸汽下行管道(9)和蒸汽調節(jié)閥(6)連通至進風管道(7)。
10.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于圓筒形爐體(809)內設有耐火材料內襯(809A)及水夾套(808)，水夾套(808)的上端蒸汽出口經由蒸汽盤管道或蒸汽上行管道(II)連通至集汽包(10)，集汽包(10)的底部出水口經由蒸汽冷凝水管(23)連通到水夾套(808)的中部或下部，集汽包(10)的頂部蒸汽出口經由蒸汽管道或蒸汽下行管道(9)和蒸汽調節(jié)閥(6)連通至進風管道(7)。
11.根據(jù)權利要求1、2、5或8中任一項所述的裝置，其特征在于落渣池或底倉(813)的底部設有卸渣閥(814)，任選的用于向落渣池或底倉(813)的底部通風的渣池風機(802)，和任選的位于落渣池或底倉(813)的外側的水位觀測器(803)。
12.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于落渣池或底倉(813)的底部設有卸渣閥(814)，任選的用于向落渣池或底倉(813)的底部通風的渣池風機(802)，和任選的位于落渣池或底倉(813)的外側的水位觀測器(803)。
13.根據(jù)權利要求1、2、5或8中任一項所述的裝置，其特征在于:所述出風口(80403)的數(shù)量為2-16個，優(yōu)選3-12個，進一步優(yōu)選4-8個，更優(yōu)選5_8個。
14.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于:所述出風口(80403)的數(shù)量為2-16個，優(yōu)選3-12個，進一步優(yōu)選4-8個，更優(yōu)選5-8個。
15.根據(jù)權利要求1、2、5或8中任一項所述的裝置，其特征在于:煤粉噴嘴(14)的數(shù)量為4-16個，優(yōu)選6-12個，進一步優(yōu)選8個。
16.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于:煤粉噴嘴(14)的數(shù)量為4-16個，優(yōu)選6-12個，進一步優(yōu)選8個。
17.根據(jù)權利要求1、2、5或8中任一項所述的裝置，其特征在于:當在上述的爐體(809)豎向中部或豎向中段設置一個或多個點火燃燒器(12)時，點火燃燒器(12)的數(shù)量為1-8個，優(yōu)選1-6個，進一步優(yōu)選1-4個，更優(yōu)選I個；或，當在每一個煤粉噴嘴(14)的內部設置一個點火燃燒器(12)時，點火燃燒器(12)的數(shù)量等于煤粉噴嘴(14)的數(shù)量。
18.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于:當在上述的爐體(809)豎向中部或豎向中段設置一個或多個點火燃燒器(12)時，點火燃燒器(12)的數(shù)量為1-8個，優(yōu)選1-6個，進一步優(yōu)選1-4個，更優(yōu)選I個；或，當在每一個煤粉噴嘴(14)的內部設置一個點火燃燒器(12)時，點火燃燒器(12)的數(shù)量等于煤粉噴嘴(14)的數(shù)量。
【專利摘要】瀝青拌和站砂石料加熱用的粉煤氣化及燃燒裝置，包括燃燒器風機(1)、燃燒器(4)、煤氣輸送管道(5)、粉煤氣化爐(8)、集汽包(10)、點火燃燒器(12)、煤粉噴嘴(14)、粉煤輸送管道(16)、粉煤罐(18)、粉煤輸送風機(19)、粉煤輸送機(21)。采用粉煤氣化現(xiàn)場產生煤氣，通過煤氣輸送管、燃燒器以及控制系統(tǒng)，針對瀝青拌合站特定工況，為瀝青拌合站加熱砂石料提供熱源，是瀝青拌和站一種節(jié)能、減排、環(huán)保、經濟的高效加熱方式。
【IPC分類】E01C19-08
【公開號】CN204608563
【申請?zhí)枴緾N201420804050
【發(fā)明人】李雙美
【申請人】李雙美
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2014年12月17日