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      一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置的制造方法

      文檔序號:8992594閱讀:361來源:國知局
      一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及橋梁工程領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在混凝土橋梁施工中,節(jié)段預(yù)制拼裝是發(fā)展趨勢。以箱梁為例,由于是逐段拼裝,用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的波紋管在節(jié)段間是斷開的,這是節(jié)段預(yù)制拼裝的一個薄弱環(huán)節(jié)。在橋梁運(yùn)營過程中由于收縮、徐變、預(yù)應(yīng)力損失以及車輛荷載作用等,波紋管連接處會發(fā)生開裂,水分滲入波紋管內(nèi)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生銹蝕,進(jìn)而威脅橋梁的結(jié)構(gòu)安全。
      [0003]目前常用的防水工藝和裝置主要是在節(jié)段對接截面處涂膠、涂膠+密封墊圈、橡膠墊、伸縮管等,這些方法多為對接式密封方式。這些密封方式存在兩個問題:一是節(jié)段間對接波紋管的定位工藝非常復(fù)雜,相對精確定位比較困難;二是橋梁在溫濕度和反復(fù)車輛作用荷載作用下,容易出現(xiàn)開裂,導(dǎo)致密封效果大打折扣,甚至完全失效。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種定位精度高、密封效果好、工藝簡單的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中的波紋管定位和密封方法。
      [0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
      [0006]一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置,包括:
      [0007]環(huán)芯,其兩端貫通,包括筒形部以及連接于所述筒形部一端的擋環(huán),其中,所述筒形部包括依次連接的第一圓筒段、圓錐段和第二圓筒段,所述第二圓筒段與所述擋環(huán)連接,且所述第二圓筒段的外徑大于第一圓筒段的外徑;
      [0008]密封環(huán),其由彈性材料制成,套設(shè)于所述第一圓筒段;
      [0009]頂推環(huán),其套設(shè)于所述第一圓筒段,并與所述第一圓筒段緊密配合;以及
      [0010]扣帽,其具有通孔;
      [0011]其中,所述扣帽扣合于所述筒形部,以使所述密封環(huán)在頂推環(huán)的推動下沿所述圓錐段和第二圓筒段滑動并膨脹變形,進(jìn)而封閉所述扣帽與所述第二圓筒段之間的空間,并使所述通孔與所述環(huán)芯相連通。
      [0012]優(yōu)選的是,所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中,所述扣帽包括環(huán)形頂壁和圓柱形側(cè)壁,所述圓柱形側(cè)壁的上端部連接至所述環(huán)形頂壁的外側(cè)周向邊緣,所述通孔為由所述環(huán)形頂壁的內(nèi)側(cè)周向邊緣限定。
      [0013]優(yōu)選的是,所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中,所述頂推環(huán)的長度等于第一圓筒段的長度。
      [0014]優(yōu)選的是,所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中,所述密封環(huán)受到頂推環(huán)和擋環(huán)的擠壓進(jìn)而發(fā)生軸向的變形。
      [0015]優(yōu)選的是,所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中,所述扣帽的前端抵靠于所述擋環(huán)。
      [0016]優(yōu)選的是,所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中,所述扣帽與所述頂推環(huán)為分體結(jié)構(gòu)。
      [0017]優(yōu)選的是,所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中,所述頂推環(huán)連接至所述環(huán)形頂壁。
      [0018]本實(shí)用新型應(yīng)用在節(jié)段拼裝階段,在每兩個相鄰的節(jié)段之間,在前一個節(jié)段的環(huán)芯上套設(shè)頂推環(huán)和密封環(huán),后一個節(jié)段的扣帽扣合于前一個節(jié)段的筒形部,以使密封環(huán)在頂推環(huán)的推動下沿圓錐段和第二圓筒段滑動,由于圓錐段的直徑是逐漸增大的,密封環(huán)逐漸膨脹變形,最終封閉扣帽和第二圓筒段之間的空間。在橋梁使用過程中,即使節(jié)段間出現(xiàn)裂縫,在裂縫寬度不超過1mm的條件下,均能保證密封效果?;诒緦?shí)用新型,相鄰兩個節(jié)段的波紋管實(shí)現(xiàn)精確地對接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
      【附圖說明】
      [0019]圖1(a)為本發(fā)明一個實(shí)施例中在節(jié)段預(yù)制階段兩個相鄰節(jié)段中前一個節(jié)段的波紋管后端部的結(jié)構(gòu)示意圖(在前一個節(jié)段進(jìn)行澆筑之前);圖1(b)為本發(fā)明一個實(shí)施例中在節(jié)段預(yù)制階段兩個相鄰節(jié)段中后一個節(jié)段的波紋管前端部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1(c)為本發(fā)明一個實(shí)施例中在節(jié)段預(yù)制階段兩個相鄰節(jié)段的波紋管對接后的連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2 (a)為本發(fā)明一個實(shí)施例中在節(jié)段拼裝階段兩個相鄰節(jié)段中前一個節(jié)段的波紋管后端部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2(b)為本發(fā)明一個實(shí)施例中在節(jié)段拼裝階段兩個相鄰節(jié)段的波紋管對接以及密封后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本發(fā)明一個實(shí)施例中所述的環(huán)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
      [0023]請審閱圖2(a)、圖2(b)和圖3,本實(shí)用新型提供一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置,包括:環(huán)芯,其兩端貫通,包括筒形部4及連接于所述筒形部一端的擋環(huán)2,其中,所述筒形部4包括依次連接的第一圓筒段5、圓錐段17和第二圓筒段14,所述第二圓筒段14與所述擋環(huán)連接,且所述第二圓筒段的外徑大于第一圓筒段的外徑;密封環(huán)16,其由彈性材料制成,套設(shè)于所述第一圓筒段5 ;頂推環(huán)15,其套設(shè)于所述第一圓筒段5,并與所述第一圓筒段緊密配合;以及扣帽9,其具有通孔;其中,所述扣帽9扣合于所述筒形部4,以使所述密封環(huán)16在頂推環(huán)的推動下沿所述圓錐段和第二圓筒段滑動并膨脹變形,進(jìn)而封閉所述扣帽9與所述第二圓筒段14之間的空間,并使所述通孔與所述環(huán)芯相連通。
      [0024]密封環(huán)可以采用橡膠材料,也可以采用其他可彈性變形的材料。
      [0025]本實(shí)用新型的定位密封裝置應(yīng)用于混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝施工中的波紋管的定位和密封?;炷凉?jié)段預(yù)制拼裝施工采用短線匹配法,即在預(yù)制過程中以前一個節(jié)段的后端面作為后一個節(jié)段澆筑時的前端模板。為使更明確理解本實(shí)用新型中波紋管的定位和密封過程,結(jié)合混凝土節(jié)段的施工過程來進(jìn)行說明。
      [0026]混凝土節(jié)段的預(yù)制過程具體為(圖1 (a)和圖1 (b)分別展示了節(jié)段預(yù)制階段相鄰兩個節(jié)段的波紋管在對接前的結(jié)構(gòu)示意圖,圖1(c)展示了相鄰兩個波紋管對接后的連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖):
      [0027]在制作第一個節(jié)段時:
      [0028](I)組裝模,但保留后端模板不安裝,第一個節(jié)段的后端模板7 (后端模板采用鋼模板)預(yù)留供環(huán)芯穿過的限位孔6,該限位孔6的直徑為定位環(huán)的外徑;
      [0029](2)將鋼筋籠吊入模內(nèi),將環(huán)芯與該節(jié)段的波紋管的后端I連接在一起,將定位環(huán)3扣在第二圓筒段上,沿波紋管軸線方向按設(shè)計(jì)位置要求固定在鋼筋籠上,波紋管的前端抵靠于前端模板,安裝后端模板,將環(huán)芯的筒形部4穿過后端模板,且擋環(huán)的后端面8緊扣在后端模板7內(nèi)表面上(見圖1(a));
      [0030](3)澆筑第一個節(jié)段混凝土,注意避免擾動環(huán)芯和定位環(huán);
      [0031](4)第一個節(jié)段養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時間后,拆模,移出澆筑位置,移至規(guī)定位置,并將第一個節(jié)段的后端面作為第二個節(jié)段的前端模板;
      [0032]在制作第二個節(jié)段時:
      [0033](I)組裝模,保留后端模板不安裝,后端模板預(yù)留供環(huán)芯穿過的限位孔,該限位孔的直徑為定位環(huán)的外徑。
      [0034](2)將鋼筋籠吊入模內(nèi),將扣帽9與第二個節(jié)段的波紋管的前端12連接在一起(見圖1 (b)),將扣帽9扣在第一個節(jié)段的筒形部4上,扣帽與第一個節(jié)段的擋環(huán)的后端面8緊貼在一起(見圖1 (c)),扣帽9與定位環(huán)3之間緊密配合,從而將第二個節(jié)段的波紋管與第一個節(jié)段的波紋管對接在一起。
      [0035](3)波紋管固定在鋼筋籠內(nèi),在波紋管的后端連接環(huán)芯,將定位環(huán)扣在環(huán)芯上。安裝后端模板,將環(huán)芯的筒形部穿過后端模板,且使擋環(huán)的后端面緊扣在后端模板內(nèi)表面上。與在第一個節(jié)段的波紋管的設(shè)置過程一致。
      [0036](4)澆筑第二節(jié)段的混凝土,注意避免擾動波紋管前端面的扣帽以及后端面的環(huán)芯和定位環(huán)。
      [0037](5)第二個節(jié)段養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,拆模;第一個節(jié)段移至存梁場,拆除定位環(huán)。
      [0038](6)第二個節(jié)段移出澆筑位置,移至規(guī)定位置,并將第二節(jié)段的左端面
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