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      遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái)及其控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9115788閱讀:417來(lái)源:國(guó)知局
      遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái)及其控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái),屬于建設(shè)施工的專用設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常道路的兩側(cè)均安裝有防撞護(hù)欄,防撞護(hù)欄可以直接展現(xiàn)整條道路的外觀形象,防撞護(hù)欄同時(shí)也將各條車道隔離出來(lái),往來(lái)車輛各行其道具有增強(qiáng)安全行駛的效果,在對(duì)防撞護(hù)欄的施工過(guò)程中,施工員需要借助施工平臺(tái)對(duì)外側(cè)的防撞護(hù)欄進(jìn)行安裝施工,中國(guó)專利號(hào)201420449428X,公開(kāi)的一種用于橋梁防撞欄的施工裝置,該施工裝置采用采用手推式的滾輪移動(dòng),在施工過(guò)程中不能按需調(diào)整位置,因此在施工過(guò)程中存在諸多不便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、采用人性化設(shè)計(jì)、可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)遙控操作的遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái)。
      [0004]本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案是:遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái),包括鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)和移動(dòng)平臺(tái),所述鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)安裝在移動(dòng)平臺(tái)上,鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)是采用金屬型材搭建而成的一體化框架結(jié)構(gòu),其包括固定部、連接部、平臺(tái)部以及途徑固定部、連接部、平臺(tái)部的爬梯,固定部與移動(dòng)平臺(tái)固定安裝,連接部和平臺(tái)部挑出于移動(dòng)平臺(tái),所述連接部位于固定部與平臺(tái)部之間,所述固定部、連接部、平臺(tái)部三者中連接部的底面與水平面的間隙高度最大,平臺(tái)部與水平面的間隙高度最?。凰雠捞輳墓潭ú块_(kāi)始向連接部斜向上延伸,經(jīng)過(guò)連接部后向平臺(tái)部斜向下延伸,所述移動(dòng)平臺(tái),包括車架、后橋總成、前橋總成、傳動(dòng)總成、電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng),蓄電池、電控箱、電機(jī),所述電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與前橋總成裝配安裝,電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)控制移動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)向,電控箱對(duì)電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行控制,蓄電池為電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供電源;所述后橋總成、前橋總成分別與車架固定安裝,傳動(dòng)總成與后橋總成裝配連接,所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶向傳動(dòng)總成傳送動(dòng)力,蓄電池通過(guò)電控箱連接電機(jī),蓄電池為電機(jī)提供動(dòng)力電源,所述車架包括外框、大梁、配重箱和電池箱,外框設(shè)在大梁外圍兩者固定安裝,車架與后橋總成、前橋總成的安裝位偏心裝配,遠(yuǎn)離平臺(tái)部一側(cè)的車架為配重側(cè),配重側(cè)與大梁之間的距離大于非配重側(cè)與大梁之間的距離,車架的配重側(cè)設(shè)有配重箱和電池箱。
      [0005]本實(shí)用新型還包括工字鋼、電動(dòng)葫蘆,所述工字鋼安裝在鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)的頂部,電動(dòng)葫蘆與工字鋼裝配固定,所述電動(dòng)葫蘆的電源線與電控箱連接。
      [0006]本實(shí)用新型還包括碰撞斷電裝置,其包括防撞梁、彈簧、直線軸承、螺母、導(dǎo)向桿、開(kāi)關(guān),所述導(dǎo)向桿一端與防撞梁固定安裝,彈簧套在導(dǎo)向桿外表面,彈簧一端抵住導(dǎo)向桿,彈簧另一端抵住直線軸承,直線軸承與大梁固定安裝,導(dǎo)向桿穿透直線軸承安裝并采用螺母鎖定,導(dǎo)向桿上設(shè)有凸塊,所述凸塊對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)安裝在蓄電池電源總線上,正常狀態(tài)時(shí)凸塊抵觸壓緊開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài),蓄電池電源總線處于導(dǎo)通狀態(tài);發(fā)生碰撞后凸塊脫離開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)斷開(kāi),蓄電池電源總線被斷開(kāi)。
      [0007]本實(shí)用新型還包括踏板,所述踏板固定安裝設(shè)在移動(dòng)平臺(tái)的側(cè)面。
      [0008]本實(shí)用新型所述遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái)控制系統(tǒng),包括蓄電池、電控箱、電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電機(jī)、電動(dòng)葫蘆、控制按鈕、無(wú)線遙控器及無(wú)線接收器,蓄電池為電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電機(jī)、電動(dòng)葫蘆提供動(dòng)力電源,所述無(wú)線遙控器向無(wú)線接收器發(fā)送指令,電控箱根據(jù)無(wú)線接收器接收的指令向輸出控制對(duì)象發(fā)出控制指令,所述無(wú)線遙控器上設(shè)有多個(gè)按鍵,一個(gè)按鍵對(duì)應(yīng)一個(gè)控制指令;控制按鈕上設(shè)有設(shè)有多個(gè)按鍵,一個(gè)按鍵對(duì)應(yīng)一個(gè)控制指令,輸出控制對(duì)象是電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電機(jī)、電動(dòng)葫蘆,電控箱依據(jù)控制指令分別向電機(jī)或電動(dòng)葫蘆或電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)。
      [0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
      [0010]1、現(xiàn)有的施工平臺(tái)在移動(dòng)時(shí)需要人工推動(dòng),而施工平臺(tái)的移動(dòng)又是一個(gè)頻繁動(dòng)作,在完成一個(gè)區(qū)域的施工后需要移動(dòng)至下一個(gè)區(qū)域施工,現(xiàn)有人工推動(dòng)的方式需要在施工道路上安排至少一名工作人員協(xié)助施工作業(yè),在移動(dòng)過(guò)程中需要找準(zhǔn)一個(gè)最佳施工位置,而對(duì)最佳施工位置的判斷位于平臺(tái)部的工作人員判斷最為準(zhǔn)確,而現(xiàn)有技術(shù)的無(wú)法實(shí)現(xiàn)由位于平臺(tái)部的工作人員推動(dòng)施工平臺(tái),本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了位于平臺(tái)部的工作人員通過(guò)遙控器即可操控施工平臺(tái)的位移,為找準(zhǔn)最佳施工位置提供了許多便利,施工人員可即時(shí)調(diào)整位置,無(wú)需再向同事提出幫助,增加的施工的便利性,提高了施工效率。
      [0011]2、本實(shí)用新型將電機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備的電源全都整合為一體結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有的施工平臺(tái)需要對(duì)電動(dòng)葫蘆單獨(dú)接線,此時(shí)電源線就是一個(gè)障礙物,為施工增加了許多不便。
      [0012]3、本實(shí)用新型所述車架與后橋總成、前橋總成的安裝位偏心裝配,遠(yuǎn)離平臺(tái)部一側(cè)的車架為配重側(cè),配重側(cè)與大梁之間的距離大于非配重側(cè)與大梁之間的距離,車架的配重側(cè)設(shè)有配重箱和電池箱。配重箱內(nèi)設(shè)有配重塊,電池箱內(nèi)設(shè)有蓄電池,由于連接部和平臺(tái)部挑出于移動(dòng)平臺(tái),因此該結(jié)構(gòu)可平衡左右重量,整個(gè)遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái)的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述移動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖5為圖4所示C部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái)控制系統(tǒng)的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0020]參見(jiàn)圖1至圖2,遙控運(yùn)行的自行式施工平臺(tái),包括鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)A和移動(dòng)平臺(tái)B,所述鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)A安裝在移動(dòng)平臺(tái)B上,鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)A是采用金屬型材搭建而成的一體化框架結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)A包括固定部Al、連接部A2、平臺(tái)部A3以及途徑固定部Al、連接部A2、平臺(tái)部A3的爬梯A4,固定部Al與移動(dòng)平臺(tái)B固定安裝,連接部A2和平臺(tái)部A3挑出于移動(dòng)平臺(tái)B,所述連接部A2位于固定部Al與平臺(tái)部A3之間,所述固定部Al、連接部A2、平臺(tái)部A3三者中,因連接部A2需要翻越施工時(shí)的護(hù)欄,因此連接部A2的底面與水平面的間隙高度最大,而平臺(tái)部A3需要下降至護(hù)欄高度,因此平臺(tái)部A3平臺(tái)部A3與水平面的間隙高度最?。凰雠捞軦4從固定部開(kāi)始向連接部斜向上延伸,經(jīng)過(guò)連接部A2后向平臺(tái)部A3斜向下延伸。本實(shí)用新型還包括工字鋼A5、電動(dòng)葫蘆A6,所述工字鋼A5安裝在鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)的頂部,電動(dòng)葫蘆A6與工字鋼A5裝配固定,所述電動(dòng)葫蘆A6的電源線與電控箱B7連接。
      [0021]參見(jiàn)圖3至圖4所述移動(dòng)平臺(tái)B,包括車架B1、前橋總成B2、后橋總成B3、傳動(dòng)總成B4、電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)B5,蓄電池B6、電控箱B7、電機(jī)B8,所述后橋總成B3、前橋總成B2分別與車架BI固定安裝,所述電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)B5與前橋總成B2裝配安裝,電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)B5控制移動(dòng)平臺(tái)B的轉(zhuǎn)向,電控箱B7對(duì)電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)B5進(jìn)行控制,蓄電池B6為電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)B5提供電源;傳動(dòng)總成B4與后橋總成B3裝配連接,所述電機(jī)B8通過(guò)傳動(dòng)帶向傳動(dòng)總成B4傳送動(dòng)力,蓄電池B6通過(guò)電控箱B7連接電機(jī)B8,蓄電池B6為電機(jī)B8提供動(dòng)力電源,所述車架BI包括外框BI 1、大
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