一種液壓一體式升降柱的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種液壓一體式升降柱。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的升降柱存在起升速度慢，防撞性能低等缺點升降柱頂部一般采用警示帶進行警示，在夜間不顯眼，即便有些產品采用警示燈，但燈的開閉需要手動控制，操作不便。另夕卜，現(xiàn)有產品出現(xiàn)故障時通常需要將埋設部分整體取出，施工成本高，施工周期長。除此之夕卜，目前的升降柱柱體部分通常采用簡單的直筒結構，升降過程中柱體表面容易與埋設的法蘭盤產生摩擦導致柱體表面的損傷，影響外觀。
【實用新型內容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、安裝和拆卸方便且安全可靠的液壓一體式升降柱。
[0004]本實用新型提供了一種液壓一體式升降柱，包括埋設部和升降部，所述升降部設置在所述埋設部的上部，且所述升降部在所述埋設部中上下運動，其中:
[0005]所述埋設部包括預埋箱體、外法蘭盤以及多個預埋加強件，所述多個預埋加強件沿外法蘭盤外周的圓周方向、通過螺釘均勻地固定設置在所述外法蘭盤上，所述外法蘭盤通過水泥澆筑固定設置于地面上，所述預埋箱體固定設置在所述外法蘭盤下端，所述預埋箱體內底部固定設置有一底座，所述底座上固定設置有液壓驅動模塊，所述預埋箱體內下部固定設置有一圓盤，所述圓盤位于所述底座上方且其底部的圓周方向向下延伸設置有多個拉桿，所述圓盤通過所述多個拉桿與所述底座固定連接；
[0006]所述升降部包括升降柱體、頂蓋、下桶以及內法蘭盤，所述內法蘭盤設置在外法蘭盤內部，所述內法蘭盤底部固定設置有多根導向桿，所述多根導向桿底部固定設置在所述圓盤上，所述下桶固定設置在所述內法蘭盤中，所述升降柱體套設在所述下桶中且其下端固定設置在所述下桶底部，所述升降柱體外部套有裝飾套筒，所述頂蓋設置在所述升降柱體頂部，所述液壓驅動模塊頂部與所述升降柱體底部通過螺桿連接，用于推動所述升降柱體在所述預埋箱體內進行上下運動。
[0007]可選的，所述升降柱體為合金鋼升降柱體，所述升降柱體的壁厚為6?15mm。
[0008]可選的，所述升降柱體的壁厚為12mm。
[0009]可選的，所述頂蓋通過螺釘與所述升降柱體固定連接，所述頂蓋上設置有警示燈。
[0010]可選的，所述頂蓋內壁下部圓周方向設置有多個卡槽，所述裝飾套筒上端通過該多個卡槽與所述頂蓋固定連接。
[0011]可選的，所述多個拉桿為4個拉桿，分別均勻對稱設置在所述底座上表面外部的圓周方向上。
[0012]可選的，所述多根導向桿為4根導向桿，分別均勻對稱設置在所述內法蘭盤底部的圓周方向上。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:本實用新型提供一種液壓一體式升降柱，該液壓一體式升降柱具有以下優(yōu)點，安裝該液壓一體式升降柱時無需鋪設地下液壓管道，安裝簡單，施工成本低，由于沒有地下液壓管道的鋪設，方便維護和檢修;該液壓一體式升降柱起升速度快、防撞性能高、警示燈可以根據(jù)環(huán)境光的亮度開閉，同時，液壓一體式升降柱的升降部分與埋設部分采用了特殊的設計，升降部分可以方便的單獨取出，便于維修和維護。除此之外，柱體采用了兩頭粗，中間細的結構，有效的避免了柱體與外法蘭盤的摩擦，升降柱體表面設計了裝飾性圓筒，可以方便的進行更換。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的液壓一體式升降柱的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中的升降柱體降下后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]如圖1至2所示:本實用新型實施例的一種液壓一體式升降柱，包括埋設部和升降部，升降部設置在埋設部的上部，且升降部在埋設部中上下運動，其中:埋設部包括預埋箱體12、外法蘭盤14以及多個預埋加強件13，預埋箱體12起到防水防塵的效果，用于保護整個升降柱的結構，預埋箱體12—側上設置有突出部15，用于引入驅動電源以及警示燈2的電源和控制信號；多個預埋加強件13沿外法蘭盤14外周的圓周方向、通過螺釘均勻地固定設置在外法蘭盤14上，用于對外法蘭盤14通過水泥澆筑時起到進一步的固定作用，外法蘭盤14通過水泥澆筑固定設置于地面上，并在發(fā)現(xiàn)車輛撞擊時避免升降柱體的運動。預埋箱體12固定設置在外法蘭盤14下端，預埋箱體12內底部固定設置有一底座11，底座11上固定設置有液壓驅動模塊7，預埋箱體12內下部固定設置有一圓盤9，圓盤9位于底座11上方且其底部的圓周方向向下延伸設置有多個拉桿10，圓盤9通過多個拉桿10與底座11固定連接;升降部包括升降柱體3、頂蓋1、下桶6以及內法蘭盤5，內法蘭盤5設置在外法蘭盤14內部，內法蘭盤底部固定設置有多根導向桿8，多根導向桿8底部固定設置在圓盤9上，下桶固定設置在內法蘭盤中，升降柱體套設在下桶中且其下端固定設置在下桶底部，同時升降柱體3外部套有裝飾套筒4，頂蓋I設置在升降柱體3頂部，液壓驅動模塊7頂部與升降柱體3底部通過螺桿連接，用于推動升降柱體在預埋箱體內進行上下運動;該液壓一體式升降柱是將微型液壓系統(tǒng)即液壓驅動模塊內置在升降柱體內，該系統(tǒng)是采用小型大扭矩電機通過一個集成閥件的連接塊與齒輪栗和油箱連接，然后與一體化液壓缸裝配構成一個完整的微型液壓系統(tǒng);然后將該液壓系統(tǒng)通過結構組件安裝于升降柱體內，使每個升降柱都是一個獨立單元；同時，升降部通過螺釘與埋設部相連接，將螺釘拆除后，可以很方便的將升降部整體取出，由于埋設部無可動部件，發(fā)生故障的概率極低，故障基本發(fā)生在升降部中，因而這種設計在該液壓一體式升降柱發(fā)生故障時，可以方便的對升降部取出進行維修和更換，無需將設備整體從地面以下挖出，大大降低了維修的成本，同時降低了維修的周期。
[0018]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，升降柱體為合金鋼升降柱體，升降柱體的壁厚為6?15mm，可以有效的抵抗車輛的撞擊，同時通過外法蘭盤14以及預埋加強件13的設置，使該液壓一體式升降柱的整體結構具有很強的防撞擊能力。
[0019]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，升降柱體的壁厚可優(yōu)選為12mm，升降柱體外部套的裝飾套筒，裝飾套筒表面可以通過噴涂、絲印、精密銑床加工等加工出復雜漂亮的圖案，同時裝飾套筒的圖案可以由產品的客戶進行定制；另外，裝飾套筒嵌套在頂蓋、下桶以及柱體之間，可以方便的進行更換。
[0020]作為上述實施例的優(yōu)選實