一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及張拉施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)因其截面小、剛度大、抗裂性和耐久性好等優(yōu)點(diǎn)，在土木工程領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。其中，橋梁工程的裝配式梁板大都采用后張法預(yù)制工藝，即在梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，以混凝土構(gòu)件作為支承張拉預(yù)應(yīng)力筋，然后用特制錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨固形成永久預(yù)加力。眾所周知，施加預(yù)應(yīng)力的張拉機(jī)具之一一千斤頂，重量較大(200kg左右)，換索張拉時(shí)需采用預(yù)制場(chǎng)龍門(mén)架或借助附助人字型支架采用手拉葫蘆進(jìn)行移位。同時(shí)，為避免張拉過(guò)程中可能會(huì)因斷索、滑絲現(xiàn)象造成傷人事件，操作規(guī)程規(guī)定張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面，梁端應(yīng)設(shè)擋板。
[0003]在常規(guī)施工中，千斤頂?shù)膿Q索移位較多的采用預(yù)制龍門(mén)架，致使龍門(mén)架周轉(zhuǎn)利用率低或梁板張拉工序受門(mén)架使用影響。而梁端擋板一般采用簡(jiǎn)易的三角形支架擋板，承受力低。
[0004]同時(shí)，目前國(guó)內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉領(lǐng)域最先進(jìn)的工藝一智能張拉得到了廣泛應(yīng)用。智能張拉是指不依靠工人手動(dòng)控制，而利用計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，通過(guò)儀器自動(dòng)操作，完成鋼絞線的張拉施工。因其高精度和穩(wěn)定性，能完全排除人為因素干擾，有效確保預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量。但是受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，用于智能張拉的儀器特別是電腦，往往只能臨時(shí)找地方放置，風(fēng)吹日曬，工作環(huán)境惡劣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)，解決后張法梁板智能張拉時(shí)千斤頂換索移位起吊問(wèn)題以及智能張拉儀及電腦等配套設(shè)備的安置問(wèn)題，以及張拉過(guò)程中的防護(hù)安全問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)，用于后張法梁板智能張拉施工中，整體為四方體框架，由立柱和連接在立柱之間的水平梁焊接而成，所述水平梁包括橫梁和縱梁，其特征在于:所述四方體框架的底部立柱對(duì)應(yīng)位置上安裝有移動(dòng)輪;所述四方體框架的中間兩根立柱之間設(shè)有隔板，所述隔板將四方體框架分割成左右兩部分，左邊為張拉間，右邊為操作間;所述張拉間中，在頂部?jī)筛v梁的底部焊接一根橫向的起吊梁，所述起吊梁上安裝有手拉葫蘆，所述手拉葫蘆通過(guò)掛鉤連接張拉用千斤頂，待張拉的預(yù)制梁板從張拉間的前面橫向進(jìn)入，張拉間的后面設(shè)防護(hù)擋板;所述操作間中，在框架底部水平梁上鋪設(shè)有底板，框架頂部設(shè)有頂板，所述隔板上安裝有折疊操作臺(tái)；所述底板上還設(shè)有用于固定安置智能張拉儀的專用固定框，確保其在移動(dòng)過(guò)程中不發(fā)生位移。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隔板為沖孔鋼網(wǎng)板，其厚度范圍為10?20mm，網(wǎng)孔直徑范圍為10?40mm。
[0009]優(yōu)選的，所述起吊梁與手拉葫蘆之間通過(guò)吊掛環(huán)連接;所述吊掛環(huán)套裝在起吊梁上，吊掛環(huán)的底部吊掛有手拉葫蘆。
[0010]優(yōu)選的，所述折疊操作臺(tái)包括操作臺(tái)板和安裝在操作臺(tái)板底面上的可折疊支腿，所述可折疊支腿的另一端固定在隔板的壁面上。
[0011 ]優(yōu)選的，所述操作臺(tái)板為鋼板或帶有加固邊框的木板。
[0012]優(yōu)選的，所述頂板和底板均為鋼板，其范圍為5?20mm，所述防護(hù)擋板的厚度范圍為10?20mmo
[0013]優(yōu)選的，所述四方體框架的高度至少比預(yù)制梁板的最大高度高500_，張拉間的縱向長(zhǎng)度為預(yù)制梁板的寬度加200mm，操作間的縱向長(zhǎng)度為100mm；四方體框架的橫向?qū)挾确秶鸀?000mm。
[0014]優(yōu)選的，所述橫梁、縱梁和立柱均采用14#槽鋼;所述起吊梁采用14#工字鋼梁。
[0015]本實(shí)用新型張拉間的頂部設(shè)手拉葫蘆用于千斤頂?shù)膿Q索移位，背板鑲嵌背板兼做防護(hù)擋板，梁側(cè)面的右框架設(shè)置為智能操作間，用于放置智能張拉儀和電腦，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于:
[0016]1、為移動(dòng)支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和移動(dòng)方便；
[0017]2、設(shè)置有可放置智能張拉儀和電腦的操作間，優(yōu)化了施工環(huán)境，為一體化結(jié)構(gòu)，施工點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)，只需要推動(dòng)操作架轉(zhuǎn)移即可，轉(zhuǎn)移方便，使用時(shí)，無(wú)需進(jìn)行任何儀器設(shè)備的搬移，即可直接進(jìn)行施工，省時(shí)省力；
[0018]3、防護(hù)效果好，一方面張拉間背部鑲嵌背板兼做防護(hù)擋板，結(jié)實(shí)可靠，符合相關(guān)規(guī)范要求。另一方面操作間與張拉間之間設(shè)置沖孔鋼板，在不阻擋操作間內(nèi)操作人員視線的前提下，有效保障操作人員施工過(guò)程中的安全，保障性好；
[0019]4、除移動(dòng)輪外，其余材料特別橫梁小尺寸構(gòu)件等，均可利用工程現(xiàn)有材料，可充分利用槽鋼余料，且完工后可進(jìn)行充分回收，投入成本少。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型涉及的一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型涉及的一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型涉及的一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:2-橫梁、1-縱梁、3-起吊梁、4-立柱、5-移動(dòng)輪、6-底板、7-防護(hù)擋板、8-手拉葫蘆、9-預(yù)制梁板、10-隔板、11-支撐架、12-預(yù)應(yīng)力束、13-頂板、14-智能張拉儀、15-折疊操作臺(tái)、15.1-操作臺(tái)板、15.2-可折疊支腿、16-吊掛環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0025]如圖1?3，本實(shí)用新型涉及一種一體化預(yù)應(yīng)力張拉框架結(jié)構(gòu)，用于后張法梁板智能張拉施工中，整體為四方體框架，由立柱4和連接在立柱之間的水平梁焊接而成，所述水平梁包括橫梁I和縱梁2，其特征在于:所述四方體框架的底部立柱對(duì)應(yīng)位置上安裝有移動(dòng)輪5，共六根立柱4，對(duì)應(yīng)6個(gè)移動(dòng)輪，所述四方體框架的中間兩根立柱之間設(shè)有隔板10，所述隔板10為沖孔鋼網(wǎng)板，其厚度范圍為10?20mm，網(wǎng)孔直徑范圍為10?40mm，其將四方體框架分割成左右兩部分，左邊為張拉間，右邊為操作間;所述張拉間中，在頂部?jī)筛v梁2的底部焊接一根橫向的起吊梁3，所述起吊梁3上安裝有手拉葫蘆8，所述起吊梁3與手拉葫蘆8之間通過(guò)吊掛環(huán)16連接;所述吊掛環(huán)16套裝在起吊梁3上，吊掛環(huán)16的底部吊掛有手拉葫蘆8。所述手拉葫蘆8通過(guò)掛鉤連接張拉用千斤頂，待張拉的預(yù)制梁板9從張拉間的前面橫向進(jìn)入，張拉間的后面設(shè)防護(hù)擋板7;所述操作間中，在框架底部水平梁上鋪設(shè)有底板6，框架頂部設(shè)有頂板13，防日曬雨淋。所述隔板10上安裝有折疊操作臺(tái)15，所述折疊操作臺(tái)15包括操作臺(tái)板15.1和安裝在操作臺(tái)板底面上的可折疊支腿15.2，所述可折疊支腿15.