本發(fā)明涉及蜂窩紙芯加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩紙芯生產(chǎn)線用剪切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的蜂窩紙芯在生產(chǎn)時(shí)，是在原紙紙張的表面順延紙張的長度方向涂覆膠水，多條膠水在紙張的寬度方向等間距的排列，然后利用輥軸卷繞涂覆膠水的紙張，使紙張?jiān)谳佪S上卷繞呈紙卷，紙卷中相鄰的內(nèi)外兩層紙張利用膠水粘結(jié)，然后利用裁切裝置將紙卷紙張的寬度方向切斷，形成蜂窩紙芯，這種生產(chǎn)工藝，粘接在一起的紙張被切斷成蜂窩紙芯后，在蜂窩紙芯的端部形成一個(gè)圓角，因此，還需要利用裁切裝置將圓角切掉，確保蜂窩紙芯產(chǎn)品的平整，但被切刀的部分會(huì)造成浪費(fèi)。公開號(hào)為CN101259621的專利文獻(xiàn)中公開了一種蜂窩紙芯自動(dòng)生產(chǎn)線用剪切機(jī)構(gòu)，其是在原紙的長度方向涂覆膠水，然后將原紙導(dǎo)入剪切機(jī)構(gòu)，在剪切機(jī)構(gòu)將涂覆膠水的原紙剪切成寬度與蜂窩紙芯的厚度相同的紙條的同時(shí)，將多個(gè)紙條依次粘接，最終形成蜂窩紙芯，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)蜂窩紙芯的快速成型，更為重要的是，其不會(huì)造成浪費(fèi)，原紙的利用率較高。然而，利用上述設(shè)備加工成的蜂窩紙芯在制作為蜂窩紙板時(shí)，為了防止蜂窩紙板的面板因內(nèi)部空氣不能及時(shí)排出而導(dǎo)致的翹起現(xiàn)象，在蜂窩紙芯成型后，利用切刀在蜂窩紙芯的表面切割透氣槽，透氣槽將蜂窩紙芯的多個(gè)腔室連通并導(dǎo)通至蜂窩紙芯的側(cè)面，從而，在蜂窩紙板加工時(shí)粘接面板時(shí)，內(nèi)腔中的氣體可以通過透氣槽排出。上述的加工方式，雖然能夠在一定程度上避免蜂窩紙板的面板翹起，但是，其加工過程較為復(fù)雜、工序較多，利用切刀切割透氣槽時(shí)，由于蜂窩紙芯的厚度較大，對(duì)切刀要求較高，并且透氣槽是置于蜂窩紙芯的表面，減小了面板與蜂窩紙芯接觸的面積，即減小了蜂窩紙芯與面板粘接的強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種蜂窩紙芯生產(chǎn)線用剪切機(jī)構(gòu)，其能夠在剪切的同時(shí)，在成型蜂窩紙芯的紙板上打孔，簡化了蜂窩紙板的生產(chǎn)工序，且不會(huì)影響蜂窩紙芯與面板粘接的強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：蜂窩紙芯生產(chǎn)線用剪切機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的工作臺(tái)、固定在機(jī)架上并位于工作臺(tái)上方的限位板、固定在限位板上方用于將涂膠后的紙張導(dǎo)入到工作臺(tái)與限位板之間形成的間隙的導(dǎo)紙板、固定在限位板上并位于導(dǎo)紙板下方一側(cè)的固定切刀、位于導(dǎo)紙板下方另一側(cè)與固定切刀配合的活動(dòng)切刀、以及用于帶動(dòng)活動(dòng)切刀在靠近固定切刀的位置和遠(yuǎn)離固定切刀的位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；活動(dòng)切刀上還固定有多個(gè)對(duì)紙張進(jìn)行打孔并沿機(jī)架寬度方向等間距排列的打孔針。限位板上還設(shè)置有位于導(dǎo)紙板前面的擋紙桿，該擋紙桿與導(dǎo)紙板均呈弧形，且擋紙桿與導(dǎo)紙板之間形成一個(gè)用于供紙張穿過的通道，該通道的下端部延伸至工作臺(tái)與限位板之間形成的間隙內(nèi)。活動(dòng)切刀和打孔針均固定連接在一水平設(shè)置的連桿的前端面；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)體部分固定在機(jī)架上的電機(jī)、以及由電機(jī)帶動(dòng)的曲軸，連桿的后端部分聯(lián)接在曲軸上。打孔針位于活動(dòng)切刀的下方。連桿的前端面上安裝有多個(gè)與打孔針一一對(duì)應(yīng)并套在打孔針外部的緩沖彈簧，該緩沖彈簧的后端部固定在連桿的前端面、前端部形成一個(gè)凸出于打孔針尖端部的緩沖壓緊端。本發(fā)明的有益效果在于：利用本發(fā)明的蜂窩紙芯生產(chǎn)線用剪切機(jī)構(gòu)，不僅可以實(shí)現(xiàn)紙張的裁切和粘接，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)紙張的打孔，因此，在蜂窩紙芯成型后無需在其表面切割透氣槽，從而簡化了蜂窩紙板的生產(chǎn)過程，減少了生產(chǎn)工序，能夠適用于蜂窩紙芯以及蜂窩紙板自動(dòng)化生產(chǎn)的要求；此外，由于透氣孔是位于蜂窩紙芯厚度方向的中間位置，其不會(huì)影響蜂窩紙芯與紙板的粘接強(qiáng)度。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大視圖；圖3為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)形式；其中：10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；11、電機(jī)；12、皮帶；13、減速機(jī)；14、曲軸；20、連桿；30、工作臺(tái)；40、限位板；50、導(dǎo)紙板；51、擋紙桿；52、弧形通道；60、固定切刀；61、活動(dòng)切刀；70、打孔針；71、緩沖彈簧。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：如圖1、2所示，為本發(fā)明的一種蜂窩紙芯生產(chǎn)線用剪切機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架（圖未示）、安裝在機(jī)架上的工作臺(tái)30、固定在機(jī)架上并位于工作臺(tái)30上方的限位板40、固定在限位板40上方用于將涂膠后的紙張導(dǎo)入到工作臺(tái)30與限位板40之間形成的間隙的導(dǎo)紙板50、固定在限位板40上并位于導(dǎo)紙板50下方一側(cè)的固定切刀60、位于導(dǎo)紙板50下方另一側(cè)與固定切刀60配合的活動(dòng)切刀61、以及用于帶動(dòng)活動(dòng)切刀61在靠近固定切刀60的位置和遠(yuǎn)離固定切刀60的位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10；上述的活動(dòng)切刀61固定在一連桿20的前端，該連桿20具有水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的自由度，其是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)的，連桿20的前端面上還安裝有多個(gè)沿機(jī)架寬度方向等間距排列的打孔針70，該多個(gè)打孔針70用于在活動(dòng)切刀61和固定切刀60將紙張切斷的同時(shí)對(duì)紙張進(jìn)行打孔操作，打孔針70位置的設(shè)置恰好能使打孔針70在紙張兩相鄰的膠條間距的中間位置進(jìn)行打孔，并且打孔的高度是位于裁斷的紙張高度方向（即蜂窩紙芯厚度）方向的中間位置。需要說明的是，上述的打孔針70固定在連桿20的前端面并位于活動(dòng)切刀61的下方，其是以間接的方式與活動(dòng)切刀61固定連接，當(dāng)然，打孔針70也可以是直接固定在活動(dòng)切刀61上，活動(dòng)切刀61和固定切刀60的刀刃呈上下相切的水平設(shè)置，且其二者的刀刃均是緊貼于限位板40的下表面，因此，在保證紙張有序進(jìn)給的情況下，活動(dòng)切刀61和固定切刀60每進(jìn)行一次裁切動(dòng)作，其裁切掉的條狀紙張的高度均是與限位板40和工作臺(tái)30之間間隙的寬度相當(dāng)?？梢詫⑸鲜龅墓ぷ髋_(tái)30活動(dòng)的安裝在機(jī)架上，利用手搖絲桿或液壓升降裝置來調(diào)整工作臺(tái)30的高度，改變工作臺(tái)30與限位板40之間間隙的寬度，以適應(yīng)不同厚度蜂窩紙芯的加工，當(dāng)然，為了確保打孔操作后的透氣孔位于蜂窩紙芯厚度方向的中間位置，上述的打孔針70也可以是可拆卸的安裝在連桿20的前端面上，在調(diào)整工作臺(tái)30的高度以適應(yīng)不同厚度的蜂窩紙芯時(shí)，可適應(yīng)性的調(diào)整打孔針70在連桿20前端面的安裝高度。參見圖3，為了確保打孔的精確度，在上述方案的基礎(chǔ)上設(shè)置有多個(gè)與打孔針70一一對(duì)應(yīng)的緩沖彈簧71，該緩沖彈簧71套在與其對(duì)應(yīng)的打孔針70的外部，且緩沖彈簧71的后端部固定在連桿20上、前端的自由端凸出于打孔針70的尖端部并形成一個(gè)緩沖壓緊端，上述的打孔針70的尖端部與活動(dòng)切刀61的刀刃前端部上下對(duì)齊，在裁切紙張時(shí)，緩沖彈簧71首先接觸位于工作臺(tái)30和限位板40之間的間隙內(nèi)的紙張，將紙張壓緊在裁切并層疊放置的紙張上，之后，連桿20的前端繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，緩沖彈簧71受壓變形，其形變產(chǎn)生的彈性應(yīng)力繼續(xù)壓緊紙張，同時(shí)活動(dòng)切刀61和固定切刀60接觸紙張實(shí)施裁切動(dòng)作、打孔針70實(shí)施打孔動(dòng)作，此外，緩沖彈簧71對(duì)紙張施加的彈性應(yīng)力還有利于紙張的粘接。由于在裁切和打孔動(dòng)作實(shí)施前的瞬間，緩沖彈簧71先壓緊紙張，有利于紙張的裁切，同時(shí)，緩沖彈簧71壓住紙張預(yù)打孔部的邊緣，打孔針70在打孔時(shí)，紙張較為平整，使打孔能夠順暢進(jìn)行，紙張上孔的邊緣不會(huì)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。為了確保紙張的有序進(jìn)給，上述的限位板40的上還設(shè)置有位于導(dǎo)紙板50前面的擋紙桿51，擋紙桿51與導(dǎo)紙板50的延伸方向一致且均呈弧形，在擋紙桿51和導(dǎo)紙板50之間形成一個(gè)弧形通道52，工作臺(tái)30與限位板40之間形成的間隙通過限位板40上開設(shè)的開口與弧形通道52的下端部銜接，也就是說，弧形通道52的下端部延伸至工作臺(tái)30與限位板40之間形成的間隙內(nèi)，上述的固定切刀60和活動(dòng)切刀61分別置于上述開口內(nèi)側(cè)兩側(cè)；在生產(chǎn)線上被涂膠后的紙張順延弧形通道52穿過，通過限位板40上的開口伸入到工作臺(tái)30與限位板40之間的間隙中并置于固定切刀60和活動(dòng)切刀61之間。上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括機(jī)體部分固定在機(jī)架上的電機(jī)11、動(dòng)力輸入端通過皮帶12與電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接的減速機(jī)13、聯(lián)接在連桿20的后端部和減速機(jī)13的動(dòng)力輸出端的曲軸14，啟動(dòng)電機(jī)11，即可帶動(dòng)連桿20在機(jī)架的長度方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)活動(dòng)切刀61在靠近固定切刀60的位置和遠(yuǎn)離固定切刀60的位置之間往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，帶動(dòng)活動(dòng)切刀61和打孔針70往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)也可以是采用現(xiàn)有其他能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，由于這些替換是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟練掌握的，在這里不做具體說明。利用本發(fā)明的蜂窩紙芯生產(chǎn)線用剪切機(jī)構(gòu)，不僅可以實(shí)現(xiàn)紙張的裁切和粘接，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)紙張的打孔，因此，在蜂窩紙芯成型后無需在其表面切割透氣槽，從而簡化了蜂窩紙板的生產(chǎn)過程，減少了生產(chǎn)工序，能夠適用于蜂窩紙芯以及蜂窩紙板自動(dòng)化生產(chǎn)的要求；此外，由于透氣孔是位于蜂窩紙芯厚度方向的中間位置，其不會(huì)影響蜂窩紙芯與紙板的粘接強(qiáng)度。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。