本發(fā)明主要涉及到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝配領(lǐng)域，特指一種主要適用于兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片斷裂螺栓取出及更換方法。

背景技術(shù)：
近幾年，國內(nèi)風(fēng)力發(fā)電行業(yè)迅猛發(fā)展，兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組遍布全國。隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的加長和裝機(jī)數(shù)量的增長，機(jī)組各設(shè)備、部件均有故障或損壞的情況出現(xiàn)，其中兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片的螺栓斷裂情況也時(shí)有發(fā)生。如圖1所示，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片1與主機(jī)輪轂4的連接是靠多組高強(qiáng)度螺栓組來完成的，多組高強(qiáng)度螺栓組在葉片1根部端面沿葉根節(jié)圓均勻分布。每個(gè)螺栓組中的葉片螺栓由雙頭螺桿2和交叉螺母3組成，葉片1的根端有兩組均勻分布且互相對應(yīng)的螺栓孔5和螺母孔6，交叉螺母3安裝在呈徑向布置的螺母孔6中，雙頭螺桿2安裝在呈軸向布置的螺栓孔5中。雙頭螺桿2的一端與交叉螺母3連接，另一端伸出端面與主機(jī)輪轂4連接，從而將葉片1與主機(jī)輪轂4連為一體。在兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組滿功率運(yùn)行時(shí)，三個(gè)葉片1隨著風(fēng)輪高速轉(zhuǎn)動，每個(gè)葉片1上的螺栓組中的受力大小和方向，呈周期性變化，是交變載荷；葉片螺栓的連接強(qiáng)度與螺栓的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、螺母的接觸強(qiáng)度、螺栓材質(zhì)等多方面因素有關(guān)，任何一個(gè)或多個(gè)因素出現(xiàn)問題都可能導(dǎo)致葉片螺栓斷裂。一旦發(fā)生葉片螺栓斷裂，因交變載荷的作用，斷裂處基本出現(xiàn)在雙頭螺桿2和交叉螺母3連接處的內(nèi)部。此時(shí)，由于從葉片1的根部端面到斷裂處的距離較深，若想直接將葉片1上斷裂的螺栓取出，必須將斷裂螺栓所在的螺栓孔5移動到主機(jī)輪轂4上的葉片螺栓觀察孔。但主機(jī)輪轂4內(nèi)的空間狹小，操作空間受限，特制工具也很難發(fā)揮作用。為了擴(kuò)大操作空間和提高操作可行性，其中一種處理方法是用大型吊裝設(shè)備將葉片1從風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上拆下后吊至地面，將葉片1上的斷裂螺栓取出、更換，然后再使用大型吊裝設(shè)備將葉片組裝到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上。上述動用大型吊裝設(shè)備來處理斷裂螺栓的方式，存在以下問題：（1）消耗大量人力、物力和財(cái)力；（2）工程耗時(shí)長，受天氣因素影響大；（3）工程耗時(shí)長同時(shí)降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的可利用率，損害了客戶利益；（4）過程復(fù)雜也將帶來更多的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種原理簡單、易操作、可操作性強(qiáng)、能提高操作效率、降低勞動強(qiáng)度的兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片斷裂螺栓取出及更換方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片斷裂螺栓取出及更換方法，步驟為：S1：判別螺栓型號：通過檢查葉片上的斷裂螺栓確定該斷裂螺栓的型號，將該斷裂螺栓所在的螺栓孔移動到主機(jī)輪轂上的葉片螺栓觀察孔；S2：確定交叉螺母的位置：根據(jù)所述斷裂螺栓的型號判斷斷裂螺栓上雙頭螺桿的長度，依據(jù)雙頭螺桿的長度及安裝位置，測量出埋在葉片內(nèi)交叉螺母的位置區(qū)域，并將交叉螺母位置確定；S3：取出交叉螺母：將斷裂的雙頭螺桿取出，然后將交叉螺母直接敲出；S4：最后更換新的葉片螺栓。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述步驟S1的具體流程為：將出現(xiàn)螺栓斷裂的葉片旋轉(zhuǎn)至垂直于水平方向的位置，人員安全進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂中，通過人工模式操作使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片變槳，將葉片上的斷裂螺栓移動到主機(jī)輪轂上的葉片螺栓觀察孔處。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述步驟S2的具體流程為：通過測量工具測量出埋在葉片內(nèi)交叉螺母的大致位置區(qū)域；然后使用打磨機(jī)將測量的交叉螺母大致位置周圍玻璃鋼磨除，直到交叉螺母的位置被找到，使整個(gè)交叉螺母的端面裸露在外部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述步驟S3的具體流程為：取出斷裂的雙頭螺桿，然后利用敲擊工具敲擊交叉螺母的端面，利用反作用力將交叉螺母從葉片內(nèi)彈出，然后用手將交叉螺母取出。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：若交叉螺母未能取出，則再次執(zhí)行步驟S2找到交叉螺母的另一端后，又執(zhí)行步驟S3，以取出交叉螺母。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述...