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      救援機器人柔性雙軸驅(qū)動器的制作方法

      文檔序號:11794512閱讀:393來源:國知局
      救援機器人柔性雙軸驅(qū)動器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種雙軸同向無級輸出力矩,并能將輸出軸轉(zhuǎn)動位置反饋給控制系統(tǒng)的救援機器人伺服裝置。



      背景技術(shù):

      由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的救援機器人逐漸被廣泛用于各種危險的、情況復(fù)雜的、人類無法到達(dá)的環(huán)境中工作,人們需要通過機器人的運動或動作來執(zhí)行某種特定的任務(wù),這就需要用到機器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動裝置,作為救援機器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動裝置,要求是一種技術(shù)成熟,性能可靠,驅(qū)動精度高,扭力大,響應(yīng)快,體積小的伺服裝置,這種裝置一般采用閉環(huán)控制并能向控制系統(tǒng)反饋機器人關(guān)節(jié)運動的角度,從而能使操作者更好地了解和控制機器人執(zhí)行任務(wù),但目前市場上救援機器人的驅(qū)動裝置體積過大,驅(qū)動精度不高,功能單一,集成度不高,并且不具備驅(qū)動和檢測分離的功能,以至于可靠性得不到充分的保證。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的救援機器人的驅(qū)動裝置體積過大,驅(qū)動精度不高,功能單一,集成度不高,并且不具備驅(qū)動和檢測分離的功能,本發(fā)明是用于救援機器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動,由頂蓋,輸出軸,齒輪,離合裝置部件,電位器,基座,微型電機和底蓋組成;該裝置固定在救援機器人的關(guān)節(jié)活動部位,同側(cè)具有兩個輸出軸,每個輸出軸分別與電位器聯(lián)動,依靠輸出軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機器人相應(yīng)部位運動,可同時驅(qū)動兩個關(guān)節(jié)同向運動,其中一個電位器與驅(qū)動微型電機配合形成閉環(huán)控制,另一個電位器用于檢測該伺服裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動角度,并將其反饋給控制系統(tǒng),使控制系統(tǒng)與輸出軸形成閉環(huán)控制。本發(fā)明具有性能可靠,驅(qū)動精度高,扭力大,響應(yīng)快,體積小,集成度高,并能向控制系統(tǒng)反饋輸出軸轉(zhuǎn)動的角度等優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的整體軸測圖。

      圖2是本發(fā)明的內(nèi)部示意圖。

      圖3是離合裝置部件40的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      具體實施方式一:如圖3和圖4所示,所述救援機器人柔性雙軸驅(qū)動器,包括離合裝置部件40,所述離合裝置部件40由離合裝置摩擦片41、摩擦片滑桿42、回位拉簧43、離合裝置蓋44、齒輪45和軸46組成,摩擦片滑桿42與軸46固接,兩片離合裝置摩擦片41分別套入摩擦片滑桿42兩端,兩片離合裝置摩擦片41之間連接有回位拉簧43,離合裝置蓋44套入軸46的一端,離合裝置蓋44與軸46之間為滑動接觸,齒輪45與軸46的另一端固接, 離合裝置蓋44上設(shè)有傳動齒輪。動作實施過程:微型電機10驅(qū)動齒輪45轉(zhuǎn)動,摩擦片滑桿42跟隨轉(zhuǎn)動,當(dāng)摩擦片滑桿42的轉(zhuǎn)速高于一定值時,兩片離合裝置摩擦片41克服回位拉簧43的拉力分別向摩擦片滑桿42的兩末端滑動并與離合裝置蓋44的內(nèi)壁接觸,對離合裝置蓋44產(chǎn)生摩擦力,帶動離合裝置蓋44轉(zhuǎn)動;當(dāng)摩擦片滑桿42的轉(zhuǎn)速低于一定值時,兩片離合裝置摩擦片41在回位拉簧43的作用下向軸心方向滑動,與離合裝置蓋44的內(nèi)壁分離,切斷離合裝置蓋44與微型電機10的連接。

      具體實施方式二:如圖1、圖2和圖4所示,所述救援機器人柔性雙軸驅(qū)動器,包括頂蓋1,輸出軸A、B,齒輪2、3、8,離合裝置部件40,電位器7,基座9,微型電機10和底蓋11。所述輸出軸A與齒輪2固接,所述輸出軸A與齒輪2的轉(zhuǎn)動軸心重合,所述齒輪2與第一電位器7的轉(zhuǎn)動軸固接,所述齒輪2的軸心與第一電位器7的軸心重合,所述第一電位器7固定于基座9的孔座C內(nèi),所述齒輪2與第一離合裝置部件40的離合裝置蓋44齒輪嚙合,所述輸出軸B與齒輪3固接,所述輸出軸B與齒輪3的轉(zhuǎn)動軸心重合,所述齒輪3與第二電位器7的轉(zhuǎn)動軸固接,所述齒輪3的軸心與第二電位器7的軸心重合,所述第二電位器7固定于基座9的孔座D內(nèi),所述齒輪3與第二離合裝置部件40的離合裝置蓋44齒輪嚙合,所述第一、第二離合裝置部件40的齒輪45分別與齒輪8嚙合,所述齒輪8固接于微型電機10的軸上,所述頂蓋1和基座9配合固定輸出軸A、B及第一、第二離合裝置部件40,所述底蓋11和基座9配合固定微型電機10。動作實施過程:控制系統(tǒng)給出驅(qū)動信號,微型電機10通過嚙合的齒輪驅(qū)動輸出軸A、B轉(zhuǎn)動,第一電位器7跟隨輸出軸A轉(zhuǎn)動,與第一離合裝置部件40配合形成閉環(huán)控制,使得輸出軸A轉(zhuǎn)動到達(dá)控制系統(tǒng)給定的位置,并保持在該位置不動,直到控制系統(tǒng)給出下一個位置的信號,第二電位器7跟隨輸出軸B轉(zhuǎn)動,與第二離合裝置部件40配合形成閉環(huán)控制,使得輸出軸B轉(zhuǎn)動到達(dá)控制系統(tǒng)給定的位置,并保持在該位置不動,直到控制系統(tǒng)給出下一個位置的信號。

      作為本發(fā)明的另一實例,也可以用其他傳感器代替電位器,同樣可以起到檢測輸出軸轉(zhuǎn)動位置的目的,實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

      在不使本發(fā)明的原理受到損害的情況下,上述構(gòu)成的細(xì)節(jié)和具體實施方式僅僅是當(dāng)做例子和圖示的東西,它可以不脫離本發(fā)明的范圍而廣泛改變,這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。

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