本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)水洗式切片裝置，屬于切割技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前作物塊莖的產(chǎn)量越來越大，如土豆、紅薯以及芋頭等，這些作物深受大多數(shù)人們的喜歡，因?yàn)樗麄兛梢杂脕碜龊芏喾N菜品，但這些作用在產(chǎn)量非常高時(shí)，需要進(jìn)行存放，一般是將其整體帶泥存放。隨著人們對(duì)菜品的不斷研究，發(fā)現(xiàn)這類作物還可以清洗后切成片來存放，干凈衛(wèi)生，而且存放時(shí)間還長(zhǎng)，存放占地少，而且方便作物直接加工使用(如薯片等)。為此發(fā)明人研究出一系列用于作物切片的技術(shù)，適用于不同大小規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)、農(nóng)廠、個(gè)體戶等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種旋轉(zhuǎn)水洗式切片裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將作物塊莖進(jìn)行批量切片處理，加工起來非常方便，省時(shí)省力，而且設(shè)備生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單。

本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)水洗式切片裝置，包括工作臺(tái)和刀片安裝板，在工作臺(tái)上豎直設(shè)置有兩根支撐腿，兩根支撐腿左右相互平行，在兩根支撐腿頂部之間橫向固定有安裝板，其特征在于：在安裝板與工作臺(tái)之間設(shè)置有上下切割配合的切割刀和切割槽，切割刀由若干把等間距平行排列的切割刀片組成，切割刀片均安裝在刀片安裝板，在安裝板底部安裝有用于刀片安裝板上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在切割槽與工作臺(tái)之間設(shè)置有用于切割槽前后移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)底部設(shè)置有底料收集槽，在工作臺(tái)右側(cè)上表面上安裝有洗滌槽，在工作 臺(tái)右側(cè)還設(shè)置有掛鉤，在刀片安裝板的切割刀片處設(shè)置有防止切割刀片夾料的退料機(jī)構(gòu)，在最左邊的支撐腿左側(cè)的工作臺(tái)上豎直安裝有清洗機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述刀片安裝板與支撐腿之間設(shè)置有用于刀片安裝板上下滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互滑動(dòng)配合的滑塊和滑軌，滑軌豎直固定在支撐腿上，滑塊固定在刀片安裝板上。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述清洗機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合的內(nèi)膽和外桶體，在外桶體底部中心處通過軸承豎直安裝有用于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，在外桶體底部還設(shè)置有排水管線，在內(nèi)膽設(shè)置在外桶體內(nèi)，在內(nèi)膽上外表面上開設(shè)有若干個(gè)水孔，在內(nèi)膽底部設(shè)置有鍵槽，鍵槽內(nèi)設(shè)置有與之配合的鍵，鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上，在內(nèi)膽頂部設(shè)置有提手。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述退料機(jī)構(gòu)包括退料板，退料板上開設(shè)有用于切割刀片上下自由穿出通槽，在退料板左右端均豎直固定有滑動(dòng)桿，在滑塊上開設(shè)有用于滑動(dòng)桿上下滑動(dòng)的滑孔，在滑塊與退料板之間的滑動(dòng)桿上穿裝有彈簧，在滑塊上部的滑動(dòng)桿上安裝有防止滑動(dòng)桿從滑孔滑脫的擋塊。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述切割槽的槽深為30mm至100mm。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述切割槽為矩形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)為800mm至1500mm，寬度為500mm至1000mm。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述切割刀片在刀片安裝板上的位置可左右調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，優(yōu)選所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前后滑動(dòng)配合的滑動(dòng)條和滑槽，滑槽開設(shè)在工作臺(tái)上，滑動(dòng)條固定在切割槽底部，相互配合的滑動(dòng)條和滑槽至少有三個(gè)，并均勻分布在切割槽底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

通過本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)水洗式切片裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將作物塊莖進(jìn)行批量切片處理，加工起來非常方便，省時(shí)省力，而且設(shè)備生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單。

在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，進(jìn)一步方便了操作使用，在工作臺(tái)上可以放置兩個(gè)切割槽，一個(gè)用來切割，一個(gè)用來備料，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)切割完后，直接將其沿移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)至它處，再將備料好的切割槽移動(dòng)至切割刀片正下方，操作起來非常方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

在底料收集槽的設(shè)計(jì)下，大大方便了切片時(shí)的底料存放，方便了統(tǒng)一管理；在洗滌槽的作用下，方便了在底料篩選后工人洗手，確保了工作時(shí)的清潔度，讓生產(chǎn)環(huán)境更干凈衛(wèi)生；在掛鉤的作用下，可以用來掛毛巾，方便工人洗手后擦干。

在退料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，可以有效的方便在切片時(shí)，物料夾在切割刀片之間，進(jìn)一步確保了生產(chǎn)效率，使用操作時(shí)更方便省事。

在清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，實(shí)現(xiàn)了多功能化，減少了工序所需的人員成本，而且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作，達(dá)到了清洗和切片同時(shí)運(yùn)行，有效的降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還方便了統(tǒng)一管理，占地小，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中清洗機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中工作臺(tái)處的滑槽開設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、支撐腿 2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3、安裝板 4、滑軌 5、刀片安裝板 6、滑塊 7、切割刀片 8、切割槽 9、清洗機(jī)構(gòu) 9.1、提手 9.2、內(nèi)膽 9.3、 外桶體 9.4、水孔 9.5、鍵槽 9.6、鍵 9.7、排水管線 9.8、旋轉(zhuǎn)軸集槽 10、工作臺(tái) 11、滑動(dòng)條 12、底料收集槽 13、掛鉤 14、洗滌槽 15、退料板 16、彈簧 17、滑動(dòng)桿 18、擋塊 19、滑槽

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)水洗式切片裝置，包括工作臺(tái)10和刀片安裝板5，在工作臺(tái)10上豎直設(shè)置有兩根支撐腿1，兩根支撐腿1左右相互平行，在兩根支撐腿1頂部之間橫向固定有安裝板3，在安裝板3與工作臺(tái)10之間設(shè)置有上下切割配合的切割刀和切割槽8，切割刀由若干把等間距平行排列的切割刀片7組成，切割刀片7均安裝在刀片安裝板5，在安裝板3底部安裝有用于刀片安裝板5上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，在切割槽8與工作臺(tái)10之間設(shè)置有用于切割槽8前后移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)10底部設(shè)置有底料收集槽12(大大方便了切片時(shí)的底料存放，方便了統(tǒng)一管理)，在工作臺(tái)10右側(cè)上表面上安裝有洗滌槽14(方便了在底料篩選后工人洗手，確保了工作時(shí)的清潔度，讓生產(chǎn)環(huán)境更干凈衛(wèi)生)，在工作臺(tái)10右側(cè)還設(shè)置有掛鉤13(可以用來掛毛巾，方便工人洗手后擦干)，在刀片安裝板5的切割刀片7處設(shè)置有防止切割刀片7夾料的退料機(jī)構(gòu)，在最左邊的支撐腿1左側(cè)的工作臺(tái)10上豎直安裝有清洗機(jī)構(gòu)9。

本實(shí)施例中，所述刀片安裝板5與支撐腿1之間設(shè)置有用于刀片安裝板5上下滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，以提高刀片安裝板5的平穩(wěn)性；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互 滑動(dòng)配合的滑塊6和滑軌4，滑軌4豎直固定在支撐腿1上，滑塊6固定在刀片安裝板5上，采用這樣的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，容易修護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)然還可以采用其它現(xiàn)有的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，如滑套和滑桿的配合等；所述清洗機(jī)構(gòu)9包括旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合的內(nèi)膽9.2和外桶體9.3，在外桶體9.3底部中心處通過軸承豎直安裝有用于旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸9.8，在外桶體9.3底部還設(shè)置有排水管線9.7，在內(nèi)膽9.2設(shè)置在外桶體9.3內(nèi)，在內(nèi)膽9.2上外表面上開設(shè)有若干個(gè)水孔9.4，在內(nèi)膽9.2底部設(shè)置有鍵槽9.5，鍵槽9.5內(nèi)設(shè)置有與之配合的鍵9.6，鍵9.6固定在旋轉(zhuǎn)軸9.8上，在內(nèi)膽9.2頂部設(shè)置有提手9.1；所述切割槽8的槽深為30mm，尺寸的限定下，可以合理固定本發(fā)明的制作成本；所述退料機(jī)構(gòu)包括退料板15，退料板15上開設(shè)有用于切割刀片7上下自由穿出通槽，在退料板15左右端均豎直固定有滑動(dòng)桿17，在滑塊6上開設(shè)有用于滑動(dòng)桿17上下滑動(dòng)的滑孔，在滑塊6與退料板15之間的滑動(dòng)桿17上穿裝有彈簧16，在滑塊6上部的滑動(dòng)桿17上安裝有防止滑動(dòng)桿17從滑孔滑脫的擋塊18(切割時(shí)刀片安裝板5向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)退料板15與切割槽8接觸時(shí)，再克服彈簧16的彈力向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切片工作；當(dāng)切割完后刀片安裝板5向上運(yùn)動(dòng)，再彈簧16的恢復(fù)彈力下推動(dòng)退料板15向下運(yùn)動(dòng)，從而將夾在切割刀片7之間的物料進(jìn)行清除處理。)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2為液壓缸；所述切割槽8為矩形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)為800mm，寬度為500mm尺寸的限定下，可以合理固定本發(fā)明的制作成本；所述切割刀片7在刀片安裝板5上的位置可左右調(diào)節(jié)，左右調(diào)節(jié)時(shí)，可以切割出不同厚度的作物切片出來；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前后滑動(dòng)配合的滑動(dòng)條11和滑槽19，滑槽19開設(shè)在工作臺(tái)10上，滑動(dòng)條11固定在切割槽8底部，相互配合的滑動(dòng)條11和滑槽19至少有三個(gè)，并均勻分布在切割槽8底部，提高了平穩(wěn)性，延長(zhǎng)了使用壽命。

在切割刀片7與切割槽8的作用下實(shí)現(xiàn)了大批量的切片工作；在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下提高了刀片安裝板5在上下滑動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性；使用時(shí)只需將清洗干凈的作物塊莖擺放在切割槽8內(nèi)，待擺放完成后再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2推動(dòng)切割刀片7向下進(jìn)行切片工作；在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)下，進(jìn)一步方便了操作使用，在工作臺(tái)上可以放置兩個(gè)切割槽，一個(gè)用來切割，一個(gè)用來備料，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)切割完后，直接將其沿移動(dòng)機(jī)構(gòu)(滑動(dòng)條11與滑槽19的滑動(dòng)配合下，輕松自如)移動(dòng)至它處，再將備料好的切割槽移動(dòng)至切割刀片正下方，操作起來非常方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

清洗機(jī)構(gòu)9在使用時(shí)，先關(guān)閉排水管線9.7，在外桶體9.3內(nèi)加入清洗水，再將作物塊莖放置在內(nèi)膽9.2內(nèi)，通過動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9.8旋轉(zhuǎn)(可以采用洗衣機(jī)的動(dòng)力控制機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)左轉(zhuǎn)一定時(shí)間后再自動(dòng)右轉(zhuǎn)一定時(shí)間，提高清洗效果)，當(dāng)清洗完畢后，再打開排水管線9.7，將清洗水排出，再次重復(fù)上述步驟直到作物塊莖清洗干凈為止，待清洗干凈后，再通過提手9.1將內(nèi)膽9.2提起后放置在切割槽8旁邊的工作臺(tái)10上，即可向切割槽8內(nèi)進(jìn)行加料步驟。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2變?yōu)闅飧?；所述切割?的槽深變?yōu)?00mm；所述切割槽8為矩形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)變?yōu)?500mm，寬度變?yōu)?000mm。

其它同實(shí)施例一。

實(shí)施例三

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述切割槽8的槽深變?yōu)?0mm；所述切割槽8為矩形結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)變?yōu)?200mm，寬度變?yōu)?00mm。

其它同實(shí)施例一。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。