本發(fā)明涉及機(jī)械工具領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具。

背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體與軸承蓋形成發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸孔。一般氣缸體加工時(shí)，需要裝上軸承蓋加工好曲軸孔，加工完后需要將軸承蓋拆下，等發(fā)動(dòng)機(jī)裝配時(shí)曲軸放上氣缸體后再將軸承蓋裝上。氣缸體加工完后拆軸承蓋是必須要做的工序，有些軸承蓋通過(guò)銷或卡口在氣缸體上定位，用螺釘擰緊。拆軸承蓋時(shí)先松開(kāi)螺釘再取下軸承蓋，由于軸承蓋與氣缸體連接靠銷和卡口定位比較緊，直接靠手無(wú)法取下。如果用木棍、尼龍棒之類的工具撬下軸承蓋，軸承蓋容易變形和損傷。公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具，軸承蓋變形小無(wú)損傷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具，該發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋具有曲軸孔，該拉拔工具包括：尼龍制成的削邊銷，其用來(lái)內(nèi)嵌在曲軸孔內(nèi)；連接組件，其包括：橫向設(shè)置的導(dǎo)向柱；側(cè)臂，其掛設(shè)在導(dǎo)向柱的一端，削邊銷設(shè)置在側(cè)臂下端的內(nèi)側(cè)，側(cè)臂與削邊銷之間穿設(shè)有長(zhǎng)銷釘；以及滑臂，其上端套設(shè)在導(dǎo)向柱上，滑臂用來(lái)向側(cè)臂方向滑動(dòng)且滑臂的下端能夠套在長(zhǎng)銷釘上；以及拉拔組件，其包括拉桿、滑套和擋塊，拉桿的下端與導(dǎo)向柱的中間位置連接，擋塊設(shè)置在拉桿的上端，滑套滑套在拉桿上。優(yōu)選地，削邊銷通過(guò)圓柱銷固定在側(cè)臂下端的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，拉桿的下端套在導(dǎo)向柱的中間位置。優(yōu)選地，滑臂的下端具有帶銷孔的連接頭，滑臂向側(cè)臂方向滑動(dòng)時(shí)長(zhǎng)銷釘穿過(guò)銷孔。優(yōu)選地，側(cè)臂和滑臂的內(nèi)側(cè)均鑲嵌有銅片。優(yōu)選地，擋塊上設(shè)有彎曲的手柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過(guò)設(shè)計(jì)一體式結(jié)構(gòu)的拉拔工具，將尼龍制成的削邊銷在側(cè)臂和滑臂之間，依靠滑套上滑的沖擊力將軸承蓋從氣缸體上拉拔下來(lái)，軸承蓋受力均勻，變形小，避免了軸承蓋加工面受到碰傷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，解決了發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體加工后拆軸承蓋遇到的難題。附圖說(shuō)明圖1是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具的剖示圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具中削邊銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的拉拔工具中滑臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋拉拔工具的使用示意圖。主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-手柄，2-擋塊，3-滑套，4-側(cè)臂，5-銅片，6-圓柱銷，7-削邊銷，8-長(zhǎng)銷釘，9-滑臂，10-開(kāi)口銷，11-鎖緊螺釘，12-導(dǎo)向柱，13-拉桿，14-軸承蓋，15-氣缸體。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。如圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋14的拉拔工具，該發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋14具有曲軸孔，該拉拔工具包括尼龍制成的削邊銷7、連接組件以及拉拔組件。其中尼龍制成的削邊銷7用來(lái)內(nèi)嵌在曲軸孔內(nèi)，連接組件包括橫向設(shè)置的導(dǎo)向柱12、側(cè)臂4和滑臂9，側(cè)臂4掛設(shè)在導(dǎo)向柱12的一端，削邊銷7設(shè)置在側(cè)臂4下端的內(nèi)側(cè)，側(cè)臂4與削邊銷7之間穿設(shè)有長(zhǎng)銷釘8?；?上端套設(shè)在導(dǎo)向柱12上，滑臂9用來(lái)向側(cè)臂4方向滑動(dòng)且滑臂9的下端能夠套在長(zhǎng)銷釘8上。拉拔組件包括拉桿13、滑套3和擋塊2，拉桿13的下端與導(dǎo)向柱12的中間位置連接，擋塊2設(shè)置在拉桿13的上端，滑套3滑套在拉桿13上。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，削邊銷7通過(guò)圓柱銷6固定在側(cè)臂4下端的內(nèi)側(cè)。在本實(shí)施例中，削邊銷7可以通過(guò)圓柱銷6和長(zhǎng)銷釘8共同與側(cè)臂4連接固定，長(zhǎng)銷釘8一側(cè)與側(cè)臂4連接，另一側(cè)在削邊銷7放入軸承蓋14后穿過(guò)滑臂9。圓柱銷6起固定削邊銷7作用，避免其與側(cè)臂4相對(duì)位置發(fā)生變化，長(zhǎng)銷釘8承擔(dān)主要拉力。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，拉桿13的下端套在導(dǎo)向柱12的中間位置。本實(shí)施例中，拉桿13上端固定擋塊2，下端穿過(guò)導(dǎo)向柱12，拉桿13在側(cè)臂4和滑臂9之間，拉桿13穿過(guò)滑套3。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，滑臂9的下端具有帶銷孔的連接頭，滑臂9向側(cè)臂4方向滑動(dòng)時(shí)長(zhǎng)銷釘8穿過(guò)銷孔。本實(shí)施例中，側(cè)臂4上端與導(dǎo)向柱12連接，滑臂9可以在導(dǎo)向柱12上滑動(dòng)，使用時(shí)當(dāng)削邊銷7放入軸承蓋14的曲軸孔內(nèi)后，滑臂9沿導(dǎo)向柱12滑入長(zhǎng)銷釘8上。另外，導(dǎo)向柱12上開(kāi)有平面，用鎖緊螺釘11固定滑臂9，導(dǎo)向柱12一端開(kāi)孔上開(kāi)口銷10，避免滑臂9滑出。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，滑套3兩端有臺(tái)階，避免使用時(shí)夾上手指，滑套3長(zhǎng)度稍大于正常手掌握持寬度，滑套3的滑動(dòng)行程綜合考慮滑套3對(duì)擋塊2的沖擊力和操作者手臂舒適度。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，側(cè)臂4和滑臂9的內(nèi)側(cè)均鑲嵌有銅片5。本實(shí)施例中，側(cè)臂4和滑臂9內(nèi)側(cè)的銅片5與軸承蓋14的兩側(cè)接觸，拉拔工具使用時(shí)不會(huì)碰傷軸承蓋14兩側(cè)。作為一種優(yōu)選實(shí)施例，擋塊上設(shè)有彎曲的手柄1。本實(shí)施例中，彎曲的手柄1的一端固定在擋塊2上，另一端供使用時(shí)握持，彎曲角度考慮操作者實(shí)際使用時(shí)的舒適度。另外，拉拔工具的重量控制在4公斤內(nèi)，操作者單手握手柄1能輕松操作。使用時(shí)，將軸承蓋拉拔工具的削邊銷7放入軸承蓋14與氣缸體15間的曲軸孔內(nèi)，滑臂9滑入長(zhǎng)銷釘8內(nèi)，鎖緊螺釘11上緊，一手握住軸承蓋拉拔工具的手柄1，另一手將滑套3用力向上拔，滑套3沖擊力沿拉桿13、側(cè)臂4、滑臂9、削邊銷7均勻傳遞到軸承蓋14上，將軸承蓋14拔起。綜上，本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋14的拉拔工具采用一體式結(jié)構(gòu)，尼龍制成的削邊銷7在側(cè)臂4和滑臂9之間，依靠滑套3上滑的沖擊力將軸承蓋14從氣缸體15上拉拔下來(lái)，軸承蓋14受力均勻，變形小，避免了軸承蓋14加工面受到碰傷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，解決了發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體加工后拆軸承蓋遇到的難題。前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。