本實用新型涉及射釘槍領(lǐng)域，具體涉及射釘槍釘匣彈壓式拆裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

射釘槍通過燃燒動力驅(qū)動將緊固件射入工件和基材中。射釘槍的釘匣將多個緊固件組件有序儲存其內(nèi)，通過彈簧力拉動推釘器把緊固件及時送入噴嘴中。操作過程中，由于采用不合適的緊固件或個別緊固件尺寸差異及連接帶殘片被卡在噴嘴的射出通道中，或釘匣送釘通道中被異物卡死等情況，使射釘槍無法斷續(xù)操作，此時如不能有效快速的排除故障，將嚴重影響工作效率，因此釘匣與主體的組裝結(jié)構(gòu)能否實現(xiàn)快速拆裝很重要。目前多數(shù)射釘槍釘匣仍采用螺釘螺母鎖定連接，仍需借用拆裝工具松脫螺釘拆裝，拆裝速度仍受一定制約。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種射釘槍釘匣彈壓式拆裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無需使用拆裝工具，輕輕按壓即可完成卸裝，快捷方便。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

射釘槍釘匣彈壓式拆裝結(jié)構(gòu)，包括具有氣罐倉的射釘槍主體，主體前端具有燃燒動力驅(qū)動的噴嘴和觸擊頭，主體下方延伸L型把手，把手與主體連接的側(cè)邊上設(shè)有釘匣導(dǎo)軌，釘匣沿釘匣導(dǎo)軌插裝到頂端與噴嘴銜接，所述釘匣尾端具有釘匣座，釘匣座上穿裝套設(shè)彈簧的A彈壓桿，所述釘匣導(dǎo)軌底部卡裝內(nèi)端連接彈簧的B彈壓桿，A彈壓桿內(nèi)端與B彈壓桿卡合，將釘匣與主體固定連接。

本實用新型進一步改進方案是，所述A彈壓桿內(nèi)端側(cè)壁設(shè)有卡槽； 所述B彈壓桿內(nèi)端部上方設(shè)有卡臺，卡臺端部卡扣在卡槽內(nèi)。

本實用新型更進一步改進方案是，所述A彈壓桿內(nèi)端頭為圓錐體，所述B彈壓桿上的卡臺與A彈壓桿接觸面為斜坡面。A彈壓桿的內(nèi)端頭圓錐體沿B彈壓桿上的卡臺斜坡面推進更加省力。

本實用新型更進一步改進方案是，所述B彈壓桿內(nèi)端設(shè)有凹孔，彈簧插在凹孔內(nèi)外端頂?shù)衷诎咽謨?nèi)的豎筋上。

本實用新型更進一步改進方案是，所述A彈壓桿和B彈壓桿外端設(shè)有端面面積大于內(nèi)桿截面的按壓臺。按壓臺端面大，按壓時省力。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點：

本實用新型由于通過彈壓桿相互卡合固定釘匣，卡裝與拆卸僅需輕輕按壓即可，拆裝方便快捷，提高效率。

附圖說明

圖1為射釘槍立體圖。

圖2為本實用新型組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型拆卸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實用新型包括具有氣罐倉的射釘槍主體1，主體前端具有燃燒動力驅(qū)動的噴嘴2和觸擊頭3，主體下方延伸L型把手4，把手4與主體連接的側(cè)邊上設(shè)有釘匣導(dǎo)軌5，釘匣6沿釘匣導(dǎo)軌5插裝到頂端與噴嘴2銜接，所述釘匣6尾端具有釘匣座7，釘匣座7上穿裝套設(shè)彈簧的A彈壓桿8，A彈壓桿8內(nèi)端側(cè)壁設(shè)有卡槽81；所述釘匣導(dǎo)軌5底部卡裝內(nèi)端連接彈簧的B彈壓桿9，所述B彈壓桿9內(nèi)端設(shè)有凹孔，彈簧插在凹孔內(nèi)外端頂?shù)衷诎咽謨?nèi)的豎筋10上，B彈壓桿9內(nèi)端部上方設(shè)有卡臺91，向內(nèi)按壓A彈壓桿和B彈壓桿，則卡臺91端部卡扣在卡槽81內(nèi)，則A彈壓桿8內(nèi)端與B彈壓桿9卡合，將釘匣6與主體固定連接。

所述A彈壓桿8內(nèi)端頭為圓錐體82，所述B彈壓桿9上的卡臺與A彈壓桿接觸面為斜坡面92。圓錐面與斜坡面配合，按壓更加省力。

所述A彈壓桿8和B彈壓桿9外端設(shè)有端面面積大于內(nèi)桿截面的按壓臺11，按壓臺端面大，按壓時省力。

安裝或拆卸釘匣時，只需輕輕按壓A彈壓桿和B彈壓桿的按壓臺，使卡臺與卡槽卡合或分離，即可輕松實現(xiàn)，拆裝快捷方便，無需借用其他工具，提高拆裝效率，節(jié)約時間。