本發(fā)明涉及一種具有作為直接驅(qū)動器的電子整流電動機的手持式工具機。

背景技術(shù)：

從現(xiàn)有技術(shù)中已知一種手持式工具機，尤其是具有電子整流電動機的角磨機。這種手持式工具機以不同的大小和功率級別存在。該設(shè)計常常難以構(gòu)型，因為尤其構(gòu)件的幾何形狀大小及要裝入的質(zhì)量導(dǎo)致人體工程學(xué)上不利于操作的手持式工具機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

與此相對，根據(jù)本發(fā)明的具有獨立權(quán)利要求1特征的手持式工具機具有優(yōu)化設(shè)計的符合人體工程學(xué)的、可操作性的和用戶友好性的優(yōu)點。

有利地，手持式工具機具有電子整流電動機。電子整流電動機設(shè)置成用于驅(qū)動加工工具。在電子整流電動機中，借助電子裝置進行整流。由此,電子整流電動機比借助碳刷進行整流的電動機具有更長的使用壽命和更高的效率。通過省去碳刷，電子整流電動機的磨損是小的。

電子整流電動機驅(qū)動手持式工具機的加工工具。當(dāng)電子整流電動機直接驅(qū)動手持式工具機的加工工具時，是特別有利的。“直接”在這里尤其應(yīng)理解為，電子整流電動機與加工工具在沒有中間連接傳統(tǒng)傳動裝置的情況下連接。由此在磨損最小化時實現(xiàn)了高效率。由此，手持式工具機中的安裝空間適合接收能夠輸出大轉(zhuǎn)矩并因此在省去傳動裝置的情況下作為直接驅(qū)動器工作的電動機。手持式工具機的加工工具具有直徑d_工具。

當(dāng)電子整流電動機具有外直徑d_電動機且電子整流電動機的外直徑d_電動機與加工工具的直徑d_工具之比最大為0.42，特別是最大為0.39，優(yōu)選最大為0.32時，得到特別符合人體工程學(xué)的手持式工具機。

有利地，電子整流電動機具有轉(zhuǎn)速n，其中，電子整流電動機的轉(zhuǎn)速n與加工工具的直徑d_工具之比最大為28.5rpm/mm。

在一個有利的實施方式中，電子整流電動機具有高度h_電動機，其中，高度h_電動機在存在傳感器元件的情況下包括由該傳感器元件預(yù)給定的尺寸。如果不存在傳感器元件，那么高度h_電動機僅由電動機的尺寸來限界。其中，電子整流電動機的高度h_電動機與加工工具的直徑d_工具之比最大為0.36，特別是最大為0.30，優(yōu)選最大為0.22。

有利地，比例(d_工具-d_電動機)/n＝1mm·min/50，特別1mm·min/40，優(yōu)選1mm·min/22。

如果電子整流電動機是外轉(zhuǎn)子式電動機，那么可以產(chǎn)生大轉(zhuǎn)矩。

如果手持式工具機具有電網(wǎng)接頭導(dǎo)線，那么可以有利地實現(xiàn)高功率級別。

如果手持式工具機構(gòu)造成蓄電池驅(qū)動的手持式工具機，那么可以靈活地操作手持式工具機。

所述優(yōu)點尤其也適用于將手持式工具機構(gòu)造成角磨機的情況。

附圖說明

在附圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機的實施例。在本發(fā)明重要的參數(shù)及其相互關(guān)系的認(rèn)知中，專業(yè)人員在設(shè)計新型手持式工具機時將會相應(yīng)地組合對于其手持式工具機類型重要的、在從屬權(quán)利要求中所述的參數(shù)和比例。

在附圖中示出：

圖1根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機的實施例；

圖2根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機的第二實施例。

具體實施方式

根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機10在圖1中構(gòu)造成角磨機。但根據(jù)本發(fā)明同樣能夠?qū)崿F(xiàn)其它手持式工具機。

這類手持式工具機10具有電動機驅(qū)動器12、第一殼體部分14和第二殼體部分16。電動機驅(qū)動器12布置在第一殼體部分14中。在本實施例中，電動機驅(qū)動器12實施成驅(qū)動電動機軸18的電子整流電動機12。第二殼體部分16構(gòu)造成手柄并且沿背離第一殼體部分14的方向延伸。在另一構(gòu)造類型中，手柄也可連接到第二殼體部分16上。電動機軸18在工具主軸20中延伸，加工工具22固定在該工具主軸20上。但也可考慮，電動機軸18通過離合器與工具主軸20連接。加工工具22可旋轉(zhuǎn)地由電子整流電動機12驅(qū)動。加工工具22可以是砂輪盤、切割盤或者拋光盤。在本實施例中，加工工具22具有直徑d_工具。

用于為電子整流電動機12通電的電子裝置24布置在第二殼體部分16中。然而也可考慮，電子裝置24布置在第一殼體部分14中或者布置在自己的殼體部分中。

電子整流電動機12具有外直徑d_電動機。通過電子整流電動機12的外直徑d_電動機與加工工具22的直徑d_工具之比最大為0.42，特別是最大為0.39，優(yōu)選最大為0.32，實現(xiàn)了手持式工具機10在操作方面的優(yōu)化設(shè)計。在該范圍中，手持式工具機在電子整流電動機的尺寸、重量和重心方面是優(yōu)化設(shè)計的。對于操作者來說，從人體工程學(xué)的角度來看這意味著高度的用戶友好性。

通過電子整流電動機12的轉(zhuǎn)速n與加工工具22的直徑d_工具之比優(yōu)選最大為28.5rpm/mm，實現(xiàn)了手持式工具機10的另一符合人體工程學(xué)的良好設(shè)計方案。在該值的情況下，手持式工具機在電子整流電動機的功率方面是優(yōu)化設(shè)計的。

電子整流電動機12的另一幾何形狀尺寸通過高度h_電動機限定。高度h_電動機在存在傳感器元件50的情況下包含由傳感器元件50預(yù)給定的尺寸。如果不存在傳感器元件50，那么高度h_電動機僅由電動機的尺寸限界。

電子整流電動機12的高度h_電動機與加工工具22的直徑d_工具之比最大為0.36，特別是最大為0.30，優(yōu)選最大為0.22。在該范圍中，手持式工具機在尺寸和重量方面是優(yōu)化設(shè)計的。對于操作者來說，從符合人體工程學(xué)的角度來看，這意味著高度的用戶友好性。比例(d_工具-d_電動機)/n理想地為1mm·min/50，特別為1mm·min/40，優(yōu)選為1mm·min/22。

在圖1的實施例中，電子整流電動機12是外轉(zhuǎn)子式電動機。在這類電動機中，承載導(dǎo)電線圈的定子由轉(zhuǎn)子包圍。電磁場由布置在轉(zhuǎn)子中的永磁鐵產(chǎn)生。轉(zhuǎn)子固定在電動機軸18上，而定子布置在定子支架上。

然而也可考慮，電子整流電動機12實施成內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機。在內(nèi)轉(zhuǎn)子式電動機中，承載導(dǎo)電線圈的定子位于電動機殼體24上。承載永磁鐵的轉(zhuǎn)子與電動機軸18連接。

為了需要的整流，永磁鐵在轉(zhuǎn)子中的角度位置由一個或多個傳感器50檢測并由電子裝置24評價。根據(jù)轉(zhuǎn)子的角度位置和希望的旋轉(zhuǎn)方向，相應(yīng)的線圈由電子裝置24通電，以便產(chǎn)生需要的轉(zhuǎn)矩。然而也可考慮，整流無傳感器地通過檢測在定子線圈中引起的反向電壓來實現(xiàn)。

電子整流電動機12直接驅(qū)動工具主軸20，也就是說，沒有中間連接傳統(tǒng)傳動裝置。

在圖1的實施例中，手持式工具機10構(gòu)造成電網(wǎng)驅(qū)動的手持式工具機10。手持式工具機10設(shè)有電網(wǎng)接頭導(dǎo)線32。電網(wǎng)接頭導(dǎo)線32通過套管34進入手持式工具機10的內(nèi)部引導(dǎo)到電子裝置24和屬于該電子裝置24的電網(wǎng)件。

在圖2的實施例中，手持式工具機10構(gòu)造成蓄電池驅(qū)動的手持式工具機10?？芍貜?fù)充電的蓄電池38承擔(dān)手持式工具機10的能量供給并饋電給電子裝置24。如圖2可見，可重復(fù)充電的蓄電池38至少部分地連接在手持式工具機10的第二殼體部分14上。在此，蓄電池長度l_B的大部分布置在第二殼體部分14的外部?？芍貜?fù)充電的蓄電池38的穿過該可重復(fù)充電的蓄電池38的蓄電池軸線40在這里相對于第二殼體部分14的主延伸軸線成一角度，尤其成直角。

可重復(fù)充電的蓄電池38尤其包括鋰離子蓄電池。在此，可重復(fù)充電的蓄電池38包括一排或多排蓄電池單元，這些蓄電池單元又相互并聯(lián)和/或串聯(lián)。鋰離子電池的特征在于，即使在高負(fù)荷的情況下也具有高能量密度和熱穩(wěn)定性，這意味著大功率。另一更大的優(yōu)點是小的自放電，該小的自放電引起，即使在較長放置時間的情況下也可隨時使用電池。

然而也可考慮，可重復(fù)充電的蓄電池38包括鋰-空氣蓄電池單元、鋰-硫蓄電池單元、鋰-聚合物蓄電池單元等。此外，可重復(fù)充電的蓄電池38能夠以與示出的幾何實施方式不同的實施方式實現(xiàn)，例如以圓柱形的實施方式，該可重復(fù)充電的蓄電池尤其至少部分地由手柄接收。

可重復(fù)充電的蓄電池38能夠?qū)嵤┏煽筛鼡Q的可重復(fù)充電的蓄電池38。然而也可考慮，可重復(fù)充電的蓄電池38實施成集成單元。

手持式工具機10構(gòu)造成角磨機。角磨機是用于磨削和切割金屬和類似材料的手持式工具機10。然而也可考慮，手持式工具機10例如構(gòu)造成盤式砂輪機、罐形砂輪機、拋光機、混凝土磨削機或者銑削機。