本發(fā)明涉及一種門構(gòu)造，該門構(gòu)造尤其用于將安裝在墻開口中的、設(shè)有被可滑動地布置在門板中的樞軸鉸鏈的內(nèi)部門或外部門。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種將可滑動地布置在門板中，尤其是將可滑動地布置在將安裝在墻開口中的內(nèi)部門或外部門的門板中的自關(guān)閉式樞軸鉸鏈。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中已知的用于門的樞軸鉸鏈至少部分地被布置在對該樞軸鉸鏈設(shè)置的、在門的門板的側(cè)面中的一個中的凹部處。所述凹部沿著相應(yīng)側(cè)面的一部分被布置，或者被布置在門板的拐角處。這種樞軸鉸鏈尤其根據(jù)US 2007/0246945 A1和US 6,161,255 A是已知的。

然而，這種門構(gòu)造的缺陷在于，樞軸鉸鏈在預(yù)定位置處被嵌入到門板中，即，被嵌入到在門板中設(shè)置有用于將樞軸鉸鏈布置在其中的凹部的位置。換言之，當(dāng)安裝門構(gòu)造時不可能自由地確定樞軸鉸鏈的位置。這意味著，事先建立了門板將樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)所圍繞的軸線，并且因此不能夠按門的使用狀況來調(diào)整。如果需要門板圍繞另一條軸線旋轉(zhuǎn)，則門板應(yīng)設(shè)有如下樞軸鉸鏈，該樞軸鉸鏈被布置在處于適合該樞軸鉸鏈的位置的凹部中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種門構(gòu)造，其中，門板設(shè)有至少一個可滑動的樞軸鉸鏈，該至少一個可滑動的樞軸鉸鏈對選擇門板的樞軸線或旋轉(zhuǎn)軸線的位置提供了更大的自由度。

本發(fā)明對此提供了一種門構(gòu)造，該門構(gòu)造包括門板和用于將門板可旋轉(zhuǎn)地掛接在門開口中的至少一個樞軸鉸鏈，其中，至少一個樞軸鉸鏈在從門板的頂側(cè)和門板的底側(cè)中選擇的門板側(cè)面處被整合到門板中，其中，門板包括大致沿著門板的設(shè)有至少一個樞軸鉸鏈的整個側(cè)面延伸的導(dǎo)引成型件，所述至少一個樞軸鉸鏈被可滑動地布置在所述導(dǎo)引成型件中，并且其中，所述至少一個樞軸鉸鏈設(shè)有用于將至少一個樞軸鉸鏈可釋放地附接到導(dǎo)引成型件的附接裝置。

根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造提供了下述優(yōu)點(diǎn)：至少一個樞軸鉸鏈沿著相應(yīng)側(cè)面(設(shè)有至少一個樞軸鉸鏈的側(cè)面)的位置是可更自由地選擇的，這是因?yàn)橹辽僖粋€樞軸鉸鏈可滑動通過導(dǎo)引成型件，其中能夠通過對樞軸鉸鏈設(shè)置的附接裝置將該樞軸鉸鏈附接在多個可選擇的位置處。例如對于具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的門板，可選擇將至少一個樞軸鉸鏈置于毗連門板的邊緣的端部位置處，使得與旋轉(zhuǎn)軸線元件配合或者可選地與處在與所討論的門板側(cè)面相對的門板側(cè)面處的另外的樞軸鉸鏈配合，在門板的所述邊緣處形成旋轉(zhuǎn)軸線，門板可圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。對于更寬的門板，可選擇將樞軸鉸鏈置于處于離門板的邊緣某一距離的位置處，諸如將樞軸鉸鏈置于處于導(dǎo)引成型件的長度的三分之一的位置處。這減少了來自于至少一個樞軸鉸鏈?zhǔn)归T板圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)所需的操作。

附接裝置和至少一個樞軸鉸鏈的可滑動性提供了下述優(yōu)點(diǎn)：可精確地調(diào)整至少一個樞軸鉸鏈被附接在導(dǎo)引成型件中所在的位置。這確保了至少一個樞軸鉸鏈可精確地與旋轉(zhuǎn)軸線元件對齊或者可選地與處于門板的相對的側(cè)面處的另外的樞軸鉸鏈對齊。因此，可限定良好地豎直對齊的旋轉(zhuǎn)軸線，當(dāng)打開或關(guān)閉門板時，門板可圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，這能夠減少磨損并且延長樞軸鉸鏈的壽命。

根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造對于維護(hù)和/或修理門構(gòu)造的部件也是有利的，這是因?yàn)橹辽僖粋€樞軸鉸鏈可容易地從導(dǎo)引成型件釋放并且一旦釋放則至少一個樞軸鉸鏈可在導(dǎo)引成型件中滑動。然后可通過相對于樞軸鉸鏈滑動門板直至鉸鏈脫離導(dǎo)引成型件為止來將該門板容易地從門開口移除。因此，不必要在墻開口中釋放樞軸鉸鏈自身；該樞軸鉸鏈可保持被固定在地板或上部框架的相應(yīng)部分的合適位置處。以這種方式，門構(gòu)造的不同部件可單獨(dú)地且容易地接受維護(hù)和/或修理。大致沿著門板的至少一個樞軸鉸鏈被整合到其中的整個側(cè)面延伸的導(dǎo)引成型件提供了下述優(yōu)點(diǎn)：可用如下殼體來實(shí)現(xiàn)至少一個樞軸鉸鏈，該殼體沿縱向方向被布置在導(dǎo)引成型件中并且在該導(dǎo)引成型件中縱向地延伸。這使得能夠增大樞軸鉸鏈與導(dǎo)引成型件接合所利用的杠桿臂，因此減小了由至少一個樞軸鉸鏈?zhǔn)┘拥氖归T板圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的力的總量，這可減少磨損并且延長樞軸鉸鏈的壽命。

優(yōu)選地，導(dǎo)引成型件布置有進(jìn)入開口，該進(jìn)入開口大致沿著導(dǎo)引成型件的整個長度延伸，優(yōu)選地沿著導(dǎo)引成型件的整個縱向方向延伸。這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)至少一個樞軸鉸鏈已被置于導(dǎo)引成型件中時，至少一個樞軸鉸鏈可容易地通過進(jìn)入開口進(jìn)入。例如，這是有利的，例如當(dāng)安裝根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造，以在還未使用附接裝置將至少一個樞軸鉸鏈附接在導(dǎo)引成型件中時，仍能夠在該導(dǎo)引成型件中移動該至少一個樞軸鉸鏈。

附接裝置，和/或可選地用于調(diào)整至少一個樞軸鉸鏈的其它裝置，諸如例如用于在下文所談?wù)摰闹辽僖粋€樞軸鉸鏈中的彈簧的調(diào)整裝置，優(yōu)選地被布置為也可通過導(dǎo)引成型件的進(jìn)入開口進(jìn)入。這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)至少一個樞軸鉸鏈已被置于導(dǎo)引成型件中時，至少一個樞軸鉸鏈可容易地被附接在導(dǎo)引成型件中和/或可被調(diào)整。

優(yōu)選地，進(jìn)入開口的尺寸被設(shè)置以使得至少一個樞軸鉸鏈能夠通過進(jìn)入開口插入到導(dǎo)引成型件中/從導(dǎo)引成型件移除。這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：例如當(dāng)將至少一個樞軸鉸鏈安裝在導(dǎo)引成型件中時或當(dāng)更換出故障的至少一個樞軸鉸鏈時，至少一個樞軸鉸鏈可被容易地布置在導(dǎo)引成型件中以及可容易地從導(dǎo)引成型件移除。

優(yōu)選地，進(jìn)入開口被布置在導(dǎo)引成型件的遠(yuǎn)離門板地面對的側(cè)面處，其中至少一個樞軸鉸鏈被整合到門板中。這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造中，進(jìn)入開口從外部是不可見的。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，門構(gòu)造包括用于將門板可旋轉(zhuǎn)地掛接在門開口中的第一樞軸鉸鏈和第二樞軸鉸鏈，其中，第一樞軸鉸鏈在門板的頂側(cè)處被整合到門板中并且在該處被可滑動地布置在第一導(dǎo)引成型件中，其中，第二樞軸鉸鏈在門板的底側(cè)處被整合到門板中并且在該處被可滑動地布置在第二導(dǎo)引成型件中，并且其中，第一樞軸鉸鏈和第二樞軸鉸鏈設(shè)有用于將第一樞軸鉸鏈可釋放地附接到第一導(dǎo)引成型件和將第二樞軸鉸鏈可釋放地附接到第二導(dǎo)引成型件的附接裝置。

將樞軸鉸鏈整合在門板的頂側(cè)處以及整合在門板的底側(cè)處使得能夠由兩個樞軸鉸鏈代替單個樞軸鉸鏈來供給使門板圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)所必需的力。這使得能夠使用較為不強(qiáng)有力的樞軸鉸鏈。當(dāng)使用更大的和/或更重的門板時，這無疑是有利的，在這種情況下樞軸鉸鏈支承了更重的負(fù)荷。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，至少一個樞軸鉸鏈為自關(guān)閉式樞軸鉸鏈，該自關(guān)閉式樞軸鉸鏈包括：

-細(xì)長的殼體，該殼體沿縱向方向被布置在導(dǎo)引成型件中并且適于滑動通過導(dǎo)引成型件；

-旋轉(zhuǎn)柱，該旋轉(zhuǎn)柱適于被附接到門開口的壁，該門開口的壁與門板中的至少一個樞軸鉸鏈被整合到其中的相應(yīng)側(cè)面相對，其中，殼體圍繞旋轉(zhuǎn)柱被可旋轉(zhuǎn)地安裝，使得殼體可相對于旋轉(zhuǎn)柱從門板關(guān)閉門開口所在的關(guān)閉位置沿第一方向旋轉(zhuǎn)到第一打開位置和/或沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)到第二打開位置；

-第一彈簧，該第一彈簧在殼體中沿著殼體的縱向方向延伸并且給予了至少一個樞軸鉸鏈自關(guān)閉的功能；

-凸輪構(gòu)件和第一球形珠，該凸輪構(gòu)件為旋轉(zhuǎn)柱的一部分，該第一球形珠通過第一彈簧被推動抵靠凸輪構(gòu)件，其中，凸輪構(gòu)件的形狀被設(shè)置為提供支撐位置，當(dāng)門板處于打開位置和關(guān)閉位置時第一珠置于該支撐位置處，并且其中，第一珠在來自第一彈簧的彈簧壓力的影響下基本上從除了支撐位置的每個位置沿對應(yīng)于門板的關(guān)閉位置的支撐位置的方向被推動。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，這樣提供的至少一個樞軸鉸鏈?zhǔn)翘峁┳躁P(guān)閉式樞軸鉸鏈的非常有利的方式。

一方面，細(xì)長的殼體提供了下述優(yōu)點(diǎn)：殼體和具有該殼體的樞軸鉸鏈可沿導(dǎo)引成型件的縱向方向延伸。這增大了至少一個樞軸鉸鏈接合在導(dǎo)引成型件中所利用的杠桿臂，因此減小了由至少一個樞軸鉸鏈?zhǔn)┘拥氖归T板圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的力的總量。此外，該力在殼體內(nèi)部還分布在更大的表面上。這將限制磨損并且延長樞軸鉸鏈的壽命。

另一方面，細(xì)長的殼體還提供了下述優(yōu)點(diǎn)：在殼體內(nèi)部可提供足夠的空間以使得能夠沿殼體的縱向方向布置第一彈簧。

使用球形珠使得珠與至少一個樞軸鉸鏈的其它部件(諸如尤其是凸輪構(gòu)件和殼體)之間能夠保持小的接觸表面，這對珠和至少一個樞軸鉸鏈的與珠相接觸的那些部件的磨損而言可能是有利的。珠與所述其它部件之間的小的接觸表面在限制珠與所述其它部件之間的摩擦方面也是有利的，這有益于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的至少一個樞軸鉸鏈的平滑運(yùn)行。發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)重復(fù)地圍繞旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)殼體時，珠將不會總是以其表面的同一部分在凸輪構(gòu)件上滾動。因此，珠相對于凸輪構(gòu)件的定向?qū)㈦S時間而改變。這對珠的磨損而言是有利的，這是因?yàn)椴粫偸怯芍榈耐徊糠殖惺茇?fù)荷。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，至少一個樞軸鉸鏈進(jìn)一步包括：

-第二彈簧，該第二彈簧沿著殼體的縱向方向在殼體內(nèi)部延伸，其中，第一彈簧和第二彈簧位于旋轉(zhuǎn)柱的相對側(cè)；以及

-第二球形珠，該第二球形珠通過第二彈簧被推動抵靠凸輪構(gòu)件，其中，凸輪構(gòu)件的形狀被進(jìn)一步設(shè)置為提供支撐位置，當(dāng)門板處于打開位置和關(guān)閉位置時第二珠置于該支撐位置處，并且其中，第二珠在來自第二彈簧的彈簧壓力的影響下基本上從除了支撐位置的每個位置沿對應(yīng)于門板的關(guān)閉位置的支撐位置的方向被推動。

使用第二彈簧提供了下述優(yōu)點(diǎn)：與單個彈簧相比，可在凸輪構(gòu)件上施加更大的力來使門板圍繞門板的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。這使得能夠提供更強(qiáng)有力的樞軸鉸鏈，在具有更大的和/或更重的門板的門構(gòu)造中使用該樞軸鉸鏈?zhǔn)怯欣摹?/p>

第二彈簧和第二珠被置于與第一彈簧和第一珠被置于其上的旋轉(zhuǎn)柱側(cè)相對的旋轉(zhuǎn)柱側(cè)，作為上述情況的結(jié)果，凸輪構(gòu)件還對稱地負(fù)載。這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：施加在凸輪構(gòu)件上的力被更均衡地分布在凸輪構(gòu)件上，這能夠限制對凸輪構(gòu)件的磨損。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，殼體的形狀被設(shè)置為提供第一滑動表面和第二滑動表面，所述滑動表面被設(shè)置為當(dāng)至少一個樞軸鉸鏈在導(dǎo)引成型件中滑動時沿縱向方向在互補(bǔ)的滑動表面上滑動以及在導(dǎo)引成型件的大致整個長度上滑動。

殼體上的與導(dǎo)引成型件中的互補(bǔ)的滑動表面相結(jié)合的滑動表面使得殼體和具有該殼體的至少一個樞軸鉸鏈能夠通過簡單的構(gòu)造被可滑動地布置在導(dǎo)引成型件中。這降低了至少一個樞軸鉸鏈的復(fù)雜度。

優(yōu)選地，第一滑動表面和第二滑動表面被設(shè)置在殼體的相對的側(cè)面，該側(cè)面也是沿著殼體的縱向方向定位。這確保了殼體被穩(wěn)固地支撐在導(dǎo)引成型件中的兩側(cè)，這對于至少一個樞軸鉸鏈在導(dǎo)引成型件中進(jìn)行穩(wěn)定的定位是有利的。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，凸輪構(gòu)件為包括第一面和第二面以及覆蓋(mantle)表面的本體，該第一面和第二面彼此相對地布置，該覆蓋表面連接第一面和第二面，其中，對應(yīng)于門板的打開位置的支撐位置由凸輪構(gòu)件的覆蓋表面上的相對的位置處的兩個凹口提供，其中，對于第一珠，對應(yīng)于門板的關(guān)閉位置的支撐位置由凸輪構(gòu)件的第一面上的第一凹部提供，并且其中，如果存在第二珠，則對于第二珠，對應(yīng)于門板的關(guān)閉位置的支撐位置由凸輪構(gòu)件的第二面上的第二凹部提供。

這種凸輪構(gòu)件的形狀被設(shè)置為扁平的本體，諸如例如盤、正方形的板或六邊形的板。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使凸輪構(gòu)件為這種形狀對于提供對應(yīng)于門板的關(guān)閉位置和打開位置的支撐位置是非常有利的，并且對于提供至少一個樞軸鉸鏈的自關(guān)閉功能也是非常有利的。

當(dāng)門板處于第一打開位置時，第一珠置于覆蓋表面中的第一凹口中。如果之后沿門板的關(guān)閉位置的方向?qū)⒘κ┘釉陂T板上，則門板從第一打開位置旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。在本文中，至少一個樞軸鉸鏈的殼體圍繞至少一個樞軸鉸鏈的旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，并且殼體中的第一珠在凸輪構(gòu)件上滾動。首先，第一珠滾出覆蓋表面中的第一凹口。之后，珠短暫地在覆蓋表面上滾動，隨后在凸輪構(gòu)件的覆蓋表面與第一面之間的拐角上滾動。從那時開始，第一珠在第一面上滾動，在這種情況下在門板上不再需要力以進(jìn)一步使門板旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。從那時開始，壓靠著第一珠的第一彈簧的彈簧力確保了第一珠滾動直到凸輪構(gòu)件的第一面中的第一凹部并且滾入該第一凹部中，在這種情況下門板處于關(guān)閉位置。

如果之后通過沿第二打開位置的方向施加在門板上的力使門板從關(guān)閉位置進(jìn)一步地旋轉(zhuǎn)到第二打開位置，則珠沿與當(dāng)使門板從第一打開位置旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時第一珠滾入第一凹部中所沿的方向相反的方向滾出第一凹部。之后，第一珠進(jìn)一步地在凸輪構(gòu)件的第一面上滾動、在第一面與覆蓋表面之間的拐角上滾動。最后，第一珠短暫地在覆蓋表面上滾動直到覆蓋表面中的第二凹口并且滾入該第二凹口中，所述第二凹口與覆蓋表面中的第一凹口相對地定位。

如果也存在第二珠，則當(dāng)門板處于第一打開位置時所述第二珠置于覆蓋表面中的第二凹口中。因此，當(dāng)門板處于第一打開位置時，第一珠和第二珠中的每個置于覆蓋表面中的兩個相對的凹口中的一個中。當(dāng)將門板從第一打開位置旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時，第二珠經(jīng)由凸輪構(gòu)件的第二面滾動直到凸輪構(gòu)件的第二面中的第二凹部并且滾入該第二凹部中，同時第一珠如上文所描述的經(jīng)由第一面滾動直到第一面中的第一凹部并且滾入該第一凹部中。當(dāng)將門板從關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)到第一打開位置時，第二珠則滾出第二面中的第二凹部，在第二面和覆蓋表面上滾動，直到覆蓋表面中的第一凹口并且滾入該第一凹口中，同時第一珠如上文所描述的經(jīng)由第一面和覆蓋表面滾動直到覆蓋表面中的第二凹口并且滾入該第二凹口中。

凸輪構(gòu)件的第一面中的第一凹部以及如果存在第二珠則還有凸輪構(gòu)件的第二面中的第二凹部優(yōu)選地被布置為使得第一珠和第二珠能夠分別部分地下落到該第一凹部和該第二凹部中。這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：第一珠以及如果存在第二珠則還有第二珠分別被穩(wěn)固地固定在第一凹部和第二凹部中。作為這樣的結(jié)果，當(dāng)門板在關(guān)閉位置時，門板以更穩(wěn)定的方式保持在關(guān)閉位置，并且當(dāng)門板從第一打開位置或第二打開位置移動時，門板還將更容易地移動到關(guān)閉位置。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，凸輪構(gòu)件的第一面以及如果存在第二珠則還有凸輪構(gòu)件的第二面被設(shè)置為在沿著凸輪構(gòu)件的覆蓋表面上的支撐位置延伸的方向上的凸形表面。

作為這樣的結(jié)果，凸輪構(gòu)件在邊緣處較薄，該邊緣位于覆蓋表面的如下部分附近，覆蓋表面中的第一凹口和第二凹口被布置在該部分中，并且該凸輪構(gòu)件在第一面中的第一凹部附近的中心部分中較厚。當(dāng)?shù)谝恢樵诘谝幻嫔涎氐谝幻嬷械牡谝话疾康姆较驖L動，同時使門板從第一打開位置或第二打開位置旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時，凸輪構(gòu)件則將逐漸地增厚。作為這樣的結(jié)果，與當(dāng)使用平的第一面時第一彈簧將被壓縮的程度相比，第一彈簧將被輕微地壓縮。第一彈簧的這種輕微的壓縮確保了第一珠的滾動移動，并且因此還確保了當(dāng)門板接近關(guān)閉位置時門板的旋轉(zhuǎn)移動將被輕微地減慢。作為這樣的結(jié)果，門板將在關(guān)閉位置柔和地關(guān)閉。還防止門板沖過關(guān)閉位置，并且因此以振蕩移動來關(guān)閉。應(yīng)當(dāng)清楚的是，如果存在第二珠，則同樣的推理也適用于凸輪構(gòu)件的第二面。

與平的第一面相比，作為凸形表面的結(jié)果，第一面與覆蓋表面之間的角度也更大。這使得覆蓋表面與第一面之間的用于第一珠的過渡部更為平緩，這對于凸輪構(gòu)件和第一珠的磨損是有利的。應(yīng)當(dāng)清楚的是，如果存在第二珠，則同樣的推理也適用于凸輪構(gòu)件的第二面。

當(dāng)殼體圍繞旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，使門板在打開位置與關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)時，表面的沿著覆蓋表面上的支撐位置延伸的方向?yàn)榈谝恢樵谕馆啒?gòu)件的第一面上滾動所沿的方向，以及如果存在第二珠則還有該第二珠在凸輪構(gòu)件的第二面上滾動所沿的方向。該方向大致垂直于至少一個樞軸鉸鏈的殼體和門板的旋轉(zhuǎn)軸線的方向，其中所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸穿過凸輪構(gòu)件。該方向從凸輪構(gòu)件的左側(cè)延伸到凸輪構(gòu)件的右側(cè)，并且因此是凸輪構(gòu)件的水平方向。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，凸輪構(gòu)件的第一面以及如果存在第二珠則還有凸輪構(gòu)件的第二面被設(shè)置為在與沿著凸輪構(gòu)件的覆蓋表面上的支撐位置延伸的方向大致垂直的方向上的凹形表面。

作為這樣的結(jié)果，凸輪構(gòu)件在其中心處(意味著在沿著覆蓋表面上的支撐位置延伸的線附近)比在其頂側(cè)處和在其底側(cè)處更薄。凸輪構(gòu)件在底側(cè)處和在頂側(cè)處更厚有利于凸輪構(gòu)件的堅固性。另一方面，較薄的中心部分對至少一個樞軸鉸鏈的自關(guān)閉操作提供了優(yōu)點(diǎn)。作為凸輪構(gòu)件更薄的結(jié)果，在從覆蓋表面到第一面的過渡部處對第一彈簧提供了更大的彈簧路徑，這是因?yàn)楫?dāng)?shù)谝恢閺母采w表面滾動到第一面時，第一珠和第一彈簧可移動穿過殼體的距離由于凸輪構(gòu)件在其中心處被更薄地制造而增大。作為這樣的結(jié)果，與較厚的凸輪構(gòu)件相比，第一彈簧可供給更大的力以使門板旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。應(yīng)當(dāng)清楚的是，如果存在第二珠，則同樣的推理也適用于凸輪構(gòu)件的第二面。

與沿著凸輪構(gòu)件的覆蓋表面上的支撐位置延伸的方向大致垂直的方向?yàn)榕c至少一個樞軸鉸鏈的殼體和門板的旋轉(zhuǎn)軸線的方向大致平行的方向，該旋轉(zhuǎn)軸線延伸穿過凸輪構(gòu)件。該方向從凸輪構(gòu)件的頂側(cè)延伸到凸輪構(gòu)件的底側(cè)，并且因此是凸輪構(gòu)件的豎直方向。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，第一凹部被布置為使得第一珠能夠下落到第一凹部中直至穿過凸輪構(gòu)件的一半為止，以及如果存在第二珠，則第二凹部被布置為使得第二珠能夠下落到第二凹部中直至穿過凸輪構(gòu)件的一半為止。

作為第一珠能夠下落到第一凹部中直至穿過凸輪構(gòu)件的一半為止的結(jié)果，彈簧在門板的打開位置與門板的關(guān)閉位置之間可涵蓋的彈簧路徑被增大，在該打開位置處，第一珠位于凸輪構(gòu)件的覆蓋表面上的凹口中的一個中，在該關(guān)閉位置處，第一珠位于第一凹部中。作為這樣的結(jié)果，與設(shè)有第一凹部的凸輪構(gòu)件(第一珠在該第一凹部中能夠下落得比直至穿過凸輪構(gòu)件的一半為止更淺)相比，第一彈簧可施加更大的力以使門板旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。作為第一珠能夠下落到第一凹部中僅直至穿過凸輪構(gòu)件的一半為止的結(jié)果，凸輪構(gòu)件仍保持足夠的堅固性，以能夠抵抗第一彈簧通過第一珠施加在凸輪構(gòu)件上的力。應(yīng)當(dāng)清楚的是，如果存在第二珠，則同樣的推理加上必要的變更也適用于凸輪構(gòu)件的第二面中的第二凹部。

如果存在第二珠，則以使得第一珠和第二珠均能夠下落直至穿過凸輪構(gòu)件的一半為止的方式布置第一凹部和第二凹部無疑是有利的。作為這樣的結(jié)果，第一珠和第二珠均能夠最大程度地下落到凸輪構(gòu)件中，而當(dāng)分別位于第一凹部和第二凹部中時第一珠和第二珠不相互壓靠。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，第一凹部被設(shè)置為在其外周處具有用于第一珠的第一支撐表面，以及如果存在第二珠，則第二凹部被設(shè)置為在其外周處具有用于第二珠的第二支撐表面。

在凸輪構(gòu)件的第一面上的第一凹部的外周處的第一支撐表面提供了下述優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)?shù)谝恢槲挥诘谝话疾恐袝r，第一珠從不同的方向被良好地支撐。這減小了第一珠在第一凹部中移位的風(fēng)險。因此，第一珠以更穩(wěn)定的方式支撐在第一凹部中。作為這樣的結(jié)果，通過根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的至少一個樞軸鉸鏈，門板以穩(wěn)定的方式保持在關(guān)閉位置處。應(yīng)當(dāng)清楚的是，如果存在第二珠，則這加上必要的變更也適用于在第二凸輪構(gòu)件的第二面上的第二凹部的外周處的第二支撐表面。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，第一支撐表面具有與第一珠的形狀互補(bǔ)的形狀，以及如果存在第二珠，則第二支撐表面具有與第二珠的形狀互補(bǔ)的形狀。

在凸輪構(gòu)件的第一面上的第一凹部的外周處的第一支撐表面的形狀則被設(shè)置為，當(dāng)?shù)谝恢槲挥诘谝话疾恐袝r與第一珠的支撐在第一支撐表面上的那部分的形狀互補(bǔ)。作為第一支撐表面的這種互補(bǔ)的形狀的結(jié)果，當(dāng)所述第一珠位于第一凹部中時第一珠的移動自由度被進(jìn)一步地限制，這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：通過根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的至少一個樞軸鉸鏈將門板更為穩(wěn)定地定位在關(guān)閉位置處。應(yīng)當(dāng)清楚的是，如果存在第二珠，則同樣的推理加上必要的變更也適用于在第二凸輪構(gòu)件的第二面上的第二凹部的外周處的第二支撐表面。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，凸輪構(gòu)件的第一面與覆蓋表面之間的過渡部在覆蓋表面上的支撐位置附近設(shè)有過渡表面，以有助于第一珠在第一面與覆蓋表面之間進(jìn)行過渡，以及如果存在第二珠，則凸輪構(gòu)件的第二面與覆蓋表面之間的過渡部在覆蓋表面上的支撐位置附近設(shè)有過渡表面，以有助于第二珠在第二面與覆蓋表面之間進(jìn)行過渡。

過渡表面有利于防止來自于第一珠在覆蓋表面與第一面之間的拐角上滾動對凸輪構(gòu)件的磨損，以及如果存在第二珠，則有利于防止來自于第二珠在覆蓋表面與第二面之間的拐角上滾動對凸輪構(gòu)件的磨損。

過渡表面還有利于使門板以平滑移動的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即，沒有太多的頓挫。這是因?yàn)橥ㄟ^過渡表面，減小了第一面與覆蓋表面之間的生硬的過渡以及如果存在第二珠則還減小了第二面與覆蓋表面之間的生硬的過渡。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，過渡表面為凸形表面。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，作為過渡表面的凸形表面對于過渡表面是有利的形狀，該過渡表面用于使得第一珠能夠以平緩移動的方式圍繞覆蓋表面與第一面之間的拐角滾動，以及如果存在第二珠，則用于使得第二珠能夠以平緩移動的方式圍繞覆蓋表面與第二面之間的拐角滾動，由此減小了對凸輪構(gòu)件和第一珠以及第二珠(如果存在的話)的磨損。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，凸輪構(gòu)件沿垂直于第一面和第二面的方向是對稱的，并且凸輪構(gòu)件在沿著凸輪構(gòu)件的覆蓋表面上的支撐位置延伸的方向上是對稱的。

對稱的凸輪構(gòu)件提供了下述優(yōu)點(diǎn)：可將單一類型的凸輪構(gòu)件用于僅具有第一珠的樞軸鉸鏈以及具有第一珠和第二珠的樞軸鉸鏈。因此，不需要提供不同種類的凸輪構(gòu)件。

在僅具有第一珠的樞軸鉸鏈的情況下，這提供了下述優(yōu)點(diǎn)：凸輪構(gòu)件的第一面和第二面都是可用的。如果凸輪構(gòu)件的第一面發(fā)生磨損，則可使用凸輪構(gòu)件的第二面。為此，凸輪構(gòu)件僅需要在至少一個樞軸鉸鏈的旋轉(zhuǎn)柱中旋轉(zhuǎn)180°。

如果至少一個樞軸鉸鏈被布置在導(dǎo)引成型件中，使得至少一個樞軸鉸鏈位于門板的中央，則對稱的凸輪構(gòu)件也是有利的。在這種情況下，凸輪構(gòu)件的對稱性使得門板能夠旋轉(zhuǎn)360°或者更多。在本文中，當(dāng)門板處于關(guān)閉位置時，第一珠將位于凸輪構(gòu)件的第一面中的第一凹部中。當(dāng)將門板旋轉(zhuǎn)到第一打開位置時，第一珠隨后將其自身定位在凸輪構(gòu)件的覆蓋表面中的第一凹口中。當(dāng)進(jìn)一步地旋轉(zhuǎn)門板時，第一珠將使其自身定位在凸輪構(gòu)件的第二面中的第二凹部中，其中門板處于第二關(guān)閉位置，所述第二關(guān)閉位置相對于最初的關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)了180°。隨后門板可進(jìn)一步地旋轉(zhuǎn)到第二打開位置，并且之后從該第二打開位置旋轉(zhuǎn)到該門板最初所在的關(guān)閉位置。應(yīng)當(dāng)清楚的是，凸輪構(gòu)件的對稱性還使得能夠沿相反的旋轉(zhuǎn)方向做到這樣。此外，還應(yīng)當(dāng)清楚的是，如果存在第二珠，則這加上必要的變更也適用于第二珠。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，樞軸鉸鏈包括用于調(diào)整第一彈簧的彈簧壓力的第一調(diào)整裝置，以及如果存在第二彈簧，則樞軸鉸鏈包括用于調(diào)整第二彈簧的彈簧壓力的第二調(diào)整裝置。

調(diào)整裝置提供了下述優(yōu)點(diǎn)：來自于第一彈簧和第二彈簧(如果存在的話)的彈簧壓力可被調(diào)整到門板的重量，或者除了別的之外調(diào)整到門構(gòu)造的用戶的特定需求。例如，與對于輕的門板的情況相比，對于重的門板將需要更大的彈簧壓力，以將門板以近乎同一速度旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。某些用戶將更想要門板快速地關(guān)閉，而其它的用戶將更想要門板以溫和的方式擺動關(guān)閉。

在頻繁地打開和關(guān)閉門板之后，第一彈簧和第二彈簧(如果存在的話)的彈簧壓力可能改變。在那種情況下，也是有利的是，使用調(diào)整裝置再次正確地調(diào)整彈簧壓力。因此，調(diào)整裝置還有利于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的維護(hù)。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，調(diào)整裝置包括螺釘，該螺釘被可旋擰地布置在穿過殼體的開口中，并且該螺釘被布置為壓靠彈簧的與壓靠珠的彈簧端部相對的端部，使得可通過穿過殼體中的開口旋擰螺釘來調(diào)整彈簧壓力。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，被可旋擰地布置在穿過殼體的開口中的螺釘或螺栓提供了易于操作的用于彈簧的彈簧壓力的調(diào)整裝置。此外，可旋擰的螺釘還提供了下述優(yōu)點(diǎn)：可精確地調(diào)整螺釘可移動穿過開口的距離，結(jié)果是彈簧的彈簧壓力也可被精確地調(diào)整。螺釘可移動穿過開口的精度由螺釘?shù)穆菁y的螺距確定。螺距越小，螺釘以螺釘圍繞螺釘?shù)目v向軸線的一個回轉(zhuǎn)的距離移動通過的距離越小。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，螺釘?shù)念^部具有可側(cè)面地接合的形狀，使得螺釘?shù)念^部可從用于穿過殼體中的開口旋擰螺釘?shù)膫?cè)面位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

螺釘?shù)念^部可側(cè)面地接合提供了下述優(yōu)點(diǎn)：不需要通過螺絲刀穿過殼體中的開口來旋擰螺釘。這是因?yàn)楫?dāng)穿過至少一個樞軸鉸鏈的殼體中的開口旋轉(zhuǎn)螺釘時，螺絲刀需要接合螺釘?shù)念^部的頭部面，并且需要沿著螺釘?shù)目v向方向進(jìn)行定向。當(dāng)至少一個樞軸鉸鏈被布置在導(dǎo)引成型件中時，這總是不易于執(zhí)行。例如，這是當(dāng)至少一個樞軸鉸鏈例如被布置在離門板的側(cè)面某一距離時，由于螺絲刀的長度不足使得不能夠到達(dá)螺釘?shù)那闆r。作為螺釘?shù)念^部具有可側(cè)面地接合的形狀的結(jié)果，可從位于門板的前面或后面或者側(cè)面處的位置使用較短的用于穿過殼體中的開口旋擰螺釘?shù)男龜Q裝置來接合螺釘。

術(shù)語“側(cè)面地”在這里應(yīng)主要被理解為意指大致垂直于螺釘?shù)目v向方向的方向，這是因?yàn)楫?dāng)至少一個樞軸鉸鏈被布置在導(dǎo)引成型件中時，從該方向可最容易地旋轉(zhuǎn)螺釘?shù)念^部。然而，以與大致垂直于螺釘?shù)目v向方向的方向成角度的方式接合可能與此背離。

優(yōu)選地，可通過使接合螺釘?shù)念^部的旋擰裝置進(jìn)行平移移動來從側(cè)面位置旋轉(zhuǎn)螺釘。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，可通過螺釘?shù)念^部的側(cè)面中的槽來側(cè)面地接合螺釘?shù)念^部，所述槽沿著螺釘?shù)目v向方向定向。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，螺釘?shù)念^部的圓周表面中的槽可被容易地布置在螺釘?shù)念^部上。螺釘?shù)念^部中的槽還有利于相對于螺釘側(cè)面地接合在該槽中。例如，這可通過L形的旋擰裝置來執(zhí)行，該旋擰裝置的短支腿可接合在槽中的一個中，在這之后，通過在旋擰裝置的長支腿上進(jìn)行拉動或推動，螺釘?shù)念^部以及具有該頭部的螺釘也能夠旋轉(zhuǎn)穿過殼體中的開口。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，通過殼體的可釋放的帽來提供殼體中的用于調(diào)整裝置的螺釘?shù)拈_口。

因此，在本文中，可釋放的帽優(yōu)選地位于殼體的從縱向方向來考慮的端部附近?？舍尫诺拿碧峁┝讼率鰞?yōu)點(diǎn)：殼體可被容易地打開，例如，用于對至少一個樞軸鉸鏈的位于殼體內(nèi)部的部件(諸如第一彈簧、第一珠、(如果存在的話)第二彈簧和(如果存在的話)第二珠)進(jìn)行維護(hù)。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，殼體設(shè)有用于將潤滑油引入到殼體中的至少一個可關(guān)閉的開口。

用于將潤滑油引入到殼體中的至少一個可關(guān)閉的開口有利于防止至少一個樞軸鉸鏈的位于殼體內(nèi)部的部件(諸如例如凸輪構(gòu)件、殼體的內(nèi)部、第一珠、第一彈簧、(如果存在的話)第二珠和(如果存在的話)第二彈簧)磨損。潤滑油確保了至少一個樞軸鉸鏈的不同部件在彼此上更好地滑動或滾動，并且因此限制了所述部件的磨損。至少一個可關(guān)閉的開口提供了下述優(yōu)點(diǎn)：在對至少一個樞軸鉸鏈進(jìn)行維護(hù)的過程中可容易地補(bǔ)充殼體中的潤滑油，使得仍然確保了至少一個樞軸鉸鏈進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)。至少一個可關(guān)閉的開口例如可以為止回閥。

如果至少一個樞軸鉸鏈包括第二彈簧和第二珠，則至少一個第一可關(guān)閉的開口優(yōu)選地被設(shè)置在殼體的第一部分中，第一彈簧和第一珠尤其被布置在該第一部分中，并且至少一個第二可關(guān)閉的開口被設(shè)置在殼體的第二部分中，第二彈簧和第二珠尤其被布置在該第二部分中。這使得殼體的位于凸輪構(gòu)件的相對側(cè)上的兩個部分均能夠被適當(dāng)?shù)睾腿菀椎爻渥櫥汀?/p>

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，至少一個樞軸鉸鏈包括阻塞裝置，該阻塞裝置被布置用于防止門板旋轉(zhuǎn)越過打開位置以及沿遠(yuǎn)離關(guān)閉位置的方向旋轉(zhuǎn)。

阻塞裝置提供了下述優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)門板處于打開位置中的一個處時，門板不能夠過度打開以及例如撞擊墻壁或位于門板后面的物體。因此，阻塞裝置保護(hù)門板免于損壞，并且確保了門板附近的安全性。此外，阻塞裝置還提供了美觀的優(yōu)點(diǎn)：可避免使用典型地被置于地板上或墻壁上的難看的門止動件。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，導(dǎo)引成型件是門板的外周處的框架的一部分。

將門板的底側(cè)和/或頂側(cè)處的導(dǎo)引成型件整合在圍繞門板的框架中提供了下述優(yōu)點(diǎn)：由至少一個樞軸鉸鏈?zhǔn)┘釉趯?dǎo)引成型件上的力被分布在整個框架上。這使得導(dǎo)引成型件能夠更好地抵抗這些力。因此，有益地減小了導(dǎo)引成型件上的來自于至少一個樞軸鉸鏈的負(fù)荷。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，第一彈簧和第二彈簧(如果存在的話)為氣彈簧。

氣彈簧提供了下述優(yōu)點(diǎn)：該氣彈簧在其整個運(yùn)行范圍內(nèi)可供給大致不變的力。作為使用氣彈簧的結(jié)果，在打開和關(guān)閉通過至少一個樞軸鉸鏈被可旋轉(zhuǎn)地掛接在門開口中的門板期間，第一珠、第二珠(如果存在的話)和凸輪構(gòu)件承受大致不變的并且因此是高度可控的負(fù)荷，這有利于限制樞軸鉸鏈的這些部件的磨損。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，氣彈簧是可放氣的氣彈簧，該氣彈簧被布置為從氣彈簧釋放氣體以降低氣彈簧的彈簧力。

在安裝根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造時，使用可放氣的氣彈簧是有利的。所需的來自于第一彈簧和第二彈簧(如果存在的話)的彈簧力取決于通過至少一個樞軸鉸鏈被掛接在門開口中的門板的重量，以及取決于至少一個樞軸鉸鏈沿著門板的底側(cè)或頂側(cè)所處的位置。使用可放氣的氣彈簧，第一彈簧和第二彈簧(如果需要的話)可被設(shè)置為能夠供給某一彈簧力，并且之后當(dāng)安裝門構(gòu)造時，可通過從氣彈簧釋放氣體來容易地調(diào)整到所需的彈簧力。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，可放氣的氣彈簧被布置為從氣彈簧釋放預(yù)定量的氣體，以用于逐步地降低氣彈簧的彈簧力。

使用以這種方式布置的可放氣的氣彈簧提供了下述優(yōu)點(diǎn)：可以準(zhǔn)確的和受控的方式調(diào)整氣彈簧的彈簧力，使得當(dāng)安裝根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造時可實(shí)現(xiàn)樞軸鉸鏈的最佳的運(yùn)行。使用這種可放氣的氣彈簧還使得能夠容易地防止從氣彈簧釋放過多的氣體從而需要補(bǔ)充氣彈簧中的氣體以實(shí)現(xiàn)氣彈簧的所需的彈簧力，這比從氣彈簧釋放氣體更為不便。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，氣彈簧設(shè)有阻抑件，優(yōu)選地是液壓阻抑件。

使用具有阻抑件的氣彈簧有利于布置根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造，使得當(dāng)將門板從打開位置中的一個移動到關(guān)閉位置時，在門板在接近關(guān)閉位置時該門板被減慢。這有利于使門板進(jìn)行快速的和可控的關(guān)閉，而不會使門板在關(guān)閉位置周圍振蕩。

此外，本發(fā)明提供了一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的自關(guān)閉式樞軸鉸鏈。

在這里，應(yīng)當(dāng)注意的是，這種自關(guān)閉式樞軸鉸鏈還可與其它門板(諸如未設(shè)有如同在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造中的導(dǎo)引成型件的導(dǎo)引成型件的門板)結(jié)合使用，其中之后設(shè)置其它附接裝置以用于將樞軸鉸鏈附接到門板。自關(guān)閉式樞軸鉸鏈之后例如可被布置和固定在門板中的為此目的設(shè)置的凹部中。在本文中，不必將自關(guān)閉式樞軸鉸鏈的殼體布置為可滑動通過導(dǎo)引成型件。

附圖說明

在后文中將通過以下說明和附圖來進(jìn)一步地闡明本發(fā)明。

圖1以正面視圖的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的簡化圖示。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的樞軸鉸鏈的分解圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的樞軸鉸鏈的分解圖。

圖4示出了在圖2中示出的樞軸鉸鏈的旋轉(zhuǎn)柱的分解圖。

圖5示出了在圖3中示出的樞軸鉸鏈的旋轉(zhuǎn)柱的分解圖。

圖6示出了穿過在圖2中示出的被布置在導(dǎo)引成型件中的樞軸鉸鏈的橫截面。

圖7示出了在圖2中示出的被布置在導(dǎo)引成型件中的樞軸鉸鏈的側(cè)視圖。

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的樞軸鉸鏈的一部分的透視圖，其中樞軸鉸鏈處于打開位置。

圖9示出了在圖2和圖3中示出的樞軸鉸鏈的凸輪構(gòu)件的透視圖。

圖10示出了在圖9中示出的凸輪構(gòu)件的側(cè)視圖。

圖11示出了在圖9中示出的凸輪構(gòu)件的俯視圖。

圖12示出了在圖2和圖3中示出的樞軸鉸鏈的可釋放的帽的透視圖。

圖13示出了在圖2和圖3中示出的樞軸鉸鏈的調(diào)整裝置的螺釘?shù)耐敢晥D。

圖14示出了門板的細(xì)節(jié)，該門板設(shè)有用于將根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的樞軸鉸鏈布置在其中的凹部。

圖15示出了在圖14中示出的門板，其中樞軸鉸鏈在門板中通過安裝支架被布置在對該樞軸鉸鏈設(shè)置的凹部中。

圖16示出了安裝支架的透視圖，樞軸鉸鏈通過該安裝支架被布置在圖14中示出的門板中對該樞軸鉸鏈設(shè)置的凹部中。

圖17示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的具有氣彈簧的樞軸鉸鏈的分解圖。

具體實(shí)施方式

在后文中將針對具體的實(shí)施例并且參照某些附圖來對本發(fā)明進(jìn)行說明，但本發(fā)明不限于此并且僅由權(quán)利要求來限定。在這里示出的附圖僅是示意性的描繪并且不是限制性的。在附圖中，一些元件的尺寸可能被夸大，這意味著所討論的元件不是按比例繪制的，這僅是為了說明的目的。尺寸和相對尺寸不一定對應(yīng)于本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用的真實(shí)換算。

此外，在說明書中和權(quán)利要求中使用術(shù)語例如“第一”、“第二”、“第三”和類似術(shù)語以在相似的元件之間進(jìn)行區(qū)別并且不一定用于描述相繼順序或時間順序。所討論的術(shù)語在適當(dāng)?shù)那闆r下可互換，并且本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在本文中描述或說明的順序之外的其它順序起作用。

此外，出于描述性的目的在說明書中和權(quán)利要求中使用術(shù)語例如“頂部”、“底部”、“之上”、“之下”和類似術(shù)語，并且這些術(shù)語不一定是為了描述相對位置。這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)?shù)那闆r下可互換，并且在本文中描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在本文中描述或說明的方向之外的其它方向起作用。

如在權(quán)利要求中使用的術(shù)語“包括”和相關(guān)的術(shù)語不應(yīng)被理解為局限于在該術(shù)語之后列出的裝置；該術(shù)語不排除其它元件或步驟。該術(shù)語應(yīng)當(dāng)被理解為指明所陳述的特征、整體、步驟或者所提到的部件的存在，但是不排除一個或多個額外的特征、整體、步驟或部件，或者它們的群組的存在或增加。因此，“包括裝置A和B的設(shè)備”這種表述的范圍不限于僅由部件A和B組成的設(shè)備。相反，該表述意指就本發(fā)明而言僅有設(shè)備的部件A和B是相關(guān)的。

應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明不限于門構(gòu)造，并且諸如例如窗和大門的其它可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造也可以相似的方式來實(shí)現(xiàn)。還應(yīng)當(dāng)注意的是，根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的自關(guān)閉式樞軸鉸鏈也非常適合于在那些其它的可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造中使用，該自關(guān)閉式樞軸鉸鏈被滑動地布置在可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造的導(dǎo)引成型件中，或者以任何其它方式被布置在可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造中。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的簡化圖示的正面視圖。示出的門構(gòu)造包括門板1，該門板通過第一樞軸鉸鏈3和第二樞軸鉸鏈3被可旋轉(zhuǎn)地掛接在門開口2中。第一樞軸鉸鏈3被布置在大致沿著門板1的整個頂側(cè)延伸的第一導(dǎo)引成型件4中，第二樞軸鉸鏈3被布置在大致沿著門板1的整個底側(cè)延伸的第二導(dǎo)引成型件中。兩個導(dǎo)引成型件4是被設(shè)置在門板1的邊緣處的框架6的一部分。

樞軸鉸鏈3可沿著導(dǎo)引成型件4的縱向方向滑動，并且樞軸鉸鏈3通過附接裝置(在圖1中未示出)被可釋放地附接到導(dǎo)引成型件4。這些附接裝置例如可以為螺栓或螺釘，樞軸鉸鏈3可通過該螺栓或螺釘被旋擰到導(dǎo)引成型件4，或者這些附接裝置例如可以為用于將樞軸鉸鏈3夾緊到導(dǎo)引成型件4中的張緊系統(tǒng)，或者這些附接裝置例如可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它可釋放的附接裝置。作為樞軸鉸鏈3在導(dǎo)引成型件4中可滑動的結(jié)果，對樞軸鉸鏈3被附接到導(dǎo)引成型件4所在的位置而言具有更大的選擇自由度。該位置限定了門板1圍繞其旋轉(zhuǎn)的樞軸線或旋轉(zhuǎn)軸線的位置，結(jié)果是，對于該旋轉(zhuǎn)軸線或樞軸線也具有廣泛的選擇自由度。在本文中，樞軸鉸鏈3在邏輯上應(yīng)當(dāng)在彼此上方筆直地對齊。對于具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的常規(guī)的門板1，典型地，旋轉(zhuǎn)軸線被選擇為使該旋轉(zhuǎn)軸線布置為盡可能地接近緊靠門開口2的側(cè)面中的一個。作為這樣的結(jié)果，門開口2的整個寬度可被用于通過。對于寬的門板1，將旋轉(zhuǎn)軸線選擇在離門開口2的側(cè)面某一距離處，例如在門板1的寬度的2/3處是有利的。作為這樣的結(jié)果，施加在門板1上以用于使門板1打開和關(guān)閉所需要的力更小。替代地，旋轉(zhuǎn)軸線例如還可被選擇為處于門板1的中央，使得施加在樞軸線的相對側(cè)上的力相互抵消。作為進(jìn)一步的替代方案，旋轉(zhuǎn)軸線可被選擇為基本上處于門板1的兩側(cè)之間的任何位置處。

在根據(jù)本發(fā)明的在這里示出的門構(gòu)造的實(shí)施例中，門板1通過兩個樞軸鉸鏈3被可旋轉(zhuǎn)地掛接在門開口2中，這兩個樞軸鉸鏈被布置在處于門板1的底側(cè)和處于門板1的頂側(cè)的導(dǎo)引成型件4中。然而，在其它實(shí)施例中，門板1還可通過單個樞軸鉸鏈3被可旋轉(zhuǎn)地掛接在門開口2中。該樞軸鉸鏈3則在門板1的底側(cè)處或者在門板1的頂側(cè)處以及在相對側(cè)處被整合到門板1中，雖然不是必需的，但可布置旋轉(zhuǎn)軸線元件。所述旋轉(zhuǎn)軸線元件例如可以是門板與門開口2的壁之間的設(shè)有軸承或滑動襯套的連接件。

圖2和圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的不同實(shí)施例的樞軸鉸鏈3的分解圖。示出的兩個樞軸鉸鏈3在很大程度上以同一方式被設(shè)置形狀和被組成。示出的樞軸鉸鏈3在它們被布置以安裝到門開口2的壁所用的方式上是不同的。在圖2中示出的樞軸鉸鏈3其上設(shè)有壁安裝部件29，該壁安裝部件可通過螺釘被直接安裝到門開口2的壁。所討論的壁安裝部件29設(shè)有衰減裝置30，以制止從門板1和樞軸鉸鏈3到門開口2的壁的振動傳遞，并且反之亦然。在圖3中示出的樞軸鉸鏈3中，為此使用模塊化構(gòu)造的壁成型件安裝部件31，該壁成型件安裝部件可與例如作為門殼體的一部分的、被布置在門開口2的壁上的壁成型件32連接。圖4和圖5示出了在圖2和圖3中示出的樞軸鉸鏈3的中央部分，尤其更詳細(xì)地示出了旋轉(zhuǎn)柱10。圖6示出了穿過在圖2中示出的被安裝在導(dǎo)引成型件4中的樞軸鉸鏈3的橫截面。如在圖7(其中示出了在圖2中示出的被安裝在導(dǎo)引成型件4中的樞軸鉸鏈3的側(cè)視圖)中以線VI-VI另外進(jìn)行指示的，橫截面在中央沿著樞軸鉸鏈3的縱向方向延伸穿過樞軸鉸鏈3。在下文參照這些附圖闡明了根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例的樞軸鉸鏈3的構(gòu)造。

樞軸鉸鏈3包括細(xì)長的殼體7，該殼體具有被布置在其中的腔8，樞軸鉸鏈3的若干個部件被布置在該腔中。在沿著殼體7的縱向方向考慮的中央處，旋轉(zhuǎn)柱10被布置為穿過殼體7，以這種方式殼體7可圍繞旋轉(zhuǎn)柱10旋轉(zhuǎn)。

樞軸鉸鏈3的殼體7設(shè)有兩個滑動表面9，這兩個滑動表面沿殼體7的縱向方向布置并且布置在殼體7的相對側(cè)上。殼體7的滑動表面9被布置為在導(dǎo)引成型件4的兩個滑動表面5上滑動，樞軸鉸鏈3被布置在該導(dǎo)引成型件中。導(dǎo)引成型件4的滑動表面5具有與殼體7的滑動表面9的形狀互補(bǔ)的形狀。導(dǎo)引成型件4的滑動表面5大致被布置在導(dǎo)引成型件4的整個長度上，使得樞軸鉸鏈3可大致在導(dǎo)引成型件4的整個長度上滑動通過導(dǎo)引成型件4。清楚的是，還可以不同的方式來實(shí)現(xiàn)殼體7和導(dǎo)引成型件4，但是優(yōu)選地是該殼體和該導(dǎo)引成型件彼此互補(bǔ)和/或裝配在彼此內(nèi)部。

在圖4和圖5中詳細(xì)地示出的旋轉(zhuǎn)柱10由凸輪構(gòu)件11構(gòu)成，該凸輪構(gòu)件被置于殼體7的腔8內(nèi)部，并且被處于兩個開口34中的兩個凸輪構(gòu)件保持件23保持，這兩個開口穿過殼體7、彼此相對地布置、被稱為旋轉(zhuǎn)柱開口34。這些旋轉(zhuǎn)柱開口34中的第一個位于殼體7的被布置為當(dāng)樞軸鉸鏈3被布置在導(dǎo)引成型件4中時面對門板1的那一側(cè)，這些旋轉(zhuǎn)柱開口34中的第二個位于殼體7的被布置為當(dāng)樞軸鉸鏈3被布置在導(dǎo)引成型件4中時面對門開口2的壁的那一側(cè)。被置于該第二旋轉(zhuǎn)柱開口34中的凸輪構(gòu)件保持件23是用于將樞軸鉸鏈3可釋放地附接到門開口2的壁的裝置29、31的一部分，尤其如在圖2中所示，通過壁安裝部件29直接將樞軸鉸鏈3附接到壁，或者尤其如在圖3中所示，通過壁成型件安裝部件31經(jīng)由壁上的壁成型件32直接將樞軸鉸鏈3附接到壁。

凸輪構(gòu)件保持件23通過被布置在每個凸輪構(gòu)件保持件23上的槽24以及通過突出部20來保持凸輪構(gòu)件11，該突出部被布置在凸輪構(gòu)件11上并且被置于凸輪構(gòu)件保持件23的槽24中。凸輪構(gòu)件上的突出部20和每個凸輪構(gòu)件保持件23中的槽24的形狀被設(shè)置為使得凸輪構(gòu)件11和凸輪構(gòu)件保持件23不能相對于彼此旋轉(zhuǎn)。

此外，凸輪構(gòu)件保持件23還通過螺釘33連接到凸輪構(gòu)件11，該螺釘被旋擰到在凸輪構(gòu)件11中和在凸輪構(gòu)件保持件23中對該螺釘設(shè)置的開口21、25中。在示出的實(shí)施例中，使用兩個螺釘33來將每個凸輪構(gòu)件保持件23單獨(dú)地連接到凸輪構(gòu)件11，但可選地可使用單個螺釘33，該單個螺釘延伸穿過凸輪構(gòu)件11并且連接到兩個凸輪構(gòu)件保持件23。

凸輪構(gòu)件保持件23和旋轉(zhuǎn)柱開口34的形狀還以使得凸輪構(gòu)件保持件23僅能被插入到旋轉(zhuǎn)柱開口34中直到某一深度的方式設(shè)置。通過那種方式，當(dāng)凸輪構(gòu)件11在相對側(cè)上通過對凸輪構(gòu)件保持件23設(shè)置的螺釘33被連接到該凸輪構(gòu)件保持件時，殼體7被以下述方式夾緊在凸輪構(gòu)件保持件23之間：旋轉(zhuǎn)柱10相對于殼體7基本上只能旋轉(zhuǎn)，所以相對于殼體7不再能夠移位。

此外，旋轉(zhuǎn)柱10設(shè)有也被置于旋轉(zhuǎn)柱開口34中的兩個滑動襯套26，凸輪構(gòu)件保持件23也被置于該旋轉(zhuǎn)柱開口中。這些滑動襯套26被布置在凸輪構(gòu)件保持件23與殼體7之間，那樣減小了當(dāng)使凸輪構(gòu)件保持件23在旋轉(zhuǎn)柱開口34中旋轉(zhuǎn)時凸輪構(gòu)件保持件23與殼體7之間的摩擦。作為這樣的結(jié)果，殼體7圍繞旋轉(zhuǎn)柱10更平滑地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

在旋轉(zhuǎn)柱10的相對側(cè)上，第一球形珠37和第二球形珠38被布置在殼體中，并且所述珠37、38分別被第一彈簧35和第二彈簧36壓靠旋轉(zhuǎn)柱10的凸輪構(gòu)件11。第一珠37和第二珠38被布置為當(dāng)使殼體7圍繞旋轉(zhuǎn)柱10旋轉(zhuǎn)同時打開和關(guān)閉門板1時在凸輪構(gòu)件11的表面上滾動。凸輪構(gòu)件11的形狀被設(shè)置為提供支撐位置15、16、17，當(dāng)門板1處于關(guān)閉位置時以及當(dāng)門板1處于打開位置中的一個時，第一珠37和第二珠38置于這些支撐位置處。在示出的實(shí)施例中，彈簧35、36被實(shí)現(xiàn)為圓柱形彈簧，但彈簧35、36也可被等效地實(shí)現(xiàn)為任何其它彈性元件，諸如例如如在圖17中所示的氣動彈簧35'、36'或氣彈簧35'、36'。

此外，凸輪構(gòu)件11的形狀還以下述方式設(shè)置：當(dāng)?shù)谝恢?7和第二珠38處于凸輪構(gòu)件11上的對應(yīng)于門板1的打開位置的支撐位置17時，第一彈簧35和第二彈簧36處于壓縮狀態(tài)，與當(dāng)?shù)谝恢?7和第二珠38處于凸輪構(gòu)件11上的對應(yīng)于門板1的關(guān)閉位置的支撐位置15、16時第一彈簧35和第二彈簧36的狀態(tài)相比是被壓縮的。被壓縮的第一彈簧35和被壓縮的第二彈簧36確保了第一珠37和第二珠38分別朝向凸輪構(gòu)件11上的對應(yīng)于門板1的關(guān)閉位置的支撐位置15、16被推動。這樣，第一彈簧35和第二彈簧36給予了根據(jù)示出的實(shí)施例的樞軸鉸鏈3自關(guān)閉的功能。

在圖9-11中更詳細(xì)地示出了凸輪構(gòu)件11。根據(jù)示出的實(shí)施例的凸輪構(gòu)件11為盤形的物體，該盤形的物體包括第一面12和第二面13，以及連接第一面12和第二面13的覆蓋表面14。樞軸鉸鏈3的殼體7和門板1被布置為圍繞穿過凸輪構(gòu)件11延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，在示出的實(shí)施例中所述旋轉(zhuǎn)軸線被定位為沿著在中央穿過凸輪構(gòu)件11的豎直方向。

凸輪構(gòu)件11提供了支撐位置15、16，當(dāng)門板1處于關(guān)閉位置時，第一珠37和第二珠38置于這些支撐位置處。對于第一珠37，支撐位置15被設(shè)置為第一面12中的第一凹部15的形式，對于第二珠38，支撐位置16被設(shè)置為第二面13中的第二凹部16的形式。

第一凹部15和第二凹部16在其外周處分別設(shè)有用于第一珠37的第一支撐表面18和用于第二珠38的第二支撐表面19。支撐表面18、19確保了對凹部15、16中的珠37、38進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹巍?yōu)選地，這些支撐表面18、19設(shè)有與珠37、38的形狀互補(bǔ)的形狀，這確保了使珠37、38更為穩(wěn)定地定位在凹部15、16中。

所示出的凸輪構(gòu)件11中的第一凹部15和第二凹部16被布置為使得具有穿過凸輪構(gòu)件11的通道，該通道從凸輪構(gòu)件11的第一面12延伸到凸輪構(gòu)件11的第二面13。這使得當(dāng)門板1處于關(guān)閉位置時第一珠37和第二珠38均能夠盡可能深地下落到凸輪構(gòu)件11中，優(yōu)選地均是穿過凸輪構(gòu)件11的一半為止。這增大了第一彈簧35和第二彈簧36的彈簧路徑。

凸輪構(gòu)件11還提供了支撐位置17，當(dāng)門板1處于第一打開位置時以及當(dāng)門板1處于第二打開位置時，第一珠37和第二珠38置于該支撐位置處。這些支撐位置17以覆蓋表面14上的兩個凹口17的形式被設(shè)置在凸輪構(gòu)件11上。所述兩個凹口根據(jù)在中央穿過凸輪構(gòu)件11和覆蓋表面14的水平方向位于覆蓋表面14上的兩個相對的位置處，并且結(jié)果是這兩個凹口17在上文提及的穿過凸輪構(gòu)件11的旋轉(zhuǎn)軸線的相對側(cè)上。所述凹口17由兩個珠37、38使用。當(dāng)門板1處于第一打開位置時，第一珠37置于兩個凹口17中的一個中，同時第二珠38置于與第一珠37所置于其中的凹口17相對的凹口17中。當(dāng)門板1處于第二打開位置時，每個珠37、38置于與當(dāng)門板1處于第一打開位置時每個相應(yīng)的珠37、38所置于其中的凹口17相對的凹口17中。

在覆蓋表面14與第一面12之間的過渡部處，以及在覆蓋表面14與第二面13之間的過渡部處，過渡表面22被布置在覆蓋表面14上在凹口17附近。提供過渡表面22以有助于珠37、38從第一面12或第二面13過渡到覆蓋表面14，以及有助于珠37、38沿相反的方向進(jìn)行過渡。優(yōu)選地，過渡表面22為凸形表面。

凸輪構(gòu)件11還設(shè)有突出部20，如上文所提及的，該突出部被布置為被插入到對該突出部設(shè)置的槽24中，該槽位于將凸輪構(gòu)件11保持在旋轉(zhuǎn)柱10中的每個凸輪構(gòu)件保持件23上。這些突出部20沿著在中央穿過凸輪構(gòu)件11的豎直方向，即沿著穿過凸輪構(gòu)件11的旋轉(zhuǎn)軸線位于覆蓋表面14上的兩個相對的位置處。另外，穿過凸輪構(gòu)件11的開口21也被設(shè)置在這些位置處。這些開口21被布置為用于通過螺釘33提供凸輪構(gòu)件11與凸輪構(gòu)件保持件23之間的螺釘連接。

圖10示出了第一面12和第二面13的形狀如何沿著所述面12、13的豎直方向，即沿大致平行于穿過凸輪構(gòu)件11的旋轉(zhuǎn)軸線的方向被設(shè)置為凹形表面。圖11示出了第一面12和第二面13的形狀如何沿著所述面12、13的水平方向被設(shè)置為凸形表面。

此外，根據(jù)示出的實(shí)施例的凸輪構(gòu)件11關(guān)于凸輪構(gòu)件11的中心點(diǎn)點(diǎn)對稱。因此，關(guān)于該中心點(diǎn)將凸輪構(gòu)件11旋轉(zhuǎn)180°的角度使得凸輪構(gòu)件11背向(back onto)其自身。作為這樣的結(jié)果，凸輪構(gòu)件11是可旋轉(zhuǎn)的，使得第一面12中的第一凹部15和第二面13中的第二凹部16改變位置，但不會由此影響樞軸鉸鏈的構(gòu)造和運(yùn)行。同樣的情況也適用于覆蓋表面14上的凹口17，并且也適用于凸輪構(gòu)件11的覆蓋表面上的突出部20。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)門開口2中的門板1時，根據(jù)示出的實(shí)施例的樞軸鉸鏈3如下起作用。如果門板1處于關(guān)閉位置，則第一珠37置于凸輪構(gòu)件11的第一面12中的第一凹部15中，第二珠38置于凸輪構(gòu)件11的第二面13中的第二凹部16中。尤其在圖2中示出了該位置。門板1可從關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)到第一打開位置，在該第一打開位置處門板1相對于關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)大約90°的角度。門板1還可旋轉(zhuǎn)到第二打開位置，在該第二打開位置處門板1沿相反方向旋轉(zhuǎn)90°的角度。

當(dāng)使門板1從關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)到打開位置中的一個時，樞軸鉸鏈3的殼體7圍繞旋轉(zhuǎn)柱10旋轉(zhuǎn)。在本文中，第一珠37和第二珠38與殼體7一起圍繞旋轉(zhuǎn)柱10旋轉(zhuǎn)，并且在本文中，珠37、38在凸輪構(gòu)件11的表面上滾動，這是因?yàn)橹?7、38被彈簧35、36壓靠凸輪構(gòu)件11。因此，第一珠37滾出第一凹部15并且在第一面12上滾動，之后在第一面12與覆蓋表面14之間的過渡表面22中的一個上滾動，最后在覆蓋表面14上滾動直到覆蓋表面14上的凹口17中的一個并且滾入這個凹口中。同時，第二珠38滾出第二凹部16并且在第二面13上滾動，之后在過渡表面22和覆蓋表面上滾動，直到覆蓋表面14上的與第一珠37滾到的覆蓋表面14中的凹口17相對的凹口17并且滾入該相對的凹口中。在圖8中示出了樞軸鉸鏈3的該位置，在該附圖中未示出殼體7，以更清楚地示出樞軸鉸鏈3的內(nèi)部部件。

之后，門板1可從打開位置旋轉(zhuǎn)回到關(guān)閉位置。為此，僅在門板1上施加力就足以使得珠37、38滾出凹口17，滾到覆蓋表面14上直到過渡表面22。從這個位置，彈簧35、36經(jīng)由珠37、38在凸輪構(gòu)件11上施加力矩，使得第一珠37在第一面12上滾動直到第一凹部15并且滾入該第一凹部中，以及使得第二珠38在第二面13上滾動直到第二凹部16并且滾入該第二凹部中。因此，彈簧35、36提供了樞軸鉸鏈3的自關(guān)閉功能。

此外，根據(jù)示出的實(shí)施例的樞軸鉸鏈3包括用于調(diào)整第一彈簧35的彈簧壓力的第一調(diào)整裝置40和用于調(diào)整第二彈簧36的彈簧壓力的第二調(diào)整裝置40。兩個調(diào)整裝置被實(shí)現(xiàn)為螺釘40，該螺釘被布置為可在穿過殼體7的開口43中旋擰。對于每個調(diào)整裝置，螺釘40壓靠彈簧35、36的與壓靠珠37、38的彈簧35、36端部相對的端部。通過在殼體中沿向內(nèi)的方向旋擰螺釘40，螺釘40所壓靠的彈簧35、36的彈簧壓力增大，并且通過沿相反的方向旋擰螺釘40，彈簧壓力減小。使用螺釘40使得能夠精細(xì)地調(diào)整彈簧35、36的彈簧壓力。

在圖13中更詳細(xì)地示出了調(diào)整裝置的螺釘40。在頭部側(cè)，螺釘40的頭部41設(shè)有凹部(不可見)，該凹部用于使得諸如例如螺絲刀或內(nèi)六角扳手的旋擰裝置能夠接合在該凹部中。在示出的實(shí)施例中，諸如在圖7中可見的，使用六邊形的凹部，但該凹部可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何形狀，諸如例如槽形或十字形。此外，螺釘40的頭部41被布置為可通過螺釘40的頭部41的側(cè)面中的槽42被側(cè)面地接合。這些槽42被布置為使得L形的旋擰裝置(未示出)能夠接合在這些槽中，并且通過拉動或推動來旋擰螺釘40穿過殼體7中的開口43。所討論的L形的旋擰裝置可以比與螺釘40的頭部41的頭部側(cè)面中的凹部接合的諸如螺絲刀的旋擰裝置更短。這是因?yàn)榈湫偷?，與從導(dǎo)引成型件4的端部中的一個到達(dá)螺釘40相比，從相對于被布置在導(dǎo)引成型件4中的樞軸鉸鏈3的側(cè)面位置可以更短的距離到達(dá)螺釘40。尤其在圖7中可見調(diào)整裝置的螺釘40與導(dǎo)引成型件4的側(cè)面之間的短距離。

此外，樞軸鉸鏈3還包括壓緊元件39，一方面，壓緊元件39被布置在彈簧35、36與珠37、38之間，以及另一方面，壓緊元件39被布置在彈簧35、36與用于調(diào)整彈簧壓力的調(diào)整裝置之間。示出的壓緊元件39處于活塞的形式，該活塞的狹窄的部分被布置在彈簧35、36中，該活塞的較寬的部分壓靠彈簧35、36。壓緊元件39被布置為用于改善彈簧35、36與珠37、38之間的接觸以及用于改善彈簧35、36與用于調(diào)整彈簧壓力的調(diào)整裝置40之間的接觸。

在示出的實(shí)施例中，穿過殼體7的調(diào)整裝置的螺釘40被置于其中的開口43被布置為穿過殼體7的可釋放的帽44。帽44提供了到達(dá)樞軸鉸鏈3的內(nèi)部部件(諸如尤其是彈簧35、36和珠37、38)的容易的到達(dá)手段。

在圖12中更詳細(xì)地示出了帽44。在這里，可見用于彈簧壓力的調(diào)整裝置的螺釘40所用的開口43在帽44中的中央處。此外，帽44還設(shè)有兩個開口45，這兩個開口被布置為用于接納螺釘52，可通過該螺釘將帽44固定在殼體7中。為此，各個螺釘52被布置為穿過殼體7中的對該螺釘設(shè)置的開口51，并且還穿過帽44中的開口45。環(huán)繞其整個外周，帽44還設(shè)有凹部46，該凹部用于將O形環(huán)(未示出)安置在該凹部中。O形環(huán)有助于對殼體7進(jìn)行氣密密封，使得例如沒有潤滑油能夠從殼體7中的腔8泄漏。

為了通過附接裝置27將示出的樞軸鉸鏈3可釋放地附接到導(dǎo)引成型件4，樞軸鉸鏈3設(shè)有穿過殼體7的壁的開口28。優(yōu)選地，殼體7中的這些開口28被布置在殼體7的端部處，使得在殼體7中保持用于第一彈簧35和第二彈簧36的最大量的空間。為此，示出的樞軸鉸鏈的殼體7中的開口28被實(shí)現(xiàn)為在殼體7的兩個端部處的U形開口28。通過將附接裝置的螺釘27運(yùn)用于穿過所述開口28，并且隨后通過將這些螺釘27旋擰到導(dǎo)引成型件4中的對該螺釘設(shè)置的開口(未示出)中來執(zhí)行將樞軸鉸鏈3附接到導(dǎo)引成型件4。這樣，附接裝置的螺釘27將樞軸鉸鏈3牢固地夾緊抵靠導(dǎo)引成型件4。當(dāng)將樞軸鉸鏈3布置在導(dǎo)引成型件4中時，導(dǎo)引成型件4中的用于附接樞軸鉸鏈3的這些開口例如可通過鉆孔機(jī)被形成在導(dǎo)引成型件4中。

在示出的實(shí)施例中，樞軸鉸鏈3還設(shè)有兩個可關(guān)閉的開口47，這兩個可關(guān)閉的開口47被實(shí)現(xiàn)為用于將潤滑油引入到殼體7中的止回閥。這些可關(guān)閉的開口47中的第一個位于殼體7中的第一彈簧37所位于的那部分處，這些可關(guān)閉的開口47中的第二個位于殼體7中的第二彈簧38所位于的那部分處。以這種方式，殼體7的位于旋轉(zhuǎn)柱10的相對側(cè)的部分可被容易地和適當(dāng)?shù)爻渥櫥汀?/p>

此外，示出的樞軸鉸鏈3還設(shè)有阻塞裝置48、49，該阻塞裝置防止門板1能夠沿遠(yuǎn)離關(guān)閉位置的方向旋轉(zhuǎn)越過打開位置。阻塞裝置48、49包括阻塞銷48和兩個阻塞突出部49。當(dāng)樞軸鉸鏈3被布置在導(dǎo)引成型件4中時，阻塞銷48被布置在殼體7中的對該阻塞銷設(shè)置的開口50中并且在旋轉(zhuǎn)柱10的附近，該開口在殼體7的側(cè)面處被布置為面對門開口2的壁。在圖2中示出的樞軸鉸鏈3中，兩個阻塞突出部49被布置在壁安裝部件29上，以及在圖3中示出的樞軸鉸鏈中，兩個阻塞突出部49被布置在壁成型件安裝部件31上。當(dāng)門板1處于關(guān)閉位置時，阻塞突出部49被定向?yàn)檠刂笾麓怪庇陂T板1的方向。阻塞銷48的高度和阻塞突出部49的高度被選擇為使得當(dāng)門板1圍繞旋轉(zhuǎn)柱10旋轉(zhuǎn)時，阻塞銷48不能夠超過阻塞突出部49。當(dāng)將門板1從關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)到打開位置時，阻塞銷48則將接近阻塞突出部49中的一個，并且當(dāng)門板1被推動越過打開位置時，阻塞銷48緊靠這個阻塞突出部，將防止門板1旋轉(zhuǎn)得更遠(yuǎn)。

在上文所參照的附圖中，樞軸鉸鏈3被描述為包括被第一彈簧35壓靠凸輪構(gòu)件11的第一珠37和被第二彈簧36壓靠凸輪構(gòu)件11的第二珠38。根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例，樞軸鉸鏈3還可被實(shí)現(xiàn)為不使用第二珠38和第二彈簧36。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚可如何實(shí)現(xiàn)這種樞軸鉸鏈3。例如，通過將樞軸鉸鏈的殼體7在旋轉(zhuǎn)柱10的一側(cè)上較短地形成，即，通過讓殼體7的在這一側(cè)上的端部更靠近凸輪構(gòu)件11地安裝。可釋放的帽44和/或用于將樞軸鉸鏈3附接到導(dǎo)引成型件4的附接裝置的螺釘27所用的開口28在本文中可選擇性地被保留。然而，則不需要設(shè)置穿過帽44的用于調(diào)整第二彈簧36的彈簧壓力的調(diào)整裝置的螺釘40所用的任何開口43。此外，凸輪構(gòu)件11的第二面13不一定需要設(shè)有第二凹部16作為用于第二珠38的支撐位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)清楚的是，以這種方式實(shí)現(xiàn)的樞軸鉸鏈3將以與上文描述的采用了兩個珠37、38和兩個彈簧35、36的樞軸鉸鏈3相似的方式起作用。

如上文所提及的，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的自關(guān)閉式樞軸鉸鏈3還可用于未設(shè)有導(dǎo)引成型件4的門板1中。因此，例如，還可以將樞軸鉸鏈3與設(shè)有凹部53的門板1相結(jié)合地使用，樞軸鉸鏈3可被布置在該凹部中。在圖14中示出了以這種方式布置的門板1的在用于樞軸鉸鏈3的凹部53附近的細(xì)節(jié)。示出的門板1另外還設(shè)有兩個開口54，這兩個開口用于使圖16中示出的被布置在門板1的相對側(cè)上的兩個安裝支架55、56通過穿過開口54的螺栓或其它可行的連接元件彼此連接并且還連接到門板1。這些安裝支架55、56被布置為使得相互連接的安裝支架55、56之間形成了穿過門板1中的凹部的空間，樞軸鉸鏈3可被置于并且被固定在該空間中。所有這些均在圖15中作了進(jìn)一步的闡明，在該附圖中，第一安裝支架55被置于抵靠門板1的一側(cè)和門板1中的凹部53中的樞軸鉸鏈3上。從該布置開始，第二安裝支架56則可被放置為抵靠門板1的另一側(cè)，兩個安裝支架55、56可通過穿過開口54和安裝支架55、56的螺栓或其它可選的連接元件彼此連接。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的部件從由下述部件構(gòu)成的組中選擇：凸輪構(gòu)件11、凸輪構(gòu)件保持件23、用于連接凸輪構(gòu)件保持件23和凸輪構(gòu)件11的螺釘33、壁安裝部件29、壁成型件安裝部件31、阻塞裝置的阻塞銷48、用于將樞軸鉸鏈3附接到導(dǎo)引成型件4的螺釘27、殼體7的可釋放的帽44和用于調(diào)整彈簧壓力的調(diào)整裝置的螺釘27，該門構(gòu)造的部件優(yōu)選地由于鋼的強(qiáng)度而由鋼制造，更優(yōu)選地由于防銹鋼或不銹鋼(SST)的耐腐蝕性而由防銹鋼或不銹鋼制造。可使用的不銹鋼的示例為ANSI 304不銹鋼。

來自于上文提及的組中的、在門構(gòu)造使用期間承受大的力的部件(例如凸輪構(gòu)件11、凸輪構(gòu)件保持件23、用于連接凸輪構(gòu)件保持件23和凸輪構(gòu)件11的螺釘33、壁安裝部件29、壁成型件安裝部件31和阻塞裝置的阻塞銷48)更優(yōu)選地由于雙相防銹鋼或雙相不銹鋼(雙相鋼)的更高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性以及還由于其更佳的耐腐蝕性而由雙相防銹鋼或雙相不銹鋼制造。雙相鋼是一種非常堅固的合金，當(dāng)其承受大的力時展現(xiàn)出無形變或非常小的形變。可使用的雙相鋼的示例為CD4MCu雙相不銹鋼。

優(yōu)選地，第一珠37和第二珠38由回火鋼和不銹鋼制造，以限制由于珠37、38所承受的力和摩擦而導(dǎo)致珠37、38的磨損和形變?？捎糜谥?7、38的金屬合金的示例為ISO3290鉻鋼，，該鉻鋼由于其硬度和保形性而作為非常適于在滾珠軸承中使用的金屬合金。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，使用具有大約21mm的直徑的珠37、38。

優(yōu)選地，第一彈簧35和第二彈簧36由彈簧鋼來制造，即，對本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的適于用于彈簧的鋼。可用于彈簧35、36的金屬合金的示例為DIN 17223-1C型鋼(EN 10270-1-SH)。

優(yōu)選地，所使用的彈簧35、36能夠施加至少200N的力，優(yōu)選地至少250N的力，更優(yōu)選地至少300N的力。這使得具有多達(dá)大約2m×2.5m的尺寸和大約150kg的重量的門板1能夠平滑地打開。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚的是，對于較小的門板1，也可使用具有較小強(qiáng)度的彈簧35、36。

在根據(jù)本發(fā)明的門構(gòu)造的實(shí)施例中，所使用的彈簧35、36具有大約60mm的自由長度以及具有大約23N/mm的彈簧常數(shù)。所使用的彈簧35、36是可壓縮的，直至大約30mm的最大允許長度，其中彈簧施加大約690N的力。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的、從由導(dǎo)引成型件4和樞軸鉸鏈3的殼體7構(gòu)成的組中選擇的部件包括鋁，更優(yōu)選地包括陽極氧化鋁。使用鋁是有利的，這是因?yàn)檫@種材料結(jié)合了低重量和高強(qiáng)度，以及因?yàn)槠淠透g性。此外，易于通過擠壓將鋁模制為所需的形狀，諸如導(dǎo)引成型件4的形狀和樞軸鉸鏈3的殼體7的形狀。使用陽極氧化鋁是有利的，這是因?yàn)檫@意味著鋁的表面設(shè)有額外的耐磨和耐腐蝕層。陽極氧化鋁的額外的耐腐蝕性例如對于限制由于珠37、38和彈簧35、36在殼體內(nèi)部移位造成的磨損是有利的?？稍试S使用的鋁的示例為AlMgSi 0.5。

優(yōu)選地，壓緊元件39由塑料制造，更優(yōu)選地，由聚甲醛(POM)制造。由于其高硬度、低摩擦系數(shù)和出色的保形性，使用POM是有利的。此外，POM還提供了不受潤滑油影響的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)柱10的滑動襯套26由塑料制造?？墒褂玫乃芰系氖纠秊閬碜杂诠镜腉。這是一種具有低摩擦系數(shù)的塑料，該塑料能夠承受高負(fù)荷并且不受潤滑油影響。

圖17示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造的自關(guān)閉式樞軸鉸鏈3的替代實(shí)施例，其中，與上文所討論的實(shí)施例相反，使用氣彈簧35'、36'替代圓柱形彈簧35、36。除了該氣彈簧，自關(guān)閉式樞軸鉸鏈3的該替代實(shí)施例的構(gòu)造除了幾個小細(xì)節(jié)之外與上文所討論的實(shí)施例的構(gòu)造相似。通過氣彈簧35'、36'，可將大致不變的彈簧力或彈簧壓力施加在第一珠37和第二珠38，以及位于該第一珠與第二珠之間的凸輪構(gòu)件11上。

優(yōu)選地，氣彈簧35'、36'是可放氣的設(shè)有可打開的翻板或閥門的氣彈簧35'、36'，以使得存在于氣彈簧35'、36'中的用于建立彈簧壓力的氣體從氣彈簧35'、36'被釋放，以降低彈簧力或彈簧壓力。這使得能夠?qū)鈴椈?5'、36'設(shè)置為能夠供給其最大的彈簧力，之后，當(dāng)被安裝在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的門構(gòu)造中時，氣彈簧35'、36'能夠被調(diào)整到所需的彈簧力。作為這樣的結(jié)果，有利地，對于需要來自于自關(guān)閉式樞軸鉸鏈3中的第一彈簧35'和第二彈簧36'的不同的彈簧力的不同應(yīng)用場合，可使用單一類型的自關(guān)閉式樞軸鉸鏈3。優(yōu)選地，氣彈簧35'、36'被布置為能夠供給大約700N的最大彈簧力，并且可被調(diào)整以供給50N的最小彈簧力。

優(yōu)選地，可放氣的氣彈簧35'、36'被布置為一旦閥門或翻板打開，則從彈簧釋放預(yù)定量的氣體，在這之后閥門或翻板再次自動關(guān)閉。這使得彈簧壓力或彈簧力能夠以逐步的方式、每步以預(yù)定的規(guī)格降低，這使得彈簧力能夠被精細(xì)地調(diào)整并且防止從氣彈簧35'、36'釋放過量的氣體。

優(yōu)選地，例如除了被設(shè)置用于建立氣彈簧35'、36'的彈簧壓力的氣體之外，通過設(shè)置在氣彈簧35'、36'內(nèi)部的油，氣彈簧35、36'設(shè)有液壓阻抑件。液壓阻抑件使得氣彈簧35'、36'在結(jié)束向內(nèi)或向外的移動時被減慢。有利地，這可能例如用于使得自關(guān)閉式樞軸鉸鏈3使朝向門開口2中的關(guān)閉位置移動的門板1減慢，以防止門板1在關(guān)閉位置附近搖擺或振蕩。

附圖標(biāo)記列表

1 門板 28 附接裝置開口

2 門開口 29 壁安裝部件

3 樞軸鉸鏈 30 衰減裝置

4 導(dǎo)引成型件 31 壁成型件安裝部件

5 導(dǎo)引成型件滑動表面 32 壁成型件

6 門板框架 33 旋轉(zhuǎn)柱螺釘

7 樞軸鉸鏈殼體 34 旋轉(zhuǎn)柱開口

8 殼體腔 35、35' 第一彈簧

9 殼體滑動表面 36、36' 第二彈簧

10 旋轉(zhuǎn)柱 37 第一珠

11 凸輪構(gòu)件 38 第二珠

12 第一面 39 壓緊元件

13 第二面 40 調(diào)整裝置螺釘

14 覆蓋表面 41 螺釘頭部

15 第一凹部 42 螺釘頭部中的槽

16 第二凹部 43 調(diào)整裝置螺釘

17 覆蓋表面凹口 開口

18 第一支撐表面 44 可釋放的帽

19 第二支撐表面 45 帽開口

20 凸輪構(gòu)件突出部 46 外周凹部

21 凸輪構(gòu)件開口 47 潤滑油開口

22 過渡表面 48 阻塞銷

23 凸輪構(gòu)件保持件 49 阻塞突出部

24 凸輪構(gòu)件保持件槽 50 阻塞銷開口

25 凸輪構(gòu)件保持件開口 51 帽殼體開口

26 滑動襯套 52 帽螺釘

27 附接裝置螺釘 53 門板凹部

54 門板開口 56 第二安裝支架

55 第一安裝支架