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      電動(dòng)工具的制作方法

      文檔序號(hào):11630575閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
      電動(dòng)工具的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)(grinder)或沖擊工具等電動(dòng)工具。



      背景技術(shù):

      在研磨機(jī)或沖擊工具等電動(dòng)工具中,在扳機(jī)等操作開關(guān)關(guān)閉后,自動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)的電動(dòng)工具已為人所知。在以無(wú)刷馬達(dá)(brushlessmotor)為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)工具的情況下,僅使將電流供應(yīng)至無(wú)刷馬達(dá)的逆變電路的下臂側(cè)的開關(guān)元件導(dǎo)通,形成包含無(wú)刷馬達(dá)的閉合電路,由此,能夠?qū)⑿D(zhuǎn)能量作為電能加以消耗而進(jìn)行制動(dòng)(剎車)。

      現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2007-275999號(hào)公報(bào)



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      發(fā)明所要解決的問題

      電動(dòng)工具通過(guò)進(jìn)行制動(dòng),能夠在關(guān)閉操作開關(guān)時(shí),迅速使旋轉(zhuǎn)件停止。但是,使用者之間也存在想要利用關(guān)閉操作開關(guān)后的慣性進(jìn)行作業(yè)的需求。因此,可考慮在關(guān)閉操作開關(guān)時(shí),使逆變電路斷開(將用以控制對(duì)于無(wú)刷馬達(dá)通電的開關(guān)元件斷開)而不主動(dòng)地進(jìn)行制動(dòng)。但是,若使逆變電路斷開,則因關(guān)閉操作開關(guān)后的慣性所引起的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而在定子線圈(statorcoil)中產(chǎn)生的高反電動(dòng)勢(shì)電壓會(huì)施加至開關(guān)元件,在延長(zhǎng)開關(guān)元件壽命或防止破損方面并不理想。

      本發(fā)明是認(rèn)識(shí)到所述狀況而成的發(fā)明,其目的在于提供能夠延長(zhǎng)用以控制對(duì)于無(wú)刷馬達(dá)通電的開關(guān)元件的壽命或抑制此開關(guān)元件破損的操作性良好的電動(dòng)工具。

      解決問題的技術(shù)手段

      本發(fā)明的某實(shí)施方式是電動(dòng)工具。所述電動(dòng)工具包括:操作開關(guān);無(wú)刷馬達(dá);旋轉(zhuǎn)件,由所述無(wú)刷馬達(dá)驅(qū)動(dòng);開關(guān)元件,用以控制對(duì)于所述無(wú)刷馬達(dá)的通電;以及控制部,對(duì)所述開關(guān)元件的導(dǎo)通斷開進(jìn)行控制,所述控制部在所述操作開關(guān)成為第一狀態(tài)后,使所述開關(guān)元件的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的占空比下降至比成為所述第一狀態(tài)時(shí)的占空比更小且大于0的規(guī)定值。

      所述控制部也可以在使所述占空比下降至所述規(guī)定值后,使所述占空比下降至0。

      所述控制部也可以在使所述占空比維持于所述規(guī)定值并驅(qū)動(dòng)所述無(wú)刷馬達(dá)后,使所述占空比下降至0。

      所述控制部也可以在所述無(wú)刷馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下后,使所述占空比下降至0。

      所述無(wú)刷馬達(dá)也可以在所述占空比成為0后,通過(guò)自然減速而停止。

      所述控制部也可以在使所述占空比維持于所述規(guī)定值并驅(qū)動(dòng)所述無(wú)刷馬達(dá)后,進(jìn)行所述電氣剎車控制。

      本發(fā)明的某實(shí)施方式是電動(dòng)工具。所述電動(dòng)工具包括:操作開關(guān);無(wú)刷馬達(dá);旋轉(zhuǎn)件,由所述無(wú)刷馬達(dá)驅(qū)動(dòng);開關(guān)元件,用以控制對(duì)于所述無(wú)刷馬達(dá)的通電;以及控制部,對(duì)所述開關(guān)元件的導(dǎo)通斷開進(jìn)行控制,所述控制部在所述操作開關(guān)成為第一狀態(tài)后,使所述開關(guān)元件的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的占空比下降至大于0的規(guī)定值,使所述占空比維持于所述規(guī)定值并驅(qū)動(dòng)所述無(wú)刷馬達(dá),然后,使所述占空比下降至0。

      所述控制部也可以在所述操作開關(guān)成為所述第一狀態(tài),并使所述占空比下降至所述規(guī)定值后,若所述無(wú)刷馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下,則使所述占空比從所述規(guī)定值下降至0。

      所述無(wú)刷馬達(dá)也可以在所述占空比成為0后,通過(guò)自然減速而停止。

      所述控制部也可以在所述操作開關(guān)成為所述第一狀態(tài),并使所述占空比下降至0后,對(duì)所述無(wú)刷馬達(dá)進(jìn)行制動(dòng)。

      所述控制部也可以在所述操作開關(guān)成為所述第一狀態(tài),并使所述占空比下降至所述規(guī)定值時(shí),使所述占空比階段性地下降。

      所述控制部也可以根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)件的慣性矩,設(shè)定所述操作開關(guān)成為第一狀態(tài)并使所述占空比下降至所述規(guī)定值時(shí)的所述占空比的下降速度。

      所述控制部也可以在所述操作開關(guān)成為所述第一狀態(tài),并使所述占空比下降至所述規(guī)定值的中途,或者在使所述占空比維持于所述規(guī)定值時(shí),在所述操作開關(guān)成為第二狀態(tài)后,使所述占空比上升至目標(biāo)值。

      本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式是電動(dòng)工具。所述電動(dòng)工具包括:操作開關(guān);無(wú)刷馬達(dá);旋轉(zhuǎn)件,由所述無(wú)刷馬達(dá)驅(qū)動(dòng);開關(guān)元件,用以控制對(duì)于所述無(wú)刷馬達(dá)的通電;以及控制部,對(duì)所述開關(guān)元件的導(dǎo)通斷開進(jìn)行控制,所述控制部在所述操作開關(guān)從打開變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)后,使所述開關(guān)元件的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的占空比下降至大于0的規(guī)定值,并在所述無(wú)刷馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下后,使所述占空比從所述規(guī)定值下降至0。

      所述無(wú)刷馬達(dá)也可以在所述占空比成為0后,通過(guò)自然減速而停止。

      再者,以上的結(jié)構(gòu)要素的任意組合、在方法或系統(tǒng)等之間改變本發(fā)明的表現(xiàn)所得的內(nèi)容也可有效地作為本發(fā)明的實(shí)施方式。

      發(fā)明的效果

      根據(jù)本發(fā)明,可提供能夠延長(zhǎng)用以控制對(duì)于無(wú)刷馬達(dá)通電的開關(guān)元件的壽命或抑制此開關(guān)元件破損的操作性良好的電動(dòng)工具。

      附圖說(shuō)明

      圖1是作為本發(fā)明實(shí)施方式1的電動(dòng)工具的研磨機(jī)1的操作開關(guān)5關(guān)閉的狀態(tài)的側(cè)剖視圖。

      圖2是研磨機(jī)1的操作開關(guān)5打開的狀態(tài)的側(cè)剖視圖。

      圖3(a)是圖3(b)的a-a剖視圖。圖3(b)是從b方向觀察圖1的控制器盒40的箭視圖。

      圖4是研磨機(jī)1的控制方框圖。

      圖5是研磨機(jī)1的控制流程圖。

      圖6是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第一時(shí)序圖。

      圖7是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第二時(shí)序圖。

      圖8是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第三時(shí)序圖。

      圖9是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第四時(shí)序圖。

      圖10是作為本發(fā)明實(shí)施方式2的電動(dòng)工具的研磨機(jī)1a的側(cè)剖視圖。

      圖11是研磨機(jī)1a的控制方框圖。

      圖12是作為本發(fā)明實(shí)施方式3的電動(dòng)工具的沖擊螺絲刀1b的側(cè)剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      以下,參照附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行詳述。再者,對(duì)各附圖所示的相同或同等的結(jié)構(gòu)要素、部件、處理等附上相同符號(hào),并適當(dāng)?shù)厥÷灾貜?fù)說(shuō)明。另外,實(shí)施方式是例示而并不對(duì)發(fā)明進(jìn)行限定,實(shí)施方式所記述的全部的特征或其組合未必是發(fā)明的本質(zhì)性特征。

      實(shí)施方式1圖1是作為本發(fā)明實(shí)施方式1的電動(dòng)工具的研磨機(jī)1的操作開關(guān)5關(guān)閉的狀態(tài)的側(cè)剖視圖。圖2是研磨機(jī)1的操作開關(guān)5打開的狀態(tài)的側(cè)剖視圖。圖3(a)是圖3(b)的a-a剖視圖。圖3(b)是從b方向觀察圖1的控制器盒(controllerbox)40的箭視圖。

      如圖1所示,研磨機(jī)1包括作為旋轉(zhuǎn)件的磨石10,用于使混凝土(concrete)或石材等的表面變得平坦的磨削作業(yè)等。再者,除了圓板狀的研磨用磨石或切斷用磨石之外,還能夠安裝圓板狀的磨刷或切割片等作為旋轉(zhuǎn)件。研磨機(jī)1包括外殼3(例如樹脂制)與齒輪殼(gearcase)4。

      外殼3整體呈大致圓筒形狀,在外殼3的內(nèi)部收容有作為發(fā)動(dòng)機(jī)的無(wú)刷馬達(dá)6。無(wú)刷馬達(dá)6經(jīng)由從外殼3的后端抽出的電源線7而連接于商用電源等外部交流電源。第一錐齒輪(bevelgear)21設(shè)置于無(wú)刷馬達(dá)6的輸出軸6a的前端部。切換是否對(duì)無(wú)刷馬達(dá)6通電的操作開關(guān)(扳機(jī)開關(guān))5設(shè)置于外殼3。彈簧5c向后方(關(guān)閉方向)對(duì)操作開關(guān)5施力,但使操作開關(guān)5向前方滑動(dòng),如圖2所示,將卡止凸部5a卡入至外殼3的卡止凹部3a,由此,能夠?qū)⒉僮鏖_關(guān)5卡止于打開狀態(tài)。

      齒輪殼4例如為鋁合金等金屬制,且安裝于外殼3的前端部。齒輪殼4的開口部由作為蓋部件的密封壓蓋(packinggland)11封閉。密封壓蓋11例如通過(guò)螺釘固定等而固定于齒輪殼4。密封壓蓋11成為保持后述的輪罩(wheelguard)30的保持部件。在齒輪殼4的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)軸承(滾針軸承12及滾珠軸承13),通過(guò)這些軸承來(lái)自如旋轉(zhuǎn)地保持主軸(spindle)20。主軸20與無(wú)刷馬達(dá)6的輸出軸6a正交,且其一端貫穿密封壓蓋11而突出至外部。另一方面,在位于齒輪殼4內(nèi)的主軸20的另一端設(shè)置(安裝)有第二錐齒輪22,所述第二錐齒輪22與安裝于無(wú)刷馬達(dá)6的輸出軸6a的第一錐齒輪21咬合。無(wú)刷馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)方向由第一錐齒輪21及第二錐齒輪22轉(zhuǎn)換90度,并且旋轉(zhuǎn)速度減慢后,傳遞至主軸20。即,主軸20通過(guò)無(wú)刷馬達(dá)6而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

      磨石10通過(guò)輪墊圈(wheelwasher)及鎖緊螺母(locknut)而固定于主軸20,并與主軸20一體地旋轉(zhuǎn)。對(duì)設(shè)置于外殼3的操作開關(guān)5進(jìn)行操作后,電力供應(yīng)至無(wú)刷馬達(dá)6,無(wú)刷馬達(dá)6的輸出軸6a旋轉(zhuǎn)。這樣,經(jīng)由第一錐齒輪21及第二錐齒輪22而連結(jié)于輸出軸6a的主軸20旋轉(zhuǎn),固定于主軸20的磨石10旋轉(zhuǎn)。在密封壓蓋11上安裝有輪罩30,所述輪罩30覆蓋磨石10的外周的至少1/2以上。輪罩30經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖定,其轉(zhuǎn)動(dòng)位置在作業(yè)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變化,并且只要解除旋轉(zhuǎn)鎖定,就能夠配合作業(yè)內(nèi)容來(lái)變更轉(zhuǎn)動(dòng)位置。

      在本實(shí)施方式中,無(wú)刷馬達(dá)6是無(wú)刷馬達(dá),在輸出軸6a的周圍設(shè)置有與輸出軸6a一體地旋轉(zhuǎn)的包含磁性體的轉(zhuǎn)子芯(rotorcore)6b。多個(gè)(例如四個(gè))轉(zhuǎn)子磁鐵(rotormagnet)6c插入保持于轉(zhuǎn)子芯6b。在轉(zhuǎn)子芯6b的周圍設(shè)置有定子芯(statorcore)6d(固定于外殼3)。定子線圈6e經(jīng)由絕緣體(insulator)6f而設(shè)置于定子芯6d。再者,無(wú)刷馬達(dá)6也可以是轉(zhuǎn)子中不具有永磁鐵的感應(yīng)馬達(dá)。

      在外殼3內(nèi),在無(wú)刷馬達(dá)6的后方設(shè)置有控制器盒40??刂破骱?0中收容有主基板41、傳感器基板44及開關(guān)基板46,且如圖3(a)、圖3(b)所示,填充有氨基甲酸酯48。二極管電橋(diodebridge)42或逆變電路43、圖4所示的控制器54等設(shè)置于主基板41。傳感器基板44與設(shè)置于無(wú)刷馬達(dá)6的輸出軸6a的后端部的傳感器磁鐵(sensormagnet)8相向。在傳感器基板44的與傳感器磁鐵8相向的面上,例如以60°的間隔設(shè)置有三個(gè)霍爾集成電路(integratedcircuit,ic)(磁傳感器)45。利用霍爾ic45來(lái)對(duì)傳感器磁鐵8所產(chǎn)生的磁場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè),由此,能夠檢測(cè)出無(wú)刷馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)位置(轉(zhuǎn)子位置)。開關(guān)基板46與設(shè)置于滑桿(slidebar)5b的前端部的開關(guān)磁鐵(switchmagnet)5d相向,所述滑桿5b與操作開關(guān)5的操作聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行滑動(dòng)。在開關(guān)基板46的與開關(guān)磁鐵5d相向的相向面上,設(shè)置有兩個(gè)霍爾ic(磁傳感器)47。開關(guān)磁鐵5d會(huì)根據(jù)操作開關(guān)5的開閉而與任一個(gè)霍爾ic47正對(duì)。

      圖4是研磨機(jī)1的控制方框圖。二極管電橋42經(jīng)由用以處理噪聲的濾波電路52而連接于交流電源51。逆變電路43經(jīng)由功率因數(shù)改善電路53而設(shè)置于二極管電橋42的輸出端子。功率因數(shù)改善電路53包括例如包含金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(metaloxidesemiconductorfieldeffecttransistor,mosfet)的晶體管tr、與將脈沖寬度調(diào)制(pulsewidthmodulation,pwm)控制信號(hào)輸出至晶體管tr的柵極的柵極驅(qū)動(dòng)器ic53a,且具有將逆變電路43的各開關(guān)元件所產(chǎn)生的高頻電流抑制至限制值以下的作用。逆變電路43是對(duì)例如包含mosfet的開關(guān)元件tr1~開關(guān)元件tr6進(jìn)行三相橋接而成的電路,其將驅(qū)動(dòng)電流供應(yīng)至無(wú)刷馬達(dá)6。再者,開關(guān)元件trl~開關(guān)元件tr6也可以是絕緣柵雙極晶體管(insulatedgatebipolartransistor,igbt),只要是適合于開關(guān)動(dòng)作的功率器件(powerdevice)即可。另外,也可以不設(shè)置功率因數(shù)改善電路53,從而能夠削減組件數(shù)而使電動(dòng)工具小型化。檢測(cè)電阻器rs將流入至無(wú)刷馬達(dá)6(逆變電路43)的電流轉(zhuǎn)換為電壓。

      在圖4中,操作開關(guān)檢測(cè)電路55是搭載于圖1的開關(guān)基板46的兩個(gè)霍爾ic47,將與操作開關(guān)5的位置(開閉)對(duì)應(yīng)的開關(guān)操作檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器54??刂破?4根據(jù)開關(guān)操作檢測(cè)信號(hào),檢測(cè)出操作開關(guān)5已打開后,使通電燈61點(diǎn)亮。馬達(dá)電流檢測(cè)電路56基于檢測(cè)電阻器rs的端子電壓來(lái)確定流入至無(wú)刷馬達(dá)6的電流,并將馬達(dá)電流檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器54??刂菩盘?hào)輸出電路(柵極驅(qū)動(dòng)器ic)57根據(jù)控制器54的控制,將pwm信號(hào)等驅(qū)動(dòng)信號(hào)施加至構(gòu)成逆變電路43的各開關(guān)元件的柵極。

      轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)電路58基于霍爾ic45的輸出信號(hào),對(duì)無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行檢測(cè),并將轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器54及馬達(dá)轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路59。馬達(dá)轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路59基于來(lái)自轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)電路58的轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)信號(hào),對(duì)無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè),并將馬達(dá)轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器54。控制器54根據(jù)開關(guān)操作檢測(cè)信號(hào)、馬達(dá)電流檢測(cè)信號(hào)、轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)信號(hào)及馬達(dá)轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)、以及速度設(shè)定撥盤62的位置,對(duì)控制信號(hào)輸出電路57進(jìn)行控制,驅(qū)動(dòng)構(gòu)成逆變電路43的各開關(guān)元件,使無(wú)刷馬達(dá)6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)??刂破?4通過(guò)速度顯示部63,將無(wú)刷馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)速度告知使用者。

      在研磨機(jī)1進(jìn)行制動(dòng)的情況下,能夠利用電氣制動(dòng)(電氣剎車)。具體來(lái)說(shuō),在圖4中,控制部50使構(gòu)成逆變電路43的多個(gè)開關(guān)元件中的高端(highside)側(cè)的開關(guān)元件tr1、開關(guān)元件tr3、開關(guān)元件tr5斷開,并使低端(lowside)側(cè)的開關(guān)元件tr2、開關(guān)元件tr4、開關(guān)元件tr6中的至少一個(gè)開關(guān)元件導(dǎo)通,由此,能夠進(jìn)行電氣制動(dòng)。例如若使低端側(cè)的開關(guān)元件tr2導(dǎo)通,則會(huì)形成開關(guān)元件tr2、定子線圈6e的u相繞組線、v相繞組線、開關(guān)元件tr4的寄生二極管這一閉合電路,能夠利用所述閉合電路來(lái)消耗因轉(zhuǎn)子芯6b旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的電力,從而使轉(zhuǎn)子芯6b的旋轉(zhuǎn)減速。能夠利用pwm信號(hào)使開關(guān)元件tr2導(dǎo)通斷開,并根據(jù)所述開關(guān)元件tr2的導(dǎo)通期間的占空比來(lái)使此時(shí)的電氣制動(dòng)力發(fā)生變化。導(dǎo)通期間的占空比越大,則制動(dòng)力也越大。另外,能夠根據(jù)低端側(cè)的開關(guān)元件tr2、開關(guān)元件tr4、開關(guān)元件tr6中的在制動(dòng)時(shí)導(dǎo)通的開關(guān)元件的數(shù)量,使電氣制動(dòng)力發(fā)生變化,導(dǎo)通的開關(guān)元件越多,則制動(dòng)力也越大。控制部50能夠通過(guò)低端側(cè)的開關(guān)元件tr2、開關(guān)元件tr4、開關(guān)元件tr6中的在制動(dòng)時(shí)導(dǎo)通的開關(guān)元件的數(shù)量、與導(dǎo)通期間的占空比的組合,產(chǎn)生任意的制動(dòng)力。也可以使占空比下降至大于零的規(guī)定值(例如10%)后,在將所述狀態(tài)維持了規(guī)定時(shí)間后,或者在無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下后,進(jìn)行電氣剎車。由此,能夠抑制因關(guān)閉操作開關(guān)后的慣性所引起的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而在定子線圈中產(chǎn)生的高反電動(dòng)勢(shì)電壓施加至開關(guān)元件,從而能夠延長(zhǎng)開關(guān)元件的壽命或抑制破損。

      圖5是研磨機(jī)1的控制流程圖。所述流程因使用者打開操作開關(guān)5而開始。再者,操作開關(guān)5的關(guān)閉對(duì)應(yīng)于第一狀態(tài),打開對(duì)應(yīng)于第二狀態(tài)。首先,控制部50進(jìn)行無(wú)刷馬達(dá)6的啟動(dòng)處理(s1)。啟動(dòng)處理也可以是使pwm信號(hào)的占空比緩慢地向目標(biāo)占空比升高的軟啟動(dòng)(softstart)控制,所述pwm信號(hào)施加至構(gòu)成逆變電路43的開關(guān)元件的柵極。然后,控制部50將pwm信號(hào)的占空比維持于目標(biāo)占空比,使無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)行通常驅(qū)動(dòng)(s2)。

      控制部50在未檢測(cè)出操作開關(guān)5關(guān)閉的期間(s3,否(no)),繼續(xù)使無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)行通常驅(qū)動(dòng)(s2)??刂撇?0在檢測(cè)出操作開關(guān)5關(guān)閉后(s3,是(yes)),使pwm信號(hào)的占空比向規(guī)定值下降,此處,向作為一例的10%下降(s4)。此時(shí),控制部50可以使pwm信號(hào)的占空比迅速下降,也可以使pwm信號(hào)的占空比緩慢地下降。另外,還可以根據(jù)安裝的旋轉(zhuǎn)件的慣性矩來(lái)設(shè)定占空比的下降速度。例如,在慣性矩大的旋轉(zhuǎn)件的情況下,也可以增大占空比的下降速度(以及后述的步驟s9中的占空比的上升速度),在慣性矩小的旋轉(zhuǎn)件的情況下,也可以減小占空比的下降速度(以及后述的步驟s9中的占空比的上升速度)。能夠基于例如無(wú)刷馬達(dá)6的啟動(dòng)處理(s1)時(shí)、或在操作開關(guān)5關(guān)閉后使pwm信號(hào)的占空比下降時(shí)的無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速的時(shí)間變化率來(lái)判定慣性矩。在操作開關(guān)5關(guān)閉后判定慣性矩的情況下,只要在慣性矩的判定結(jié)束之前,設(shè)置與慣性矩?zé)o關(guān)地對(duì)占空比的下降進(jìn)行控制的期間(慣性矩判定期間),并在判定出慣性矩后,使占空比以對(duì)應(yīng)于慣性矩的下降速度下降即可。再者,pwm信號(hào)的占空比的所述規(guī)定值(下降后的目標(biāo)值)并無(wú)特別限定,但例如優(yōu)選為5%~10%。

      若在使pwm信號(hào)的占空比向10%下降的中途,未檢測(cè)出操作開關(guān)5打開(s5,否(no)),且無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速未下降至規(guī)定轉(zhuǎn)速(s6,否(no)),則控制部50使pwm信號(hào)的占空比繼續(xù)下降(s7,否(no))。另一方面,若在使pwm信號(hào)的占空比下降至10%并維持于10%的期間,未檢測(cè)出操作開關(guān)5打開(s5,否(no)),且無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速未下降至規(guī)定轉(zhuǎn)速(s6,否(no)),則控制部50繼續(xù)將pwm信號(hào)的占空比維持于10%(s7,是(yes))。

      若使pwm信號(hào)的占空比下降后,未檢測(cè)出操作開關(guān)5打開(s5,否(no)),且檢測(cè)出無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速已下降至規(guī)定轉(zhuǎn)速以下(s6,是(yes)),則控制部50進(jìn)行無(wú)刷馬達(dá)6的停止動(dòng)作(s8)。停止動(dòng)作可以是使pwm信號(hào)的占空比為0(使逆變電路43斷開),通過(guò)自然減速使無(wú)刷馬達(dá)6停止,也可以是使pwm信號(hào)的占空比為0后,進(jìn)行所述電氣制動(dòng)。

      另一方面,若在使pwm信號(hào)的占空比向10%下降的中途,或在使pwm信號(hào)的占空比下降至10%并維持于10%的期間,檢測(cè)出操作開關(guān)5已打開(s5,是(yes)),則控制部50使pwm信號(hào)的占空比向目標(biāo)占空比上升(s9),再次使無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)行通常驅(qū)動(dòng)(s2)。

      圖6是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第一時(shí)序圖。所述時(shí)序圖是根據(jù)控制部50使無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)行通常驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)來(lái)表示。若在時(shí)刻t1時(shí)關(guān)閉操作開關(guān)5,則控制部50使施加至構(gòu)成逆變電路43的開關(guān)元件的柵極的pwm信號(hào)的占空比從100%(通常驅(qū)動(dòng)時(shí)的目標(biāo)占空比)起,以每秒10%的速度開始下降。若在時(shí)刻t2時(shí),pwm信號(hào)的占空比達(dá)到10%,則之后,控制部50使占空比維持于10%。若在時(shí)刻t3時(shí),無(wú)刷馬達(dá)6達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下,則控制部50使逆變電路43停止(使pwm信號(hào)的占空比為0)。然后,也可以進(jìn)行所述電氣制動(dòng)。在逆變電路43停止后,無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)一步減速而最終停止。

      圖7是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第二時(shí)序圖。若在時(shí)刻t1時(shí)關(guān)閉操作開關(guān)5,則控制部50使施加至構(gòu)成逆變電路43的開關(guān)元件的柵極的pwm信號(hào)的占空比從100%起,迅速下降至10%,之后使占空比維持于10%。若在時(shí)刻t4時(shí),無(wú)刷馬達(dá)6達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下,則控制部50使逆變電路43停止。然后,也可以進(jìn)行所述電氣制動(dòng)。在逆變電路43停止后,無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)一步減速而最終停止。

      圖8是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第三時(shí)序圖。若在時(shí)刻t1時(shí)關(guān)閉操作開關(guān)5,則控制部50使施加至構(gòu)成逆變電路43的開關(guān)元件的柵極的pwm信號(hào)的占空比從100%起,以每秒10%的速度開始下降。若在占空比下降中途,且在無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下之前的時(shí)刻t5時(shí),打開操作開關(guān)5,則控制部50使pwm信號(hào)的占空比以每秒10%的速度,向100%開始上升。若在時(shí)刻t6時(shí),pwm信號(hào)的占空比達(dá)到100%,則之后,控制部50使占空比維持于100%(使無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)行通常驅(qū)動(dòng))。

      圖9是表示研磨機(jī)1的動(dòng)作的第四時(shí)序圖。若在時(shí)刻t1時(shí)關(guān)閉操作開關(guān)5,則控制部50使施加至構(gòu)成逆變電路43的開關(guān)元件的柵極的pwm信號(hào)的占空比從100%起,迅速下降至10%,之后使占空比維持于10%。若在無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下之前的時(shí)刻t7時(shí),打開操作開關(guān)5,則控制部50使pwm信號(hào)的占空比從10%迅速上升至100%,之后使占空比維持于100%(使無(wú)刷馬達(dá)6進(jìn)行通常驅(qū)動(dòng))。

      根據(jù)本實(shí)施方式,能夠起到下述效果。

      (1)控制部50在關(guān)閉操作開關(guān)5后,不立即使逆變電路43斷開(不使pwm信號(hào)的占空比為0),而是利用低占空比的pwm信號(hào)來(lái)使逆變電路43進(jìn)行通常動(dòng)作,等到無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下后,使逆變電路43斷開(使pwm信號(hào)的占空比為0),因此,能夠抑制因關(guān)閉操作開關(guān)5后的慣性所引起的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子芯6b及轉(zhuǎn)子磁鐵6c)旋轉(zhuǎn)而在定子線圈6e中產(chǎn)生的高反電動(dòng)勢(shì)電壓施加至開關(guān)元件tr1~開關(guān)元件tr6,從而能夠延長(zhǎng)開關(guān)元件tr1~開關(guān)元件tr6的壽命或抑制破損。同時(shí),能夠滿足想要利用關(guān)閉操作開關(guān)5后的慣性進(jìn)行作業(yè)的使用者的需求。

      (2)控制部50在關(guān)閉操作開關(guān)5后,若在無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下之前的期間,打開操作開關(guān)5,則會(huì)進(jìn)行無(wú)刷馬達(dá)6的重啟處理(圖5的s9),因此,與等到無(wú)刷馬達(dá)6完全停止后重新啟動(dòng)無(wú)刷馬達(dá)6的情況相比,恢復(fù)至通常驅(qū)動(dòng)(圖5的s2)為止的時(shí)間縮短,操作性良好。

      (3)控制部50在無(wú)刷馬達(dá)6的轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速以下之前,不進(jìn)行制動(dòng),因此,能夠抑制因制動(dòng)而對(duì)使用者施加大反作用力,操作性變得良好。另外,能夠抑制制動(dòng)時(shí)的輪栓的松動(dòng),所述輪栓將旋轉(zhuǎn)件固定于主軸20,無(wú)需為了防止輪栓松動(dòng)而另外設(shè)置螺栓等,從而有利于削減組件數(shù)。

      實(shí)施方式2圖10是作為本發(fā)明實(shí)施方式2的電動(dòng)工具的研磨機(jī)1a的側(cè)剖視圖。實(shí)施方式1的研磨機(jī)1附帶電源線(ac驅(qū)動(dòng)),而本實(shí)施方式的研磨機(jī)1a無(wú)電源線(dc驅(qū)動(dòng)),并利用可裝卸地安裝的電池組70所供應(yīng)的電力進(jìn)行動(dòng)作。未圖示的操作開關(guān)的操作由開關(guān)機(jī)構(gòu)9機(jī)械地檢測(cè)。再者,也可以與實(shí)施方式1同樣地,以電磁方式對(duì)操作開關(guān)的操作進(jìn)行檢測(cè)。搭載于主基板41的開關(guān)元件67對(duì)應(yīng)于圖4的構(gòu)成逆變電路43的開關(guān)元件tr1~開關(guān)元件tr6。

      圖11是研磨機(jī)1a的控制方框圖。所述控制方框圖與圖4所示的實(shí)施方式1的控制方框圖相比,不同點(diǎn)在于交流電源51更換為電池組70,且濾波電路52、二極管電橋42及功率因數(shù)改善電路53消失,其他方面一致。控制部50的控制流程與圖5所示的實(shí)施方式1的控制流程相同。本實(shí)施方式也能夠起到與實(shí)施方式1相同的效果。

      實(shí)施方式3圖12是作為本發(fā)明實(shí)施方式3的電動(dòng)工具的沖擊螺絲刀1b的側(cè)剖視圖。在圖12中定義前后及上下方向。在沖擊螺絲刀1b中,外殼3包括:主體部3b,收納無(wú)刷馬達(dá)6、撞擊機(jī)構(gòu)部80及輸出部90的一部分;握把部3c,一端連接于主體部3b;以及收納部3d,形成在握把部3c的另一端。無(wú)刷馬達(dá)6的輸出軸6a的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由行星齒輪機(jī)構(gòu)79而減速,并施加至撞擊機(jī)構(gòu)部80的撞錘81。

      撞擊機(jī)構(gòu)部80包括:撞錘81,配置在撞錘殼85內(nèi);以及彈簧83,向前方對(duì)撞錘81施力。撞錘81在前端具有碰撞部82,并利用行星齒輪機(jī)構(gòu)79的輸出軸而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。構(gòu)成輸出部90的砧座(anvil)91在后端具有被碰撞部92。彈簧83向前方對(duì)撞錘81施力,使得在撞錘81旋轉(zhuǎn)時(shí),碰撞部82在旋轉(zhuǎn)方向上與被碰撞部92發(fā)生碰撞。通過(guò)此種結(jié)構(gòu),在撞錘81旋轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)輸出部90的砧座91施加旋轉(zhuǎn)撞擊力。另外,撞錘81是以也能夠?qū)箯椈?3的施壓力而向后方移動(dòng)的方式構(gòu)成,在碰撞部82與被碰撞部92發(fā)生碰撞后,撞錘81對(duì)抗彈簧83的施壓力而旋轉(zhuǎn),并且后退。接著,在碰撞部82越過(guò)被碰撞部92后,彈簧83中所儲(chǔ)存的彈性能量被釋放,撞錘81向前方移動(dòng),碰撞部82與被碰撞部92再次發(fā)生碰撞。構(gòu)成輸出部90的砧座91在主體部3b的前端部即撞錘殼85的前端側(cè),自如旋轉(zhuǎn)地受到軸支撐,能夠?qū)⑶岸斯ぞ?旋轉(zhuǎn)件)自如裝卸地安裝于砧座91。

      在握把部3c中設(shè)置有操作開關(guān)(扳機(jī)開關(guān))5,操作開關(guān)5與握把部3c內(nèi)所收容的開關(guān)機(jī)構(gòu)9連接。使用者能夠通過(guò)操作開關(guān)5來(lái)切換對(duì)于無(wú)刷馬達(dá)6的電力的供應(yīng)與阻斷。從收納部3d下部的抽出口71抽出用以連接于商用電源等外部交流電源的電源線7。收納部3d內(nèi)所收納的電源盒65連接于電源線7的基端側(cè)。在電源盒65內(nèi)設(shè)置有整流電路基板,所述整流電路基板搭載了將從電源線7輸入的交流電力轉(zhuǎn)換為直流電力的整流電路。在收納部3d內(nèi)進(jìn)而收納有控制電路基板60,所述控制電路基板60搭載了對(duì)無(wú)刷馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)等進(jìn)行控制的控制部。

      由所述控制部控制的逆變電路搭載于逆變電路基板(開關(guān)元件基板)66,所述逆變電路基板(開關(guān)元件基板)66固定于主體部3b且位于無(wú)刷馬達(dá)6的背后。逆變電路包括使對(duì)于無(wú)刷馬達(dá)6的通電導(dǎo)通、斷開的例如六個(gè)作為開關(guān)元件的場(chǎng)效應(yīng)晶體管(fieldeffecttransistor,fet)67。利用電纜72將控制電路基板60與逆變電路基板66電連接。所述控制部的方框結(jié)構(gòu)與圖4所示的實(shí)施方式1的方框結(jié)構(gòu)相同。所述控制部的控制流程與圖5所示的實(shí)施方式1的控制流程相同。再者,在沖擊螺絲刀的情況下,與研磨機(jī)不同,增加了與無(wú)刷馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)方向的切換相關(guān)的結(jié)構(gòu)及控制,但由于眾所周知,因此此處省略說(shuō)明。本實(shí)施方式也能夠起到與實(shí)施方式1相同的效果。

      以上,以實(shí)施方式為例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員理解能夠在權(quán)利要求書所記載的范圍內(nèi),對(duì)實(shí)施方式的各結(jié)構(gòu)要素或各處理工藝進(jìn)行各種變形。以下,對(duì)變形例進(jìn)行說(shuō)明。

      電動(dòng)工具并不限定于研磨機(jī)或沖擊螺絲刀,也可以是沖擊扳手等其他沖擊工具、或圓鋸、混凝土切割機(jī)(concretecutter)、割灌機(jī)、割草機(jī)等其他種類的電動(dòng)工具。實(shí)施方式所示的參數(shù)例如通常驅(qū)動(dòng)時(shí)的pwm信號(hào)的占空比、或操作開關(guān)5關(guān)閉后的占空比的下降速度、下降目標(biāo)值等僅為一例,只要實(shí)驗(yàn)性地或配合所要求的性能來(lái)任意地設(shè)定各參數(shù)即可。

      [符號(hào)的說(shuō)明]

      1、1a:研磨機(jī)

      1b:沖擊螺絲刀

      3:外殼

      3a:卡止凹部

      3b:主體部

      3c:握把部

      3d:收納部

      4:齒輪殼

      5:操作開關(guān)(扳機(jī)開關(guān))

      5a:卡止凸部

      5b:滑桿

      5c:彈簧

      5d:開關(guān)磁鐵

      6:無(wú)刷馬達(dá)

      6a:輸出軸

      6b:轉(zhuǎn)子芯

      6c:轉(zhuǎn)子磁鐵

      6d:定子芯

      6e:定子線圈

      6f:絕緣體

      6g、6h:定子線圈

      7:電源線

      8:傳感器磁鐵

      9:開關(guān)機(jī)構(gòu)

      10:磨石

      11:密封壓蓋(保持部件)

      12:滾針軸承

      13:滾珠軸承

      20:主軸

      21:第一錐齒輪

      22:第二錐齒輪

      30:輪罩

      40:控制器盒

      41:主基板

      42:二極管電橋

      43:逆變電路

      44:傳感器基板

      45:霍爾ic(磁傳感器)

      46:開關(guān)基板

      47:霍爾ic(磁傳感器)

      48:氨基甲酸酯

      50:控制部

      51:交流電源

      52:濾波電路

      53:功率因數(shù)改善電路

      53a:柵極驅(qū)動(dòng)器ic

      54:控制器

      55:操作開關(guān)檢測(cè)電路

      56:馬達(dá)電流檢測(cè)電路

      57:控制信號(hào)輸出電路(柵極驅(qū)動(dòng)器ic)

      58:轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)電路

      59:馬達(dá)轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路

      60:控制電路基板

      61:通電燈

      62:速度設(shè)定撥盤

      63:速度表示部

      65:電源盒

      66:逆變電路基板(開關(guān)元件基板)

      67:fet

      70:電池組

      71:抽出口

      72:電纜

      79:行星齒輪機(jī)構(gòu)

      80:撞擊機(jī)構(gòu)部

      81:撞錘

      82:碰撞部

      83:彈簧

      85:撞錘殼

      90:輸出部

      91:砧座

      92:被碰撞部

      rs:檢測(cè)電阻器

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
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