本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，尤其是一種手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具。

背景技術(shù)：

多功能機(jī)是業(yè)界常見的手持式擺動(dòng)動(dòng)力工具，它的工作原理是輸出軸圍繞自身的軸線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因此，當(dāng)用戶在輸出軸的自由端上安裝有不同的工作頭后，如直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤、鏟型刮刀后，可以實(shí)現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸、切、磨、刮等，以適應(yīng)不同的工作需求。

具體參考圖1和圖2所示的一種現(xiàn)有的擺動(dòng)動(dòng)力工具20000′，包括機(jī)殼1′、自機(jī)殼1′內(nèi)延伸出的輸出軸2′、設(shè)置在機(jī)殼1′內(nèi)的馬達(dá)11′及由馬達(dá)11′驅(qū)動(dòng)的主軸4′。主軸4′一端連接有偏移其軸線y設(shè)置的偏心軸41′，偏心軸41′上安裝有一具有球形外表面81′的軸承8′。主軸4′和輸出軸2′之間設(shè)有撥叉7′，撥叉7′的一端樞動(dòng)連接在輸出軸2′上，另一端形成有一對(duì)位于軸承8′兩側(cè)的臂部71′。輸出軸2′的軸線x與主軸4′的軸線y大致垂直，軸承8′的外表面81′與撥叉7′的臂部71′的內(nèi)表面緊密接觸。主軸4′圍繞其軸線y轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過軸承8′與撥叉7′的配合，帶動(dòng)輸出軸2′圍繞其自身軸線x在一定的擺動(dòng)角度內(nèi)做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在輸出軸2′的工具頭6′往復(fù)擺動(dòng)。

上述擺動(dòng)動(dòng)力工具20000′在工作時(shí)，軸承8′在偏心軸41′的帶動(dòng)下繞主軸4′的軸線y轉(zhuǎn)動(dòng)，緊固于輸出軸2′上的撥叉7′的軸向運(yùn)動(dòng)被限定，因此，擺動(dòng)動(dòng)力工具20000′的輸出軸2′只能在一個(gè)固定的擺動(dòng)角度范圍內(nèi)擺動(dòng)。而在使用過程中，用戶通常希望擺動(dòng)動(dòng)力工具20000′可以輸出不同的擺動(dòng)角度，以滿足更多的工況應(yīng)用。比如，當(dāng)使用擺動(dòng)動(dòng)力工具20000′安裝直鋸片在不同硬度的木質(zhì)材料上開槽時(shí)，如果木質(zhì)材料的硬度較低時(shí)，輸出軸2′輸出常用的較小擺動(dòng)角度即可；而木質(zhì)材料的硬度較高時(shí)，較小的擺動(dòng)角度下，木屑不容易排出，從而使直鋸片很容易被卡住，此時(shí)需要輸出軸2′輸出較大的擺動(dòng)角度。顯然，擺動(dòng)動(dòng)力工具20000′已經(jīng)不能滿足這種需求。

本申請(qǐng)人在國(guó)際公布號(hào)wo2012041211a1的專利申請(qǐng)文件中公開的技術(shù)方案中，通過撥鈕與連桿推動(dòng)軸承沿偏心軸水平移動(dòng)，至使撥叉與處于不同位置的軸承配接，從而使輸出軸具有不同的擺動(dòng)角度。該技術(shù)方案中的軸承位置設(shè)置是可以移動(dòng)變化的，而撥叉與軸承完成配接進(jìn)行工作時(shí)，撥叉產(chǎn)生往復(fù)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)會(huì)帶給軸承反作用力，而致使軸承受力容易在偏心軸上產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致?lián)茆o和連桿的限位可能導(dǎo)致失效而使工作不穩(wěn)定。

因此，實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的擺動(dòng)動(dòng)力工具，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種改良的擺動(dòng)動(dòng)力工具，該擺動(dòng)動(dòng)力工具能夠在至少兩個(gè)不同的擺動(dòng)角度下工作，而且結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，工作不容易失效。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，包括：殼體；馬達(dá)，收容在所述殼體內(nèi)；驅(qū)動(dòng)軸，由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；輸出軸，由所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)做圍繞自身軸線的擺動(dòng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述輸出軸的擺動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上的偏心裝置及連接所述偏心裝置和輸出軸的撥叉組件；所述偏心裝置包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，所述撥叉組件包括與所述輸出軸連接的撥叉件、與所述撥叉件活動(dòng)連接的支撐件，所述支撐件包括配合部，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具還包括設(shè)置于所述殼體上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可操作地調(diào)節(jié)所述支撐件運(yùn)動(dòng)，使得所述配合部可選擇地與所述至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件其中之一抵接，從而調(diào)節(jié)所述輸出軸具有不同的擺動(dòng)角度。

優(yōu)選的，所述至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件包括第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件，在第一位置所述配合部與所述第一驅(qū)動(dòng)件抵接，輸出軸具有第一擺動(dòng)角度，在第二位置所述配合部與所述第二驅(qū)動(dòng)件抵接，輸出軸具有第二擺動(dòng)角度。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)件到所述驅(qū)動(dòng)軸的偏心距與所述第二驅(qū)動(dòng)件到所述驅(qū)動(dòng)軸的偏心距相等。

優(yōu)選的，所述支撐件圍繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述撥叉件上。

優(yōu)選的，所述撥叉件包括與所述輸出軸連接的第一端、和所述偏心裝置配接的第二端，其中所述支撐件連接在所述第二端。

優(yōu)選的，所述配合部包括用于可選擇地與所述第一驅(qū)動(dòng)件和所述第二驅(qū)動(dòng)件的配合面。

優(yōu)選的，所述配合面平行與所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線，在第一位置所述配合面與所述第一驅(qū)動(dòng)件抵接；在第二位置所述配合面與所述第二驅(qū)動(dòng)件抵接。

優(yōu)選的，定義穿過所述樞轉(zhuǎn)軸線且平行與所述輸出軸的軸線的平面為參照平面；所述配合面在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則穿過所述參照平面。

優(yōu)選的，所述撥叉件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的叉狀臂、所述配合部為兩個(gè)，所述兩個(gè)配合部分別圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述兩個(gè)叉狀臂上。

優(yōu)選的，所述支撐件還包括連接所述兩個(gè)配合部的連接部，所述連接部和所述配合部之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述配合部上設(shè)置有樞轉(zhuǎn)軸，所述支撐件通過所述樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述撥叉件上。

優(yōu)選的，所述叉狀臂設(shè)置在所述配合部和所述連接部之間。

優(yōu)選的，所述樞轉(zhuǎn)軸上連接有卡簧，在所述卡簧和所述連接部之間設(shè)有彈性件。

優(yōu)選的，所述防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述樞轉(zhuǎn)軸上的第一形配部，設(shè)置在所述連接部上的第二形配部。

優(yōu)選的，在所述支撐件和所述撥叉件之間設(shè)有保持機(jī)構(gòu)，所述保持機(jī)構(gòu)用于將所述支撐件相對(duì)所述撥叉件保持在第一位置或第二位置。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)地連接殼體的操作單元、與所述操作單元連接的傳遞單元，其中所述傳遞單元可選擇地與所述支撐件配合，將所述操作單元的活動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述支撐件在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述操作單元包括可移動(dòng)地連接在所述殼體的操作件。

優(yōu)選的，所述傳遞單元包括與所述操作件連接的傳遞件、與傳遞件連接的轉(zhuǎn)動(dòng)組件，其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件可圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述殼體上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括與所述傳遞件連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的連接桿、與所述連接桿呈角度設(shè)置的卡接桿，所述卡接桿可選擇地與所述支撐件配合。

優(yōu)選的，所述傳遞件包括與所述操作件連接的傳遞部、與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的腰形孔。

優(yōu)選的，所述支撐件上設(shè)有與所述卡接桿配合的卡接部。

優(yōu)選的，所述卡接部包括u型開口。

優(yōu)選的，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具還包括相對(duì)殼體活動(dòng)設(shè)置的止擋件、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件上的止動(dòng)件，所述止動(dòng)件包括限位部和耦合部，所述止擋件與所述限位部抵觸，用于阻止所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支撐件運(yùn)動(dòng)，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具可在工作與停止工作兩種狀態(tài)下切換；所述止檔件與所述耦合部滑移配合，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述支撐件運(yùn)動(dòng)，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具處于停止工作的狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述止動(dòng)件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可操作地將位于撥叉件和驅(qū)動(dòng)件之間的支撐件移動(dòng)至不同位置，使得支撐件的配合部與不同的驅(qū)動(dòng)件配合，從而使輸出軸輸出不同的擺動(dòng)角度，以滿足不同場(chǎng)合的工作需求；并且結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，工作不容易失效。

附圖說明

以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，同時(shí)結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。

附圖以及說明書中的相同的標(biāo)號(hào)和符號(hào)用于代表相同的或者等同的元件。

圖1是現(xiàn)有的一種擺動(dòng)動(dòng)力工具的剖面示意圖。

圖2是圖1所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的局部結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖3是本發(fā)明的擺動(dòng)動(dòng)力工具的整體示意圖。

圖4是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的局部立體分解圖。

圖5是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的局部立體分解圖。

圖6是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的局部立體示意圖，此時(shí)配合部處于第一位置。

圖7是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的頭殼部分的剖示圖。

圖8是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的卡接桿和卡接部配合的示意圖。

圖9是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的局部立體分解圖。

圖10是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具處于第一擺角位置的局部示意圖，此時(shí)觸發(fā)件處于開啟位置。

圖11是圖3所示擺動(dòng)動(dòng)力工具處于第一擺角位置的局部示意圖，此時(shí)觸發(fā)件處于關(guān)閉位置。

圖12是圖3所示的擺動(dòng)動(dòng)力工具位于調(diào)節(jié)擺角過程時(shí)的示意圖。

圖13是圖3所示的擺動(dòng)動(dòng)力工具處于第二擺角位置的局部示意圖，此時(shí)觸發(fā)件處于關(guān)閉位置。

圖14是圖3所示的擺動(dòng)動(dòng)力工具處于第二擺角位置的局部示意圖，此時(shí)觸發(fā)件處于開啟位置。

200.擺動(dòng)動(dòng)力工具30.殼體31.工作頭

35.開關(guān)組件36.頭殼38.機(jī)殼

40.握持區(qū)42.馬達(dá)44.驅(qū)動(dòng)軸

46.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)48.偏心裝置50.撥叉組件

52.第一驅(qū)動(dòng)件54.第二驅(qū)動(dòng)件56.偏心軸

58.撥叉件60.支撐件62.配合部

64.套管66.叉狀臂68.配合面

70.抵接面72.連接部74.防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

76.安裝端78.連接端80.卡接部

81.”u”型開口82.樞轉(zhuǎn)軸84.第一穿孔

86.第二穿孔88.卡簧90.彈簧件

91.凹陷92.第一形配部94.第二形配部

96.保持機(jī)構(gòu)98.保持件100.彈性元件

102a,102b保持槽104.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)106.操作單元

1.8.傳遞單元110.操作件112.蓋體

114.操作槽116.安裝件118.容納槽

120.安裝部122.傳遞件124.轉(zhuǎn)動(dòng)組件

126.傳遞部128.腰形孔130.收容腔

132.弧形槽134.轉(zhuǎn)動(dòng)軸136.連接桿

138.卡接桿140.定位機(jī)構(gòu)142.定位件

144.彈簧146a,146b定位槽148.開關(guān)鈕

150.觸發(fā)件152.第一接觸部154.第二接觸部

156.斜槽158.止擋件160.止動(dòng)件

161.風(fēng)扇162.觸接部164.止擋部

166.第一限位部168.第二限位部170.耦合部

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖3，擺動(dòng)動(dòng)力工具200包括殼體30、自殼體30的內(nèi)部延伸出的輸出軸32、安裝在輸出軸32末端的工作頭31、用于在輸出軸的軸向方向33上夾緊工作頭31的夾緊組件34。在本實(shí)施例中，工作頭是直鋸片，當(dāng)然，工作頭也可以是圓鋸片、三角形磨砂盤、刮刀等等。軸向方向33大致沿平行于輸出軸的軸線y延伸。

殼體30包括相互連接的頭殼36和機(jī)殼38。機(jī)殼38大致呈直線延伸，其縱向延伸軸線為x1。在本實(shí)施例中，機(jī)殼38的縱向延伸軸線x1大致垂直于輸出軸的軸線y。頭殼36部分從機(jī)殼38的一端相對(duì)機(jī)殼38彎折延伸，至少部分收容輸出軸32。機(jī)殼38具有握持區(qū)40，使用者在引導(dǎo)工具的過程中抓握該握持區(qū)40。另外殼體30上設(shè)有控制擺動(dòng)動(dòng)力工具200工作或停止工作的開關(guān)組件35。

參照?qǐng)D4，機(jī)殼38收容馬達(dá)42(只顯示部分)，驅(qū)動(dòng)軸44安裝在馬達(dá)42上，由馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)圍繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。定義穿過驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2和輸出軸的軸線y的平面為中間平面。

在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2與機(jī)殼38的縱向延伸軸線x1重合。即驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2也大致與輸出軸的軸線y垂直。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2和機(jī)殼38的縱向延伸軸線x1平行或呈角度設(shè)置。

繼續(xù)參照?qǐng)D4，驅(qū)動(dòng)軸44與輸出軸32之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46將馬達(dá)42圍繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸32圍繞自身軸線y的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)的方向如圖3中箭頭a所示。當(dāng)輸出軸32的末端連接不同的工作頭后，如直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤等，即可以實(shí)現(xiàn)切割或者研磨等操作。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)46設(shè)置在頭殼36內(nèi)，包括包括偏心裝置48和撥叉組件50。偏心裝置48安裝在驅(qū)動(dòng)軸44上，撥叉組件50安裝在輸出軸32上。

具體的，偏心裝置48包括至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件。多個(gè)驅(qū)動(dòng)件具有多種具體的形式。在本實(shí)施例中，多個(gè)驅(qū)動(dòng)件為業(yè)界常見的滾珠軸承。滾珠軸承具有一定大小的半徑。多個(gè)驅(qū)動(dòng)件可以具有同樣大小的半徑，也可以具有不同大小的半徑。另外，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)件可自由選擇地相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸44具有一定偏心距。在具有一定偏心距的實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)件可以具有同樣大小的偏心距，也可以分別具有不同大小的偏心距。

在本實(shí)例中，偏心裝置48包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件，分別為第一驅(qū)動(dòng)件52和第二驅(qū)動(dòng)件54。其中第一驅(qū)動(dòng)件52靠近馬達(dá)42或者說遠(yuǎn)離輸出軸32；而第二驅(qū)動(dòng)件54遠(yuǎn)離馬達(dá)42或者說靠近輸出軸32。

第一驅(qū)動(dòng)件52和第二驅(qū)動(dòng)件54的半徑相同，且沿驅(qū)動(dòng)軸44的軸向方向依次排列。并且在優(yōu)選的實(shí)施例中彼此間隔一定間隙地設(shè)置。

偏心裝置48還包括了固定連接驅(qū)動(dòng)軸44的偏心軸56。具體的，偏心軸56與驅(qū)動(dòng)軸44偏心連接，即偏心軸56的軸線x3與驅(qū)動(dòng)軸44的軸線x2不重合，且徑向偏移一定的間距。第一驅(qū)動(dòng)件52和第二驅(qū)動(dòng)件54依次安裝在偏心軸56上。第一驅(qū)動(dòng)件52和第二驅(qū)動(dòng)件54無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心軸56上，從而由驅(qū)動(dòng)軸44驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。而在本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)件52和第二驅(qū)動(dòng)件54的半徑相同，且安裝在同一偏心軸56上。因此，第一驅(qū)動(dòng)件52和第二驅(qū)動(dòng)件54相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸44具相同的偏心距。

當(dāng)然，多個(gè)驅(qū)動(dòng)件相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸也可以具有不同大小的偏心距。具體的，如若多個(gè)驅(qū)動(dòng)件的半徑相同，則可設(shè)置具有不同偏心距的偏心軸，各偏心軸相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2具有不同的偏移量；或是設(shè)置同一偏心軸，多個(gè)驅(qū)動(dòng)件的半徑不同。

而且多個(gè)驅(qū)動(dòng)件也可以自身偏心設(shè)置，并將其依次安裝在不相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸偏移的安裝軸上。此時(shí)，多個(gè)驅(qū)動(dòng)件如若半徑相同，則具有相同的偏心距；如若半徑不同，則具有不同大小的偏心距。

撥叉組件50包括撥叉件58、與撥叉件58活動(dòng)連接的支撐件60。支撐件60把偏心裝置48和撥叉件58連接起來。支撐件60包括配合部62，支撐件60可被操作地活動(dòng)，使得配合部62與不同的驅(qū)動(dòng)件(第一、第二驅(qū)動(dòng)件52和54)抵接，從而帶動(dòng)撥叉件58進(jìn)行擺動(dòng)的幅度就不同，從而使輸出軸具有不同的擺動(dòng)角度。

撥叉件58包括連接在輸出軸32的頂部的第一端和相對(duì)設(shè)置的第二端。具體的，撥叉件58的第一端為套設(shè)在輸出軸32上的套管64，撥叉件58的第二端為自套管64垂直朝向驅(qū)動(dòng)軸44水平延伸且對(duì)稱的兩個(gè)叉狀臂66。撥叉件58的叉狀臂66設(shè)置在第一、第二驅(qū)動(dòng)件52和54的兩側(cè)。在本發(fā)明中，叉狀臂66并不與第一、第二驅(qū)動(dòng)件52和54直接抵接，而是通過配合部62實(shí)現(xiàn)聯(lián)接關(guān)系。

支撐件60圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在撥叉件58的第二端上。該樞轉(zhuǎn)軸線z1大致沿垂直輸出軸的軸線y方向以及驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2方向延伸設(shè)置。定義穿過樞轉(zhuǎn)軸線z1且平行與輸出軸的軸線y的平面為參照平面。

在本實(shí)施例中，支撐件60包括兩個(gè)配合部62，分別圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)叉狀臂66上。兩個(gè)配合部62同時(shí)與第一驅(qū)動(dòng)件52或第二驅(qū)動(dòng)個(gè)把54抵接，使輸出軸具有不同的擺動(dòng)角度。當(dāng)然，如果僅設(shè)置一個(gè)配合部也同樣可以實(shí)現(xiàn)不同的擺動(dòng)角度。

兩個(gè)配合部62對(duì)稱設(shè)置，現(xiàn)以一個(gè)為例，來描述其具體的結(jié)構(gòu)。配合部62包括配合面68，該配合面68可選擇地與第一驅(qū)動(dòng)件52或所述第二驅(qū)動(dòng)件抵接。將配合部62安裝在叉狀臂66上后，配合部62圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，配合面68則穿過參照平面。即配合面68在與不同的驅(qū)動(dòng)件抵接時(shí)，其位置分別位于參照平面的兩側(cè)。

配合部62還包括與撥叉件58抵接并傳遞力的抵接面70。抵接面70與配合面68相背設(shè)置。一般情況下，抵接面70的面積大于配合面68的面積。當(dāng)?shù)纸用?0在配合部62圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其在中心平面的投影不變，則配合部62與撥叉件58配合的位置則不變。但也可以如本實(shí)施例，抵接面在配合部62圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其在中心平面的投影變化。因此，配合部62與則與撥叉件58不同的位置進(jìn)行抵接。

進(jìn)一步的，支撐件60還包括連接兩個(gè)配合部62的連接部72，連接部72和配合部62之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74。

連接部72大致呈”u”型，包括位于兩個(gè)自由端的安裝端76、連接兩個(gè)安裝端76的連接端78。安裝端76大致呈圓形，在其中一個(gè)安裝端76上設(shè)有卡接部80?？ń硬?0包括大致呈”u”型開口81，其作用在下面會(huì)詳細(xì)描述。

進(jìn)一步參照?qǐng)D5，配合部62上設(shè)置有樞轉(zhuǎn)軸82，叉狀臂66上設(shè)有供樞轉(zhuǎn)軸82第一穿孔84。安裝端76上設(shè)有供樞轉(zhuǎn)軸82穿過的第二穿孔86。安裝時(shí)，樞轉(zhuǎn)軸82依次穿過叉狀臂66上的第一穿孔84和安裝端76上的第二穿孔86。從而支撐件60可圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1相對(duì)于撥叉件58樞轉(zhuǎn)連接。當(dāng)支撐件60產(chǎn)生移動(dòng)，配合面68可選擇地與第一驅(qū)動(dòng)件52或者第二驅(qū)動(dòng)件54抵接(參照?qǐng)D6，配合面68與第一驅(qū)動(dòng)件52抵接)，從而使輸出軸32具有不同的擺動(dòng)角度。

在本實(shí)施例中，叉狀臂66設(shè)置在配合部62和連接部72的安裝端76之間。當(dāng)然，配合部62和安裝端76也可以設(shè)置在叉狀臂66的一側(cè)。

在本實(shí)施例中，在樞轉(zhuǎn)軸82的自由端上連接有卡簧88?？ɑ蓪⑴浜喜?2、連接部72及叉狀臂66相對(duì)固定。為消除軸向間隙，在卡簧和連接部72之間還設(shè)有彈簧件90。在這里，彈簧件90可以是碟形彈簧。

具體的，連接部72的安裝端76上還設(shè)有容納彈簧件90的凹陷91，如此可以節(jié)省整體的體積。

為了配合部62可以和連接部72可以同步圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1轉(zhuǎn)動(dòng)，連接部72和配合部62之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74。在本實(shí)施例中，防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74包括設(shè)置在樞轉(zhuǎn)軸82上的第一形配部92，設(shè)置在連接部72的安裝端76的第二形配部94。具體的，第一形配部92為截面為“工”型的凸臺(tái)；第二形配部94為設(shè)置在安裝端76大致中間位置設(shè)有截面為“工”型的槽。安裝時(shí)，將配合部62的“工”型的凸臺(tái)92對(duì)準(zhǔn)“工”型的槽插入，如此，兩個(gè)配合部62及連接部72則可以同步圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)然，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，第一形配部92和第二形配部94不僅局限于“工”型，其具體的形式可以有很多。

再參照?qǐng)D6和圖7，支撐件60可圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1轉(zhuǎn)動(dòng)，使配合部62在與第一驅(qū)動(dòng)件52抵接的第一位置和與第二驅(qū)動(dòng)件54抵接的第二位置之間活動(dòng)。配合面68平行與驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2，當(dāng)配合部62位于第一位置，配合面68與第一驅(qū)動(dòng)件52的外表面滑動(dòng)接觸。當(dāng)馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸44轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸56則在驅(qū)動(dòng)軸44的帶動(dòng)下相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2偏心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)件52相對(duì)馬達(dá)的軸線x2偏心旋轉(zhuǎn)。配合面68與第一驅(qū)動(dòng)件52的外表面滑動(dòng)接觸，在配合部62的帶動(dòng)下，撥叉件58相對(duì)輸出軸的軸線y擺動(dòng)，進(jìn)一步地帶動(dòng)輸出軸32圍繞其自身軸線y以第一擺動(dòng)角度擺動(dòng)。

當(dāng)配合部62位于第二位置，配合面68與第二驅(qū)動(dòng)件54的外表面滑動(dòng)接觸。在配合部62的帶動(dòng)下，撥叉件58相對(duì)輸出軸的軸線y擺動(dòng)，進(jìn)一步地帶動(dòng)輸出軸32圍繞其自身軸線y以第二擺動(dòng)角度擺動(dòng)。

第一擺動(dòng)角度小于第二擺動(dòng)角度，用戶可以根據(jù)實(shí)際工況選擇適合的擺動(dòng)角度。

防止因振動(dòng)而造成支撐件60在工作中離開第一位置或第二位置，在支撐件60和撥叉件58之間設(shè)有保持機(jī)構(gòu)96，所述保持機(jī)構(gòu)96用于將支撐件60相對(duì)撥叉件58保持在若干個(gè)位置上。

在本實(shí)施例中，當(dāng)支撐件60移動(dòng)至第一位置或第二位置時(shí)，保持機(jī)構(gòu)96能夠讓支撐件60穩(wěn)定地保持在第一位置或第二位置。

可參見圖5和圖6，保持機(jī)構(gòu)96包括保持件98、提供保持件偏壓力的彈性元件100。保持件98設(shè)置在撥叉件58上，受彈性元件100的偏壓作用下，抵靠到支撐件60。從而對(duì)支撐件60起到定位保持的作用。而需要解除定位保持作用使支撐件60進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，用戶只要克服彈性元件100的偏壓作用即可。

而對(duì)應(yīng)支撐件60保持在第一位置或第二位置。在支撐件60上還設(shè)置有兩個(gè)保持槽102a,102b，當(dāng)支撐件60移動(dòng)時(shí)，保持件98在彈性元件100的偏壓作用下，與保持槽102a配合，則可將支撐件60穩(wěn)定地保持在第一位置；支撐件60移動(dòng)至第二位置時(shí)，保持件98在彈性元件100的偏壓作用下，與保持槽102b配合。

擺動(dòng)動(dòng)力工具200還具有用于調(diào)節(jié)支撐件60活動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104調(diào)節(jié)支撐件60圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1轉(zhuǎn)動(dòng)，使配合部62在與第一驅(qū)動(dòng)件52抵接的第一位置和與第二驅(qū)動(dòng)件54抵接的第二位置之間活動(dòng)。從而調(diào)節(jié)輸出軸32具有不同的擺動(dòng)角度，即在第一擺動(dòng)角度和第二擺動(dòng)角度之間切換。再參照?qǐng)D5，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104設(shè)置在殼體30上，便于用戶對(duì)其操作調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104設(shè)置在頭殼36上，這樣方便對(duì)支撐件60進(jìn)行操作。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104包括活動(dòng)地連接殼體30的操作單元106、與操作單元106連接的傳遞單元108，其中傳遞單元108可選擇地與支撐件60配合，將操作單元106的活動(dòng)轉(zhuǎn)化為支撐件60在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。

操作單元106包括用戶操作的操作件110。在本實(shí)施例中，操作件110可移動(dòng)地連接在頭殼36上。優(yōu)選的，操作件110線性移動(dòng)，使傳遞單元108將操作單元106的線性移動(dòng)轉(zhuǎn)化為支撐件60在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，操作件110線性移動(dòng)為沿輸出輸?shù)妮S向方向33直線移動(dòng)。當(dāng)然，操作件110的移動(dòng)方向與輸出輸?shù)妮S向方向33也可以相交或操作件110轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在頭殼36上。當(dāng)然，操作件110也可樞轉(zhuǎn)連接在殼體30上。

具體的，頭殼36上固定連接有蓋體112，蓋體112上設(shè)有供操作件110由頭殼36的內(nèi)向外穿過的操作槽114。蓋體112上還固定設(shè)有安裝件116，安裝件116與蓋體112之間設(shè)有容納槽118(可參見圖1)。操作件110上安裝部120，安裝部120則可在容納槽118中沿輸出輸?shù)妮S向方向33移動(dòng)。

傳遞單元108包括與操作件110連接的傳遞件122、與傳遞件122連接的轉(zhuǎn)動(dòng)組件124，其中轉(zhuǎn)動(dòng)組件124可圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在殼體30上。其中轉(zhuǎn)動(dòng)組件124可選擇地與支撐件60配合，用于操作支撐件60在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，傳遞件122大致呈桿狀，一端設(shè)置有與操作件110連接的傳遞部126、另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)組件124連接的腰形孔128。操作件110上設(shè)有收容傳遞部126的收容腔(圖中未示)。安裝件116上設(shè)有供傳遞部126穿過的弧形槽132，弧形槽132的圓心位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2上。傳遞部126穿過弧形槽132與操作件110的收容腔配合。

傳遞部126大致呈圓柱狀，收容腔的形狀是長(zhǎng)方形，且傳遞部126的直徑與收容腔130的寬度相當(dāng)。因此，傳遞部126收容至收容腔130后，在沿輸出輸?shù)妮S向方向33上，傳遞部126相對(duì)收容腔130無相對(duì)移動(dòng)或有較小的移動(dòng)，而在垂直于輸出軸的軸向方向33上，可以自由活動(dòng)。因此，當(dāng)操作件110沿輸出輸?shù)妮S向方向33移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)傳遞部126圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2轉(zhuǎn)動(dòng)。

轉(zhuǎn)動(dòng)組件124包括與傳遞件126連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸134、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸134連接的連接桿136、與連接桿136呈角度設(shè)置的卡接桿138。卡接桿138可選擇地與支撐件60的卡接部80配合。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸134圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在頭殼36上。轉(zhuǎn)動(dòng)軸134的一端與腰形孔128連接，因而，操作件110帶動(dòng)傳遞部126圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2轉(zhuǎn)動(dòng)，也可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸134及與轉(zhuǎn)動(dòng)軸134連接的連接桿136及卡接桿138圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2轉(zhuǎn)動(dòng)。

卡接件138與連接桿136呈角度設(shè)置。優(yōu)選的，卡接桿138與連接桿136呈90度設(shè)置。請(qǐng)參見圖8，卡接桿138在支撐件60位于第一位置及第二位置時(shí)，并不與卡接部80配合，只有在擺動(dòng)角度需要切換時(shí)，也就是當(dāng)操作件110沿輸出輸?shù)妮S向方向33移動(dòng)，帶動(dòng)卡接桿138在圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，卡接桿138轉(zhuǎn)動(dòng)的會(huì)卡設(shè)在“u”型開口81中，從而帶動(dòng)支撐件80圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1轉(zhuǎn)動(dòng)。如此，當(dāng)擺動(dòng)角度已經(jīng)確定在第一擺動(dòng)角度或第二擺動(dòng)角度后，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104就脫開與支撐件60的配合，從而支撐件60與撥叉58擺動(dòng)的同時(shí)不會(huì)影響到調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104，避免帶動(dòng)操作件110同步擺動(dòng)。

下面詳細(xì)介紹下其擺動(dòng)角度切換的過程。假定擺動(dòng)動(dòng)力工具200的初始位置為圖6和圖7所示。此時(shí)支撐件60的配合部面68的第一驅(qū)動(dòng)件52抵接。當(dāng)擺動(dòng)動(dòng)力工具200啟動(dòng)工作后，當(dāng)馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸44轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸56則在驅(qū)動(dòng)軸44的帶動(dòng)下相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2偏心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)件52相對(duì)馬達(dá)的軸線x2偏心旋轉(zhuǎn)。配合面68與第一驅(qū)動(dòng)件52的外表面滑動(dòng)接觸，在配合部62的帶動(dòng)下，撥叉件58相對(duì)輸出軸的軸線y擺動(dòng)，進(jìn)一步地帶動(dòng)輸出軸32圍繞其自身軸線y以第一擺動(dòng)角度擺動(dòng)。

而當(dāng)用戶根據(jù)實(shí)際工況需要輸出較大擺動(dòng)角度時(shí)，用戶操作調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104，向下?lián)軇?dòng)操作件110，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件124圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2轉(zhuǎn)動(dòng)。如此，卡接桿138圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2轉(zhuǎn)動(dòng)，可參見圖8，卡接桿138逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，卡接桿138卡設(shè)在“u”型開口81中，從而帶動(dòng)支撐件60圍繞樞轉(zhuǎn)軸線z1轉(zhuǎn)動(dòng)。使配合面68由與第一驅(qū)動(dòng)件52相抵接轉(zhuǎn)換為與第二驅(qū)動(dòng)件54抵接。這樣，當(dāng)擺動(dòng)動(dòng)力工具200啟動(dòng)工作后，輸出軸32就相應(yīng)輸出一個(gè)較大擺動(dòng)角度的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。如果用戶有需要較小擺動(dòng)角度時(shí)，只要反向操作調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104，使支撐件60回至初始位置即可。如此可對(duì)擺動(dòng)動(dòng)力工具200的擺動(dòng)角度進(jìn)行大小調(diào)節(jié)。

通過上述描述可知，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可操作地將位于撥叉和驅(qū)動(dòng)件之間的支撐件移動(dòng)至不同的位置，從而使配合面與不同的驅(qū)動(dòng)件配合，從而使輸出軸輸出不同的擺動(dòng)角度，以滿足不同場(chǎng)合的工作需求；并且結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，工作不容易失效。但是本發(fā)明并不限于此，配合部上設(shè)有兩個(gè)配合面，分別與第一、第二驅(qū)動(dòng)件配合也同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

為了限定操作件110的移動(dòng)范圍、確保擺動(dòng)角度切換到位，在殼體30和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)140。再參見圖5和圖7，在本實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)140包括定位件142、提供定位件偏壓力的彈簧144。定位件142設(shè)置在傳遞部126上，受彈簧144的偏壓作用下，抵靠到頭殼36。從而對(duì)操作件110起到定位作用。而需要解除定位作用使操作件110進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，用戶只要克服彈簧144的偏壓作用即可。

而對(duì)應(yīng)兩個(gè)擺動(dòng)角度之間進(jìn)行切換。在頭殼36上還設(shè)置有兩個(gè)定位槽146a,146b，當(dāng)操作件110移動(dòng)帶動(dòng)傳遞部126轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位件142在彈簧144的偏壓作用下，與定位槽146a配合，則確定已經(jīng)切換到第一位置；操作件110移動(dòng)帶動(dòng)傳遞部126移動(dòng)至第二位置時(shí)，定位件142在彈簧146的偏壓作用下，與定位槽146b配合(圖中未示)。從而操作者也就獲知已經(jīng)切換到第二位置。

為了顯示清楚，在殼體30的對(duì)應(yīng)操作件110的位置還可以設(shè)置指示結(jié)構(gòu)，方便用戶了解當(dāng)前擺動(dòng)動(dòng)力工具200的工作模式。指示結(jié)構(gòu)可以是箭頭、圖示說明等。

為了保證安全，在擺動(dòng)動(dòng)力工具200工作時(shí)，則不允許調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104進(jìn)行擺動(dòng)角度的切換。同樣，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104進(jìn)行擺動(dòng)角度切換時(shí)，則不允許擺動(dòng)動(dòng)力工具200可以開機(jī)進(jìn)行工作。因此，擺動(dòng)動(dòng)力工具200還包括相對(duì)殼體30活動(dòng)設(shè)置的止擋機(jī)構(gòu)。止擋機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)位置。開關(guān)組件35啟動(dòng)馬達(dá)42時(shí)，止擋機(jī)構(gòu)位于第一位置，阻止調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104驅(qū)動(dòng)支撐件60運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行擺動(dòng)角度切換。此時(shí)擺動(dòng)動(dòng)力工具200可在工作與停止工作兩種狀態(tài)下切換；當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104驅(qū)動(dòng)支撐件60運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行擺動(dòng)角度切換時(shí)，止擋機(jī)構(gòu)位于第二位置，阻止開關(guān)組件35啟動(dòng)馬達(dá)42。擺動(dòng)動(dòng)力工具200處于停止工作的狀態(tài)。

再參見圖9，開關(guān)組件35包括開關(guān)鈕148、與開關(guān)鈕148固定連接的觸發(fā)件150。馬達(dá)42上電連接有開關(guān)(圖中未示)，用于開啟馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)或者關(guān)閉馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。開關(guān)鈕148可移動(dòng)地設(shè)置在殼體30上，用于帶動(dòng)觸發(fā)件150用于觸發(fā)開關(guān)開啟或者關(guān)閉，使擺動(dòng)動(dòng)力工具200在工作與停止工作兩種狀態(tài)下切換相應(yīng)的。觸發(fā)件150具有啟動(dòng)馬達(dá)42的開啟位置和關(guān)閉馬達(dá)42的關(guān)閉位置。

觸發(fā)件150包括第一接觸部152和第二接觸部154。其中第二接觸部154用于和開關(guān)連接或脫開連接。通常向靠近工作頭(圖中未畫出)的方向滑移觸發(fā)件150，第二接觸部154觸動(dòng)開關(guān)，觸發(fā)件150移動(dòng)至開啟位置，馬達(dá)42啟動(dòng)。而通過向遠(yuǎn)離工作頭的方向滑移觸發(fā)件150，第二接觸部154脫開與開關(guān)配合，觸發(fā)件150移動(dòng)至關(guān)閉位置，馬達(dá)42停止工作。

第一觸接部152與止擋機(jī)構(gòu)配合，第一觸接部152設(shè)有斜槽156與止擋機(jī)構(gòu)配合。該斜槽156相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2傾斜設(shè)置。觸發(fā)件150的移動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2平行設(shè)置，當(dāng)觸發(fā)件150移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)止擋機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。

止擋機(jī)構(gòu)包括相對(duì)殼體活動(dòng)設(shè)置的止擋件158，止擋件158在兩個(gè)位置之間活動(dòng)。擺動(dòng)動(dòng)力工具還包括與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104連接的止動(dòng)件160，具體的，止動(dòng)件160可與傳遞單元108或操作單元106連接。在本實(shí)施例中，止動(dòng)件160與傳遞單元108中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸134固定連接，止動(dòng)件160包括限位部和耦合部。其中止擋件158位于第一位置(可參見圖10和圖14)，止擋件158與限位部抵觸，用于阻止調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐件60活動(dòng)進(jìn)行擺動(dòng)角度切換，允許觸發(fā)件150相對(duì)于殼體30活動(dòng)，觸發(fā)件150可以啟動(dòng)或關(guān)閉馬達(dá)，此時(shí)，擺動(dòng)動(dòng)力工具200可在工作與停止工作兩種狀態(tài)下切換；止擋件158位于第二位置，參見圖12，止檔件158與耦合部滑移配合，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104驅(qū)動(dòng)支撐件60活動(dòng)(可參見圖8，卡接桿80處于中間位置)，用于進(jìn)行擺動(dòng)角度切換，此時(shí)，阻止觸發(fā)件150相對(duì)于殼體30活動(dòng)，擺動(dòng)動(dòng)力工具200處于停止工作的狀態(tài)。

再參見圖9，在本實(shí)施例中，止擋件158可活動(dòng)收容在殼體30內(nèi)，具體的，止擋件158設(shè)置在頭殼36和機(jī)殼38之間，且止擋件158在驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2的方向的位移被限制。

為了操作方便，結(jié)構(gòu)更加緊湊，可以將止擋件158設(shè)置在風(fēng)扇161和輸出軸32之間。風(fēng)扇161由馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)，用于冷卻馬達(dá)42。

止擋件158大致呈弧形，包括觸接部162和止擋部164。觸接部162和止擋部164大致設(shè)置在弧形的兩端。其中，觸接部162收容在斜槽156中，觸發(fā)件150移動(dòng)時(shí)，由于止擋件158在沿驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2的方向的位移被限制，觸發(fā)件150則可以帶動(dòng)止擋件158轉(zhuǎn)動(dòng)。該止擋件158可圍繞平行于驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；優(yōu)選的，止擋件158圍繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2轉(zhuǎn)動(dòng)。

止動(dòng)件160固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸134上，可由操作單元106驅(qū)動(dòng)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。當(dāng)然，止動(dòng)件160也可設(shè)置在傳遞單元108其它部件上、傳遞單元108上，或設(shè)置在傳遞單元108和操作單元106之間，只要該止動(dòng)件160可由操作單元110驅(qū)動(dòng)即可。因此，若將止動(dòng)件160相對(duì)殼體30固定，就可以阻止操作單元106活動(dòng)。

止動(dòng)件160在操作單元106的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，止動(dòng)件160圍繞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2垂直于輸出軸的軸線y。當(dāng)然，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2也可以垂直于驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2垂直于輸出軸的軸線x1和驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2定義的平面。

在本實(shí)施例中，再參見圖10，限位部包括可選擇地與止擋部164配合的第一限位部166和第二限位部168。具體地，在止動(dòng)件160上分別設(shè)置與第一擺動(dòng)角度相對(duì)應(yīng)的第一限位部166，與第二擺動(dòng)角度相對(duì)應(yīng)的第二限位部168。在第一限位部166與第二限位部168之間設(shè)置有耦合部170。

第一限位部166與第二限位部168的具體形狀可根據(jù)止擋部164的具體形狀設(shè)定。在本實(shí)施例中，止擋部164的形狀為柱狀，則第一限位部166與第二限位部168的形狀設(shè)定為凹槽狀。且在止擋部164與第一限位部166或第二限位部168配合時(shí)，凹槽的延伸方向與輸出軸的軸線x1平行。

輸出軸32輸出幾種不同的擺動(dòng)角度，限位部的個(gè)數(shù)可以與之相匹配。當(dāng)然，如果是擺動(dòng)角度可以是任意角度，那么限位部也可以僅設(shè)置一個(gè)。

如圖8所示，擺動(dòng)動(dòng)力工具200處于第一擺動(dòng)角度位置時(shí)，此時(shí)，觸發(fā)件150處于開啟位置，止擋件158的觸接部162收容在第一觸接部152上的斜槽156內(nèi)，且位于斜槽156相對(duì)遠(yuǎn)離工作頭31的后端。而在觸發(fā)件150在向靠近工作頭31的方向滑移時(shí)，帶動(dòng)止擋件158圍繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得止擋部164與第一限位部166抵觸，止擋件158處于第一位置。如此，在該狀態(tài)下，止動(dòng)件160則無法轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)固定，從而阻止操作件110移動(dòng)。因此，觸發(fā)件150處于開啟位置，由于止擋部164與第一限位部166抵觸，用戶則無法移動(dòng)操作件110。所以，第一限位部166與止擋部164的抵觸會(huì)限制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104的活動(dòng)，即從而阻止調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐件60轉(zhuǎn)動(dòng)，避免開機(jī)時(shí)擺動(dòng)角度被調(diào)節(jié)。

當(dāng)擺動(dòng)動(dòng)力工具200在采用第一擺動(dòng)角度工作后，需要停機(jī)。此時(shí)，如圖9所示，只需將觸發(fā)件150朝遠(yuǎn)離工作頭的方向滑移，就可以關(guān)閉馬達(dá)。而在觸發(fā)件150在朝遠(yuǎn)離工作頭的方向滑移時(shí)，帶動(dòng)止擋件158圍繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得止擋部164脫離與第一限位部166抵觸。此時(shí)，觸發(fā)件150處于關(guān)閉位置，止擋件158的觸接部162收容在第一觸接部152上的斜槽156內(nèi)，且位于斜槽156相對(duì)靠近工作頭的前端。在該位置，觸發(fā)件150可以開啟或關(guān)閉馬達(dá)。當(dāng)然，在停機(jī)狀態(tài)，止擋部164脫離與止動(dòng)件160上的第一限位部166配合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸134則可以被調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)104驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而促使卡接桿138與支撐件60配合，帶動(dòng)支撐件60一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輸出軸32可以輸出不同的擺動(dòng)角度。

而當(dāng)用戶根據(jù)實(shí)際工況需要輸出第二擺動(dòng)角度時(shí)，用戶首先將觸發(fā)件150滑移至關(guān)閉位置，如圖12所示。在第一擺動(dòng)角度和第二擺動(dòng)角度轉(zhuǎn)換的過程中，此時(shí)，操作件110驅(qū)動(dòng)止動(dòng)件160圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得耦合部170與止擋件158的止擋部164滑動(dòng)配合。從而阻止觸發(fā)件150在向靠近工作頭的方向滑移，即用戶無法將觸發(fā)件150滑移至開啟位置。耦合部170與止擋件158的止擋部164滑動(dòng)配合，在本實(shí)施例中，為止擋部164的側(cè)表面在耦合部170的外表面滑動(dòng)，而耦合部170的外表面可以是以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z2上的點(diǎn)為圓心的圓弧面。

因此，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)過程中，若用戶試圖將觸發(fā)件150由關(guān)閉位置轉(zhuǎn)換為開啟位置，即啟動(dòng)馬達(dá)42，由于止擋件158處于第二位置，耦合部170與止擋部164滑動(dòng)配合，在該狀態(tài)，耦合部170會(huì)阻擋觸發(fā)件150向工作頭的方向移動(dòng)，使用戶無法將觸發(fā)件150滑移至開啟位置。確保了用戶在調(diào)節(jié)擺動(dòng)角度的過程中，擺動(dòng)動(dòng)力工具不會(huì)被開啟。

而當(dāng)用戶根據(jù)需要調(diào)節(jié)到第二擺動(dòng)角度后，如圖13所示。此時(shí)觸發(fā)件150處于關(guān)閉位置。耦合部170移動(dòng)至與止擋部164脫離的位置。在該位置，觸發(fā)件150可以開啟或關(guān)閉馬達(dá)。當(dāng)然，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)104也可以繼續(xù)調(diào)節(jié)，使得輸出軸32可以輸出不同的擺動(dòng)角度。

而如果用戶需要采用第二擺動(dòng)工作時(shí)，只需將觸發(fā)件150移動(dòng)至開啟位置。如圖14所示，觸發(fā)件150在向靠近工作頭的方向滑移，帶動(dòng)止擋件158圍繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線x2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得止擋部164與第二限位部168抵觸，止擋件158處于第一位置。而止擋件158的觸接部162收容在第一接觸部152上的斜槽156內(nèi)，且位于斜槽156相對(duì)遠(yuǎn)離工作頭的后端。在該狀態(tài)下，止動(dòng)件160則無法轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)固定，從而阻止操作件110。因此，觸發(fā)件150處于開啟位置，由于止擋部164與第二限位部168抵觸，用戶則無法移動(dòng)操作件。所以第二限位部168與止擋部164的抵觸會(huì)限制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104的活動(dòng)，即操作單元106不能帶動(dòng)傳遞單元108轉(zhuǎn)動(dòng)，從而阻止調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104調(diào)節(jié)支撐件60轉(zhuǎn)動(dòng)，避免開機(jī)時(shí)擺動(dòng)角度被調(diào)節(jié)。

通過上述描述可知，當(dāng)擺動(dòng)動(dòng)力工具無論是位于第一擺動(dòng)角度或者第二擺動(dòng)角度時(shí)，即止擋件位于第一位置，觸發(fā)件處于觸發(fā)開關(guān)啟動(dòng)馬達(dá)的狀態(tài)，止擋件的觸接部與觸發(fā)件連接，止擋件的止擋部與第一限位部或者第二限位部抵觸，從而阻止調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)擺動(dòng)角度，避免開機(jī)時(shí)擺動(dòng)角度被調(diào)節(jié)。當(dāng)擺動(dòng)動(dòng)力工具在第一擺動(dòng)角度和第二擺動(dòng)角度轉(zhuǎn)換的過程中，止擋件位于第二位置，止擋件的觸接部與觸發(fā)件連接，止擋件的止擋部沿配合部的表面滑移配合，從而阻止觸發(fā)件觸發(fā)開關(guān)啟動(dòng)馬達(dá)，確保了用戶在調(diào)節(jié)擺動(dòng)角度的過程中，擺動(dòng)動(dòng)力工具不會(huì)被開啟。

本發(fā)明不局限于所舉的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)，基于本發(fā)明構(gòu)思的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。