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      一種用于保溫裝飾板切割的夾具的制造方法與工藝

      文檔序號:11664869閱讀:196來源:國知局
      一種用于保溫裝飾板切割的夾具的制造方法與工藝
      :本發(fā)明涉及保溫裝飾板設備的技術領域,具體是涉及一種用于保溫裝飾板切割的夾具。

      背景技術:
      :建筑用的保溫裝飾板在制作過程中,要根據(jù)需要進行切割,現(xiàn)有的方式是將裝飾板用一只手固定,另一只手操作切割裝置進行切割。上述的切割方式由于單手固定裝飾板,切割時容易產生裝飾板滑動而影響切割準確度,且單手固定容易發(fā)生安全事故,人工手動固定裝飾板再切割也同時降低了工作效率。因此發(fā)明一種能夠將裝飾板固定后再進行切割的夾具是十分必要的。

      技術實現(xiàn)要素:
      :本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種能將不同規(guī)格尺寸的待切割的裝飾板進行夾持固定,從而方便切割,且保證切割的準確性和安全性的用于保溫裝飾板切割的夾具。本發(fā)明涉及一種用于保溫裝飾板切割的夾具,包括框形架,所述框形架包括首尾相互固定連接的兩個橫向梁和兩個縱向梁,所述橫向梁上設有第一夾持機構、第二夾持機構和切割機構;所述第一夾持機構包括分別插套在兩個橫向梁上的兩個第一滑塊、固定連接在所述兩個第一滑塊之間的第一夾板、設置在所述第一夾板上的壓持件,第一夾板的側面上開設有夾持槽,所述壓持件設置在所述夾持槽上方的第一夾板上,壓持件包括螺接在第一夾板上的調節(jié)螺柱、固定在所述調節(jié)螺柱端部的壓持塊和螺接在調節(jié)螺柱上的壓緊螺母,調節(jié)螺柱的一端穿過第一夾板并伸入夾持槽內,所述壓持塊位于夾持槽內;所述第二夾持機構包括分別插套在兩個橫向梁上的兩個第二滑塊、固定連接在所述兩個第二滑塊之間的第二夾板、鉸接在所述第二夾板上的夾緊塊、滑動連接在第二夾板側面上的驅動板和活塞桿與所述驅動板一端固定連接的驅動氣缸,第二夾板上開設有橫向貫穿第二夾板的通孔,所述夾緊塊鉸接在所述通孔中,驅動板上開設有與通孔配合的插接孔,夾緊塊的一端突出第二夾板的內側面、另一端突出第二夾板的外側面并插接在所述插接孔中;所述切割機構設置在第一夾持機構和第二夾持機構的中間,切割機構包括分別插套在兩個橫向梁上的兩個連接塊和固定連接在所述兩個連接塊之間的切割板,所述切割板位于待切割裝飾板的上方,切割板的中部成型有切割工具移動槽,所述切割工具移動槽的底面上成型有切割通槽。借由上述技術方案,本發(fā)明在工作時,首先將待切割裝飾板放入框形架中,然后推動第一夾持機構的第一夾板,第一夾板通過第一滑塊在橫向梁上滑動,直至第一夾板的夾持槽插套在待切割裝飾板的一側邊上,接著轉動壓持件的調節(jié)螺柱,使得壓持塊壓靠在待切割裝飾板上,旋轉壓緊螺母使調節(jié)螺柱緊固在第一夾板上;之后,推動第二夾持機構的第二夾板,第二夾板通過第二滑塊在橫向梁上滑動,直至第二夾板和夾緊塊位于待切割裝飾板的一側,然后驅動氣缸動作,帶動驅動板在第二夾板上滑動,驅動板帶動插接在其插接孔中的夾緊塊的一端逐漸突出第二夾板的內側面,如此,夾緊塊從待切割裝飾板的側面對其進行夾緊,驅動氣缸驅動驅動板沿第二夾板來回移動,驅動板通過其上的插接孔驅動夾緊塊繞著在第二夾板的通孔內的鉸接處來回旋轉,使得夾緊塊夾緊或松開待切割裝飾板;待第一夾持機構和第二夾持機構在待切割裝飾板的兩側將待切割裝飾板夾緊固定之后,推動切割機構的切割板,切割板通過連接塊在橫向梁上移動,直至切割板處于待切割裝飾板上需要切割的位置,然后將切割裝置(如電圓鋸)處于切割板的切割工具移動槽中,使得切割裝置插套在切割通槽中實現(xiàn)切割,只需沿著切割工具移動槽移動切割裝置即可對待切割裝飾板進行切割,切割方便,效果好。通過上述方案,本發(fā)明的切割夾具通過第一夾持機構和第二夾持機構的夾持作用將待切割裝飾板夾持固定,再通過切割機構切割待切割裝飾板,能將不同規(guī)格尺寸的待切割的裝飾板進行夾持固定,從而方便切割,且保證切割的準確性和安全性。作為上述方案的一種優(yōu)選,所述第一夾持機構和第二夾持機構之間設有吸附機構,所述吸附機構包括分別固定在兩個橫向梁上的兩個固定塊、固定連接在所述兩個固定塊之間的連接板和設置在所述連接板中部的吸附板,所述吸附板的上端面上均勻分布有多個吸附孔,所述吸附孔通過管道與真空泵連接。按上述方案,首先將帶切割裝飾板放在吸附機構的吸附板上,吸附板上的吸附孔通過真空泵的作用將待切割裝飾板吸附住,然后再通過第一夾持機構和第二夾持機構將帶切割板夾持住,吸附機構的設置方便了待切割裝飾板在框形架中的初步安放。作為上述方案的一種優(yōu)選,所述第二夾持機構的夾緊塊呈心形,夾緊塊的數(shù)量為三個,第二夾板上的通孔的數(shù)量為三個,驅動板上的插接孔的數(shù)量也為對應的三個,驅動氣缸通過連接頭與驅動板固定連接,驅動氣缸通過氣缸座固定設置在橫向梁的側壁上。按上述方案,三個心形夾緊塊的弧形側面能有效將待切割裝飾板夾緊在第一夾板和第二夾板之間。作為上述方案的一種優(yōu)選,所述第一滑塊、第二滑塊和連接塊的中部成型有滑動孔,所述滑動孔的兩個相對的內側壁上成型有凸起部,所述橫向梁插套在滑動孔中,橫向梁的前側壁和后側壁上成型有滑行限位凹槽,所述凸起部插套在對應的滑行限位凹槽內。作為上述方案的一種優(yōu)選,所述第一滑塊、第二滑塊和連接塊的頂部螺接有壓緊螺栓,所述壓緊螺栓的端部伸入滑動孔并壓靠在對應的橫向梁的頂面上。按上述方案,當?shù)谝换瑝K、第二滑塊和連接塊滑動到所需的位置時,壓緊螺栓能將第一滑塊、第二滑塊和連接塊固定在橫向梁上,從而保證了待切割裝飾板被有效地夾持固定。作為上述方案的一種優(yōu)選,所述壓持塊的底面上設有彈性橡膠層。按上述方案,所述彈性橡膠層能避免壓持塊與帶切割裝飾板之間發(fā)生硬性碰撞,具有緩沖的作用。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明:以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:圖1為本發(fā)明的結構示意圖;圖2為圖1中第二夾持機構的局部剖視圖;圖3為圖1中第一夾持機構的局部剖視圖;圖4為圖1切割機構的局部剖視圖;圖5為圖1中第一夾持機構的另一局部剖視圖;圖6為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。具體實施方式:下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。參見圖1,本發(fā)明所述的一種用于保溫裝飾板切割的夾具,包括框形架10,所述框形架包括首尾相互固定連接的兩個橫向梁11和兩個縱向梁12,所述橫向梁11上設有第一夾持機構20、第二夾持機構30和切割機構40;參見圖1、圖5,所述第一夾持機構20包括分別插套在兩個橫向梁11上的兩個第一滑塊21、固定連接在所述兩個第一滑塊21之間的第一夾板22、設置在所述第一夾板22上的壓持件23,第一夾板22的側面上開設有夾持槽221,所述壓持件23設置在所述夾持槽221上方的第一夾板22上,壓持件23包括螺接在第一夾板22上的調節(jié)螺柱231、固定在所述調節(jié)螺柱231端部的壓持塊232和螺接在調節(jié)螺柱231上的壓緊螺母233,調節(jié)螺柱231的一端穿過第一夾板22并伸入夾持槽221內,所述壓持塊232位于夾持槽221內,所述壓持塊232的底面上設有彈性橡膠層234;參見圖1、圖2,所述第二夾持機構30包括分別插套在兩個橫向梁11上的兩個第二滑塊31、固定連接在所述兩個第二滑塊31之間的第二夾板32、鉸接在所述第二夾板32上的夾緊塊33、滑動連接在第二夾板32側面上的驅動板34和活塞桿與所述驅動板34一端固定連接的驅動氣缸35,第二夾板32上開設有橫向貫穿第二夾板32的通孔321,所述夾緊塊33鉸接在所述通孔321中,驅動板34上開設有與通孔321配合的插接孔341,夾緊塊33的一端突出第二夾板32的內側面、另一端突出第二夾板32的外側面并插接在所述插接孔341中,夾緊塊33呈心形,夾緊塊33的數(shù)量為三個,第二夾板32上的通孔321的數(shù)量為三個,驅動板34上的插接孔341的數(shù)量也為對應的三個,驅動氣缸35通過連接頭36與驅動板34固定連接,驅動氣缸35通過氣缸座37固定設置在橫向梁11的側壁上;參見圖1,所述切割機構40設置在第一夾持機構20和第二夾持機構30的中間,切割機構40包括分別插套在兩個橫向梁11上的兩個連接塊41和固定連接在所述兩個連接塊41之間的切割板42,所述切割板42位于待切割裝飾板90的上方,切割板42的中部成型有切割工具移動槽421,所述切割工具移動槽421的底面上成型有切割通槽422。參見圖1,所述第一夾持機構20和第二夾持機構30之間設有吸附機構50,所述吸附機構50包括分別固定在兩個橫向梁11上的兩個固定塊51、固定連接在所述兩個固定塊51之間的連接板52和設置在所述連接板52中部的吸附板53,所述吸附板53的上端面上均勻分布有多個吸附孔531,所述吸附孔531通過管道(未圖示)與真空泵(未圖示)連接。參見圖3、圖4,所述第一滑塊21、第二滑塊31和連接塊41的中部成型有滑動孔60,所述滑動孔60的兩個相對的內側壁上成型有凸起部61,所述橫向梁11插套在滑動孔61中,橫向梁11的前側壁和后側壁上成型有滑行限位凹槽111,所述凸起部61插套在對應的滑行限位凹槽111內;所述第一滑塊21、第二滑塊31和連接塊41的頂部螺接有壓緊螺栓70,所述壓緊螺栓70的端部伸入滑動孔60并壓靠在對應的橫向梁11的頂面上。參見圖6,本發(fā)明具體實施時,首先將待切割裝飾板90放入框形架10中,然后推動第一夾持機構20的第一夾板22,第一夾板22通過第一滑塊21在橫向梁111上滑動,直至第一夾板22的夾持槽221插套在待切割裝飾板90的一側邊上,接著轉動壓持件23的調節(jié)螺柱231,使得壓持塊232壓靠在待切割裝飾板90上,旋轉壓緊螺母233使調節(jié)螺柱231緊固在第一夾板22上;之后,推動第二夾持機構30的第二夾板32,第二夾板32通過第二滑塊31在橫向梁11上滑動,直至第二夾板32和夾緊塊33位于待切割裝飾板90的一側,然后驅動氣缸35動作,帶動驅動板34在第二夾板32上滑動,驅動板34帶動插接在其插接孔341中的夾緊塊33的一端逐漸突出第二夾板32的內側面,如此,夾緊塊33從待切割裝飾板90的側面對其進行夾緊,驅動氣缸35驅動驅動板34沿第二夾板32來回移動,驅動板34通過其上的插接孔341驅動夾緊塊33繞著在第二夾板32的通孔321內的鉸接處來回旋轉,使得夾緊塊33夾緊或松開待切割裝飾板90;待第一夾持機構20和第二夾持機構30在待切割裝飾板90的兩側將待切割裝飾板90夾緊固定之后,推動切割機構40的切割板42,切割板42通過連接塊41在橫向梁11上移動,直至切割板42處于待切割裝飾板90上需要切割的位置,然后將切割裝置(如電圓鋸)處于切割板42的切割工具移動槽421中,使得切割裝置插套在切割通槽422中實現(xiàn)切割,只需沿著切割工具移動槽421移動切割裝置即可對待切割裝飾板90進行切割,切割方便,效果好。綜上所述,本發(fā)明的切割夾具通過第一夾持機構20和第二夾持機構30的夾持作用將待切割裝飾板90夾持固定,再通過切割機構40切割待切割裝飾板90,能將不同規(guī)格尺寸的待切割的裝飾板90進行夾持固定,從而方便切割,且保證切割的準確性和安全性。本發(fā)明所提供的用于保溫裝飾板切割的夾具,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
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