本發(fā)明涉中藥清洗加工裝置及領(lǐng)域，特別是一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，一般的中藥清洗加工裝置，過(guò)濾效果差，機(jī)械化水平低，在制藥過(guò)程中，浪費(fèi)顯著，人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有水箱和廢液回收箱，所述工作臺(tái)上設(shè)有清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料網(wǎng)罩，所述工作臺(tái)上方設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸活塞桿上設(shè)有架體，所述架體上設(shè)有二號(hào)直線電機(jī)，所述二號(hào)直線電機(jī)旋轉(zhuǎn)端設(shè)有螺旋形攪拌桿，所述螺旋形攪拌桿上設(shè)有吸水海綿，所述清洗槽分別通過(guò)進(jìn)水管與清洗槽相連通，所述廢液回收箱通過(guò)排水管與清洗槽內(nèi)部相連通，所述進(jìn)水管和排水管上分別設(shè)有水泵，所述工作臺(tái)上設(shè)有監(jiān)控成像篩選單元、風(fēng)送式剪切單元和恒溫炮制單元，所述工作臺(tái)上設(shè)有控制器，所述控制器分別與二號(hào)直線電機(jī)、兩個(gè)水泵監(jiān)控成像篩選單元、風(fēng)送式剪切單元和恒溫炮制單元電性連接。

所述螺旋形攪拌桿一端與二號(hào)直線電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接，且另一端與架體活動(dòng)連接。

所述清洗槽設(shè)有微波發(fā)生器。

所述恒溫炮制單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上的烘干槽、設(shè)置在烘干槽內(nèi)的圓餅形殼體、設(shè)置在圓餅形殼體側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋、設(shè)置在圓餅形殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)撥片、嵌裝在撥片內(nèi)的多根熱電阻絲、設(shè)置在撥片與圓餅形殼體搭接處的刷毛、一端與圓餅形殼體外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽內(nèi)側(cè)表的一對(duì)連接桿、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個(gè)連接桿固定連接的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)共同構(gòu)成的。

所述多個(gè)撥片的數(shù)量為5-8個(gè)。

所述撥片為鋁撥片。

所述監(jiān)控成像篩選單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上方的出料斗、設(shè)置在出料斗下表面的電動(dòng)擋門、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的液壓缸、設(shè)置在工作臺(tái)后表面，且與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口、一端與液壓缸固定連接，且另一端伸出工作臺(tái)外的支架、設(shè)置在支架上的篩網(wǎng)、設(shè)置在篩網(wǎng)上的振動(dòng)器、設(shè)置在工作臺(tái)上的廢渣收回槽、設(shè)置在工作臺(tái)上的角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的機(jī)械臂A、與機(jī)械臂A活動(dòng)連接的一對(duì)機(jī)械臂B、設(shè)置在其中一個(gè)機(jī)械臂B抓取部的攝像頭、設(shè)置在攝像頭上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊共同構(gòu)成的。

所述風(fēng)送式剪切單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上表面后部的矩形凹槽、設(shè)置在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺(tái)階和下臺(tái)階，設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺(tái)階形凹槽內(nèi)的一號(hào)直線電機(jī)、設(shè)置在一號(hào)直線電機(jī)伸縮端的推板、設(shè)置在下臺(tái)階上的傳送帶、設(shè)置在臺(tái)階式凹槽上臺(tái)階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風(fēng)口、設(shè)置在通風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在工作臺(tái)上，且橫跨矩形凹槽的門形架、設(shè)置在門形架上的切割機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述控制器內(nèi)設(shè)有微處理器。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，自動(dòng)化水平高，清洗效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置上的烘干槽內(nèi)部裝置局部放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置上的螺旋清洗機(jī)構(gòu)局部放大圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、水箱；3、廢液回收箱；4、清洗槽；5、儲(chǔ)料網(wǎng)罩；6、安裝板；7、二號(hào)氣缸；8、架體；9、二號(hào)直線電機(jī)；10、螺旋形攪拌桿；11、吸水海綿；12、微處理器；13、進(jìn)水管；14、排水管；15、水泵；16、控制器；17、微波發(fā)生器；18、烘干槽；19、圓餅形殼體；20、扣蓋；21、轉(zhuǎn)軸；22、撥片；23、熱電阻絲；24、刷毛；25、連接桿；26、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；27、出料斗；28、電動(dòng)擋門；29、液壓缸；30、支架；31、篩網(wǎng)；32、振動(dòng)器；33、廢渣收回槽；34、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；35、機(jī)械臂A；36、機(jī)械臂B；37、攝像頭；38、WIFI通訊模塊；39、一號(hào)直線電機(jī)；40、推板；41、傳送帶；42、風(fēng)機(jī)；43、矩形凹槽；44、門形架；45、切割機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有水箱(2)和廢液回收箱(3)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有清洗槽(4)，所述清洗槽(4)內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料網(wǎng)罩(5)，所述工作臺(tái)(1)上方設(shè)有安裝板(6)，所述安裝板(6)上設(shè)有二號(hào)氣缸(7)，所述二號(hào)氣缸活塞桿上設(shè)有架體(8)，所述架體(8)上設(shè)有二號(hào)直線電機(jī)(9)，所述二號(hào)直線電機(jī)旋轉(zhuǎn)端設(shè)有螺旋形攪拌桿(10)，所述螺旋形攪拌桿(10)上設(shè)有吸水海綿(11)，所述清洗槽(4)分別通過(guò)進(jìn)水管(13)與清洗槽(4)相連通，所述廢液回收箱(3)通過(guò)排水管(14)與清洗槽(4)內(nèi)部相連通，所述進(jìn)水管(13)和排水管(14)上分別設(shè)有水泵(15)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有監(jiān)控成像篩選單元、風(fēng)送式剪切單元和恒溫炮制單元，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有控制器(16)，所述控制器(16)分別與二號(hào)直線電機(jī)(9)、兩個(gè)水泵(15)監(jiān)控成像篩選單元、風(fēng)送式剪切單元和恒溫炮制單元電性連接；所述螺旋形攪拌桿(10)一端與二號(hào)直線電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接，且另一端與架體(8)活動(dòng)連接；所述清洗槽(4)設(shè)有微波發(fā)生器(17)；所述恒溫炮制單元是由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上的烘干槽(18)、設(shè)置在烘干槽(18)內(nèi)的圓餅形殼體(19)、設(shè)置在圓餅形殼體(19)側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋(20)、設(shè)置在圓餅形殼體(19)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(21)、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸(21)上的多個(gè)撥片(22)、嵌裝在撥片(22)內(nèi)的多根熱電阻絲(23)、設(shè)置在撥片(22)與圓餅形殼體(19)搭接處的刷毛(24)、一端與圓餅形殼體(19)外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽(18)內(nèi)側(cè)表的一對(duì)連接桿(25)、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個(gè)連接桿(25)固定連接的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(26)共同構(gòu)成的；所述多個(gè)撥片(22)的數(shù)量為5-8個(gè)；所述撥片(22)為鋁撥片；所述監(jiān)控成像篩選單元是由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上方的出料斗(27)、設(shè)置在出料斗(27)下表面的電動(dòng)擋門(28)、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的液壓缸(29)、設(shè)置在工作臺(tái)(1)后表面，且與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口、一端與液壓缸(29)固定連接，且另一端伸出工作臺(tái)(1)外的支架(30)、設(shè)置在支架(30)上的篩網(wǎng)(31)、設(shè)置在篩網(wǎng)(31)上的振動(dòng)器(32)、設(shè)置在工作臺(tái)(1)上的廢渣收回槽(33)、設(shè)置在工作臺(tái)(1)上的角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上旋轉(zhuǎn)臺(tái)(34)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(34)上的機(jī)械臂A(35)、與機(jī)械臂A(35)活動(dòng)連接的一對(duì)機(jī)械臂B(36)、設(shè)置在其中一個(gè)機(jī)械臂B(36)抓取部的攝像頭(37)、設(shè)置在攝像頭(37)上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊(38)共同構(gòu)成的；所述風(fēng)送式剪切單元是由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面后部的矩形凹槽、設(shè)置在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺(tái)階和下臺(tái)階，設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺(tái)階形凹槽內(nèi)的一號(hào)直線電機(jī)(39)、設(shè)置在一號(hào)直線電機(jī)伸縮端的推板(40)、設(shè)置在下臺(tái)階上的傳送帶(41)、設(shè)置在臺(tái)階式凹槽上臺(tái)階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風(fēng)口、設(shè)置在通風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)(42)、設(shè)置在工作臺(tái)(1)上，且橫跨矩形凹槽(43)的門形架(44)、設(shè)置在門形架(44)上的切割機(jī)構(gòu)(45)共同構(gòu)成的；所述控制器(16)內(nèi)設(shè)有微處理器(12)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，一種濾網(wǎng)去屑螺旋攪拌原料清洗中藥處理裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有水箱和廢液回收箱，工作臺(tái)上設(shè)有清洗槽，清洗槽內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料網(wǎng)罩，工作臺(tái)上方設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有二號(hào)氣缸，二號(hào)氣缸活塞桿上設(shè)有架體，架體上設(shè)有二號(hào)直線電機(jī)，二號(hào)直線電機(jī)旋轉(zhuǎn)端設(shè)有螺旋形攪拌桿，螺旋形攪拌桿上設(shè)有吸水海綿，清洗槽分別通過(guò)進(jìn)水管與清洗槽相連通，廢液回收箱通過(guò)排水管與清洗槽內(nèi)部相連通，進(jìn)水管和排水管上分別設(shè)有水泵，工作臺(tái)上設(shè)有監(jiān)控成像篩選單元、風(fēng)送式剪切單元和恒溫炮制單元，工作臺(tái)上設(shè)有控制器，控制器分別與二號(hào)直線電機(jī)、兩個(gè)水泵監(jiān)控成像篩選單元、風(fēng)送式剪切單元和恒溫炮制單元電性連接，自動(dòng)化水平高，清洗效果好。

在本實(shí)施方案中，接通電源，在控制面板上輸入工作指令裝置開始運(yùn)行，裝置工坐臺(tái)為空腔結(jié)構(gòu)，位于工坐臺(tái)上方有出料斗出料斗下方有豁口豁口上設(shè)有電動(dòng)擋門，工坐臺(tái)內(nèi)設(shè)有液壓缸，工作臺(tái)后表面設(shè)有與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口，液壓缸上設(shè)有一端穿過(guò)矩形開口伸出工作臺(tái)外的支架，支架上設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上設(shè)有振動(dòng)器，通過(guò)出料斗下方的豁口落到支架上從支架到篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)上有震動(dòng)器帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行顛動(dòng)進(jìn)行篩取指令，在工作臺(tái)上表面后部有矩形凹槽、在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺(tái)階和下臺(tái)階，在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺(tái)階形凹槽內(nèi)的一號(hào)直線電機(jī)、在一號(hào)直線電機(jī)伸縮端的推板、設(shè)置在下臺(tái)階上的傳送帶、在臺(tái)階式凹槽上臺(tái)階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風(fēng)口、在通風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)、在工作臺(tái)上，且橫跨矩形凹槽的門形架、在門形架橫梁上的一號(hào)氣缸和固定座、設(shè)置在固定座上的通槽、設(shè)置在通槽內(nèi)的滑軌、嵌裝在滑軌上，且可沿其長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的滑塊、在滑塊下端的切割刀頭、兩端分別與滑塊和一號(hào)氣缸活塞桿固定連接的支桿共同構(gòu)成的，支桿中部與固定座活動(dòng)連接切割機(jī)構(gòu)將出料斗出來(lái)的料進(jìn)行切割切割完畢后，伸縮端伸入臺(tái)階形凹槽內(nèi)的一號(hào)直線電機(jī)、在一號(hào)直線電機(jī)伸縮端的推板，將會(huì)把切好的料推向通風(fēng)口處，因?yàn)橥L(fēng)口里有風(fēng)機(jī)會(huì)將料吹向下臺(tái)階上的傳送帶上，傳送帶就會(huì)把料傳到篩網(wǎng)上，工作臺(tái)上有廢渣回收槽，實(shí)行廢渣收集，工作臺(tái)上有角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)，角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)是設(shè)置在工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)臺(tái)、在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的機(jī)械臂A、與機(jī)械臂A活動(dòng)連接的一對(duì)機(jī)械臂B、在其中一個(gè)機(jī)械臂B抓取部的攝像頭、在攝像頭上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊組成，通過(guò)攝像頭進(jìn)行工作監(jiān)控，旋轉(zhuǎn)臺(tái)與機(jī)械臂A，機(jī)械臂B能使攝像頭全方位轉(zhuǎn)動(dòng)攝像頭內(nèi)的WIFI通訊模塊可以無(wú)線連接方便，篩選完畢后，將物品放入工作臺(tái)的清洗槽，清洗槽上有微波發(fā)生器，進(jìn)行微波清理，清洗槽內(nèi)有儲(chǔ)料網(wǎng)罩、保護(hù)物品更好的清洗，在清洗槽一側(cè)的安裝板、在安裝板上的二號(hào)氣缸、在氣缸活塞桿上的架體、在架體上的二號(hào)直線電機(jī)、一端與二號(hào)直線電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接，且另一端與架體活動(dòng)連接的螺旋形攪拌桿和設(shè)置在螺旋形攪拌桿上的吸水海綿、一端與水箱內(nèi)部相連通，且另一端與清洗槽內(nèi)部相連通的進(jìn)水管、在進(jìn)水管上的水泵和一端與廢液回收箱內(nèi)部相連通，且另一端與清洗槽內(nèi)部相連通的排水管組成，安裝板上的二號(hào)氣缸帶動(dòng)支架上下運(yùn)動(dòng)，二號(hào)直線電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋形攪拌桿開始旋轉(zhuǎn)，吸水海綿少量吸水保護(hù)攪拌桿，清洗完將物品放到烘干槽內(nèi)，烘干槽內(nèi)有圓餅形殼體、在圓餅形殼體側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋、在圓餅形殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)撥片、嵌裝在撥片內(nèi)的多根熱電阻絲、在撥片與圓餅形殼體搭接處的刷毛、一端與圓餅形殼體外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽內(nèi)側(cè)表的一對(duì)連接桿、在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個(gè)連接桿固定連接的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的撥片內(nèi)有熱電阻絲，提高溫度，撥片上還有毛刷進(jìn)行刷干，連接桿與烘干槽磁性連接，半自動(dòng)化工作，先進(jìn)快捷。

在本實(shí)施方案中，風(fēng)送式剪切單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上表面后部的矩形凹槽、設(shè)置在矩形凹槽內(nèi)底面上的上臺(tái)階和下臺(tái)階，設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且伸縮端伸入臺(tái)階形凹槽內(nèi)的一號(hào)直線電機(jī)、設(shè)置在一號(hào)直線電機(jī)伸縮端的推板、設(shè)置在下臺(tái)階上的傳送帶、設(shè)置在臺(tái)階式凹槽上臺(tái)階部分內(nèi)側(cè)表面上，且與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的通風(fēng)口、設(shè)置在通風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在工作臺(tái)上，且橫跨矩形凹槽的門形架、設(shè)置在門形架上的切割機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的該單元優(yōu)點(diǎn)，全自動(dòng)推動(dòng)切割，省時(shí)省力。

在本實(shí)施方案中，恒溫炮制單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上的烘干槽、設(shè)置在烘干槽內(nèi)的圓餅形殼體、設(shè)置在圓餅形殼體側(cè)表面上的開口、扣接在開口處的扣蓋、設(shè)置在圓餅形殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、等角度插裝在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)撥片、嵌裝在撥片內(nèi)的多根熱電阻絲、設(shè)置在撥片與圓餅形殼體搭接處的刷毛、一端與圓餅形殼體外表面磁性連接，且另一端貫穿烘干槽內(nèi)側(cè)表的一對(duì)連接桿、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與其中一個(gè)連接桿固定連接的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)共同構(gòu)成的，該單元優(yōu)點(diǎn)，全自動(dòng)烘干，無(wú)需人工烘干，效率快，烘干徹底。

在本實(shí)施方案中，角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的機(jī)械臂A、與機(jī)械臂A活動(dòng)連接的一對(duì)機(jī)械臂B、設(shè)置在其中一個(gè)機(jī)械臂B抓取部的攝像頭、設(shè)置在攝像頭上，且與其電氣連接的WIFI通訊模塊共同構(gòu)成的，該單元優(yōu)點(diǎn)全方位旋轉(zhuǎn)，無(wú)線式影像傳送。

在本實(shí)施方案中，監(jiān)控成像篩選單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上方的出料斗、設(shè)置在出料斗下表面的電動(dòng)擋門、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的液壓缸、設(shè)置在工作臺(tái)后表面，且與空腔結(jié)構(gòu)相連通的矩形開口、一端與液壓缸固定連接，且另一端伸出工作臺(tái)外的支架、設(shè)置在支架上的篩網(wǎng)、設(shè)置在篩網(wǎng)上的振動(dòng)器、設(shè)置在工作臺(tái)上的廢渣收回槽、設(shè)置在工作臺(tái)上的角度可調(diào)成像傳送機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，該裝置優(yōu)點(diǎn)，全方位旋轉(zhuǎn)，無(wú)線式影像傳送，先進(jìn)便捷。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。