本發(fā)明涉及一種裁剪裝置，尤其涉及一種高合格率裁剪裝置。

背景技術(shù)：

面料主要有皮革、合成革、紡織物、橡膠和塑料等。皮鞋面料多用經(jīng)過(guò)鞣制的牛、豬、羊皮粒面軟革或翻毛軟革，以及合成革，高檔鞋也有用鱷魚皮、蛇皮和雞爪皮的。布鞋和膠鞋多選用堅(jiān)固、耐磨，保溫性、吸濕性好的棉布和毛呢，如貢布、平絨、線呢、燈芯絨、帆布以及華達(dá)呢、花呢、海軍呢、大衣呢等。各種合成樹(shù)脂和天然橡膠則為塑料鞋和膠鞋的主要材料。

面料裁剪是為了獲取需要的部分進(jìn)行的一個(gè)動(dòng)作。

現(xiàn)有的裁剪裝置存在裁剪效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種裁剪效率高的高合格率剪裁裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的裁剪裝置裁剪效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裁剪效率高的高合格率裁剪裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種高合格率裁剪裝置，包括有左支架、電動(dòng)輪、拉線、第一滑軌、第一滑塊、彈性元件、裁剪裝置、滾筒、轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、支撐桿和底板；底板的頂部設(shè)有左支架和第一滑軌，且左支架位于第一滑軌的左方，第一滑軌的前側(cè)左方設(shè)有電動(dòng)輪，電動(dòng)輪上繞有拉線，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與拉線相連接，第一滑塊與第一滑軌內(nèi)的右側(cè)之間設(shè)有彈性元件，第一滑塊的頂部設(shè)有支撐桿，支撐桿的左側(cè)上方設(shè)有第三軸承座，第三軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒，左支架的右側(cè)上方設(shè)有裁剪裝置，裁剪裝置包括有伺服電機(jī)、后軸承座、第一絲桿、第一支桿、第一螺母、連接塊、第二絲桿、第二螺母、第二支桿、前軸承座、第一刀片、齒輪、齒條、第二滑塊、連接桿、第二刀片和第二滑軌，左支架的右側(cè)從前至后依次設(shè)有前軸承座、第二支桿、第一支桿、后軸承座和伺服電機(jī)，前軸承座上設(shè)有第二絲桿，后軸承座上設(shè)有第一絲桿，第一絲桿的后端與伺服電機(jī)相連接，第一絲桿的前端設(shè)有連接塊，第一絲桿和第二絲桿通過(guò)連接塊連接，第一絲桿上設(shè)有第一螺母，第一螺母與第一絲桿配合，第二絲桿上設(shè)有第二螺母，第二螺母與第二絲桿配合，第一螺母與第二螺母的頂部均鉸接連接有連接桿，連接塊右側(cè)的前后兩側(cè)對(duì)稱連接有第二滑軌，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊上連接有齒條，齒條的左端與連接桿的右端鉸接連接，第一支桿的前側(cè)右方與第二支桿的后側(cè)右方均連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，后側(cè)的齒輪的頂部鉸接連接有第一刀片，前側(cè)的齒輪的頂部鉸接連接有第二刀片，第一刀片與第二刀片的中間鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有拇指氣缸，支撐桿的左側(cè)上方連接有拇指氣缸，拇指氣缸位于第三軸承座的下方，支撐桿的左側(cè)面與拇指氣缸相連接，拇指氣缸與第三軸承座之間的距離為100cm。

優(yōu)選地，還包括有收集框，支撐桿的左側(cè)下方連接有收集框，收集框位于拇指氣缸的下方，支撐桿的左側(cè)面與收集框相連接，收集框位于滾筒的正下方，收集框的形狀為U形，收集框的厚度為5cm。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，拇指氣缸的內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，拇指氣缸的內(nèi)壁與橡膠墊相接觸，前后側(cè)橡膠墊之間的距離為8cm，橡膠墊的形狀為長(zhǎng)方體形，橡膠墊的厚度為2cm，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠。

優(yōu)選地，還包括有放置框，左支架的左側(cè)上方設(shè)有放置框，放置框的右側(cè)面與左支架的左側(cè)面相接觸，放置框的形狀為長(zhǎng)方體形，放置框的長(zhǎng)度為70cm，放置框的寬度為50cm，放置框的高度為60cm。

優(yōu)選地，還包括有固定桿，底板的頂部最左側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿的頂端與左支架的左側(cè)相連接，底板的上表面與固定桿的底端相接觸，固定桿、底板和左支架圍成一個(gè)三角形，固定桿的厚度為5cm。

優(yōu)選地，還包括有標(biāo)示桿，左支架右側(cè)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有標(biāo)示桿，連接塊位于前后兩側(cè)標(biāo)示桿的中間，標(biāo)示桿的左側(cè)面與左支架的右側(cè)面相接觸，標(biāo)示桿的形狀為長(zhǎng)方體形，標(biāo)示桿的高度為5cm。

優(yōu)選地，底板的上表面與左支架的下表面相接觸，且底板的上表面與第一滑軌的下表面相接觸，底板的形狀為長(zhǎng)方體形，底板的高度為10cm，底板的長(zhǎng)度為200cm，底板的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，支撐桿的下表面與第一滑塊的上表面相接觸，支撐桿的左側(cè)面與第三軸承座的右側(cè)面相接觸，支撐桿的形狀為長(zhǎng)方體形，支撐桿的寬度為15cm，支撐桿的長(zhǎng)度為150cm。

工作原理：起初，滾筒上繞有需要剪裁的面料，第一絲桿與第二絲桿的螺紋相反。工人手動(dòng)地向下拉扯著面料，滾筒上的面料展開(kāi)，當(dāng)確定好需要剪裁的長(zhǎng)度后，工人停止拉扯面料。啟動(dòng)電動(dòng)輪反轉(zhuǎn)，電動(dòng)輪將拉線收回，帶動(dòng)第一滑塊向左移動(dòng)，帶動(dòng)第一滑塊及第一滑塊以上部分向左移動(dòng)，面料向左移動(dòng)，面料位于第一刀片與第二刀片之間。同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)不斷地順轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一絲桿不斷地順轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二絲桿反轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，第一絲桿帶動(dòng)第一螺母前后移動(dòng)，第二絲桿帶動(dòng)第二螺母前后移動(dòng)，使第一螺母與第二螺母向連接塊靠攏或展開(kāi)，通過(guò)連接桿帶動(dòng)齒條上下移動(dòng)，使齒輪不斷地反轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一刀片和第二刀片不斷地向內(nèi)收攏和向外展開(kāi)，電動(dòng)輪與伺服電機(jī)配合，對(duì)面料進(jìn)行剪裁。當(dāng)布料裁剪完畢，啟動(dòng)電動(dòng)輪順轉(zhuǎn)，將拉線放出，在彈性元件的彈力作用下，帶動(dòng)第一滑塊向右移動(dòng)，帶動(dòng)滾筒向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝换瑝K復(fù)位后，電動(dòng)輪停止工作。然后啟動(dòng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)或順轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝坏镀偷诙镀瑥?fù)位后，伺服電機(jī)停止工作。

因?yàn)檫€包括有拇指氣缸，支撐桿的左側(cè)上方連接有拇指氣缸，拇指氣缸位于第三軸承座的下方，支撐桿的左側(cè)面與拇指氣缸相連接，拇指氣缸與第三軸承座之間的距離為100cm，當(dāng)需要剪裁面料時(shí)，啟動(dòng)拇指氣缸工作，將面料夾住，用來(lái)固定面料，防止在剪裁時(shí)因面料晃動(dòng)，而對(duì)面料的剪裁造成影響。

因?yàn)檫€包括有收集框，支撐桿的左側(cè)下方連接有收集框，收集框位于拇指氣缸的下方，支撐桿的左側(cè)面與收集框相連接，收集框位于滾筒的正下方，收集框的形狀為U形，收集框的厚度為5cm，所以剪裁下來(lái)的面料落下收集框內(nèi)，利于收集。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，拇指氣缸的內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，拇指氣缸的內(nèi)壁與橡膠墊相接觸，前后側(cè)橡膠墊之間的距離為8cm，橡膠墊的形狀為長(zhǎng)方體形，橡膠墊的厚度為2cm，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，所以橡膠墊可以保護(hù)面料不褶皺。

因?yàn)檫€包括有放置框，左支架的左側(cè)上方設(shè)有放置框，放置框的右側(cè)面與左支架的左側(cè)面相接觸，放置框的形狀為長(zhǎng)方體形，放置框的長(zhǎng)度為70cm，放置框的寬度為50cm，放置框的高度為60cm，所以工人可以將隨身物品等放置在放置框內(nèi)，便于保管物品。

因?yàn)檫€包括有固定桿，底板的頂部最左側(cè)設(shè)有固定桿，固定桿的頂端與左支架的左側(cè)相連接，底板的上表面與固定桿的底端相接觸，固定桿、底板和左支架圍成一個(gè)三角形，固定桿的厚度為5cm，所以固定桿可以加固左支架。

因?yàn)檫€包括有標(biāo)示桿，左支架右側(cè)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有標(biāo)示桿，連接塊位于前后兩側(cè)標(biāo)示桿的中間，標(biāo)示桿的左側(cè)面與左支架的右側(cè)面相接觸，標(biāo)示桿的形狀為長(zhǎng)方體形，標(biāo)示桿的高度為5cm，所以當(dāng)?shù)谝宦菽概c第二螺母分別位于前后兩側(cè)標(biāo)示桿處，提醒工人啟動(dòng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一刀片和第二刀片向外張開(kāi)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了裁剪效率高的效果，本發(fā)明由于第一絲桿和第二絲桿的螺紋相反，所以在伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下，帶動(dòng)第一螺母和第二螺母相向而行或背向而行，從而帶動(dòng)第一刀片和第二刀片向內(nèi)收攏或向外張開(kāi)，對(duì)面料進(jìn)行裁剪，且設(shè)置了電動(dòng)輪，電動(dòng)輪和伺服電機(jī)配合，對(duì)面料進(jìn)行裁剪，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的一體化，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明裁剪裝置的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明拇指氣缸的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明拇指氣缸的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明裁剪裝置的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左支架，2-電動(dòng)輪，3-拉線，4-第一滑軌，5-第一滑塊，6-彈性元件，7-裁剪裝置，8-滾筒，9-轉(zhuǎn)軸，10-第三軸承座，11-支撐桿，12-面料，13-底板，71-伺服電機(jī)，72-后軸承座，73-第一絲桿，74-第一支桿，75-第一螺母，76-連接塊，77-第二絲桿，78-第二螺母，79-第二支桿，710-前軸承座，711-第一刀片，712-齒輪，713-齒條，714-第二滑塊，715-連接桿，716-第二刀片，717-第二滑軌，14-拇指氣缸，15-收集框，16-橡膠墊，17-放置框，18-固定桿，718-標(biāo)示桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種高合格率裁剪裝置，如圖1-9所示，包括有左支架1、電動(dòng)輪2、拉線3、第一滑軌4、第一滑塊5、彈性元件6、裁剪裝置7、滾筒8、轉(zhuǎn)軸9、第三軸承座10、支撐桿11和底板13；底板13的頂部設(shè)有左支架1和第一滑軌4，且左支架1位于第一滑軌4的左方，第一滑軌4的前側(cè)左方設(shè)有電動(dòng)輪2，電動(dòng)輪2上繞有拉線3，第一滑軌4上設(shè)有第一滑塊5，第一滑塊5與拉線3相連接，第一滑塊5與第一滑軌4內(nèi)的右側(cè)之間設(shè)有彈性元件6，第一滑塊5的頂部設(shè)有支撐桿11，支撐桿11的左側(cè)上方設(shè)有第三軸承座10，第三軸承座10上設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有滾筒8，左支架1的右側(cè)上方設(shè)有裁剪裝置7，裁剪裝置7包括有伺服電機(jī)71、后軸承座72、第一絲桿73、第一支桿74、第一螺母75、連接塊76、第二絲桿77、第二螺母78、第二支桿79、前軸承座710、第一刀片711、齒輪712、齒條713、第二滑塊714、連接桿715、第二刀片716和第二滑軌717，左支架1的右側(cè)從前至后依次設(shè)有前軸承座710、第二支桿79、第一支桿74、后軸承座72和伺服電機(jī)71，前軸承座710上設(shè)有第二絲桿77，后軸承座72上設(shè)有第一絲桿73，第一絲桿73的后端與伺服電機(jī)71相連接，第一絲桿73的前端設(shè)有連接塊76，第一絲桿73和第二絲桿77通過(guò)連接塊76連接，第一絲桿73上設(shè)有第一螺母75，第一螺母75與第一絲桿73配合，第二絲桿77上設(shè)有第二螺母78，第二螺母78與第二絲桿77配合，第一螺母75與第二螺母78的頂部均鉸接連接有連接桿715，連接塊76右側(cè)的前后兩側(cè)對(duì)稱連接有第二滑軌717，第二滑軌717上設(shè)有第二滑塊714，第二滑塊714上連接有齒條713，齒條713的左端與連接桿715的右端鉸接連接，第一支桿74的前側(cè)右方與第二支桿79的后側(cè)右方均連接有齒輪712，齒輪712與齒條713嚙合，后側(cè)的齒輪712的頂部鉸接連接有第一刀片711，前側(cè)的齒輪712的頂部鉸接連接有第二刀片716，第一刀片711與第二刀片716的中間鉸接連接。

還包括有拇指氣缸14，支撐桿11的左側(cè)上方連接有拇指氣缸14，拇指氣缸14位于第三軸承座10的下方，支撐桿11的左側(cè)面與拇指氣缸14相連接，拇指氣缸14與第三軸承座10之間的距離為100cm。

還包括有收集框15，支撐桿11的左側(cè)下方連接有收集框15，收集框15位于拇指氣缸14的下方，支撐桿11的左側(cè)面與收集框15相連接，收集框15位于滾筒8的正下方，收集框15的形狀為U形，收集框15的厚度為5cm。

還包括有橡膠墊16，拇指氣缸14的內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊16，拇指氣缸14的內(nèi)壁與橡膠墊16相接觸，前后側(cè)橡膠墊16之間的距離為8cm，橡膠墊16的形狀為長(zhǎng)方體形，橡膠墊16的厚度為2cm，橡膠墊16的材質(zhì)為天然橡膠。

還包括有放置框17，左支架1的左側(cè)上方設(shè)有放置框17，放置框17的右側(cè)面與左支架1的左側(cè)面相接觸，放置框17的形狀為長(zhǎng)方體形，放置框17的長(zhǎng)度為70cm，放置框17的寬度為50cm，放置框17的高度為60cm。

還包括有固定桿18，底板13的頂部最左側(cè)設(shè)有固定桿18，固定桿18的頂端與左支架1的左側(cè)相連接，底板13的上表面與固定桿18的底端相接觸，固定桿18、底板13和左支架1圍成一個(gè)三角形，固定桿18的厚度為5cm。

還包括有標(biāo)示桿718，左支架1右側(cè)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有標(biāo)示桿718，連接塊76位于前后兩側(cè)標(biāo)示桿718的中間，標(biāo)示桿718的左側(cè)面與左支架1的右側(cè)面相接觸，標(biāo)示桿718的形狀為長(zhǎng)方體形，標(biāo)示桿718的高度為5cm。

底板13的上表面與左支架1的下表面相接觸，且底板13的上表面與第一滑軌4的下表面相接觸，底板13的形狀為長(zhǎng)方體形，底板13的高度為10cm，底板13的長(zhǎng)度為200cm，底板13的材質(zhì)為不銹鋼。

支撐桿11的下表面與第一滑塊5的上表面相接觸，支撐桿11的左側(cè)面與第三軸承座10的右側(cè)面相接觸，支撐桿11的形狀為長(zhǎng)方體形，支撐桿11的寬度為15cm，支撐桿11的長(zhǎng)度為150cm。

工作原理：起初，滾筒8上繞有需要剪裁的面料12，第一絲桿73與第二絲桿77的螺紋相反。工人手動(dòng)地向下拉扯著面料12，滾筒8上的面料12展開(kāi)，當(dāng)確定好需要剪裁的長(zhǎng)度后，工人停止拉扯面料12。啟動(dòng)電動(dòng)輪2反轉(zhuǎn)，電動(dòng)輪2將拉線3收回，帶動(dòng)第一滑塊5向左移動(dòng)，帶動(dòng)第一滑塊5及第一滑塊5以上部分向左移動(dòng)，面料12向左移動(dòng)，面料12位于第一刀片711與第二刀片716之間。同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)71不斷地順轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一絲桿73不斷地順轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二絲桿77反轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)，第一絲桿73帶動(dòng)第一螺母75前后移動(dòng)，第二絲桿77帶動(dòng)第二螺母78前后移動(dòng)，使第一螺母75與第二螺母78向連接塊76靠攏或展開(kāi)，通過(guò)連接桿715帶動(dòng)齒條713上下移動(dòng)，使齒輪712不斷地反轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一刀片711和第二刀片716不斷地向內(nèi)收攏和向外展開(kāi)，電動(dòng)輪2與伺服電機(jī)71配合，對(duì)面料12進(jìn)行剪裁。當(dāng)布料裁剪完畢，啟動(dòng)電動(dòng)輪2順轉(zhuǎn)，將拉線3放出，在彈性元件6的彈力作用下，帶動(dòng)第一滑塊5向右移動(dòng)，帶動(dòng)滾筒8向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝换瑝K5復(fù)位后，電動(dòng)輪2停止工作。然后啟動(dòng)伺服電機(jī)71反轉(zhuǎn)或順轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝坏镀?11和第二刀片716復(fù)位后，伺服電機(jī)71停止工作。

因?yàn)檫€包括有拇指氣缸14，支撐桿11的左側(cè)上方連接有拇指氣缸14，拇指氣缸14位于第三軸承座10的下方，支撐桿11的左側(cè)面與拇指氣缸14相連接，拇指氣缸14與第三軸承座10之間的距離為100cm，當(dāng)需要剪裁面料12時(shí)，啟動(dòng)拇指氣缸14工作，將面料12夾住，用來(lái)固定面料12，防止在剪裁時(shí)因面料12晃動(dòng)，而對(duì)面料12的剪裁造成影響。

因?yàn)檫€包括有收集框15，支撐桿11的左側(cè)下方連接有收集框15，收集框15位于拇指氣缸14的下方，支撐桿11的左側(cè)面與收集框15相連接，收集框15位于滾筒8的正下方，收集框15的形狀為U形，收集框15的厚度為5cm，所以剪裁下來(lái)的面料12落下收集框15內(nèi)，利于收集。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊16，拇指氣缸14的內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊16，拇指氣缸14的內(nèi)壁與橡膠墊16相接觸，前后側(cè)橡膠墊16之間的距離為8cm，橡膠墊16的形狀為長(zhǎng)方體形，橡膠墊16的厚度為2cm，橡膠墊16的材質(zhì)為天然橡膠，所以橡膠墊16可以保護(hù)面料12不褶皺。

因?yàn)檫€包括有放置框17，左支架1的左側(cè)上方設(shè)有放置框17，放置框17的右側(cè)面與左支架1的左側(cè)面相接觸，放置框17的形狀為長(zhǎng)方體形，放置框17的長(zhǎng)度為70cm，放置框17的寬度為50cm，放置框17的高度為60cm，所以工人可以將隨身物品等放置在放置框17內(nèi)，便于保管物品。

因?yàn)檫€包括有固定桿18，底板13的頂部最左側(cè)設(shè)有固定桿18，固定桿18的頂端與左支架1的左側(cè)相連接，底板13的上表面與固定桿18的底端相接觸，固定桿18、底板13和左支架1圍成一個(gè)三角形，固定桿18的厚度為5cm，所以固定桿18可以加固左支架1。因?yàn)檫€包括有標(biāo)示桿718，左支架1右側(cè)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有標(biāo)示桿718，連接塊76位于前后兩側(cè)標(biāo)示桿718的中間，標(biāo)示桿718的左側(cè)面與左支架1的右側(cè)面相接觸，標(biāo)示桿718的形狀為長(zhǎng)方體形，標(biāo)示桿718的高度為5cm，所以當(dāng)?shù)谝宦菽?5與第二螺母78分別位于前后兩側(cè)標(biāo)示桿718處，提醒工人啟動(dòng)伺服電機(jī)71反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一刀片711和第二刀片716向外張開(kāi)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。