本發(fā)明涉及加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋼板類工件緊固裝置。

背景技術(shù)：

對于金屬板材類工件在加工時，如打孔、切割、打磨或焊接，需要對金屬板材進(jìn)行固定，若固定不牢靠，必定導(dǎo)致后續(xù)加工的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提供鋼板類工件緊固裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可有效夾緊待加工的板材且牢靠實用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

鋼板類工件緊固裝置，包括底板、兩組鎖緊件、至少一個導(dǎo)直塊、圓軸和鎖緊塊；兩組所述鎖緊件平行設(shè)置，其中一組鎖緊件固接于底板的一側(cè)，另一組鎖緊件固接于底板的另一側(cè)；每一組所述鎖緊件包括本體，其上開有容納部，待加工板材放置于兩組鎖緊件之間，且板材的兩端分別置于容納部內(nèi)；所述導(dǎo)直塊位于兩組所述鎖緊件之間且位于板材的一側(cè)，所述導(dǎo)直塊固接于底板上，且導(dǎo)直塊的側(cè)面與板材的側(cè)面共面，所述圓軸的一端穿過一組鎖緊件的端部，另一端穿過導(dǎo)直塊；所述鎖緊塊滑動設(shè)置于兩組所述鎖緊件遠(yuǎn)離導(dǎo)直塊的端部，所述鎖緊塊的一側(cè)與板材相接觸，并將板材壓緊。

進(jìn)一步地，所述本體的上部開有上開口，下部開有下開口，所述上開口與下開口均與容納部相貫通；所述鎖緊塊由上至下一次穿過上開口、容納部和下開口，并能向前或向后移動。

進(jìn)一步地，所述鎖緊塊上連接有螺栓，所述螺栓將鎖緊塊固接于本體上。

進(jìn)一步地，所述鎖緊塊上還連接有圓柱銷。

進(jìn)一步地，所述螺栓和圓柱銷可設(shè)置一個或多個。

進(jìn)一步地，兩組所述鎖緊件的結(jié)構(gòu)完全相同。

進(jìn)一步地，兩組所述鎖緊件的其中一個容納部與外部相貫通。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的鋼板類工件緊固裝置具有以下優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可有效固定待加工的板材，對于不同尺寸的板材適應(yīng)性好，且固定效果好。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的鋼板類工件緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示A處的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底板；2-鎖緊件；3-導(dǎo)直塊；4-圓軸；5-板材；6-鎖緊塊；7-圓柱銷；8-螺栓；21-本體；22-容納部；23-上開口；24-下開口。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

鋼板類工件緊固裝置，參照附圖1所示，包括底板1、兩組鎖緊件2、至少一個導(dǎo)直塊3、圓軸4和鎖緊塊6。

具體地，兩組鎖緊件2平行設(shè)置，其中一組鎖緊件2固接于底板1的一側(cè)，另一組鎖緊件2固接于底板1的另一側(cè)；每一組鎖緊件2包括本體21，其上開有容納部22，待加工板材5放置于兩組鎖緊件2之間，且板材5的兩端分別置于容納部22內(nèi)。

為了保證板材5放置時不會發(fā)生傾斜，導(dǎo)直塊3位于兩組鎖緊件2之間且位于板材5的一側(cè)，導(dǎo)直塊3固接于底板1上，且導(dǎo)直塊3的側(cè)面與板材5的側(cè)面共面，圓軸4的一端穿過一組鎖緊件2的端部，另一端穿過導(dǎo)直塊3。

鎖緊塊6滑動設(shè)置于兩組鎖緊件2遠(yuǎn)離導(dǎo)直塊3的端部，鎖緊塊6的一側(cè)與板材5相接觸，并將板材5壓緊。

具體地，本體21的上部開有上開口23，下部開有下開口24，上開口23與下開口24均與容納部22相貫通；鎖緊塊6由上至下一次穿過上開口23、容納部22和下開口24，并能向前或向后移動；鎖緊塊6上連接有螺栓8，螺栓8將鎖緊塊6固接于本體21上。

優(yōu)選地，為了便于固定，鎖緊塊6上還連接有圓柱銷7。其中，螺栓8和圓柱銷7可設(shè)置一個或多個。

特別地，鎖緊件2的結(jié)構(gòu)完全相同。

也可以是兩組鎖緊件2的其中一個容納部22與外部相貫通，這樣可保證板材5的一端與本體21相接觸，另一端伸出容納部22，對于長度各異的板材適應(yīng)強(qiáng)性較強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。