本發(fā)明涉及用于存放太陽能光伏組件的放置柜。

背景技術(shù)：

在太陽能光伏組件的生產(chǎn)過程中，需要將生產(chǎn)完成的太陽能光伏組件放到放置柜中轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存。目前所使用的太陽能光伏組件放置柜的內(nèi)部用木板、塑料板或金屬板間隔出若干放置層，然后將太陽能光伏組件放置在各放置層上，但是用固定的隔板作為放置層在存取太陽能光伏組件時(shí)會(huì)比較麻煩，需要將太陽能光伏組件在放置層的板面上拖拽、推拉才能將太陽能光伏組件取出來或放進(jìn)去，而在拖拽、推拉的過程中，太陽能光伏組件會(huì)與板面發(fā)生摩擦，從而使太陽能光伏組件的外表面磨損，影響美觀；在太陽能光伏組件與板面發(fā)生較大摩擦力的情況下甚至?xí)菇M件內(nèi)的電池片產(chǎn)生隱裂，使得組件報(bào)廢；若是不想太陽能光伏組件與板面之間發(fā)生摩擦，則需要工人將太陽能光伏組件向上抬離板面后再進(jìn)行搬運(yùn)，這樣容易讓工人產(chǎn)生疲勞，而且還降低了工作效率，而且工人在存取和放置處于高位放置層上的太陽能光伏組件時(shí)會(huì)十分困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠方便存取太陽能光伏組件的用于存放太陽能光伏組件的放置柜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 用于存放太陽能光伏組件的放置柜，包括：柜體，柜體的前端是敞口式結(jié)構(gòu)，在柜體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別從上到下設(shè)置有若干塊相互平行并且左右成對(duì)配置的固定板，每塊固定板都從柜體的前端延伸到柜體的后端，位于左右兩側(cè)內(nèi)壁上成對(duì)配置的兩塊固定板的高度相同，在每塊固定板上從前往后均勻設(shè)置有若干個(gè)軸承座，位于左右兩側(cè)內(nèi)壁上成對(duì)配置的兩塊固定板上的軸承座一一對(duì)齊，在每個(gè)軸承座內(nèi)固定設(shè)置有一個(gè)軸承，在左右成對(duì)配置的兩塊固定板上的每兩個(gè)對(duì)齊的一對(duì)軸承之間設(shè)置有一根剛性滾軸，橫跨在左右配對(duì)的兩塊固定板上的所有剛性滾軸均水平布置，使得橫跨在同一高度位置上的左右配對(duì)的兩塊固定板上的所有剛性滾軸組成了一個(gè)能夠存放太陽能光伏組件的放置層，當(dāng)太陽能光伏組件被推入或拉出放置層時(shí)，剛性滾軸能夠隨著太陽能光伏組件的移動(dòng)而滾動(dòng)。

進(jìn)一步的，前述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，其中，在每根剛性滾軸的外側(cè)套設(shè)有一根軟質(zhì)PVC空心圓管，軟質(zhì)PVC空心圓管能夠在剛性滾軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，前述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，其中，剛性滾軸的兩端分別伸出于對(duì)應(yīng)端軸承的外軸承面，并在剛性滾軸的兩端用螺母將剛性滾軸鎖緊在對(duì)應(yīng)端的軸承上。

進(jìn)一步的，前述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，其中，在柜體的頂端設(shè)置有一塊遮光布，當(dāng)遮光布沿著柜體前端的敞口向下展開時(shí)，能夠?qū)⒊谕耆采w住。

進(jìn)一步的，前述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，其中，在同一側(cè)內(nèi)壁上從上到下均勻設(shè)置有六塊相互平行的固定板，同一側(cè)內(nèi)壁上相鄰的兩塊固定板之間的間距是10cm；在每塊固定板上從前向后均勻設(shè)置有八個(gè)軸承座，位于同一塊固定板上的兩個(gè)相鄰軸承座之間的間距是10cm。

進(jìn)一步的，前述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，其中，在柜體的下部設(shè)置有儲(chǔ)物箱。

進(jìn)一步的，前述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，其中，在儲(chǔ)物箱的前端設(shè)置有可開關(guān)的箱門。

進(jìn)一步的，前述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，其中，在柜體底部的四周設(shè)置有四個(gè)萬向滾輪。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置在柜體中的放置層由若干根處于同一水平位置的、并能自轉(zhuǎn)的剛性滾軸組成，在使用上述結(jié)構(gòu)的放置層進(jìn)行存放或取出太陽能光伏組件的工作過程中，工人只需在放置層上將組件往里推或往外拉，組成放置層的剛性滾軸隨著組件的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，利用剛性滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)就能減少組件在被推拉過程中與放置層之間的摩擦，這樣就能避免組件出現(xiàn)磨損或電池片隱裂的現(xiàn)象；用能夠自轉(zhuǎn)的剛性滾軸組成放置層既方便了組件的取放、節(jié)省了工人的勞動(dòng)力，還提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中的C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明所述的用于存放太陽能光伏組件的放置柜，包括：柜體1，柜體1的前端是敞口式結(jié)構(gòu)，在柜體1的頂端設(shè)置有一塊遮光布10，當(dāng)遮光布10沿著柜體1前端的敞口向下展開時(shí)能夠?qū)⒊谕耆采w住，從而能夠防止放置在放置柜內(nèi)的太陽能光伏組件受到光照而發(fā)生損耗；在柜體1的左側(cè)內(nèi)壁11和右側(cè)內(nèi)壁12上分別從上到下設(shè)置有六塊相互平行并且左右成對(duì)配置的固定板2，位于左右兩側(cè)內(nèi)壁上成對(duì)配置的兩塊固定板2的高度相同，每塊固定板2都是從柜體1的前端延伸到柜體1的后端，位于同一側(cè)內(nèi)壁上的相互平行的相鄰兩塊固定板2之間的間距是10cm；在每塊固定板2上從前向后均勻設(shè)置有八個(gè)軸承座21，并且位于左右兩側(cè)內(nèi)壁上成對(duì)配置的兩塊固定板2上的軸承座21一一對(duì)齊，位于同一固定板2上的兩個(gè)相鄰軸承座21之間的間距是10cm，在每個(gè)軸承座21內(nèi)固定設(shè)置有一個(gè)軸承22，在位于左右成對(duì)配置的兩塊固定板2上的每兩個(gè)對(duì)齊的一對(duì)軸承22之間設(shè)置有一根剛性滾軸3，剛性滾軸3的兩端分別伸出于對(duì)應(yīng)端軸承22的外軸承面，并在剛性滾軸3的兩端用螺母4將剛性滾軸3鎖緊在對(duì)應(yīng)端的軸承22上。橫跨在左右配對(duì)的兩塊固定板2上的所有剛性滾軸3均水平平行布置，橫跨在同一高度位置上的左右配對(duì)的兩塊固定板2之間的剛性滾軸3組成了一個(gè)能夠存放太陽能光伏組件的放置層，在柜體1中共有六對(duì)相互平行并且左右成對(duì)配置的固定板2，所以柜體1中有六個(gè)由剛性滾軸3組成的放置層；在每塊固定板2上從前向后均勻設(shè)置有八個(gè)軸承座21，所以柜體1中每個(gè)放置層由八根水平布置的剛性滾軸3組成，本實(shí)施例中用剛性滾軸3組成放置層可以提高放置層的支撐力。

在本實(shí)施例中，為了防止太陽能光伏組件在取放的過程中與剛性滾軸3之間產(chǎn)生硬碰觸而受到損傷，在每根剛性滾軸3的外側(cè)套設(shè)有一根能夠在剛性滾軸3上轉(zhuǎn)動(dòng)的軟質(zhì)PVC空心圓管5；為了方便工人放置各類工具或雜物，在柜體1的下部設(shè)置有儲(chǔ)物箱6，在儲(chǔ)物箱6的前端設(shè)置有可開關(guān)的箱門61；為了方便移動(dòng)放置柜，在柜體6底部的四周設(shè)置有四個(gè)萬向滾輪62。

在工作過程中，在存放或取出太陽能光伏組件時(shí)，工人只需將組件放置在由剛性滾軸3組成的放置層上，然后將組件往里輕推或往外輕拉，放置層上的軟質(zhì)PVC空心圓管5和剛性滾軸3就能在組件的帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，工人可以用最小的力就將組件存放進(jìn)柜體1內(nèi)或從柜體1內(nèi)取出來。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置在柜體中的放置層由若干根處于同一水平位置的、并能自轉(zhuǎn)的剛性滾軸組成，在使用上述結(jié)構(gòu)的放置層進(jìn)行存放或取出太陽能光伏組件的工作過程中，工人只需在放置層上將組件往里推或往外拉，組成放置層的剛性滾軸隨著組件的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，利用剛性滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)就能減少組件在被推拉過程中與放置層之間的摩擦，這樣就能避免組件出現(xiàn)磨損或電池片隱裂的現(xiàn)象；用能夠自轉(zhuǎn)的剛性滾軸組成放置層既方便了組件的取放、節(jié)省了工人的勞動(dòng)力，還提高了工作效率。