本發(fā)明涉及電子加工用工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型夾緊工裝。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，會(huì)生產(chǎn)一些圓柱形電子元器件，目前針對(duì)圓柱類電子元器件，由于圓柱類電子元器件固定不便，在該類工件的圓周上進(jìn)行加工時(shí)，工件容易出現(xiàn)滾動(dòng)。因此對(duì)于夾持面為圓柱體回轉(zhuǎn)面的工件夾具還存在一些不足，如定位精度及操作難度等；其次，若夾持工件太緊容易在工件表面留下傷痕，甚至產(chǎn)生變形，若夾持太松，容易產(chǎn)生危險(xiǎn)，發(fā)生事故，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種新型夾緊工裝，不僅夾緊效果好，且不會(huì)對(duì)工件造成任何損傷。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型夾緊工裝，包括底座、放置臺(tái)和擋板；所述放置臺(tái)包括左平板和右平板，所述左平板和右平板通過鉸接軸相鉸接；所述擋板固接于底座上，且位于放置臺(tái)的一側(cè)，所述鉸接軸垂直固接于擋板上；待加工工件放置于放置臺(tái)上，且待加工工件的一端底接擋板，另一端設(shè)有壓緊裝置將其夾緊；所述鉸接軸的兩側(cè)分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，每組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐桿和支撐塊；所述支撐桿的一端與放置臺(tái)鉸接，另一端與支撐塊鉸接；位于兩個(gè)所述支撐塊底端的底座上開有長圓孔，銷釘依次穿過支撐塊、長圓孔，將支撐塊固接于底座上，所述長圓孔的設(shè)置方向與待加工工件的放置方向相同。

進(jìn)一步地，放置臺(tái)的左平板和右平板上均開有凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有墊板。

進(jìn)一步地，所述壓緊裝置為液壓缸、氣缸或調(diào)節(jié)螺栓中的任一種。

進(jìn)一步地，所述墊板可以為吸盤。

進(jìn)一步地，所述墊板還可以為木板或橡膠。

進(jìn)一步地，所述凹槽設(shè)置至少一個(gè)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種新型夾緊工裝具有以下優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用方便，對(duì)工件的夾緊效果好，不會(huì)對(duì)工件的表面及其端面造成任何損傷，省時(shí)省力。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種新型夾緊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種新型夾緊工裝的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座；2-放置臺(tái)；3-支撐桿；4-支撐塊；5-擋板；6-墊板；7-壓緊裝置；8-長圓孔；21-左平板；22-右平板；23-鉸接軸；24-凹槽。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種新型夾緊工裝，參照附圖1所示，括底座1、放置臺(tái)2和擋板5；放置臺(tái)2包括左平板21和右平板22，左平板21和右平板22通過鉸接軸23相鉸接，根據(jù)待加工工件8的尺寸，確定左平板21和右平板22之間的夾角。

其中，擋板5固接于底座1上，且位于放置臺(tái)2的一側(cè)，鉸接軸23垂直固接于擋板5上；待加工工件放置于放置臺(tái)2上，且待加工工件的一端底接擋板5，另一端設(shè)有壓緊裝置7將其夾緊；優(yōu)選地，壓緊裝置7為液壓缸、氣缸或調(diào)節(jié)螺栓中的任一種，圖1、2所示為壓緊裝置7為液壓缸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照附圖2所示，具體地，鉸接軸23的兩側(cè)分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐桿3和支撐塊4；支撐桿3的一端與放置臺(tái)2鉸接，另一端與支撐塊4鉸接；位于兩個(gè)支撐塊4底端的底座1上開有長圓孔8，銷釘依次穿過支撐塊4、長圓孔8，將支撐塊4固接于底座1上，長圓孔8的設(shè)置方向與待加工工件的放置方向相同；通過長圓孔8的設(shè)置，可適當(dāng)調(diào)節(jié)支撐塊4的位置，以適應(yīng)不同尺寸的軸類工件，適應(yīng)性更強(qiáng)。

進(jìn)一步地，放置臺(tái)2的左平板21和右平板22上均開有凹槽24，凹槽24內(nèi)放置有墊板6；其中，墊板6可以為吸盤，吸盤固定于凹槽24內(nèi)，在工作時(shí)吸盤的內(nèi)表面與工件的外表面相接觸，對(duì)工件的表面起到保護(hù)作用。

同時(shí)，墊板6還可以為木板或橡膠。

為了避免工件磨損，凹槽24設(shè)置至少一個(gè)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。