本發(fā)明涉及核磁共振維修工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為磁性維修工具模塊單元。

背景技術(shù)：

核磁共振儀器中梯度線圈在磁體中間圓孔中通電后會產(chǎn)生強磁場，這種線圈一旦損壞就要從磁體中換出，一般梯度線圈重量達(dá)到一噸多重，這是一種大型線圈，維修比較的麻煩。所以就需要設(shè)計一款梯度線圈拆裝工具，同時由于這種核磁共振是在強磁場的工作環(huán)境中工作，所以要求整個梯度線圈維修工具無磁化，也就是磁場不能對它產(chǎn)生吸力，如果對工具產(chǎn)生吸力的話，有可能損壞機器或者傷及維修人員，而且現(xiàn)有的維修工具，功能單一，需要多種工具輪換使用，浪費時間，為此，我們提出磁性維修工具模塊單元。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供磁性維修工具模塊單元，以解決上述背景技術(shù)中提出的維修工具無磁化，現(xiàn)有的維修工具，功能單一，需要多種工具輪換使用，浪費時間的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：磁性維修工具模塊單元，包括本體底座，所述本體底座的左側(cè)中央位置處設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)腔設(shè)有平頭螺釘，所述本體底座的內(nèi)腔設(shè)有盲孔，所述本體底座的頂部設(shè)有手柄，所述手柄的頂部設(shè)有連接座，所述連接座的頂部設(shè)有安裝底座，所述安裝底座的右側(cè)設(shè)有不銹鋼塊，所述安裝底座的表面設(shè)有四組豎直的方槽，所述安裝底座的右側(cè)頂部設(shè)有第一通孔，所述第一通孔沿水平方向貫穿于安裝底座，所述安裝底座的頂部左右兩側(cè)均設(shè)有固定塊，兩組所述固定塊的側(cè)壁上均設(shè)有第二通孔，右側(cè)所述固定塊的右側(cè)設(shè)有螺栓，所述螺栓貫穿于兩組固定塊并延伸到左側(cè)所述固定塊的左側(cè)，四組所述方槽的頂部均設(shè)有轉(zhuǎn)動體，四組所述轉(zhuǎn)動體左右兩側(cè)的底部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，兩組所述轉(zhuǎn)軸均插接在第一通孔內(nèi)，四組所述轉(zhuǎn)動體的頂部均設(shè)有支桿，四組所述支桿的頂部均設(shè)有夾具，從左到右四組所述夾具的頂部依次設(shè)有銅制扳手、螺絲刀手柄、電筆和退針器套筒，所述螺絲刀手柄的頂部設(shè)有螺絲刀柄，所述退針器套筒的頂部設(shè)有頂桿，所述頂桿的頂部通過螺紋連接有頂針，所述第一螺紋孔的右側(cè)設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的內(nèi)腔設(shè)有推桿，所述推桿的右端設(shè)有弧形夾塊，所述弧形夾塊位于盲孔的內(nèi)腔左側(cè)，所述螺絲刀柄包括刀桿，所述刀桿的頂部左右兩側(cè)均設(shè)有定位塊，所述刀桿的頂部設(shè)有卡塊，所述刀桿的頂部設(shè)有工具插頭，所述工具插頭的頂部套接有托盤，所述工具插頭的底部設(shè)有卡槽，所述卡塊通過螺紋與卡槽連接，所述托盤的底部和定位塊的頂部之間設(shè)有彈簧，所述托盤的頂部通過梯形凹槽連接有梯形橡膠帽，所述梯形橡膠帽的內(nèi)腔頂部設(shè)有定位螺釘。

優(yōu)選的，所述夾具包括凹槽，所述凹槽內(nèi)腔左右兩側(cè)的頂部均設(shè)有第二螺紋孔，兩組所述第二螺紋孔的內(nèi)腔均設(shè)有螺桿，左側(cè)所述螺桿的右側(cè)外壁和右側(cè)所述螺桿的左側(cè)外壁均套接有梯形透蓋，左側(cè)所述螺桿的右端和右側(cè)所述螺桿的左端均設(shè)有擋塊，左側(cè)所述梯形透蓋的右側(cè)和右側(cè)所述梯形透蓋的左側(cè)均設(shè)有固定板。

優(yōu)選的，所述手柄的表面設(shè)有防橡膠套。

優(yōu)選的，所述不銹鋼塊的右側(cè)表面設(shè)有碳纖維層。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與第一通孔的連接處設(shè)有摩擦片。

優(yōu)選的，所述安裝底座的表面設(shè)有玻璃纖維層。

優(yōu)選的，所述連接座、螺栓、支桿、弧形夾塊、轉(zhuǎn)軸和平頭螺釘均為銅制構(gòu)件，所述夾具、手柄、本體底座和固定塊均為不銹鋼構(gòu)件，所述安裝底座、轉(zhuǎn)動體、螺絲刀柄和推桿均為鋁合金構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述弧形夾塊的右側(cè)設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，左側(cè)所述固定板的右側(cè)和右側(cè)所述固定板的左側(cè)均設(shè)有耐磨陶瓷涂料層。

優(yōu)選的，所述螺桿的直徑略小與梯形透蓋的安裝孔徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：工作時通過轉(zhuǎn)動體和轉(zhuǎn)軸可以帶動支桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)支桿呈垂直狀態(tài)時，通過螺栓防止支桿傾倒，用夾具上的銅制扳手、螺絲刀手柄、電筆和退針器套筒等構(gòu)件可以實現(xiàn)多種維修，不銹鋼塊可以當(dāng)作錘頭使用，通過旋轉(zhuǎn)平頭螺釘推動推桿向右移動，弧形夾塊和盲孔可以夾持電機軸，便于快速擰緊和松開螺絲，省時省力，或者連接L形角鋼，便于給箱體內(nèi)壁安裝或卸下螺絲釘，擴大裝置的使用范圍，梯形橡膠帽具有彈性，可以夾住定位螺釘，使其到達(dá)需要安裝的位置，通過不同工具插頭，可以將不同定位螺釘擠壓下來，防止安裝時定位螺釘?shù)牡袈洌瑠A具可以夾持不同工具來用于維修，加大了裝置的兼容性，操作簡單，維修方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左視圖；

圖3為本發(fā)明安裝底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明本體底座截面圖；

圖5為本發(fā)明A處放大圖；

圖6為本發(fā)明夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1本體底座、2手柄、3連接座、4玻璃纖維層、5固定塊、6第二通孔、7第一通孔、8不銹鋼塊、9第一螺紋孔、10平頭螺釘、100盲孔、101弧形夾塊、102推桿、103第三通孔、11安裝底座、12方槽、13螺栓、14夾具、140第二螺紋孔、141螺桿、142梯形透蓋、143固定板、144擋板、145凹槽、15支桿、16轉(zhuǎn)動體、17轉(zhuǎn)軸、18銅制扳手、19螺絲刀柄、190定位螺釘、191梯形橡膠帽、192托盤、193工具插頭、194卡塊、195彈簧、196定位塊、197卡槽、198刀桿、20電筆、21退針器套筒、22頂桿、23頂針、24螺絲刀手柄。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：磁性維修工具模塊單元，包括本體底座1，所述本體底座1的左側(cè)中央位置處設(shè)有第一螺紋孔9，所述第一螺紋孔9的內(nèi)腔設(shè)有平頭螺釘10，所述本體底座1的內(nèi)腔設(shè)有盲孔100，所述本體底座1的頂部設(shè)有手柄2，所述手柄2的頂部設(shè)有連接座3，所述連接座3的頂部設(shè)有安裝底座11，所述安裝底座11的右側(cè)設(shè)有不銹鋼塊8，所述安裝底座11的表面設(shè)有四組豎直的方槽12，所述安裝底座11的右側(cè)頂部設(shè)有第一通孔7，所述第一通孔7沿水平方向貫穿于安裝底座11，所述安裝底座11的頂部左右兩側(cè)均設(shè)有固定塊5，兩組所述固定塊5的側(cè)壁上均設(shè)有第二通孔6，右側(cè)所述固定塊5的右側(cè)設(shè)有螺栓13，所述螺栓13貫穿于兩組固定塊5并延伸到左側(cè)所述固定塊5的左側(cè)，四組所述方槽12的頂部均設(shè)有轉(zhuǎn)動體16，四組所述轉(zhuǎn)動體16左右兩側(cè)的底部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸17，兩組所述轉(zhuǎn)軸17均插接在第一通孔7內(nèi)，四組所述轉(zhuǎn)動體16的頂部均設(shè)有支桿15，四組所述支桿15的頂部均設(shè)有夾具14，從左到右四組所述夾具14的頂部依次設(shè)有銅制扳手18、螺絲刀手柄24、電筆20和退針器套筒21，所述螺絲刀手柄24的頂部設(shè)有螺絲刀柄19，所述退針器套筒21的頂部設(shè)有頂桿22，所述頂桿22的頂部通過螺紋連接有頂針23，所述第一螺紋孔9的右側(cè)設(shè)有第三通孔103，所述第三通孔103的內(nèi)腔設(shè)有推桿102，所述推桿102的右端設(shè)有弧形夾塊101，所述弧形夾塊101位于盲孔100的內(nèi)腔左側(cè)，所述螺絲刀柄19包括刀桿198，所述刀桿198的頂部左右兩側(cè)均設(shè)有定位塊196，所述刀桿198的頂部設(shè)有卡塊194，所述刀桿198的頂部設(shè)有工具插頭193，所述工具插頭193的頂部套接有托盤192，所述工具插頭193的底部設(shè)有卡槽197，所述卡塊194通過螺紋與卡槽197連接，所述托盤192的底部和定位塊196的頂部之間設(shè)有彈簧195，所述托盤192的頂部通過梯形凹槽連接有梯形橡膠帽191，所述梯形橡膠帽191的內(nèi)腔頂部設(shè)有定位螺釘190。

其中，所述夾具14包括凹槽145，所述凹槽145內(nèi)腔左右兩側(cè)的頂部均設(shè)有第二螺紋孔140，兩組所述第二螺紋孔140的內(nèi)腔均設(shè)有螺桿141，左側(cè)所述螺桿141的右側(cè)外壁和右側(cè)所述螺桿141的左側(cè)外壁均套接有梯形透蓋142，左側(cè)所述螺桿141的右端和右側(cè)所述螺桿141的左端均設(shè)有擋塊144，左側(cè)所述梯形透蓋142的右側(cè)和右側(cè)所述梯形透蓋142的左側(cè)均設(shè)有固定板143，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，所述手柄2的表面設(shè)有防滑橡膠套，便于工人操作維修，所述不銹鋼塊8的右側(cè)表面設(shè)有碳纖維層，增加不銹鋼塊8的強度，所述轉(zhuǎn)軸17與第一通孔7的連接處設(shè)有摩擦片，避免轉(zhuǎn)軸17帶動轉(zhuǎn)動體16在方槽12內(nèi)隨意轉(zhuǎn)動，影響工作，所述安裝底座11的表面設(shè)有玻璃纖維層4，提高安裝底座11的承載能力，所述連接座3、螺栓13、支桿15、弧形夾塊101、轉(zhuǎn)軸17和平頭螺釘10均為銅制構(gòu)件，所述夾具14、手柄2、本體底座1和固定塊5均為不銹鋼構(gòu)件，所述安裝底座11、轉(zhuǎn)動體16、螺絲刀柄19和推桿102均為鋁合金構(gòu)件，銅制構(gòu)件、不銹鋼構(gòu)件和鋁合金構(gòu)件不能被磁化，不影響維修工具的使用，所述弧形夾塊101的右側(cè)設(shè)有防滑墊，便于夾緊，左側(cè)所述固定板143的右側(cè)和右側(cè)所述固定板143的左側(cè)均設(shè)有耐磨陶瓷涂料層，防止固定板143發(fā)生磨損，延長使用壽命，所述螺桿141的直徑略小與梯形透蓋142的安裝孔徑，在旋轉(zhuǎn)螺桿141時梯形透蓋142和固定板143不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，減少夾緊用時間。

工作原理：工作時通過轉(zhuǎn)動體16和轉(zhuǎn)軸17可以帶動支桿15旋轉(zhuǎn)，當(dāng)支桿15呈垂直狀態(tài)時，通過螺栓13防止支桿15傾倒，用夾具14上的銅制扳手18、螺絲刀手柄24、電筆20和退針器套筒21等構(gòu)件可以實現(xiàn)多種維修，不銹鋼塊8可以當(dāng)作錘頭使用，通過旋轉(zhuǎn)平頭螺釘10推動推桿102向右移動，弧形夾塊101和盲孔100可以夾持電機軸，便于快速擰緊和松開螺絲，省時省力，或者連接L形角鋼，便于給箱體內(nèi)壁安裝或卸下螺絲釘，擴大裝置的使用范圍，梯形橡膠帽191具有彈性，可以夾住定位螺釘190，使其到達(dá)需要安裝的位置，通過不同工具插頭193，可以將不同定位螺釘190擠壓下來，防止安裝時定位螺釘190的掉落，夾具14可以夾持不同工具來用于維修，加大了裝置的兼容性，操作簡單，維修方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。