本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)測試領域，特別是涉及方形電池通用針刺檢測夾具。

背景技術：

電池逐漸應用于我們的日常生活中，電池安全越來越受到人們的重視。在開發(fā)電池新產(chǎn)品過程中，需要對電池的安全性進行試驗。電池針刺試驗結果能夠衡量電池安全性。其試驗內(nèi)容為，耐高溫鋼針以一定速度把電池用耐高溫針穿透（針停留在電池內(nèi)部），觀察電池是否起火爆炸。目前使用的電池針刺夾具只能夾裝某一種固定的電池，對于不同電池要重新設計制造針刺夾具，造成資源浪費、電池開發(fā)周期延長，并且沒有鋼針導向通道可能引起鋼針彎曲變形，因此研究者設計了一種帶有鋼針導向孔的通用方形電池針刺夾具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，設計一種方形電池通用針刺檢測夾具，旨在解決一種夾具只能供一種電池使用的問題和電池針刺試驗過程中鋼針彎曲變形問題。

本發(fā)明提供一種方形電池通用針刺檢測夾具，包括：固定底板、固定卡爪和鋼針導向機構，所述固定底板包括四個直槽孔、四個固定凹孔、兩個螺紋孔和一個針孔；所述固定卡爪包括緊固螺柱和緊固螺母，固定卡爪通過緊固螺柱壓緊電池；所述鋼針導向機構包括鋼針導向孔道、橫板和兩個支撐柱，鋼針導向機構通過螺栓固定在固定底板上。

進一步地，所述固定底板開有兩個縱向直槽孔適應電池縱向尺寸變化，所述固定底板在電池兩側開有兩個橫向直槽孔適應電池橫向尺寸變化。

進一步地，所述固定底板開四角設有四個凹孔，通過其用螺栓將針刺夾具固定在針刺試驗機上。

進一步地，所述固定底板中心開有針孔，針刺試驗過程中耐高溫鋼針穿透電池后穿過此孔。

進一步地，所述固定底板兩側開有螺紋孔，鋼針導向機構通過此螺紋孔用螺栓固定在固定底板上。

進一步地，所述四個固定卡爪在直槽孔內(nèi)橫向和縱向移動，適應電池的尺寸大小，而后通過螺母壓緊電池。

進一步地，所述鋼針導向機構由鋼針導向孔道、橫板和兩個支撐柱組成，所述鋼針導向孔道固定在橫板上，橫板通過支撐柱用螺栓固定在固定底板上。

本發(fā)明設計思路以及優(yōu)點：1.通過固定卡爪在固定底板縱向直槽內(nèi)移動使夾具適應電池縱向尺寸變化。2.通過固定卡爪在固定底板橫向直槽內(nèi)移動使夾具適應電池橫向尺寸變化。3.通過增加鋼針導向孔避免鋼針發(fā)生彎曲變形。

附圖說明

圖1為本發(fā)明針刺夾具的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明針刺夾具的俯視圖。

圖3為本發(fā)明針刺夾具的內(nèi)部圖。

圖4為本發(fā)明針刺夾具的固定底板。

圖中符號說明：

1直槽孔，2凹孔，3針孔，4固定卡爪，5電池，6鋼針導向孔道，7橫板，8支撐柱，9固定底板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清除、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種方形電池通用針刺檢測夾具，包括：固定底板9、固定卡爪和鋼針導向機構，所述固定底板包括四個直槽孔1、四個凹孔2、兩個螺紋孔和一個針孔3；所述固定卡爪包括緊固螺柱和緊固螺母，固定卡爪通過緊固螺柱壓緊電池5；所述鋼針導向機構包括鋼針導向孔道6、橫板7和兩個支撐柱8，鋼針導向機構通過螺栓固定在固定底板9上；

所述固定底板9開有兩個縱向直槽孔適應電池縱向尺寸變化，所述底板在電池兩側開有兩個橫向直槽孔適應電池橫向尺寸變化。

所述固定底板開有四個凹孔2，通過其用螺栓將針刺夾具固定在針刺試驗機上。

所述固定底板9中心開有通孔，針刺試驗過程中耐高溫鋼針穿透電池后穿過此孔。

所述固定底板9兩側開有螺紋孔，鋼針導向機構通過此螺紋孔用螺栓固定在固定底板9上。

所述四個固定卡爪在直槽孔1內(nèi)橫向和縱向移動，適應電池的尺寸大小，而后通過螺母壓緊電池5。

所述鋼針導向機構由鋼針導向孔道6、橫板7和兩個支撐柱8組成。所述鋼針導向孔道6固定在橫板7上，橫板通過支撐柱8用螺栓固定在固定底板上。

本實施例的組裝和使用過程如下：

1.將電池5的中心與針孔3對其放在固定底板9上。

2.保持電池5的邊和固定底板9的邊平行。

3.用螺栓將固定卡爪4安裝在固定底板9上，保證電池5押金。

4.用螺栓將鋼針導向機構安裝在固定底板9上。

5.針刺結束后卸下先鋼針導向機構。

6.然后擰松固定卡爪螺母，卸下試驗電池。