本發(fā)明屬于工具，具體地說(shuō)是一種可在設(shè)備連接件周圍的較小空間內(nèi)使用的棘輪扳手。

背景技術(shù)：

機(jī)械設(shè)備上的緊固連接件多用帶有六角頭的螺栓和螺母，在設(shè)備維修保養(yǎng)的過(guò)程中，經(jīng)常需要拆裝這類連接件。適合擰螺栓螺母的六角頭所使用的工具，通常是活口扳手、呆頭扳手、棘輪扳手等。在連接件周圍空間寬裕的情況下，拆裝可以使用活口扳手、呆頭扳手，也可以使用棘輪扳手。由于使用活口扳手和呆頭扳手拆裝擰動(dòng)時(shí)，需要將扳手開(kāi)口不斷地插拔倒手，不能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)加力，使得工作效率低下，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；而使用棘輪扳手可以小角度地倒順轉(zhuǎn)動(dòng)其扳把，連續(xù)加力擰動(dòng)，相對(duì)于活口扳手和呆頭扳手，使用方便快捷效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

但是由于設(shè)計(jì)上的原因，有些機(jī)械設(shè)備上的個(gè)別部位結(jié)構(gòu)過(guò)于緊湊，使用現(xiàn)有工具拆裝連接件都不太方便，這是因?yàn)橛没羁诎馐只虼纛^扳手時(shí)因周圍的空間不夠而轉(zhuǎn)動(dòng)角度太小，不僅工作效率低，有時(shí)甚至只能勉強(qiáng)轉(zhuǎn)到再次插扳手的角度；而使用平面棘輪扳手雖然可以高效地小角度連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)扳把，但是有時(shí)又受個(gè)別部位六角頭上部的空間位置所限，平面棘輪上的內(nèi)六方孔無(wú)法從連接件的六角頭上部套下去，因此，用上述現(xiàn)有的普通平面棘輪扳手拆裝也非常困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有設(shè)備上在結(jié)構(gòu)緊湊部位拆裝連接件時(shí)，受連接件上部空間位置所限，無(wú)法使普通平面棘輪扳手的內(nèi)六方孔從連接件的上部套到六角頭上的缺點(diǎn)，提供一種可拆分式平面棘輪扳手。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：平面棘輪扳手包括中心帶有內(nèi)六方孔的平面棘輪和可扳動(dòng)平面棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的扳把，所述平面棘輪由徑向平分并可方便地作軸向拆裝式連接的兩個(gè)半片棘輪相對(duì)組合而成；在平面棘輪上，安裝有可附在其棘齒頂圓上并與扳把固定連接的弧形條，弧形條對(duì)向棘齒頂圓的一面，安裝有當(dāng)所述扳把繞棘齒頂圓向一個(gè)方向轉(zhuǎn)時(shí)可勾住棘齒帶動(dòng)平面棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，反方向轉(zhuǎn)時(shí)棘爪從棘齒頂滑過(guò)的棘爪。

本發(fā)明還具有以下技術(shù)特征：

所述兩個(gè)半片棘輪的軸向拆裝式連接，是在上述兩半片棘輪在內(nèi)六方孔的兩側(cè)位于分切面處，分別相對(duì)設(shè)有可相互做軸向插接對(duì)合成整體平面棘輪的連接扣；

所述連接扣，是在其中一個(gè)半片棘輪的分切面上，設(shè)有其中心線與平面棘輪的中心線平行并且突出分切面的柱形連接扣，柱形連接扣的橫截面大于半圓而小于整圓；與柱形連接扣相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)半片棘輪的近其分切面處的盤面上，設(shè)有與柱形連接扣相適應(yīng)可相互插接的凹形插接弧，所述凹形插接弧的橫截面大于半圓而小于整圓；

在所述兩個(gè)半片棘輪的各自分切面位于內(nèi)六方孔的兩側(cè)分別是，其中的一側(cè)為柱形連接扣，另一側(cè)為凹形插接??；

在由所述兩個(gè)半片棘輪對(duì)合成的平面棘輪輪盤兩側(cè)的盤面上，分別涂抹有可區(qū)分正反的不同顏色；

所述棘爪安裝在弧形條上位于離開(kāi)扳把的遠(yuǎn)端，在弧形條的對(duì)向平面棘輪中心位置設(shè)有滑槽，棘爪可彈性伸縮地在滑槽內(nèi)滑移；

所述棘爪在滑槽內(nèi)滑移，是在所述滑槽的槽底與棘爪的柄端之間安裝有壓縮彈簧，在棘爪的柄部位于靠近滑槽側(cè)壁處，順棘爪的長(zhǎng)部方向設(shè)有兩端封閉的導(dǎo)槽，在所述滑槽側(cè)壁上位于導(dǎo)槽內(nèi)，固定有為棘爪伸縮導(dǎo)向的導(dǎo)銷；

在所述弧形條的內(nèi)弧面上位于接近扳把的一端，對(duì)向棘齒設(shè)有扳把在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可貼附在棘齒頂部上的導(dǎo)墊；

在所述弧形條上位于導(dǎo)墊和棘爪之間，順弧形條方向設(shè)有其內(nèi)側(cè)分別可貼附在棘齒兩外側(cè)面，并且長(zhǎng)度至少可搭在兩個(gè)相鄰棘齒側(cè)面的導(dǎo)向板。

使用時(shí)，將兩個(gè)半片棘輪上的內(nèi)六方孔對(duì)合在連接件的六角頭上并連接好，將帶扳把的弧形條內(nèi)弧面靠在棘齒的頂圓上，將弧形條上安裝的棘爪插到相鄰兩棘齒之間，正反向地連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)扳把，即可帶動(dòng)平面棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)將連接件拆下；同理，反向即可緊固。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于平面棘輪是由徑向平分的兩個(gè)半片棘輪組合而成，棘輪上的內(nèi)六方孔對(duì)合在連接件的六角頭上，兩個(gè)半片棘輪之間作可方便地軸向拆裝固定連接，因軸向?qū)线B接所占用的上下空間小，一般的設(shè)計(jì)空間足夠操作使用；將弧形條的內(nèi)弧面靠在平面棘輪上的棘齒頂圓上，棘爪插在兩個(gè)棘齒之間，轉(zhuǎn)動(dòng)扳把即可給連接件的六角頭連續(xù)加力，無(wú)需將整片的平面棘輪從六角頭的上部往下套。

本發(fā)明可拆分式平面棘輪扳手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，拆分和組合快捷方便，使用效率高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)的主視示意圖；

圖2為圖1中在扳把遠(yuǎn)端的弧形條上安裝棘爪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A-A剖面圖；

圖4為圖1中平面棘輪的一個(gè)半片棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中平面棘輪的另一個(gè)半片棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的C向視圖；

圖7為圖2的B部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

圖1中，平面棘輪扳手包括中心帶有內(nèi)六方孔1.4的平面棘輪1和可扳動(dòng)平面棘輪1轉(zhuǎn)動(dòng)的扳把4，所述平面棘輪1是由徑向平分的左半片棘輪1a（參見(jiàn)圖4）和右半片棘輪1b（參見(jiàn)圖5）相對(duì)組合而成，兩個(gè)半片棘輪之間可方便地作軸向拆裝式連接；在所述平面棘輪1的棘齒1.1頂部，安裝有其內(nèi)弧面可附在所述棘齒1.1頂圓的弧形條4.1，弧形條4.1的對(duì)向棘齒1.1頂圓的一側(cè)安裝有，當(dāng)連接在弧形條4.1的扳把4向下轉(zhuǎn)時(shí)可勾住棘齒1.1（參見(jiàn)圖2）帶動(dòng)平面棘輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，反轉(zhuǎn)時(shí)可滑過(guò)棘齒1.1頂?shù)募?。

所述左半片棘輪1a和右半片棘輪1b之間的軸向拆裝式連接，是在上述兩半片棘輪在內(nèi)六方孔1.4上下兩側(cè)的分切面1.5處（參見(jiàn)圖4、圖5），分別相對(duì)設(shè)有可相互做軸向插接對(duì)合成整體平面棘輪1的連接扣。

所述連接扣，是在左半片棘輪1a的分切面上位于內(nèi)六方孔1.4的上部（參見(jiàn)圖4），設(shè)有其中心線與平面棘輪1的中心線平行并且突出分切面1.5的柱形連接扣1.2，柱形連接扣1.2的橫截面大于半圓而小于整圓；與柱形連接扣1.2相對(duì)應(yīng)的右半片棘輪1b上近分切面1.5處平面棘輪1的輪盤上（參見(jiàn)圖5），設(shè)有與柱形連接扣1.2相適應(yīng)并可順軸向上下相對(duì)插接的凹形插接弧1.3，所述凹形插接弧1.3的橫截面大于半圓而小于整圓（參見(jiàn)圖6）。這樣，插接后凹形插接弧1.3的內(nèi)弧面可包住柱形連接扣1.2的外圓部分，使對(duì)合后的整體平面棘輪1的徑向連接牢固，加力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)分開(kāi)。

為了達(dá)到上述組合式的平面棘輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受力均勻，所述左半片棘輪1a的分切面1.5上位于內(nèi)六方孔1.4的上下兩側(cè)（參見(jiàn)圖4），其上部為柱形連接扣1.2，其下部則為凹形插接弧1.3；而右半片棘輪1b的分切面1.5上位于內(nèi)六方孔1.4的上下兩側(cè)（參見(jiàn)圖5），其上部為凹形插接弧1.3，其下部為柱形連接扣1.2，這樣左半片棘輪1a和右半片棘輪1b才能對(duì)應(yīng)插接。

為了做到左半片棘輪1a和右半片棘輪1b地插接快捷，方便辨認(rèn)左半片棘輪1a和右半片棘輪1b對(duì)合的正反面，在所述由左半片棘輪1a和右半片棘輪1b對(duì)合成的平面棘輪1的兩側(cè)平面上，分別涂抹有容易分辨的不同顏色。

圖2中，所述棘爪2的安裝，是在所述弧形條4.1上位于離開(kāi)扳把4的遠(yuǎn)端，處在弧形條4.1上對(duì)向平面棘輪1中心的位置設(shè)有滑槽4.11，棘爪2可彈性伸縮地在滑槽4.11內(nèi)滑移。

所述棘爪2的彈性伸縮滑移，是在所述滑槽4.11的槽底4.12與棘爪2的柄端之間安裝有壓縮彈簧5（參見(jiàn)圖7），在棘爪2的柄上位于靠近滑槽側(cè)壁4.13處，順棘爪2柄的長(zhǎng)部方向設(shè)有兩端封閉的導(dǎo)槽2.1，在所述滑槽側(cè)壁4.13上位于導(dǎo)槽2.1內(nèi)，固定安裝有為棘爪2伸縮導(dǎo)向的導(dǎo)銷3。當(dāng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)扳把4時(shí)，在壓縮彈簧5的作用下將棘爪2向外推至兩棘齒1.1之間勾住棘齒1.1，帶動(dòng)棘輪1轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度（參見(jiàn)圖1）；當(dāng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)扳把4時(shí)，棘齒1.1的齒頂推壓棘爪2背部的斜面，在壓縮彈簧5的作用下使棘爪2滑過(guò)棘齒1.1的齒頂進(jìn)入下一對(duì)棘齒1.1之間的空隙，然后以相同的方式進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

為了使棘爪2在棘齒1.1的齒頂使弧形條4.1磨損慢并且滑動(dòng)順暢，在所述弧形條4.1內(nèi)弧面上位于接近扳把4的一端，對(duì)向棘齒1.1設(shè)有扳把4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可貼附在棘齒1.1頂部上的導(dǎo)墊4.3。

圖3中，為了弧形條4.1在沿棘齒1.1的頂圓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)扳把4時(shí)不會(huì)偏離棘齒1.1的頂圓，在所述弧形條4.1上位于導(dǎo)墊4.3和棘爪2之間，順弧形條4.1的方向設(shè)有其內(nèi)側(cè)分別可貼附在棘齒1.1兩外側(cè)面，并且長(zhǎng)度至少可搭在兩個(gè)相鄰棘齒1.1兩外側(cè)面的導(dǎo)向板4.2。由于兩側(cè)的導(dǎo)向板4.2形成導(dǎo)向通道將棘齒1.1夾在中間，從而起到對(duì)弧形條4.1和扳把4轉(zhuǎn)動(dòng)的扶正作用。

使用時(shí)，將兩個(gè)半片棘輪上的內(nèi)六方孔1.4對(duì)合在連接件的六角頭上，并將兩個(gè)半片棘輪作軸向插接固定，將弧形條4.1的內(nèi)弧面靠在棘齒1.1的頂圓上，將弧形條4.1上安裝的棘爪2插到相鄰兩棘齒1.1之間，正反向地連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)扳把4，即可帶動(dòng)平面棘輪1轉(zhuǎn)動(dòng)將連接件拆下；將棘爪2與上述的方向相反安裝，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)扳把4即可將連接件緊固定住。

上述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明所進(jìn)行的解釋性說(shuō)明，不是唯一的技術(shù)方案。凡是以本發(fā)明的技術(shù)方案為主旨所進(jìn)行的修改或者等同替換，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。