本發(fā)明涉及一種手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有小型手持式潛鉆機(jī)在設(shè)計(jì)上,多為在鉆頭上開孔、鉆桿內(nèi)設(shè)腔,以通入壓縮空氣吹走鉆孔產(chǎn)生的灰粉。但是這種設(shè)計(jì)理念不僅在系統(tǒng)上使得空壓機(jī)成為了必須的設(shè)備,而且鉆具內(nèi)部必須設(shè)計(jì)一條甚至多條的氣體和線路通道,不僅讓鉆具結(jié)構(gòu)變得十分復(fù)雜,而且鉆頭開孔必然會影響到鉆具的強(qiáng)度。另外,對于結(jié)合度較大的石種,現(xiàn)有潛孔鉆具無法獨(dú)立行進(jìn),需要釬具、鉆具交替配合前進(jìn),不僅操作繁瑣且效率低下,而且釬頭磨下的大多是顆粒狀石渣,現(xiàn)有用通氣去清理工作面的方法,吹排的主要是粉塵,對于顆粒狀石渣吹排的效果很差。因此,有必要設(shè)計(jì)一種新型的小型手持式潛鉆機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)包括鉆頭、鉆桿、沖擊器、波輪套、彈簧、液壓馬達(dá)、可調(diào)持握架,所述鉆頭連接在沖擊器的端部,所述鉆桿包套于沖擊器外,所述沖擊器連接在液壓馬達(dá)輸出軸上,所述可調(diào)持握架連接在液壓馬達(dá)上,可調(diào)持握架上設(shè)有角度調(diào)整軸;其中,所述波輪套包括中央套管和圓周陣列式布設(shè)在該中央套管外壁上的四個(gè)排渣波輪,所述中央套管內(nèi)壁上設(shè)有凸出的、圓周陣列式布設(shè)的四條滑道,所述鉆桿外壁上設(shè)有內(nèi)凹的、圓周陣列式布設(shè)的四道滑軌,通過將四滑道分別安裝嵌入四滑軌,所述波輪套可以沿鉆桿滑動,并能夠隨著鉆桿同步旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的,所述彈簧呈圓柱狀,其套設(shè)于鉆桿外,并與鉆桿同軸裝配;所述波輪套頂部設(shè)有連接盤;所述彈簧一端焊接在所述連接盤上,另一端為焊接在液壓馬達(dá)上,彈簧整體呈壓縮狀態(tài)。如此設(shè)計(jì),在進(jìn)行結(jié)合度高的山石潛孔作業(yè)中,可手持本潛鉆機(jī)顆粒結(jié)合度高的中、小型石塊進(jìn)行有效的鉆孔和潛入,通過將波輪套通過彈簧壓緊在潛孔工作面上,并隨著鉆具旋轉(zhuǎn),四向葉輪能夠很好的排擊清除切削齒的削出并堆砌在作業(yè)孔周圍的石渣;與此同時(shí),葉輪高速旋轉(zhuǎn)形成的氣流,通過連接盤封擋將氣流定向向下,能夠有效的將鉆心鉆出的粉塵吹散。
作為優(yōu)化,所述鉆頭呈圓柱狀,包括同心設(shè)置的外周切削齒、內(nèi)周切削齒,和設(shè)置在鉆頭中央的尖頭鉆心。如此設(shè)計(jì),外、內(nèi)周切削齒通過旋切的方式配合中央尖頭鉆心鉆進(jìn),并配合沖擊器達(dá)到釬進(jìn)的目的。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、移動方便、改造成本低廉、效果突出明顯,通過彈性波輪套的引入,擺脫了現(xiàn)有潛孔鉆具吹排工作面必須配套空氣并在鉆具內(nèi)部開孔的限制,并通過對鉆頭、鉆桿的巧妙設(shè)計(jì),達(dá)到了鉆、釬一體的效果,廣泛應(yīng)用于針對中、小型高顆粒結(jié)合度的整體石塊進(jìn)行潛孔鉆進(jìn)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)作進(jìn)一步說明:
圖1是本手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)的鉆頭的部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-鉆頭、2-鉆桿、3-沖擊器、4-波輪套、5-彈簧、6-液壓馬達(dá)、7-可調(diào)持握架、101-外周切削齒、102-內(nèi)周切削齒、103-尖頭鉆心、201-滑軌、401-中央套管、402-排渣波輪、403-滑道、404-連接盤、601-輸出軸、701-角度調(diào)整軸。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示,本手持式彈壓波輪套的潛鉆機(jī)包括鉆頭1、鉆桿2、沖擊器3、波輪套4、彈簧5、液壓馬達(dá)6、可調(diào)持握架7,所述鉆頭1連接在沖擊器3的端部,所述鉆桿2包套于沖擊器3外,所述沖擊器3連接在液壓馬達(dá)6輸出軸601上,所述可調(diào)持握架7連接在液壓馬達(dá)6上,可調(diào)持握架7上設(shè)有角度調(diào)整軸701;其中,所述波輪套4包括中央套管401和圓周陣列式布設(shè)在該中央套管401外壁上的四個(gè)排渣波輪402,所述中央套管401內(nèi)壁上設(shè)有凸出的、圓周陣列式布設(shè)的四條滑道403,所述鉆桿2外壁上設(shè)有內(nèi)凹的、圓周陣列式布設(shè)的四道滑軌201,通過將四滑道403分別安裝嵌入四滑軌201,所述波輪套4可以沿鉆桿2滑動,并能夠隨著鉆桿2同步旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)施例中所述彈簧5呈圓柱狀,其套設(shè)于鉆桿2外,并與鉆桿2同軸裝配;所述波輪套4頂部設(shè)有連接盤404;所述彈簧5一端焊接在所述連接盤404上,另一端為焊接在液壓馬達(dá)6上,彈簧5整體呈壓縮狀態(tài)。
本實(shí)施例中所述鉆頭1呈圓柱狀,包括同心設(shè)置的外周切削齒101、內(nèi)周切削齒102,和設(shè)置在鉆頭中央的簡尖頭鉆心103。
本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書描述的產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。