本發(fā)明屬于機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種普適模塊化的氣吸式機(jī)器人手爪,該氣吸式機(jī)器人手爪是一種利用氣流負(fù)壓原理的氣吸式機(jī)器手爪。
背景技術(shù):
如今,隨著機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中需求量不斷增大,以及機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)器人已廣泛地應(yīng)用在裝配、搬運(yùn)、噴漆等大批量作業(yè)上,用來替代或幫助人來進(jìn)行重復(fù)瑣碎的任務(wù)。作為機(jī)器人末端的執(zhí)行器,機(jī)器人手爪是一個(gè)高度集成、具有感知功能和智能化的機(jī)電一體化系統(tǒng),它主要用來抓取物體或握持工具,其性能的優(yōu)劣在很大程度上決定了機(jī)器人的功能和性能。
目前,用于吸取物體的機(jī)器人手爪,可分為磁吸和氣吸兩種。磁吸式手爪,利用電磁力和袋裝可變形式磁粉,可吸住具有磁性的物體,但不適用于不具有磁性的物體,且被吸附的物體有剩磁問題。氣吸式手爪,是依靠負(fù)壓吸附物體的,按形成負(fù)壓的方式可分為擠氣式,噴氣式和真空式。目前廣泛應(yīng)用的氣吸式手爪結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一。
由于物體的形狀、尺寸和重量的不同,經(jīng)常需要針對某種物體而設(shè)計(jì)不同的機(jī)器人手爪。而且,研發(fā)專用的機(jī)器人手爪周期長,成本較高。在實(shí)際應(yīng)用中,迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且能夠處理不同形狀物體的機(jī)器人手爪。
中國公開專利號:CN2584315,名稱:一種曲面抓取手爪。該發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可抓取曲面物體的手爪,由接觸力控制裝置及其控制系統(tǒng)、柔性定位裝置及其控制系統(tǒng)、無間隙剛性定位裝置及其控制系統(tǒng)組成。該發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了可靠、安全地抓取曲面物體,而且能有效地保持物體抓取和放置后的位姿始終不變。但該發(fā)明機(jī)械設(shè)計(jì)過于復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本高;工作程序冗長,無法保證較高的抓取效率,而且某一步驟出錯(cuò),將影響整個(gè)抓取過程無法正常進(jìn)行。
中國公開專利號:CN100999077,名稱:一種多用途形狀自適應(yīng)機(jī)器人手爪及工作方法。該發(fā)明提供了一種多用途形狀自適應(yīng)機(jī)器人手爪及工作方法,它主要包括框架和與之機(jī)械聯(lián)接的手指機(jī)構(gòu)、驅(qū)動分路傳動機(jī)構(gòu)和手指位置調(diào)整機(jī)構(gòu),三個(gè)力矩電機(jī)和一個(gè)步進(jìn)電機(jī)。該機(jī)器人手爪具有較高的智能性,負(fù)載能力強(qiáng),自適應(yīng)性好。但該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,適用于空間機(jī)器人,而無法普及到制造生產(chǎn)中的工業(yè)機(jī)器人。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:克服現(xiàn)有的機(jī)器人手爪結(jié)構(gòu)復(fù)雜,研發(fā)與制造的成本高,通用性和適應(yīng)性不強(qiáng)等方面的問題,提供一種基于氣流負(fù)壓原理的氣吸式機(jī)器人手爪,它可根據(jù)不同的曲面調(diào)整吸管的形狀,抓取不同的物體。該氣吸式機(jī)器人手爪廣泛應(yīng)用于吸附板材,玻璃等非金屬材料和不可有剩磁的材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案可以是:一種普適模塊化的氣吸式機(jī)器人手爪,所述氣吸式機(jī)器人手爪具有普適化和模塊化的特點(diǎn),包括:吸管、負(fù)壓氣腔、連通氣管和排氣管,所述吸管的下端具有球關(guān)節(jié)的吸盤,其中:
負(fù)壓氣腔的上端與排氣管相連,排氣管的上端與外部的氣泵相連,為負(fù)壓氣腔提供穩(wěn)定的氣源;
負(fù)壓氣腔的四周分別與一個(gè)連通氣管相連。連通氣管的末端設(shè)置有一個(gè)氣閥,能夠控制連通氣管的關(guān)閉與開啟,分別實(shí)現(xiàn)兩種工作方式:單個(gè)氣吸式機(jī)器人手爪獨(dú)立工作;多個(gè)氣吸式機(jī)器人手爪配合工作;
負(fù)壓氣腔的下端與n×m根吸管相連。每個(gè)吸管都具有一個(gè)自由度,即能夠上下移動。吸管下端與一個(gè)設(shè)置有球關(guān)節(jié)的吸盤相連;
吸盤用于與要吸取的物體表面直接接觸,由球關(guān)節(jié)提供吸盤角度調(diào)整的功能,能根據(jù)物體表面的凹凸度調(diào)整相應(yīng)的姿態(tài);
所述的氣吸式機(jī)器人手爪在吸取物體時(shí),首先根據(jù)物體的表面凹凸度,吸管上下移動調(diào)整到相應(yīng)的位置,同時(shí)吸盤調(diào)整相應(yīng)的姿態(tài);然后排氣管連接能產(chǎn)生氣源的氣泵,為機(jī)器人手爪的內(nèi)部腔室提供從下到上的穩(wěn)定氣流。氣流的方向是:吸管下端吸盤——吸管上端——?dú)馇粌?nèi)部——排氣管,從而在氣流高速噴射時(shí)即可形成一定的負(fù)壓,使吸管吸住物體;最后需要釋放物體時(shí),氣泵將緩慢減少氣流量,以讓機(jī)器人手爪吸管下端的吸盤穩(wěn)定地釋放物體。
所述的吸管呈均勻分布狀,所述的吸管一共有n×m根,呈n行m列的矩陣式排列。保證了被吸附物體表面有較大的面積吸附力,且受力均勻,不會對物體有較大的損傷。
所述的吸管具有一個(gè)自由度,吸管的下端用于吸附物體,每一根吸管都根據(jù)所吸附物體表面凹凸的不同,獨(dú)立地自適應(yīng)上下移動,以減少與表面之間的間隙,從而增大吸附力。
所述球關(guān)節(jié)可以旋轉(zhuǎn)帶動下面的倒立漏斗狀吸盤旋轉(zhuǎn);當(dāng)與物體表面接觸時(shí),使球關(guān)節(jié)做出相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度,調(diào)整到合適的姿態(tài),以讓吸盤的下端與物體的表面盡可能地吻合,因此極大地減少了它們之間的間隙,有利于增強(qiáng)吸附力。
所述的吸管與氣腔連接部位,所述氣腔下端與吸管相連的部位為一個(gè)比吸管直徑略大的圓孔,使得氣腔與吸管之間存在著極小的間隙,可保證吸管的移動性與氣腔的密閉性。
所述吸管的上端呈丁字形,所述丁字形嵌在氣腔里面,并與氣腔的下端相連。由于丁字形的上端比氣腔下端圓孔大,從而保證了吸管在任何情況下,都不會與氣腔脫離。
所述的負(fù)壓氣腔的上端和下端分別與吸管和排氣管相連,所述的負(fù)壓氣腔的四周各設(shè)有一個(gè)圓柱形的連通氣管,所述連通氣管的末端有控制其開通與閉鎖的氣閥;所述氣吸式機(jī)器人手爪單獨(dú)使用時(shí),氣閥關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)單個(gè)氣吸式機(jī)器人手爪獨(dú)立工作;所述氣吸式機(jī)器人手爪與其他氣吸式機(jī)器人手爪相接時(shí),氣閥開啟,與其他機(jī)器人手爪的氣管相連,實(shí)現(xiàn)多個(gè)氣吸式機(jī)器人手爪配合工作。方便快捷的組裝方式實(shí)現(xiàn)了氣吸式機(jī)器人手爪的模塊化。
所述的排氣管的下端與氣腔相連,密閉性良好;所述的排氣管的上端與氣泵相連,用于產(chǎn)生穩(wěn)定的氣流,讓氣腔內(nèi)的壓力與大氣壓之間產(chǎn)生一定的壓力差,吸附物體。當(dāng)多個(gè)機(jī)器人手爪連接在一起使用時(shí),使各個(gè)排氣管只留有一個(gè)排氣管與氣泵相連,其余的由氣閥控制關(guān)斷,以保持連通的氣密性。
本發(fā)明的技術(shù)方案也可以是:一種基于氣流負(fù)壓原理的氣吸式機(jī)器手爪,主要包括吸管、負(fù)壓氣腔和排氣管這三個(gè)部分。
各部分的組成和工作原理如下:
吸管一共有n×m根,呈橫n根豎m根排列。每根吸管長度,直徑都完全相同,且具有一個(gè)自由度,可根據(jù)曲面的特征上下移動。從而使得每根吸管都能夠與物體表面良好地接觸,增強(qiáng)了機(jī)器人手爪的通用性。
吸管的下端呈倒立的漏斗狀,且設(shè)置有一個(gè)球關(guān)節(jié)。如圖1d所示,球關(guān)節(jié)是可滾動的,它可使倒立漏斗狀的吸盤旋轉(zhuǎn),從而使得吸盤能夠適應(yīng)于不同平面的物體。
如圖2b所示,當(dāng)遇到凸曲面的物體時(shí),一方面,吸管的自由度會使其向上移動,以適應(yīng)曲面的凸度;另一方面,吸管的球關(guān)節(jié)令吸盤旋轉(zhuǎn),更加貼近物體表面,大大減小了與物體表面之間的間隙。
吸管的上端,位于負(fù)壓氣腔中的一端呈丁字形,可保證吸管不會脫離氣腔。吸管的數(shù)量保證了能夠吸取一定質(zhì)量的物體,吸管的自由度與吸盤的自由度保證了對物體形狀的適應(yīng)能力強(qiáng)。
負(fù)壓氣腔呈長方體形,它下端與吸管相接,上端與進(jìn)排氣管相接。其中,為保證吸管可上下移動,氣腔與吸管之間有細(xì)小的間隙,一方面摩擦力極小,不阻礙吸管的運(yùn)動,另一方面漏氣極少,對吸取物體的重量可忽略不計(jì)。
為了能夠更好地吸附質(zhì)量更大的物體,負(fù)壓氣腔在四周分別設(shè)置有一個(gè)氣管。單獨(dú)使用時(shí),每個(gè)氣管的氣閥關(guān)閉,排氣管的氣閥打開連接氣泵。當(dāng)需要吸附更大物體時(shí),每個(gè)氣管的氣閥將打開,利用連接處的螺紋進(jìn)行連接。而且只需要打開其中一個(gè)機(jī)器人手爪的排氣管與氣泵相接,其余的排氣管關(guān)閉,即可吸附質(zhì)量更大的物體。如圖3a和圖3b所示,吸附一個(gè)正方形大物體,使用2×2個(gè)機(jī)器人手爪相連接,即可吸附。
排氣管連接著產(chǎn)生穩(wěn)定氣源的氣泵,利用伯努利原理,讓吸管入口處的氣流速度提升到極快,在氣流高速噴射時(shí)形成了所需要的負(fù)壓,從而使得吸管吸住物體。
本發(fā)明的原理基于流體力學(xué)中的負(fù)壓原理,需要計(jì)算出小直徑管道的一個(gè)限制值--有多少空氣可以流過它,以產(chǎn)生足夠的壓力差去吸取物體。為保證該發(fā)明是最優(yōu)設(shè)計(jì),下面將從三個(gè)方面去討論本發(fā)明的參數(shù):
(1)吸管管道的空氣壓降;
(2)吸管邊界厚度的影響。
1.吸管管道的空氣壓降;
壓降:吸管兩端空氣的壓力差是使機(jī)器人手爪對物體產(chǎn)生吸附力的原因。根據(jù)達(dá)西公式,每一根吸管內(nèi)的空氣壓降為:
式中,Δp是吸管兩端的壓降,ρ是吸管內(nèi)空氣密度,L是吸管的長度,v是粘度,D是直徑,f為摩阻系數(shù),在圓管層流運(yùn)動中僅與流態(tài)有關(guān)。下面討論摩阻系數(shù)f和吸管長度L。
1.1摩阻系數(shù)f;
由于管道內(nèi)的氣流為層流,因此氣體摩擦系數(shù)可被以下的方程確定:
式中,Re為雷諾數(shù),可用來表征流體流動情況。可由以下方程確定:
式中,ρ是空氣密度,υ是氣體的流速,D為截面直徑,μ是動力粘度,為與氣體溫度相關(guān)。
1.2吸管長度;
吸管由底部吸盤和上部圓柱形管道組成,因?yàn)樗鼈兊慕孛嬷睆讲幌嗤虼诵璺殖蓛刹糠秩ビ?jì)算。設(shè)底部吸盤的深度為L1,它的直徑取平均直徑D1。設(shè)上端吸管可旋轉(zhuǎn)的部分長度為L2,直徑D2。設(shè)上端吸管可上下移動的部分長度為L3,直徑D3。
在這里,吸管的長度指的是吸管下端到氣腔底部之間的長度。由于每一根吸管會根據(jù)物體表面的形狀向上移動,將向上移動的長度設(shè)為ΔL,因此吸管的管壓降長度為(L3-ΔL)。這里分成三部分去計(jì)算整一根吸管的管壓降,下列的式子中,ρ是吸管內(nèi)空氣密度,L是吸管的長度,v是粘度,D是直徑,f為摩阻系數(shù)。
第一部分為吸盤的管壓降Δp1,L=L1,D=D1,代入方程(1)得:
第二部分為可轉(zhuǎn)動吸管的管壓降Δp2,第二部分為吸管的管壓降,L=L2,D=D2,如圖所示設(shè)轉(zhuǎn)動的角度為θ,則有效的管壓降長度為L2cosθ。
第三部分為可移動的吸管的管壓降Δp3,L=(L3-ΔL),D=D3,代入方程(1)得:
因此整一根吸管的管壓降Δp為:
綜上所述,n根吸管提供的總管壓降ΔP為:
在這部分的討論中,得到了吸管兩端氣壓變化與氣壓沿吸管深度變化之間的關(guān)系,由此可計(jì)算得吸管內(nèi)部與外部之間的氣壓差。
2.吸管能吸附的最大質(zhì)量;
腔室與大氣之間的壓力差是吸起重物的主要因素,吸取的重物重量可由下列方程確定:
式中,m為能夠吸附的物體最大質(zhì)量,C為流量系數(shù),A為流通面積,即吸管的平均橫截面積,ρ為氣體的密度,k為常數(shù),可由實(shí)驗(yàn)測得,P1為吸管下端氣壓,即大氣的氣壓,P2為吸管上端的氣壓,可由下式方程決定:
P2=P1+ΔP,
其中,ΔP由方程(8)決定。
3.吸管邊界厚度的影響;
根據(jù)伯努利方程可以充分地分析吸管直徑對氣流流動的影響,但由于吸管的直徑較小,必須考慮邊界層厚度在這個(gè)過程中的影響。然后根據(jù)邊界層厚度可以計(jì)算有效直徑管道。
邊界層厚度可以根據(jù)普朗特方程計(jì)算:
式中,δ為邊界層厚度,K是普朗特方程的常數(shù),D取吸盤的平均直徑,即D=D1。根據(jù)普朗特方程可以知道,空氣和管表面之間的粘度影響第一個(gè)δ長度,之后氣流只被空氣本身的屬性所限制,與管道之間的粘度無關(guān)。在這部分受影響的管道中,管道的有效直徑為:
D0=D-2δ, (11)
式中,D0為管道的有效直徑,D為吸盤的平均直徑,δ為邊界層厚度。
由于δ<<D,所以邊界層厚度對吸管的橫截面積影響非常小。而且,在影響第一部分吸管后,之后的氣流與邊界厚度無關(guān),只被空氣本身的屬性所限制,所以吸管邊界厚度對吸管吸附重物的質(zhì)量影響非常小。
綜上三部分內(nèi)容所示,第一部分討論了吸管因氣流流動產(chǎn)生的負(fù)壓與摩擦系數(shù),吸管的長度(包含吸管上下移動和旋轉(zhuǎn)角度)等因素的關(guān)系,給出了吸附物體時(shí)腔室與大氣之間(即吸管下端與腔室內(nèi)部下端之間)的空氣壓降的計(jì)算公式;第二部分討論了因空氣壓降產(chǎn)生的吸附力與所能吸附物體的最大質(zhì)量之間的關(guān)系,得到了二者之間的定量關(guān)系;第三部分則討論了吸管邊界厚度對吸附重物的影響,得出了吸管邊界厚度對吸管吸附重物影響極小的結(jié)論。
本發(fā)明利用一種負(fù)壓原理而設(shè)計(jì)的氣吸式機(jī)器人手爪,該氣吸式機(jī)器人手爪主要包括n×m根吸管,負(fù)壓氣腔和排氣管三部分組成。所述的吸管具有上下一個(gè)自由度,可適用于吸附不同曲面的物體。而且吸管下端設(shè)有可自由旋轉(zhuǎn)的球關(guān)節(jié),可控制與物體接觸的吸盤更適應(yīng)不同物體的表面。所述的氣腔呈長方體形,內(nèi)部中空,一方面能夠暫時(shí)存儲一定量的氣體,另一方面能夠提供滿足需求的壓力差。而且氣腔四周各布有一可通可閉的氣管,可通過氣管與其他同樣的機(jī)器人手爪相連接,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)器人手爪的模塊化。所述的排氣管呈圓柱形,它連接著氣腔和氣泵,吸附物體時(shí)能夠提供源源不斷的穩(wěn)定氣流,保證吸附物體時(shí)的可靠性與穩(wěn)定性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造成本低,工作穩(wěn)定可靠,通用性和互換性良好,可實(shí)現(xiàn)模塊化,適用于吸取各種不同曲面的物體。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)與有益效果:
1、本發(fā)明的吸管可根據(jù)物體形狀上下移動,吸盤也隨之旋轉(zhuǎn),因此本發(fā)明通用性和適應(yīng)性強(qiáng),能夠更安全有效地吸取曲面物體,且被吸附物體預(yù)定的位置精度要求不高。
2、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了模塊化,可根據(jù)吸附物體的不同進(jìn)行積木式的組裝。氣腔四周分別各有一個(gè)氣管,可以根據(jù)吸附物體大小形狀的不同,靈活簡便地搭配多個(gè)同樣的機(jī)器人手爪,以適用于吸附不同的物體。
3、本發(fā)明具有多個(gè)吸管,使得吸附力分部均勻,對物體表面不會造成較大的損傷。
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單靈巧,重量輕,制造成本低,使用方便可靠,滿足多種生產(chǎn)制造的要求。
附圖說明
圖1a為本發(fā)明的氣吸式機(jī)器人手爪的正視圖。
圖1b為本發(fā)明的氣吸式機(jī)器人手爪的左視圖。
圖1c為本發(fā)明的氣吸式機(jī)器人手爪的俯視圖。
圖1d為本發(fā)明吸管下端球關(guān)節(jié)原理示意圖。
圖2a為本發(fā)明吸取平面物體的示意圖。
圖2b為本發(fā)明吸取凸面物體的示意圖。
圖3a為本發(fā)明模塊化吸取大物體的正視圖。
圖3b為本發(fā)明模塊化吸取大物體的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明專利的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明專利中的附圖,對本發(fā)明專利中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明專利一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明專利中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明專利保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
本發(fā)明的原理基于流體力學(xué)中的負(fù)壓原理,即使吸管和物體表面之間存在著極小的間隙,但氣流可通過小直徑的管道可以產(chǎn)生足夠的壓力差,從而吸起物體。此外,機(jī)器人手爪的吸管具有一個(gè)自由度,下端吸盤設(shè)置有一個(gè)球關(guān)節(jié),這使得它能夠根據(jù)物體表面的凹凸度改變吸管的位置和吸盤的姿態(tài),從而使得它適合應(yīng)用于多種多樣的件。同時(shí),本發(fā)明通過負(fù)壓氣腔設(shè)置有可連通其他同類型機(jī)器人手爪的氣管,實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì)。
如圖1a所示,氣吸式機(jī)器人手爪由排氣管1,連通氣管2,負(fù)壓氣腔4,吸管5,其中吸管的下端包括了球關(guān)節(jié)3和吸盤6,氣吸式機(jī)器人手爪的結(jié)構(gòu)如圖1d所示。如圖1b所示,為本發(fā)明的氣吸式機(jī)器人手爪的左視圖;如圖1c所示,為本發(fā)明的氣吸式機(jī)器人手爪的俯視圖。所述的排氣管連接著外部的氣泵,為機(jī)器人手爪內(nèi)產(chǎn)生較大的氣壓去吸取物體。所述的連通氣管,當(dāng)單個(gè)機(jī)器人手爪使用時(shí),將關(guān)閉氣閥,以形成封閉的氣腔;當(dāng)多個(gè)機(jī)器人手爪一起工作時(shí),將開啟氣閥,用于機(jī)器人手爪之間的兩兩連接。所述的吸管具有上下移動的自由度,下端的吸盤可具有三個(gè)自由度,可調(diào)整自身的姿態(tài)。
如圖2a所示,氣吸式機(jī)器人手爪吸取接觸面為平面的物體時(shí),吸管下端與物體接觸,使得吸管調(diào)整到一定的位置,而吸盤保持初始的姿態(tài)。此時(shí),排氣管連接著產(chǎn)生穩(wěn)定氣源的氣泵,使得吸管產(chǎn)生足夠的吸力,將物體吸取。當(dāng)機(jī)器人手爪吸取物體,并由連接的機(jī)械臂移動到指定的位置時(shí),氣泵將逐漸減少氣流,使得物體與吸管平穩(wěn)地脫離。
如圖2b所示,氣吸式機(jī)器人手爪吸取接觸面為凸面的物體時(shí),吸管下端與物體接觸時(shí),具有球關(guān)節(jié)的吸盤將自適應(yīng)地調(diào)整自身的姿態(tài),使得吸盤的下端盡量地與物體表面接觸,極大地?cái)U(kuò)大了接觸面積并有效減少了吸盤與物體之間的間隙。其他的工作過程與吸取接觸面為平面的物體的工作過程相同。
如圖3a(正視圖)和圖3b(俯視圖)所示,當(dāng)吸取接觸面積大、質(zhì)量大的物體時(shí),氣吸式機(jī)器人手爪本身具有模塊化的特點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)幾個(gè)氣吸式機(jī)器人手爪同時(shí)工作。示意圖顯示了2×2個(gè)機(jī)器人手爪吸取一個(gè)接觸面積大的平面物體的工作原理。此時(shí),機(jī)器人手爪通過負(fù)壓氣腔的連通氣管相互連接,使得幾個(gè)負(fù)壓氣腔有著同樣的氣壓。根據(jù)吸取物體的質(zhì)量大小可開啟一個(gè)或一個(gè)以上的排氣管去連接相應(yīng)數(shù)量的氣泵,以提供足夠大的吸力。
綜上所述,氣吸式機(jī)器人手爪結(jié)構(gòu)簡單,且通用性和適用性強(qiáng),能夠吸取接觸面為平面、凹凸面的物體,同時(shí)吸管的均勻分布使得對物體的吸力均勻分布,不會輕易對物體造成損壞。此外,氣吸式機(jī)器人手爪本身具有模塊化的特點(diǎn),可進(jìn)行積木式的組裝,靈活簡便地搭配多個(gè)同樣的機(jī)器人手爪,以適用于吸附質(zhì)量大、接觸面積大的物體。
本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。