本發(fā)明涉及一種方便夜間作業(yè)的鋁合金框架膠條安裝機(jī)。
背景技術(shù):
鋁合金框架通常用于制造建筑門窗,目前的門窗用鋁合金框架的槽部均需要安裝膠條來實(shí)現(xiàn)框架與玻璃或者門之間的封閉,膠條具有固定玻璃,緩沖振動(dòng)和阻斷水、氣流通的作用。現(xiàn)有的鋁合金框架主要是通過作業(yè)人員手工安裝嵌入膠條,安裝效率低,而且存在膠條和門框之間安裝不實(shí)的問題,影響膠條正常發(fā)揮作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種方便夜間作業(yè)的鋁合金框架膠條安裝機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)膠條的定向運(yùn)送,并將膠條安裝在鋁合金框架需要安裝膠條的部位,實(shí)現(xiàn)膠條的自動(dòng)安裝。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種方便夜間作業(yè)的鋁合金框架膠條安裝機(jī),包括機(jī)體及設(shè)置在所述的機(jī)體上的膠條運(yùn)送裝置、鋁合金框架運(yùn)送裝置和膠條固位裝置,在所述的機(jī)體上設(shè)置有擱板,所述的膠條運(yùn)送裝置和所述的膠條固位裝置分別位于所述的擱板上方,所述的鋁合金框架運(yùn)送裝置位于所述的擱板下方;
在所述的機(jī)體上設(shè)置有2個(gè)u形架,2個(gè)所述的u形架上端通過橫柱相互連接,所述橫柱下側(cè)面設(shè)置有方便夜間作業(yè)的照明燈,所述照明燈的位置與膠條運(yùn)送的路徑錯(cuò)開設(shè)置以避免影響膠條的正常運(yùn)送,所述的膠條運(yùn)送裝置包括設(shè)置在所述的橫柱一端下方的運(yùn)送管,在所述的運(yùn)送管相向的2個(gè)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有隔腔,在2個(gè)所述的隔腔外側(cè)分別設(shè)置有2個(gè)立板,在同側(cè)的2個(gè)立板之間設(shè)置有滾軸,所述的滾軸的軸線垂直于所述的擱板所在平面,在所述的滾軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的圓周位于所述的隔腔內(nèi)側(cè),在所述的橫柱上設(shè)置有一號(hào)汽缸,所述的一號(hào)汽缸通過活塞帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng);
所述的鋁合金框架運(yùn)送裝置包括設(shè)置在所述的擱板下方的運(yùn)送裝置,在所述的運(yùn)送裝置上設(shè)置有筒套,在所述的筒套上設(shè)置有用于固定鋁合金框架的固定件,在所述的擱板上設(shè)置有隔腔,所述的固定件能夠沿著該所述的隔腔長(zhǎng)度方向移動(dòng);
所述的膠條固位裝置包括設(shè)置在所述的橫柱下方的頂托,在所述的頂托下部設(shè)置有壓盤,在所述的橫柱下部設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的頂托在垂直方向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,所述的筒套位于遠(yuǎn)隔所述的運(yùn)送管一端時(shí)所述的頂托位于所述的壓盤上方,在所述的橫柱一側(cè)設(shè)置有運(yùn)送組件,所述的運(yùn)送組件呈u型結(jié)構(gòu),所述的運(yùn)送組件一端固定在所述的橫柱側(cè)面上并能夠沿著所述的橫柱滑動(dòng),在所述的橫柱上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的運(yùn)送組件滑動(dòng)的二號(hào)汽缸,在所述的運(yùn)送組件另一端設(shè)置有用于固定膠條的鉗夾部,所述的鉗夾部的高度高于所述的固定件上端面的高度,在所述的壓盤遠(yuǎn)隔所述的運(yùn)送管一側(cè)設(shè)置有裁剪裝置。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的鉗夾部包括固定連接在所述的運(yùn)送組件上的立柱及設(shè)置在所述的立柱兩端的上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板,在所述的下導(dǎo)向板面向所述的上導(dǎo)向板一側(cè)端面上設(shè)置有齒,在所述的上導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向軸,所述的導(dǎo)向軸的軸線平行于所述的擱板所在平面,在所述的導(dǎo)向軸上設(shè)置有單向齒輪,在所述的立柱上設(shè)置有與所述的單向齒輪相配合的止退爪,所述的單向齒輪與所述的下導(dǎo)向板之間形成用于固定膠條的卡槽。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的橫柱兩端分別設(shè)置有桿件,所述的桿件兩端分別滑動(dòng)連接在同側(cè)所述的u形架上,在所述的機(jī)體上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的桿件在垂直方向上運(yùn)動(dòng)的二號(hào)汽缸,所述的裁剪裝置包括固定連接在所述的u形架上的剪裁電動(dòng)機(jī),在所述的剪裁電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有用于剪裁膠條的刀片。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤上套裝有墊片。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的固定件包括對(duì)稱設(shè)置在所述的作業(yè)平臺(tái)上的彈力片,所述的彈力片下端固定連接在所述的作業(yè)平臺(tái)側(cè)面上,所述的彈力片上端為可動(dòng)端,所述的彈力片中部向所述的作業(yè)平臺(tái)中部凸出。
進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述的彈力片的可動(dòng)端向內(nèi)側(cè)彎成環(huán)形片,在所述的筒套上設(shè)置有沉孔,在所述的沉孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有三號(hào)汽缸,在所述的作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置有槽孔,在所述的作業(yè)平臺(tái)上方設(shè)置有導(dǎo)桿,所述的導(dǎo)桿下端縱穿所述的作業(yè)平臺(tái)上的槽孔并固定連接在所述的沉孔內(nèi)的三號(hào)汽缸上,所述的導(dǎo)桿上端向一側(cè)曲折并嵌在所述的環(huán)形片內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
本發(fā)明通過采用運(yùn)送管將膠條定向運(yùn)送到鋁合金框架運(yùn)送裝置上方,利用轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)膠條間歇性運(yùn)送,利用膠條固位裝置,將膠條安裝到鋁合金框架上,實(shí)現(xiàn)膠條的固位和安裝,能夠?qū)崿F(xiàn)膠條安裝過程中的均勻受力,使膠條均勻的安裝到長(zhǎng)條形的鋁合金框架上,方便鋁合金框架后續(xù)被加工成各種門窗框。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為運(yùn)送管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為橫柱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為鉗夾部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為頂托結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為膠條運(yùn)送裝置局部放大圖。
其中:101.機(jī)體,102.擱板,103.u形架,104.橫柱,105.運(yùn)送管,106.隔腔,107.立板,108.轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤,109.一號(hào)汽缸,110.活塞,111.運(yùn)送裝置,112.筒套,113.頂托,114.壓盤,115.動(dòng)力裝置,116.剪裁電動(dòng)機(jī),117.運(yùn)送組件,118.鉗夾部,119.卡槽,120.作業(yè)平臺(tái),121.導(dǎo)桿,122.桿件,123.彈力片,124.環(huán)形片,125.立柱,126.上導(dǎo)向板,127.下導(dǎo)向板,128.導(dǎo)向軸,129.止退爪,130.二號(hào)汽缸,131.三號(hào)汽缸,132.照明燈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
如圖1-6所示,一種方便夜間作業(yè)的鋁合金框架膠條安裝機(jī),包括機(jī)體101及設(shè)置在所述的機(jī)體101上的膠條運(yùn)送裝置、鋁合金框架運(yùn)送裝置和膠條固位裝置,利用膠條運(yùn)送裝置將膠條定向的運(yùn)送到鋁合金框架運(yùn)送裝置上方,利用鋁合金框架運(yùn)送裝置使鋁合金框架達(dá)到指固位置,當(dāng)膠條位于鋁合金框架運(yùn)送裝置上方時(shí),利用膠條固位裝置將膠條安裝到長(zhǎng)條形的鋁合金框架上,本發(fā)明中,在所述的機(jī)體101上設(shè)置有擱板102,所述的膠條運(yùn)送裝置和所述的膠條固位裝置分別位于所述的擱板102上方,所述的鋁合金框架運(yùn)送裝置位于所述的擱板102下方;
在所述的機(jī)101上設(shè)置有2個(gè)u形架103,使2個(gè)u形架分別位于機(jī)體兩端,兩個(gè)u形架相互平行,u形架的開口向下使兩個(gè)u形架下端固定在機(jī)體的四個(gè)頂角上,2個(gè)所述的u形架103上端通過橫柱104相互連接,使兩個(gè)u形架上端保持穩(wěn)定,所述橫柱104下側(cè)面設(shè)置有方便夜間作業(yè)的照明燈132,所述照明燈132的位置與膠條運(yùn)送的路徑錯(cuò)開設(shè)置以避免影響膠條的正常運(yùn)送,所述的膠條運(yùn)送裝置包括設(shè)置在所述的橫柱104一端下方的運(yùn)送管105,使運(yùn)送管位于橫柱的下端面上,使運(yùn)送管的長(zhǎng)度方向平行于橫柱的長(zhǎng)度方向,在所述的運(yùn)送管105相向的2個(gè)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有隔腔106,使2個(gè)隔腔等高度設(shè)置,2個(gè)隔腔的長(zhǎng)度方向平行于運(yùn)送管的軸線方向,在2個(gè)所述的隔腔106外側(cè)分別設(shè)置有2個(gè)立板107,立板分別對(duì)稱設(shè)置在隔腔兩側(cè),立板所在平面平行于擱板所在平面,在同側(cè)的2個(gè)立板107之間設(shè)置有滾軸,使?jié)L軸垂直于擱板所在平面,滾軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立板上,在所述的滾軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤108,使轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤鍵連接在滾軸上,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤108的圓周位于所述的隔腔106內(nèi)側(cè),使轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠帶動(dòng)位于運(yùn)送管內(nèi)側(cè)的膠條同步移動(dòng),在所述的橫柱104上設(shè)置有一號(hào)汽缸109,一號(hào)汽缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫柱上,所述的一號(hào)汽缸109通過活塞110帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤108轉(zhuǎn)動(dòng),使一號(hào)汽缸伸縮時(shí),能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)汽缸伸縮一周期,轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周期,進(jìn)而使位于運(yùn)送管內(nèi)部的膠條周期性移動(dòng)一端距離;本發(fā)明利用一號(hào)汽缸和轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤相配合,能夠使膠條呈周期性運(yùn)送,使其能夠等間隔運(yùn)送,進(jìn)而使膠條在運(yùn)送過程中能夠呈張緊狀態(tài),方便其運(yùn)送,并且,使其安裝到鋁合金框架上時(shí),能夠更容易與鋁合金框架上的空隙實(shí)現(xiàn)固位,避免膠條脫落。
所述的鋁合金框架運(yùn)送裝置包括設(shè)置在所述的擱板102下方的運(yùn)送裝置111,使運(yùn)送裝置能夠帶動(dòng)鋁合金框架沿著橫柱長(zhǎng)度方向移動(dòng),在所述的運(yùn)送裝置111上設(shè)置有筒套112,在所述的筒套112上設(shè)置有用于固定鋁合金框架的固定件,將鋁合金框架固定在固定件上時(shí),使鋁合金框架相對(duì)保持穩(wěn)定,此時(shí),使膠條位于鋁合金框架的帶密封部位上方,在所述的擱板102上設(shè)置有隔腔,所述的固定件能夠沿著該所述的隔腔長(zhǎng)度方向移動(dòng);通過將運(yùn)送裝置置于擱板下方,能夠使結(jié)構(gòu)更緊湊,并且避免運(yùn)送裝置運(yùn)行過程中,多余的膠條纏繞到運(yùn)送裝置上;本發(fā)明中利用運(yùn)送裝置,使鋁合金框架固定件能夠?qū)崿F(xiàn)定向的運(yùn)動(dòng),使鋁合金框架輸入設(shè)備和膠條輸入設(shè)備上下設(shè)置,在運(yùn)送過程中,可以互相不干涉,使其使用更加安全。
為了使膠條能夠嵌入到長(zhǎng)條形鋁合金框架待密封部位,本發(fā)明中,所述的膠條固位裝置包括設(shè)置在所述的橫柱104下方的頂托113,在所述的頂托113下部設(shè)置有壓盤114,使壓盤將膠條安裝到條形鋁合金框架需要密封的縫隙部位,在所述的橫柱104下部設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的頂托113在垂直方向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置115,使動(dòng)力裝置帶動(dòng)頂托移動(dòng),使壓盤同步在垂直方向上運(yùn)動(dòng),本實(shí)施例中,可以采用電動(dòng)機(jī)或馬達(dá)帶動(dòng)頂托移動(dòng),也可以采用氣缸或其他結(jié)構(gòu)帶動(dòng)頂托在垂直方向上運(yùn)動(dòng),所述的筒套112位于遠(yuǎn)隔所述的運(yùn)送管105一端時(shí)所述的頂托113位于所述的壓盤114上方,使壓盤與筒套上的固定件位置相對(duì)應(yīng),當(dāng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)頂托和壓盤下移時(shí),使壓盤抵在膠條上端面上,將膠條安裝到條形鋁合金框架待密封的縫隙內(nèi)部,在所述的橫柱104一側(cè)設(shè)置有運(yùn)送組件117,在橫柱側(cè)面上設(shè)置滑槽,所述的運(yùn)送組件117呈u型結(jié)構(gòu),所述的運(yùn)送組件117一端固定在所述的橫柱104側(cè)面上并能夠沿著所述的橫柱104滑動(dòng),使運(yùn)送組件的u型結(jié)構(gòu)垂直于擱板所在平面,運(yùn)送組件一端滑動(dòng)連接在橫柱側(cè)面上的滑槽內(nèi),在所述的橫柱104上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的運(yùn)送組件117滑動(dòng)的四號(hào)汽缸(未圖示),使四號(hào)汽缸帶動(dòng)運(yùn)送組件沿著橫柱的長(zhǎng)度方向呈往復(fù)運(yùn)動(dòng),在所述的運(yùn)送組件117另一端設(shè)置有用于固定膠條的鉗夾部118,四號(hào)汽缸收縮時(shí),使該鉗夾部沿著橫柱移動(dòng)時(shí),能夠移動(dòng)到靠近運(yùn)送管一端,鉗夾部將從運(yùn)送管輸出的膠條端部夾住,此時(shí)四號(hào)汽缸的伸縮桿伸長(zhǎng),帶動(dòng)運(yùn)送組件向遠(yuǎn)隔運(yùn)送管一端移動(dòng),使膠條端部位于壓盤遠(yuǎn)隔運(yùn)送管一端,使利用壓盤安裝膠條即可,能夠使膠條呈間歇性等長(zhǎng)度運(yùn)送,所述的鉗夾部118的高度高于所述的固定件上端面的高度,在運(yùn)送過程中,使膠條一端通過運(yùn)送管固定,另一端通過鉗夾部固定,壓盤下壓膠條中部,使膠條低入條形鋁合金框架待密封的縫隙內(nèi),在所述的壓盤114遠(yuǎn)隔所述的運(yùn)送管105一側(cè)設(shè)置有裁剪裝置,當(dāng)膠條安裝到鋁合金框架內(nèi)時(shí),利用裁剪裝置將膠條遠(yuǎn)隔運(yùn)送管一端切斷,此時(shí)放松鉗夾部,使鉗夾部?jī)?nèi)的膠條端部脫落,收縮橫柱上的四號(hào)汽缸,帶動(dòng)運(yùn)送組件向運(yùn)送管方向移動(dòng),重復(fù)上述操作。
本發(fā)明中,可以采用現(xiàn)有的工業(yè)用機(jī)械夾持手臂作為鉗夾部,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膠條的固定即可。
本發(fā)明中,為了使膠條能夠更好地運(yùn)送到鋁合金框架所在位置,在轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤上套裝了墊片,可以采用橡膠制成墊片,使轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤與膠條之間的摩擦力增大,繼而使膠條能夠更好地運(yùn)送,同時(shí)減小轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤對(duì)膠條產(chǎn)生的擠壓造成膠條的變形。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例中,公開了一種鉗夾部的優(yōu)選結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,所述的鉗夾部118包括固定連接在所述的運(yùn)送組件117上的立柱125及設(shè)置在所述的立柱125兩端的上導(dǎo)向板126和下導(dǎo)向板127,上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板上下設(shè)置并且相互平行,且上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板平行于擱板所在平面,在所述的下導(dǎo)向板127面向所述的上導(dǎo)向板126一側(cè)端面上設(shè)置有齒,在所述的上導(dǎo)向板126上設(shè)置有導(dǎo)向軸128,所述的導(dǎo)向軸128的軸線平行于所述的擱板102所在平面,使導(dǎo)向軸平行于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的軸線的連線,在所述的導(dǎo)向軸128上設(shè)置有單向齒輪,在所述的立柱125上設(shè)置有與所述的單向齒輪相配合的止退爪129,所述的單向齒輪與所述的下導(dǎo)向板127之間形成用于固定膠條的卡槽119。當(dāng)膠條從運(yùn)送管末端輸出之后,進(jìn)入單向齒輪與下導(dǎo)向板的齒之間的卡槽內(nèi),本實(shí)施例中,使卡槽厚度等于膠條的厚度,當(dāng)膠條進(jìn)入卡槽時(shí),單向齒輪正轉(zhuǎn),單向齒輪反轉(zhuǎn)時(shí)止退爪使單向齒輪鎖死,此時(shí)膠條通過單向齒輪和齒固定在卡槽內(nèi),在單向齒輪和止退爪的作用下,使膠條端部不能移動(dòng),此時(shí)利用橫柱上的四號(hào)汽缸帶動(dòng)運(yùn)送組件向壓盤方向移動(dòng),使轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)膠條隨著運(yùn)送組件同步移動(dòng),當(dāng)鉗夾部位于壓盤遠(yuǎn)隔運(yùn)送管一端時(shí),使膠條位于鋁合金框架上方,此時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力裝置,帶動(dòng)壓盤下移,使壓盤將膠條壓入鋁合金框架待密封的縫隙內(nèi),利用裁剪裝置,將膠條切斷,將鋁合金框架取下即可。
實(shí)施例2:
為了方便將嵌入鋁合金框架內(nèi)的膠條端部切斷,本實(shí)施例中,公開了一種裁剪裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,在所述的橫柱104兩端分別設(shè)置有桿件122,使桿件平行于擱板所在平面,所述的桿件122兩端分別滑動(dòng)連接在同側(cè)所述的u形架103上,桿件能夠沿著u形架高度方向移動(dòng),在所述的機(jī)體101上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的桿件122在垂直方向上運(yùn)動(dòng)的二號(hào)汽缸130,使該二號(hào)汽缸能夠帶動(dòng)桿件在垂直方向上運(yùn)動(dòng),所述的裁剪裝置包括固定連接在所述的u形架103上的剪裁電動(dòng)機(jī)116,在所述的剪裁電動(dòng)機(jī)116上設(shè)置有用于剪裁膠條的刀片,當(dāng)嵌接有膠條的鋁合金框架移動(dòng)到刀片位置時(shí),使二號(hào)汽缸帶動(dòng)桿件下移,使刀片剪裁多余的膠條,將鋁合金框架取出即可。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例中,為了方便對(duì)鋁合金框架進(jìn)行固定,優(yōu)選地,所述的固定件包括設(shè)置在所述的筒套112上的作業(yè)平臺(tái)120及對(duì)稱設(shè)置在所述的作業(yè)平臺(tái)120上的彈力片123,使彈力片在作業(yè)平臺(tái)兩側(cè)形成彈性固定結(jié)構(gòu),將鋁合金框架固定在彈力片內(nèi)側(cè),所述的彈力片123下端固定連接在所述的作業(yè)平臺(tái)120側(cè)面上,所述的彈力片123上端為可動(dòng)端,所述的彈力片123中部向所述的作業(yè)平臺(tái)120中部凸出,安裝時(shí),將鋁合金框架固定在彈力片的中部凸出部位內(nèi)側(cè),利用彈力片的彈性力作用時(shí),對(duì)鋁合金框架進(jìn)行固位。
本實(shí)施例中,為了方便將鋁合金框架取出,優(yōu)選地,所述的彈力片123的可動(dòng)端向內(nèi)側(cè)彎成環(huán)形片124,在所述的筒套112上設(shè)置有沉孔,使沉孔位于筒套的上端面上,在所述的沉孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有三號(hào)汽缸131,在所述的作業(yè)平臺(tái)120上設(shè)置有槽孔,使槽孔與彈力片交錯(cuò)設(shè)置,在所述的作業(yè)平臺(tái)120上方設(shè)置有導(dǎo)桿121,所述的導(dǎo)桿121下端縱穿所述的作業(yè)平臺(tái)120上的槽孔并固定連接在所述的沉孔內(nèi)的三號(hào)汽缸131上,所述的導(dǎo)桿121上端向一側(cè)曲折并嵌在所述的環(huán)形片124內(nèi)側(cè)。當(dāng)三號(hào)汽缸收縮時(shí),帶動(dòng)滑竿上端下移,使彈力片上端受到向下的壓力,使彈力片在壓力下產(chǎn)生彈性變形,彈力片安裝在鋁合金框架上,當(dāng)三號(hào)汽缸帶動(dòng)滑竿上移時(shí),帶動(dòng)彈力片拉伸,此時(shí)鋁合金框架側(cè)面上受到的作用力減小,可以方便將鋁合金框架從作業(yè)平臺(tái)上取下。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。