本發(fā)明涉及一種軸承加工用的裝置，特別是一種旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架。

背景技術(shù)：

軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。軸承在生產(chǎn)中，時(shí)常需要對(duì)加工的軸承圈進(jìn)行周轉(zhuǎn)，但生產(chǎn)出的軸承圈出來后比較散亂，不方便周轉(zhuǎn)，致使生產(chǎn)效率降低。為此申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種軸承圈生產(chǎn)裝置，有效解決了該問題，提高了生產(chǎn)效率。但該生產(chǎn)裝置還需一種旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架與之匹配使用，目前還未發(fā)現(xiàn)能夠很好地與之匹配使用的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架。本發(fā)明周轉(zhuǎn)方便、方便收納和不占空間的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架，包括底座，底座上方設(shè)有基架，基架上方設(shè)有軸承座，基架與基架間通過第一軸承與中心支撐軸連接，中心支撐軸內(nèi)設(shè)有第二軸承，兩第二軸承間設(shè)有絲杠，絲杠的頭端與第一電機(jī)連接，兩第二軸承間的絲杠上連接有絲杠螺母，絲杠螺母上設(shè)有連接臂，連接臂穿過中心支撐軸上的滑槽與推板連接，推板經(jīng)推桿與滑塊連接，滑塊與軸承支撐桿鉸接，軸承支撐桿與連桿鉸接，連桿與固定塊連接，固定塊與中心支撐軸固定連接，固定塊上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪，傳動(dòng)帶輪與中心支撐軸連接，傳動(dòng)帶輪還經(jīng)傳動(dòng)皮帶與第二電機(jī)連接；所述的軸承支撐桿上還設(shè)有軸承擋塊。

前述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架中，所述的軸承支撐桿的頭端還活動(dòng)連接有防掉擋塊。

前述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架中，所述的底座上設(shè)有周轉(zhuǎn)滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在加工完軸承圈后，軸承圈經(jīng)過引料槽引入周轉(zhuǎn)槽中，并通過推料機(jī)構(gòu)移動(dòng)一個(gè)軸承圈位置，以便于下一個(gè)軸承圈存放到周轉(zhuǎn)槽上，當(dāng)存放到一定數(shù)量后，推料機(jī)構(gòu)一次性將軸承圈推移到旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的軸承支撐桿上，之后旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)將另一軸承支撐桿與周轉(zhuǎn)槽對(duì)齊，推料機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作將加工好的軸承圈推移到該軸承支撐桿上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的軸承支撐桿掛滿軸承圈后，將旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架推離定位檔條進(jìn)行周轉(zhuǎn)，并將另一個(gè)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架推至定位檔條處進(jìn)行下一組裝軸承圈；通過該結(jié)構(gòu)，很好地實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明與軸承圈生產(chǎn)裝置的匹配使用，且其周轉(zhuǎn)方便。本發(fā)明在不使用時(shí)，能夠?qū)⑤S承支撐桿收攏，其收納方便，不占用存放空間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為軸承圈生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-加工機(jī)床，2-引料槽，3-周轉(zhuǎn)槽，4-旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架，5-定位檔條，6-氣缸，7-推料塊，8-基架，9-軸承座，10-第一軸承，11-中心支撐軸，12-第二軸承，13-絲杠，14-第一電機(jī)，15-絲杠螺母，16-連接臂，17-滑槽，18-推板，19-推桿，20-滑塊，21-軸承支撐桿，22-連桿，23-固定塊，24-傳動(dòng)帶輪，25-傳動(dòng)皮帶，26-第二電機(jī)，27-軸承擋塊，28-防掉擋塊，29-底座，30-周轉(zhuǎn)滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

本發(fā)明的實(shí)施例：一種旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架，如圖1所示，該旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4包括底座29，底座29上方設(shè)有基架8，基架8上方設(shè)有軸承座9，基架8與基架8間通過第一軸承10與中心支撐軸11連接，中心支撐軸11內(nèi)設(shè)有第二軸承12，兩第二軸承12間設(shè)有絲杠13，絲杠13的頭端與第一電機(jī)14連接，兩第二軸承12間的絲杠13上連接有絲杠螺母15，絲杠螺母15上設(shè)有連接臂16，連接臂16穿過中心支撐軸11上的滑槽17與推板18連接，推板18經(jīng)推桿19與滑塊20連接，滑塊20與軸承支撐桿21鉸接，軸承支撐桿21與連桿22鉸接，連桿22與固定塊23連接，固定塊23與中心支撐軸11固定連接，固定塊23上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪24，傳動(dòng)帶輪24與中心支撐軸11連接，傳動(dòng)帶輪24還經(jīng)傳動(dòng)皮帶25與第二電機(jī)26連接；所述的軸承支撐桿21上還設(shè)有軸承擋塊27。

前述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4設(shè)置在軸承圈生產(chǎn)裝置中，該生產(chǎn)裝置構(gòu)成如圖2所示，還包括加工機(jī)床1，加工機(jī)床1的加工工位處設(shè)有引料槽2，引料槽2的一端與周轉(zhuǎn)槽3連接，周轉(zhuǎn)槽3的一端與推料機(jī)構(gòu)連接，另一端與旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4連接，旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4與定位檔條5連接；所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸6，氣缸6的頭端連接有推料塊7。

前述的軸承支撐桿21的頭端還活動(dòng)連接有防掉擋塊28。使用時(shí)，當(dāng)軸承支撐桿21上掛滿軸承圈后，將防掉擋塊28擰在軸承支撐桿21頭端防止軸承圈掉落。

前述的底座29上設(shè)有周轉(zhuǎn)滾輪30。該設(shè)置，使軸承圈的周轉(zhuǎn)更省力。

工作原理：在加工完軸承圈后，軸承圈經(jīng)過引料槽2引入周轉(zhuǎn)槽3中，氣缸6經(jīng)推料塊7將移動(dòng)軸承圈一個(gè)軸承圈位置，以便于下一個(gè)軸承圈存放到周轉(zhuǎn)槽3上，當(dāng)存放到一定數(shù)量后，氣缸6一次性將軸承圈推移到旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的軸承支撐桿21上，之后旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4旋轉(zhuǎn)將另一軸承支撐桿21與周轉(zhuǎn)槽3對(duì)齊，推料機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作將加工好的軸承圈推移到該軸承支撐桿21上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的軸承支撐桿21掛滿軸承圈后，將旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4推離定位檔條5進(jìn)行周轉(zhuǎn)，并將另一個(gè)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4推至定位檔條5處進(jìn)行下一組裝軸承圈。旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的旋轉(zhuǎn)為，第二電機(jī)26經(jīng)傳動(dòng)皮帶25驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶輪24旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而經(jīng)中心支撐軸11帶動(dòng)軸承支撐桿21旋轉(zhuǎn)。不使用時(shí)，第一電機(jī)14驅(qū)動(dòng)絲杠13旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲杠螺母15沿滑槽17下移，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)軸承支撐桿21收攏完成收納，放至指定位置即可。