本發(fā)明涉及一種工具，具體是一種豁口扳手。

背景技術：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開口或套孔，使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母。

現(xiàn)在普通的扳手在松螺母時，由于偏位原因，固定爪和活動爪兩夾持邊對螺母的施力點在六角螺母對角的兩條邊上，此時，螺母與扳手的受力面積很小，產(chǎn)生的壓強會很大，所以很容易損傷螺母的角邊和扳手的夾持面。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種豁口扳手，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種豁口扳手，包括扳體，所述扳體的前端設有第一固定爪和一號爪，第一固定爪的長度小于一號爪，所述一號爪的內(nèi)側面為第一夾持面，第一夾持面為一平面，在第一固定爪的前端設有齒形鉗頭，齒形鉗頭的內(nèi)側面上設有若干個第二夾持面，第三夾持面與第二夾持面相鄰設置，第三夾持面與第一夾持面平行設置，第三夾持面與第二夾持面呈一定夾角設置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第三夾持面與第二夾持面的夾角為120度。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述一號爪為活動爪，活動爪通過銷釘安裝在扳體上，在扳體上設有與活動爪相連接且能夠調(diào)節(jié)活動爪活動的渦輪。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述一號爪為第二固定爪。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第三夾持面的長度小于5毫米。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在使用時，螺母與扳手的受力面積相對于傳統(tǒng)的扳手大大增加，從而能夠有效的減小螺母與扳手夾持面之間的受力強度，這樣就能夠保證扳手的夾持面與螺母的外表面不易變形，能夠有效的保護扳手和螺母。

附圖說明

圖1為豁口扳手實施例一的整體結構示意圖。

圖2為豁口扳手實施例一的拆分結構示意圖。

圖3為豁口扳手實施例一的受力結構示意圖。

圖4為豁口扳手實施例二的結構示意圖。

圖中：1-板體、2-齒形鉗頭、21-第二夾持面、22-第三夾持面、3-活動爪、31-第一夾持面、4-銷釘、5-渦輪、6-第一固定爪、7-第二固定爪。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，在本發(fā)明實施例一中，一種豁口扳手，包括扳體1，所述扳體1的前端設有第一固定爪6和一號爪，第一固定爪6的長度小于一號爪，這種設計能夠使得扳手的開口空間更大，在擰螺母時能夠起到棘輪效果，更適合扳手在狹窄空間使用；所述一號爪的內(nèi)側面為第一夾持面31，第一夾持面31為一平面，在第一固定爪6的前端設有齒形鉗頭2，齒形鉗頭2的內(nèi)側面上設有若干個第二夾持面21，第三夾持面22與第二夾持面21相接設置，第三夾持面22與第一夾持面31平行設置，第三夾持面22與第二夾持面21呈一定夾角設置。

所述第三夾持面22與第二夾持面21的夾角為120度。

所述一號爪為活動爪3，活動爪3通過銷釘4安裝在扳體1上，在扳體1上設有與活動爪3相連接且能夠調(diào)節(jié)活動爪3活動的渦輪5。

所述第三夾持面的長度小于5毫米。

該扳手為活動扳手，齒形鉗頭2的內(nèi)側面上設有一個第二夾持面21，第三夾持面22與第二夾持面21相鄰設置，在使用時能夠通過渦輪5對活動爪3的位置進行調(diào)節(jié)，使得第一夾持面31、第二夾持面21、第三夾持面22和螺母或螺栓對應的外表面緊密夾持，從而增加扳手與螺母或螺栓的受力接觸面。

本發(fā)明在使用時，螺母與扳手的受力面積相對于傳統(tǒng)的扳手大大增加，從而能夠有效的減小螺母與扳手夾持面之間的受力強度，這樣就能夠保證扳手的夾持面與螺母的外表面不易變形，能夠有效的保護扳手和螺母。

所述第三夾持面的長度小于5毫米，這個長度范圍能保障扳手棘輪效果的正常使用。

請參閱圖4，在本發(fā)明實施例二中，一種豁口扳手，包括扳體1，所述扳體1的前端設有第一固定爪6和一號爪，第一固定爪6的長度小于一號爪，這種設計能夠使得扳手的開口空間更大，在擰螺母時能夠起到棘輪效果，更適合扳手在狹窄空間使用；所述一號爪的內(nèi)側面31為第一夾持面31，第一夾持面31為一平面，在第一固定爪6的前端設有齒形鉗頭2，齒形鉗頭2的內(nèi)側面上設有若干個第二夾持面21，第三夾持面22與第二夾持面21相接設置，第三夾持面22與第一夾持面31平行，第三夾持面22與第二夾持面21相接且在相接處呈一定角度。

所述第三夾持面22與第二夾持面21在相接處的夾角為120度。

所述一號爪為第二固定爪7。

所述第三夾持面的長度小于5毫米。

該扳手是固定板手，在齒形鉗頭2的內(nèi)側面上設有多個連續(xù)的第二夾持面和第三夾持面，這樣的設計就能夠在統(tǒng)一扳手頭部實現(xiàn)擰不同規(guī)格的螺母，一把多用，與傳統(tǒng)的扳手相比能夠節(jié)省更多的工具數(shù)量，不但可以節(jié)省鋼材，攜帶也很方便。

所述第三夾持面的長度小于5毫米，這個長度范圍能保障扳手棘輪效果的正常使用。

本技術方案中的扳手頭部設有齒形鉗頭，這種結構的扳手在擰螺母、螺栓時能夠最大限度的降低螺母、螺栓外表的損傷，同時能夠降低扳手夾持面的損傷。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。