本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備上的定位技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)定位裝置。

背景技術(shù)：

在車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備或者工裝夾具上，有些部件經(jīng)常需要旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)位置以適應(yīng)不同工況下或不同工件的生產(chǎn)需要，這時(shí)就需要對(duì)這些旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件進(jìn)行定位，現(xiàn)有的定位方式是使用插銷(xiāo)的方式進(jìn)行定位，在需要更換位置時(shí)，將插銷(xiāo)拔出，在其他位置處，再將插銷(xiāo)裝上，插銷(xiāo)與工件、設(shè)備工裝都是獨(dú)立部件，需要單獨(dú)存儲(chǔ)。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的定位方式具有一定的局限性，原因在于插銷(xiāo)是獨(dú)立部件，在使用過(guò)程中易遺失，而且在需要翻轉(zhuǎn)整個(gè)設(shè)備或工裝的工況下，插銷(xiāo)易掉落，容易發(fā)生危險(xiǎn)，并且頻繁插拔插銷(xiāo)，嚴(yán)重降低工作效率，影響生產(chǎn)節(jié)拍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，以解決上述問(wèn)題，避免定位組件遺失，增加定位組件的安全性，提高工作效率，加快生產(chǎn)節(jié)拍。

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括：

基座，所述基座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔；

旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件的一端與所述基座旋轉(zhuǎn)連接；

定位組件，包括定位件，所述定位件與所述旋轉(zhuǎn)件活動(dòng)連接，且所述定位件能沿所述旋轉(zhuǎn)件的縱軸上下移動(dòng)，所述定位件的下端能與所述定位孔相配合進(jìn)行定位。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位組件還包括彈簧和套筒；

所述套筒套設(shè)在所述定位件上，所述定位件能沿所述套筒的縱軸上下移動(dòng)，且所述套筒與所述旋轉(zhuǎn)件固定連接，所述套筒中還開(kāi)設(shè)有容納腔；

所述定位件上設(shè)置有限位部，所述彈簧套設(shè)在所述定位件上，且所述彈簧位于所述容納腔的頂部和所述限位部之間。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位組件還包括連接件，所述套筒通過(guò)所述連接件與所述旋轉(zhuǎn)件固定連接。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位組件還包括把手，所述把手與所述定位件的上端固定連接。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述基座固定連接，所述旋轉(zhuǎn)件通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸與所述基座可旋轉(zhuǎn)連接。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，還包括緊固件，所述緊固件與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，且所述緊固件與所述旋轉(zhuǎn)軸配合限制所述旋轉(zhuǎn)件的縱向移動(dòng)。

如上所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置，其中，優(yōu)選的是，所述定位孔的數(shù)目為四個(gè)，且四個(gè)所述定位孔均勻分布在以所述旋轉(zhuǎn)軸為圓心的圓周上。

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括基座、旋轉(zhuǎn)件和定位組件，定位組件包括定位件。其中，基座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔，旋轉(zhuǎn)件的一端與所述基座旋轉(zhuǎn)連接，定位件與旋轉(zhuǎn)件活動(dòng)連接，且定位件能沿旋轉(zhuǎn)件的縱軸上下移動(dòng)，定位件的下端能與定位孔相配合進(jìn)行定位。使用本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置時(shí)，由于定位件、旋轉(zhuǎn)件和基座之間有相對(duì)連接關(guān)系，為一個(gè)整體，避免了插銷(xiāo)容易遺失的情況，而當(dāng)需要在不同位置定位時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)件，定位件即可與基座上不同位置的定位孔進(jìn)行定位，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10-基座 11-定位孔 20-旋轉(zhuǎn)件 30-定位組件

31-定位件 311-限位部 32-彈簧 33-套筒

331-容納腔 34-連接件 35-把手 40-旋轉(zhuǎn)軸

50-緊固件

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的主視圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置的俯視圖，如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置包括基座10、旋轉(zhuǎn)件20和定位組件30，定位組件30包括定位件31。

其中，基座10上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔11，旋轉(zhuǎn)件20的一端與基座10旋轉(zhuǎn)連接，定位件31與旋轉(zhuǎn)件20活動(dòng)連接，且定位件31能沿旋轉(zhuǎn)件20的縱軸上下移動(dòng)，定位件31的下端能與定位孔11相配合進(jìn)行定位。使用本發(fā)明實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置時(shí)，由于定位件31、旋轉(zhuǎn)件20和基座10之間有相對(duì)連接關(guān)系，為一個(gè)整體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了插銷(xiāo)容易遺失的情況，而當(dāng)需要在不同位置定位時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)件20，定位件31即可與基座10上不同位置的定位孔11相配合進(jìn)行定位，提高了工作效率。

進(jìn)一步地，定位組件30還包括彈簧32和套筒33，套筒33套設(shè)在定位件31上，定位件31能沿套筒33的縱軸上下移動(dòng)，且套筒33與旋轉(zhuǎn)件20固定連接，套筒33中還開(kāi)設(shè)有容納腔331，定位件31上設(shè)置有限位部311，彈簧32套設(shè)在定位件31上，且彈簧31位于容納腔331的頂部和限位部311之間。彈簧32裝入時(shí)的初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)，即當(dāng)定位件31插入定位孔11中時(shí)，彈簧32處于壓縮狀態(tài)，而又由于套筒33與旋轉(zhuǎn)件20之間為固定連接，因此，彈簧32就會(huì)給定位件31一個(gè)向下的力，這樣一來(lái)，就迫使定位件31牢靠的插入定位孔11中，避免了整個(gè)工件移動(dòng)時(shí)定位件31從定位孔11中掉出，提高了生產(chǎn)的安全性。

進(jìn)一步地，定位組件30還包括連接件34，套筒33通過(guò)定位件34與旋轉(zhuǎn)件20固定連接。具體地，連接件34先與旋轉(zhuǎn)件20固定連接，套筒33再與連接件34固定連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，連接件34與旋轉(zhuǎn)件20之間可以是焊接固定或螺栓固定，本實(shí)施例中，優(yōu)選為螺栓連接；套筒33與連接件34之間可以焊接固定或過(guò)盈配合，本實(shí)施例中，優(yōu)選為螺紋連接。兩處均采用螺紋形式的連接，方便拆卸維護(hù)，從而能一定程度的降低維護(hù)成本。

進(jìn)一步地，定位組件30還包括把手35，把手35與定位件31的上端固定連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，把手35與定位件31之間可以是焊接固定或過(guò)盈配合，本發(fā)明中優(yōu)選為螺紋連接，采用螺紋連接不但加工簡(jiǎn)單，還能方便的拆卸。同時(shí)增加把手35，使得工人在操作時(shí)方便把持。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置還包括旋轉(zhuǎn)軸40，旋轉(zhuǎn)軸40與基座10固定連接，旋轉(zhuǎn)件20通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸40與基座10可旋轉(zhuǎn)連接。具體地，旋轉(zhuǎn)軸40的下端與基座10固定連接，旋轉(zhuǎn)件20活動(dòng)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸40上，且旋轉(zhuǎn)件20能繞旋轉(zhuǎn)軸40的軸向旋轉(zhuǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，旋轉(zhuǎn)軸40與基座10之間可以是螺紋固定或焊接固定，本發(fā)明中優(yōu)選為過(guò)盈配合，采用過(guò)盈配合不但避免了焊接固定造成的焊接變形，同時(shí)也避免了螺紋連接因旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)的螺紋松動(dòng)的情況，從而使得在使用過(guò)程中更為安全。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)定位裝置還包括緊固件50，緊固件50與旋轉(zhuǎn)軸40固定連接，緊固件50與旋轉(zhuǎn)軸40配合限制旋轉(zhuǎn)件20的縱向移動(dòng)(以圖1中的方向?yàn)榛鶞?zhǔn))。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，緊固件50可以是螺母或機(jī)加工件，本實(shí)施例中優(yōu)選為螺母。設(shè)置緊固件50，避免了旋轉(zhuǎn)件20在使用過(guò)程中從旋轉(zhuǎn)軸40中脫出，進(jìn)一步增加了安全性。

進(jìn)一步地，定位孔11的數(shù)目為四個(gè)，且四個(gè)定位孔11均勻分布在以旋轉(zhuǎn)軸20為圓心的圓周上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，定位孔11的數(shù)量可以是三個(gè)、五個(gè)或六個(gè)，本實(shí)施例中優(yōu)選為四個(gè)。定位孔11的位置與數(shù)量可以根據(jù)需要分布，以方便操作為準(zhǔn)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，基座10上的定位孔11也可不以圓周分布，當(dāng)定位孔11不以圓周分布時(shí)，只需在旋轉(zhuǎn)件20上的相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)用于固定定位組件30的安裝孔即可。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。