本發(fā)明涉及一種電工戶外用多功能工具箱。

背景技術(shù)：

電力設(shè)備檢修時，需要采用很多專門的工具，現(xiàn)有的電力設(shè)備工具箱，通過將工具卡接在工具箱內(nèi)，由于工具被擠在工具箱內(nèi)的固定的槽內(nèi)，在取出工具時非常不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電工戶外用多功能工具箱，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使工具卡接在工具槽內(nèi)部，在取出工具時，可以通過支桿支撐工具底部，使工具從工具槽內(nèi)被翹起，進而方便工具的取放。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種電工戶外用多功能工具箱，包括箱體及設(shè)置在所述的箱體內(nèi)側(cè)泡沫制成的墊層，在所述的墊層上端面上覆蓋有保護板，在所述的墊層上設(shè)置有用于卡接工具的工具槽，在所述的工具槽內(nèi)側(cè)覆蓋有橡膠墊，在所述的保護板上設(shè)置有與所述的工具槽位置相對應(yīng)的卡位，在所述的卡位內(nèi)壁上設(shè)置有墊圈，在所述的箱體內(nèi)壁上設(shè)置有隔離板，在所述的墊層靠近所述的隔離板一側(cè)設(shè)置有與所述的工具槽位置相對應(yīng)的通孔，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧，所述的緩沖彈簧一端固定連接在所述的隔離板上，所述的緩沖彈簧另一端固定連接在所述的橡膠墊上，在所述的工具槽相向的2個側(cè)壁上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的凹槽，在所述的保護板上設(shè)置有于所述的凹槽位置相對應(yīng)的半圓形的通槽，在所述的通槽一側(cè)的所述的保護板上設(shè)置有壓桿，在所述的墊層上設(shè)置有沉孔，所述的壓桿貫穿所述的保護板并插接在所述的沉孔內(nèi)側(cè)，在所述的沉孔內(nèi)設(shè)置有連通所述的沉孔與凹槽的通孔，在所述的通孔靠近所述的凹槽一側(cè)設(shè)置有中空環(huán)狀的擋板，該通孔的內(nèi)徑大于所述的支桿的外徑，在該所述的通孔內(nèi)設(shè)置有支桿，在所述的支桿靠近所述的凹槽一側(cè)設(shè)置有凸緣，在所述的支桿上套裝有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端貼合在所述的凸緣上，其另一端固定連接在所述的擋板上，所述的支桿兩端端面分別呈楔形，所述的壓桿面向所述的支桿一側(cè)端面呈斜面，所述的壓桿向墊層方向運動時能夠擠壓所述的支桿向所述的凹槽方向移動使所述的復(fù)位彈簧呈壓縮狀態(tài)。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的墊層內(nèi)側(cè)設(shè)置有套管，在所述的套管內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，在所述的轉(zhuǎn)盤外壁上設(shè)置有銷軸，在所述的套管內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋狀排布的滑槽，所述的轉(zhuǎn)盤沿著所述的套管軸線方向移動時所述的銷軸能夠在所述的滑槽內(nèi)滑動，在所述的套管靠近所述的工具槽一側(cè)設(shè)置有條形孔，在所述的轉(zhuǎn)盤側(cè)壁上設(shè)置有定位桿，所述的定位桿遠離所述的轉(zhuǎn)盤一端貫穿所述的條形孔并能夠嵌入到所述的工具槽內(nèi)側(cè)，在所述的保護板上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓末端貫穿所述的螺紋孔并貼合在所述的轉(zhuǎn)盤上端面上，在所述的套管內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位彈簧，所述的定位彈簧一端固定連接在所述的套管上，其另一端貼合在所述的轉(zhuǎn)盤遠離所述的調(diào)節(jié)螺栓一端。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的定位桿遠離所述的轉(zhuǎn)盤一端設(shè)置有彈性卡扣，所述的彈性卡扣中部固定連接在所述的定位桿上，所述的彈性卡扣兩端向遠離所述的定位桿方向彎折形成U型結(jié)構(gòu)。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的彈性卡扣遠離所述的定位桿一側(cè)端面上覆蓋有防滑墊。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的轉(zhuǎn)盤面向所述的調(diào)節(jié)螺栓一側(cè)端面上設(shè)置有呈半圓狀的定位槽，所述的調(diào)節(jié)螺栓末端呈半球形，所述的調(diào)節(jié)螺栓末端能夠嵌入在所述的定位槽內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明中，將工具卡接在工具槽內(nèi)，下壓壓桿，使壓桿擠壓支桿，支桿向工具槽方向移動時，能夠擠壓工具底部，使工具底部翹起，進而能夠方便的從凹槽內(nèi)側(cè)將翹起部位取出，進而可以使工具從工具槽內(nèi)取出，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)工具的固定的同時，使其取放更加方便省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本發(fā)明支桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明套管結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101.箱體，102.墊層，103.保護板，104.工具槽，105.卡位，106.墊圈，107.隔離板，108.緩沖彈簧，109.橡膠墊，110.凹槽，111.通槽，112.壓桿，113.支桿，114.凸緣，115.擋板，116.復(fù)位彈簧，117.套管，118.轉(zhuǎn)盤，119.滑槽，120.定位桿，121.調(diào)節(jié)螺栓，122.彈性卡扣，123.定位彈簧，124.銷軸。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

現(xiàn)有的工具箱，在箱內(nèi)設(shè)置于工具相匹配的槽，將工具卡接在相應(yīng)的槽內(nèi)，使工具不能相對移動，由于工具受到槽內(nèi)壁的擠壓，使工具受力，在取出時，非常費力。

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種電工戶外用多功能工具箱，包括箱體101及設(shè)置在所述的箱體101內(nèi)側(cè)泡沫制成的墊層102，利用泡沫制成的墊層，能夠?qū)ぞ咂鸬街巫饔茫瑫r避免對工具造成磨損，對于外部作用力也能夠起到緩沖作用，在所述的墊層102上端面上覆蓋有保護板103，使保護板覆蓋在墊層外部，可以采用PVC制成保護板，使其具有一定的硬度即可，在所述的墊層102上設(shè)置有用于卡接工具的工具槽104，在所述的工具槽104內(nèi)側(cè)覆蓋有橡膠墊109，避免工具在工具槽內(nèi)產(chǎn)生磨損，在所述的保護板103上設(shè)置有與所述的工具槽104位置相對應(yīng)的卡位105，在安放工具時，使工具位于卡位內(nèi)部，工具下部卡接在工具槽內(nèi)側(cè)，在所述的卡位105內(nèi)壁上設(shè)置有墊圈106，利用墊圈對卡位內(nèi)壁進行保護，避免工具直接接觸卡位內(nèi)壁，產(chǎn)生磨損，同時，在墊圈的作用下，使工具被擠在工具槽內(nèi)側(cè)，有助于保持工具的穩(wěn)定，避免工具從工具槽內(nèi)脫出影響其正常使用。

由于采用泡沫板制成墊層，能夠?qū)ぞ咂鸬搅己玫谋Ｗo作用，并且能夠使箱體內(nèi)保持干燥，但是由于其在外力作用下有可能產(chǎn)生變形，本發(fā)明中，為了避免工具受損，在所述的箱體101內(nèi)壁上設(shè)置有隔離板107，利用隔離板對墊層起到保護作用，在箱體受到外力產(chǎn)生損壞時，能夠利用隔離板避免位于墊層內(nèi)側(cè)的工具受損，在所述的墊層102靠近所述的隔離板107一側(cè)設(shè)置有與所述的工具槽104位置相對應(yīng)的通孔，使該通孔連通工具槽，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧108，所述的緩沖彈簧108一端固定連接在所述的隔離板107上，所述的緩沖彈簧108另一端固定連接在所述的橡膠墊109上，當將工具嵌入在工具槽內(nèi)側(cè)時，使工具在墊圈的作用下，卡接在卡位內(nèi)側(cè)，在受到外力作用時，利用緩沖彈簧，能夠?qū)ν獠孔饔昧M行緩沖，避免工具受損；在所述的工具槽104相向的2個側(cè)壁上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的凹槽110，在所述的保護板103上設(shè)置有于所述的凹槽110位置相對應(yīng)的半圓形的通槽111，在需要將工具取出時，將手指伸入通槽和凹槽內(nèi)側(cè)，抓持工具側(cè)壁即可方便的將工具取出。

如圖2所示，本發(fā)明中，為了進一步方便將工具取出，在所述的通槽111一側(cè)的所述的保護板103上設(shè)置有壓桿112，該壓桿中部可以設(shè)置圓盤，使圓盤位于保護板下方，使得壓桿不能從保護板上脫出，在所述的墊層102上設(shè)置有沉孔，使該沉孔的內(nèi)徑大于壓桿的直徑，所述的壓桿112貫穿所述的保護板103并插接在所述的沉孔內(nèi)側(cè)，在所述的沉孔內(nèi)設(shè)置有連通所述的沉孔與凹槽110的通孔，使該通孔的軸線垂直于沉孔的軸線方向，在所述的通孔靠近所述的凹槽110一側(cè)設(shè)置有中空環(huán)狀的擋板115，在該所述的通孔內(nèi)設(shè)置有支桿113，該通孔的內(nèi)徑大于所述的支桿113的外徑，在所述的支桿113靠近所述的凹槽110一側(cè)設(shè)置有凸緣114，在所述的支桿113上套裝有復(fù)位彈簧116，所述的復(fù)位彈簧116一端貼合在所述的凸緣114上，其另一端固定連接在所述的擋板115上，使復(fù)位彈簧自然狀態(tài)下，支桿末端位于擋板內(nèi)側(cè)，當復(fù)位彈簧受到擠壓時，支桿末端伸入凹槽內(nèi)側(cè)，并使支桿末端抵在工具面向橡膠墊一側(cè)端面上，所述的支桿113兩端端面分別呈楔形，使支桿末端能夠插接在工具面向橡膠墊一側(cè)端面底部，方便將工具翹起，所述的壓桿112面向所述的支桿113一側(cè)端面呈斜面，所述的壓桿112向墊層102方向運動時能夠擠壓所述的支桿113向所述的凹槽110方向移動使所述的復(fù)位彈簧116呈壓縮狀態(tài)，在需要取出工具時，下壓壓桿，使壓桿擠壓支桿，支桿在壓桿的擠壓下，向擋板方向移動，支桿末端楔面貼合在工具面向橡膠墊一側(cè)端面上，使工具底部受力，此時工具向工具槽外側(cè)翹起，將手指伸入凹槽內(nèi)側(cè)，即可方便的將翹起的工具取出。

實施例1：

現(xiàn)有的工具箱通常會設(shè)置專用的工具槽，使工具槽與工具的形狀相匹配，當工具的外形與工具槽的形狀不匹配時，如圖3所示，本發(fā)明中，為了使工具能夠更好地保持穩(wěn)定，本實施例中公開了一種從側(cè)面對工具進行固定的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在所述的墊層102內(nèi)側(cè)設(shè)置有套管117，使套管的軸線垂直于保護板所在平面，在所述的套管117內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤118，使轉(zhuǎn)盤能在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動，在所述的轉(zhuǎn)盤118外壁上設(shè)置有銷軸124，使銷軸的軸線垂直于轉(zhuǎn)盤的軸線方向，在所述的套管117內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋狀排布的滑槽119，所述的轉(zhuǎn)盤118沿著所述的套管117軸線方向移動時所述的銷軸124能夠在所述的滑槽119內(nèi)滑動，當轉(zhuǎn)盤相套管底部移動時，在銷軸和滑槽的相對作用下，使轉(zhuǎn)盤能夠呈螺旋狀轉(zhuǎn)動。

本實施例中，在所述的套管117靠近所述的工具槽104一側(cè)設(shè)置有條形孔，在所述的轉(zhuǎn)盤118側(cè)壁上設(shè)置有定位桿120，使定位桿能夠貫穿條形孔，使定位桿沿著條形孔長度方向移動，所述的定位桿120遠離所述的轉(zhuǎn)盤118一端貫穿所述的條形孔并能夠嵌入到所述的工具槽104內(nèi)側(cè)，本發(fā)明中，由于轉(zhuǎn)盤僅能夠相對套管呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤相對轉(zhuǎn)動時，帶動定位桿同步轉(zhuǎn)動，當定位桿轉(zhuǎn)動進入工具槽內(nèi)側(cè)時，定位桿末端能夠抵在卡接在工具槽內(nèi)側(cè)的工具的側(cè)壁上，即可從側(cè)面對工具進行固定，在需要將工具取出時，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可使定位桿向遠離工具槽方向移動，在所述的保護板103上設(shè)置有螺紋孔，在所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓121，所述的調(diào)節(jié)螺栓121末端貫穿所述的螺紋孔并貼合在所述的轉(zhuǎn)盤118上端面上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，利用調(diào)節(jié)螺栓推動轉(zhuǎn)盤沿著套管軸線方向移動即可實現(xiàn)定位桿位置的調(diào)節(jié)，本發(fā)明中，為了使調(diào)節(jié)螺栓向外側(cè)旋出時，轉(zhuǎn)盤能夠自動帶動定位桿向工具槽外側(cè)移動，在所述的套管117內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位彈簧123，所述的定位彈簧123一端固定連接在所述的套管117上，其另一端貼合在所述的轉(zhuǎn)盤118遠離所述的調(diào)節(jié)螺栓121一端，在定位桿末端抵在工具側(cè)壁上時，定位彈簧呈壓縮狀態(tài)，當將調(diào)節(jié)螺栓向外側(cè)旋出時，在定位彈簧的彈性力作用下，使轉(zhuǎn)盤向保護板方向移動，此時在轉(zhuǎn)盤的帶動下，使定位桿同步移動，進而使工具側(cè)壁不再受到定位桿的擠壓，此時即可將工具從工具槽內(nèi)取出。

本實施例中，利用可調(diào)節(jié)的定位桿，能夠?qū)ぞ邆?cè)壁進行固定，當工具小于工具槽時，利用定位桿能夠同樣實現(xiàn)對工具的固定，使得本發(fā)明能夠在工具與工具槽不匹配時使用，使其適用范圍更廣。

實施例2：

本實施例中，為了使工具更加牢固的卡接在定位桿內(nèi)側(cè)，優(yōu)選地，在所述的定位桿120遠離所述的轉(zhuǎn)盤118一端設(shè)置有彈性卡扣122，使彈性卡扣貼合在工具側(cè)壁上，所述的彈性卡扣122中部固定連接在所述的定位桿120上，所述的彈性卡扣122兩端向遠離所述的定位桿120方向彎折形成U型結(jié)構(gòu)，利用呈U型結(jié)構(gòu)的彈性卡扣，使工具能夠牢固的卡接在彈性卡扣內(nèi)側(cè)。

進一步優(yōu)選地，本實施例中，在所述的彈性卡扣122遠離所述的定位桿120一側(cè)端面上覆蓋有防滑墊。

實施例3：

為了方便調(diào)節(jié)螺栓的使用，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的轉(zhuǎn)盤118面向所述的調(diào)節(jié)螺栓121一側(cè)端面上設(shè)置有呈半圓狀的定位槽，所述的調(diào)節(jié)螺栓121末端呈半球形，所述的調(diào)節(jié)螺栓121末端能夠嵌入在所述的定位槽內(nèi)。使調(diào)節(jié)螺栓與轉(zhuǎn)盤的接觸面更小，使其受到的摩擦力更小，進而能夠?qū)崿F(xiàn)對轉(zhuǎn)盤的位置的調(diào)節(jié)的同時，使其調(diào)節(jié)更加省力。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。