本發(fā)明涉及一種手動工件壓緊固定裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，采用一些固定裝置對待加工的工件進行定位固定，然后進行加工工作，但是，現(xiàn)有技術中的固定裝置很難保證工件的準確性，通常通過人工采用水平尺和鋼角尺等工具進行定位，然后進行加工工作。因此工作臺上需要一種固定裝置，用來固定工件，確保加工時牢固不動，從而避免了工件加工時已損壞的情況發(fā)生，但因加工工件的大小不同經(jīng)常更換，所以同時也需要經(jīng)常更換固定裝置，因傳統(tǒng)固定裝置不具備可調(diào)節(jié)性，所以更換加工工件同時需更換固定裝置，這樣大大降低了生產(chǎn)效率，因此需要一種可以根據(jù)工件大小情況調(diào)節(jié)工作空間的夾具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種手動工件壓緊固定裝置，該裝置結構簡單、科學便利、針對性強、降低了操作人員勞動強度和提高了生產(chǎn)效率，能對大小不一的工件進行有效的固定，很好地解決了工件的固定問題。

為了解決上述技術問題，采用如下技術方案：

一種手動工件壓緊固定裝置，包括底座、安裝板、工作臺和安裝柱，安裝板、工作臺和安裝柱均設置于底座上，安裝板上設有壓緊機構，壓緊機構包括壓緊手柄、壓緊支架、壓緊桿和固定組件，壓緊支架固定安裝于安裝板上，壓緊手柄連接于壓緊支架的上側，壓緊桿連接于壓緊支架的下側，壓緊手和壓緊桿之間設有連接肘關節(jié)，壓緊桿連接固定組件。該裝置通過壓緊手柄帶動壓緊桿向下運動，從而帶動固定組件在安裝柱上向下運動，從而對放置在工作臺上的工件進行夾緊固定，不需要考慮工件的大小，均可以達到固定的效果，使用十分方便。

進一步，固定組件包括固定座、固定軸和彈簧，固定座包括第一固定座和第二固定座，固定軸的上端連接第一固定座，第一固定座連接壓緊桿，固定軸的下端連接第二固定座，第一固定座和第二固定座之間設有彈簧，彈簧外套于固定軸上。固定組件通過設置第一固定座、第二固定座、固定軸和彈簧，壓緊桿先作用于第一固定座上，然后在彈簧地作用下，帶動第一固定座下壓第二固定座，從而使第二固定座穩(wěn)定地壓入作用于工件上。

進一步，安裝柱上設有滑動凸起，固定座上設有滑動凹槽，滑動凸起和滑動凹槽相匹配。

進一步，工作臺上設有工件放置槽。

進一步，壓緊支架上設有桿套，桿套與壓緊桿相匹配。

由于采用上述技術方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明為一種手動工件壓緊固定裝置，該裝置結構簡單、科學便利、針對性強、降低了操作人員勞動強度和提高了生產(chǎn)效率，能對大小不一的工件進行有效的固定，很好地解決了工件的固定問題。該裝置通過壓緊手柄帶動壓緊桿向下運動，從而帶動固定組件在安裝柱上向下運動，從而對放置在工作臺上的工件進行夾緊固定，不需要考慮工件的大小，均可以達到固定的效果，使用十分方便。

固定組件通過設置第一固定座、第二固定座、固定軸和彈簧，壓緊桿先作用于第一固定座上，然后在彈簧地作用下，帶動第一固定座下壓第二固定座，從而使第二固定座穩(wěn)定地壓入作用于工件上。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明中一種手動工件壓緊固定裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中壓緊機構的結構示意圖。

圖中：1-底座；2-安裝板；3-工作臺；4-安裝柱；5-壓緊機構；6-壓緊手柄；7-壓緊支架；8-壓緊桿；9-連接肘關節(jié)；10-固定軸；11-彈簧；12-第一固定座；13-第二固定座；14-滑動凸起；15-滑動凹槽；16-工件放置槽；17-桿套。

具體實施方式

如圖1至圖2所示，一種手動工件壓緊固定裝置，包括底座1、安裝板2、工作臺3和安裝柱4，安裝板2、工作臺3和安裝柱4均設置于底座1上，安裝板2上設有壓緊機構5，工作臺3上設有工件放置槽16。壓緊機構5包括壓緊手柄6、壓緊支架7、壓緊桿8和固定組件，壓緊支架7固定安裝于安裝板2上，壓緊支架7上設有桿套17，桿套17與壓緊桿8相匹配。壓緊手柄6連接于壓緊支架7的上側，壓緊桿8連接于壓緊支架7的下側，壓緊手和壓緊桿8之間設有連接肘關節(jié)9，壓緊桿8連接固定組件。該裝置通過壓緊手柄6帶動壓緊桿8向下運動，從而帶動固定組件在安裝柱4上向下運動，從而對放置在工作臺3上的工件進行夾緊固定，不需要考慮工件的大小，均可以達到固定的效果，使用十分方便。

固定組件包括固定座、固定軸10和彈簧11，固定座包括第一固定座12和第二固定座13，固定軸10的上端連接第一固定座12，第一固定座12連接壓緊桿8，固定軸10的下端連接第二固定座13，第一固定座12和第二固定座13之間設有彈簧11，彈簧11外套于固定軸10上。安裝柱4上設有滑動凸起14，固定座上設有滑動凹槽15，滑動凸起14和滑動凹槽15相匹配。固定組件通過設置第一固定座12、第二固定座13、固定軸10和彈簧11，壓緊桿8先作用于第一固定座12上，然后在彈簧11地作用下，帶動第一固定座12下壓第二固定座13，從而使第二固定座13穩(wěn)定地壓入作用于工件上。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現(xiàn)基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。