技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖角機領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶標沖角機頂桿固定裝置。

背景技術(shù)：

沖角機對瓶標類產(chǎn)品進行沖角時，部件推動產(chǎn)品進入模具的同時會向外偏移，這種偏移會降低沖角機的精度。為此，現(xiàn)有技術(shù)中，在沖角機上固定有一根頂桿來防止產(chǎn)品偏移。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，頂桿的固定結(jié)構(gòu)不合理，造成頂桿的固定強度低，在產(chǎn)品進入模具的過程中產(chǎn)品會產(chǎn)生抖動。也就是說，通過簡單地設(shè)置一根頂桿仍然不能滿足產(chǎn)品的定位需求，從而造成沖角過程中，產(chǎn)品的成品率低，進而造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種瓶標沖角機頂桿固定裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中沖角機的固定結(jié)構(gòu)不合理，造成產(chǎn)品成品率低的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種瓶標沖角機頂桿固定裝置，包括沖角機和固定在沖角機上的頂桿，所述頂桿通過固定座固定在沖角機上，所述固定座上開設(shè)有使頂桿可以穿過的通孔，所述固定座上設(shè)有將頂桿鎖緊的鎖緊螺釘，所述固定座上設(shè)有與鎖緊螺釘配合的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺孔與通孔相通，所述固定座通過固定螺釘固定在沖角機上；所述頂桿與沖角機之間還設(shè)有提高頂桿固定強度的固定件，所述固定件一端設(shè)有固定頂桿的固定部，所述固定件的另一端固定在沖角機上，所述固定部包括與固定件固定在一起的第一半部和配合第一半部抱緊頂桿的第二半部，所述第一半部與第二半部通過連接螺栓固定在一起。

一種可選的方案，所述固定件包括與固定部固定在一起的第一螺紋桿和與沖角機固定在一起的第二螺紋桿，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿的螺紋旋向相反，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿通過螺紋套連接在一起。第一螺紋桿、第二螺紋桿、螺紋套配合形成固定件，固定件的長度可以調(diào)節(jié)，從而使得固定件可以可靠地對頂桿進行定位，提高了頂桿的定位精度，進而使得產(chǎn)品進入模具時不會抖動，優(yōu)化了沖角機的使用性能。

一種可選的方案，所述第一半部與第一螺紋桿為一體式結(jié)構(gòu)。第一半部與第一螺紋桿連接可靠，提高了固定件與固定部的連接性能。

一種可選的方案，所述沖角機上設(shè)有對固定件進行固定的桿體，所述固定件通過抱箍固定在桿體上。桿體的設(shè)置使得固定件固定方便，并且，固定件在固定時不會造成沖角機結(jié)構(gòu)的改變，降低了沖角機的使用成本。

一種可選的方案，所述螺紋套上一體式設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)螺紋套的旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的橫截面形狀為多邊形。旋轉(zhuǎn)體的設(shè)置使得螺紋套便于旋轉(zhuǎn)，從而在調(diào)整固定件的長度時調(diào)節(jié)十分方便，優(yōu)化了沖角機的使用性能。

一種可選的方案，所述固定部距離固定座之間的距離大于頂桿的直徑。頂桿固定強度高，可有效地避免產(chǎn)品抖動，提高了沖角機的加工精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種瓶標沖角機頂桿固定裝置，具有如下優(yōu)點：頂桿通過固定座固定在沖角機上，在沖角機與頂桿之間還設(shè)有固定件，即，頂桿由固定座與固定件配合進行定位，在具體使用過程中可有效地避免產(chǎn)品在進入模具時抖動，提高了產(chǎn)品的定位精度，進而提高了沖角機的加工精度。固定件上設(shè)有固定部，固定部包括第一半部和第二半部，第一半部與第二半部通過連接螺栓固定在一起，在裝配過程中，頂桿與固定部裝配方便，頂桿、固定件在裝配過程中不需要采用特定的順序進行裝配，降低了作業(yè)人員的勞動強度。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明一種瓶標沖角機頂桿固定裝置的主視圖；

附圖2是本發(fā)明實施例二中固定件的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一種瓶標沖角機頂桿固定裝置作進一步說明。以下實施例僅用于幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明，并非是對本發(fā)明的限制。

沖角機1即對瓶標類產(chǎn)品進行成型的裝置，利用凹模、凸模配合以成形產(chǎn)品。在成型過程中，產(chǎn)品的放置位置直接影響產(chǎn)品的成型精度，因此，產(chǎn)品進入模具的過程中應(yīng)保證產(chǎn)品的位置精度，以此來提高產(chǎn)品的加工精度。

實施例一

如圖1所示，一種瓶標沖角機頂桿固定裝置，包括沖角機1，該沖角機1即為現(xiàn)有技述中普通的裝置，其結(jié)構(gòu)及工作方式為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再敘述，該沖角機1上固定有頂桿2，頂桿2的作用是避免產(chǎn)品進入模具時由于抖動而發(fā)生偏移；

如圖1所示，所述頂桿2通過固定座3固定在沖角機1上，所述固定座3上開設(shè)有使頂桿2可以穿過的通孔，所述固定座3上設(shè)有將頂桿2鎖緊的鎖緊螺釘4，所述固定座3上設(shè)有與鎖緊螺釘4配合的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺孔與通孔相通，所述固定座3通過固定螺釘5固定在沖角機1上，在沖角機1上開設(shè)有與固定螺釘5配合的固定螺孔，固定座3位于頂桿2的端部或靠近端部的位置上，頂桿2的另一端是自由的，這種固定方式必然造成產(chǎn)品在進入模具時會發(fā)生抖動現(xiàn)象，而這種抖動會造成產(chǎn)品定位精度低，因此，應(yīng)對頂桿2進行進一步的固定，以提高產(chǎn)品的定位精度；

如圖1所示，所述頂桿2與沖角機1之間還設(shè)有提高頂桿2固定強度的固定件6，所述固定件6一端設(shè)有固定頂桿2的固定部7，所述固定件6的另一端固定在沖角機1上，所述固定部7包括與固定件6固定在一起的第一半部8和配合第一半部8抱緊頂桿2的第二半部9，所述第一半部8與第二半部9通過連接螺栓10固定在一起，所述固定部7距離固定座3之間的距離大于頂桿2的直徑，固定部7距離固定座3的距離越遠則頂桿2的固定性能就越好，但是，考慮到?jīng)_角機1的運動部件，應(yīng)合理的選擇固定部7與固定座3之間的距離，以避免固定件6與其它部件干涉。

如圖1所示，第一部半部與第二半部9通過連接螺栓10固定在一起，在實際使用時，利用連接螺栓10可以在較小范圍內(nèi)調(diào)整固定件6的整體長度，以對頂桿2進行可靠地固定，但是這種調(diào)節(jié)僅限于小范圍調(diào)節(jié)。

上述方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，頂桿2由固定件6和固定座3配合進行固定，從而大大提高了頂桿2的固定性能，產(chǎn)品進入模具時可有效地避免產(chǎn)品抖動，大大提高了產(chǎn)品的定位性能，進而提高了產(chǎn)品的加工精度。

實施例二

如圖2示，本實施例相對于實施例一的不同之在處在于，固定件6的整體長度可以調(diào)節(jié)以使固定件6具有較寬的適用范圍，所述固定件6包括與固定部7固定在一起的第一螺紋桿11和與沖角機1固定在一起的第二螺紋桿12，所述第一螺紋桿11與第二螺紋桿12的螺紋旋向相反，所述第一螺紋桿11與第二螺紋桿12通過螺紋套13連接在一起，旋轉(zhuǎn)螺紋套13即可方便地調(diào)節(jié)固定件6的整體長度。所述螺紋套13上一體式設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)螺紋套13的旋轉(zhuǎn)體16，所述旋轉(zhuǎn)體16的橫截面形狀為多邊形，螺紋套13旋轉(zhuǎn)方便。

如圖1、圖2所示，所述第一半部8與第一螺紋桿11為一體式結(jié)構(gòu)。第一半部8與第一螺紋桿11連接可靠；所述沖角機1上設(shè)有對固定件6進行固定的桿體14，所述固定件6通過抱箍15固定在桿體14上。固定件6與沖角機1裝配方便。桿體14可以與沖角機1為一體式結(jié)構(gòu)。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了介紹。顯而易見的，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本說明書后，基于本發(fā)明的技術(shù)方案在具體應(yīng)用時做出適應(yīng)性改變是可以的。

如固定件6也可以采用其它可調(diào)節(jié)長度的結(jié)構(gòu)替代。為使頂桿2固定方便，固定件6也可以采用具有驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)代替。如液壓缸、氣缸等。