本發(fā)明涉及一種拔軸工具,尤其是涉及一種用于拔取飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的拔軸器。本發(fā)明還涉及采用所述拔軸器拔取飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的拔軸方法。
背景技術(shù):
飛機(jī)防冰活門是飛機(jī)防冰系統(tǒng)的重要部件,防冰活門大多采用伺服壓力控制內(nèi)部活塞的運(yùn)動(dòng)來達(dá)到打開或關(guān)閉活門的目的,調(diào)節(jié)伺服壓力的大小可以控制活門的打開程度,以實(shí)現(xiàn)控制防冰活門的打開和關(guān)閉。
飛機(jī)防冰活門的導(dǎo)向軸組件是防冰活門的重要部件,活門活塞與導(dǎo)向軸配合來實(shí)現(xiàn)活門的打開和關(guān)閉。由于活塞是常動(dòng)件,長期與導(dǎo)向軸摩擦?xí)斐蓪?dǎo)向軸的磨損,導(dǎo)向軸需要定期分解和檢查。而導(dǎo)向軸組件和殼體組件為了達(dá)到規(guī)定的安裝精度,它們之間采取緊配合;再加之工作環(huán)境屬于高溫高壓,極易卡阻,難以拆卸?,F(xiàn)有的普通工具難以實(shí)現(xiàn)殼體組件和導(dǎo)向軸組件的固定、支撐和簡(jiǎn)單方便快速的拆卸工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題,就是提供一種用于拔取飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的拔軸器。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題,就是提供一種采用所述拔軸器拔取飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的拔軸方法。
本發(fā)明的拔軸器和拔軸方法,工具小巧實(shí)用、便捷有效、使用可靠;方法能夠最大程度節(jié)省人力、且滿足快速拆卸飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸。
解決上述第一個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種用于拔取飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的拔軸器,其特征在于:包括一錐管螺套3、一鎖嘴1、一鎖嘴方頭螺母6、一定位基座2、扳手手柄5、兩個(gè)L形緊固定位塊7和一轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4;所述的兩L形緊固定位塊7相對(duì)對(duì)稱地通過底座以連接件固定在定位基座2腰板的兩端,所述的鎖嘴1穿入錐管螺套3內(nèi),鎖嘴方頭螺母6擰在鎖嘴1一端的外螺紋上,組裝好后一起穿過定位基座2腰板中間大通孔,定位基座2則固定在裝有飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的活門殼體上。
所述的錐管螺套3:呈管狀,一端制有外螺紋、另一端鉆有橫向螺紋通孔,制有外螺紋一端的內(nèi)孔孔口為喇叭口;
所述的鎖嘴1:呈管狀,內(nèi)孔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向軸外徑,外表的一端制有外螺紋、另一端的端頭為錐度配合所述錐管螺套內(nèi)孔喇叭口的喇叭頭、中間段外表為階梯圓柱形,靠近制有外螺紋端的部分較另一部分粗,從喇叭頭至較細(xì)中間段的管壁上,銑有三條軸向的凹槽,凹槽底部穿透管壁連通內(nèi)孔,喇叭頭上還鉆有橫向通孔;從制有外螺紋一端至較粗中間段的管身上,銑有一條軸向的鍵槽;
所述的鎖嘴方頭螺母6:為外表一端帶有凸環(huán)、內(nèi)孔呈階梯螺紋孔的方頭螺母,內(nèi)孔靠近凸環(huán)端為大螺紋孔與鎖嘴1外螺紋相配合用來鎖緊鎖嘴、另一端為小螺紋孔;
所述的定位基座2:狀為槽鋼,腰板中間開有一大通孔,大通孔外同一圓周上均布有若干固定用通孔,腰板左右兩端對(duì)稱分布有四個(gè)安裝用螺紋孔;
所述的扳手手柄5:頭部帶有螺紋可安裝到錐管螺套兩側(cè)的螺紋孔內(nèi);
所述的L形緊固定位塊7:底座帶有兩個(gè)通孔以便螺栓穿過安裝到定位基座上,與底座垂直方向的板面中間開有一U形缺口,鎖死鎖嘴方頭螺母時(shí)用來固定安裝在錐管螺套側(cè)面的手柄;
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4:內(nèi)螺紋與所述錐管螺套3的外螺紋相配合,側(cè)面對(duì)角方向鉆有兩個(gè)螺紋盲孔用來安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
優(yōu)選地:
所述的錐管螺套喇叭口錐度為30度。
所述的定位基座,可以改進(jìn)為配合不同件號(hào)類型的飛機(jī)防冰活門拔具的定位基座,實(shí)現(xiàn)各類飛機(jī)防冰活門的導(dǎo)向軸拆卸功能。
所述的鎖嘴和錐管螺帽,可以根據(jù)導(dǎo)向軸的尺寸加工改進(jìn)成相適應(yīng)的配合部件,以實(shí)現(xiàn)良好的尺寸配合和鎖緊效果。
所述的扳手手柄5長、短各兩根。
解決上述第二個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種采用所述拔軸器拔取飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的拔軸方法,其特征是包括以下步驟:
S1,將鎖嘴1裝入錐管螺套3并用手?jǐn)Q上鎖嘴方頭螺母6,注意鎖嘴內(nèi)孔應(yīng)擦拭干凈,如有油污將會(huì)影響鎖緊力造成容易打滑;
S2,將飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸裝入鎖嘴1內(nèi)孔并轉(zhuǎn)動(dòng)方向使導(dǎo)向軸孔位與錐管螺套3上相應(yīng)孔位完全對(duì)中,將一銷釘插入導(dǎo)向軸孔內(nèi);
S3,將定位基座2安裝到飛機(jī)防冰活門殼體上;
S4,將兩個(gè)L形緊固定位塊7裝配到定位基座2上,兩個(gè)L形緊固定位塊7帶有U型槽的一側(cè)面向錐管螺套3兩根較短扳手手柄5從L形緊固定位塊7的側(cè)槽中穿過擰緊到錐管螺套3兩側(cè)的螺孔;將定位基座2及工件整體以合適方式固定在臺(tái)鉗上,用較大扳手將頂端鎖嘴方頭螺母6慢速用力鎖緊;
S5,卸下L形緊固定位塊7及兩根手柄5,將定位基座2的固定用通孔與工件端面孔位對(duì)中后用4-5個(gè)螺釘及螺帽擰緊后整體以合適方式可靠地固定在臺(tái)鉗上;
S6,按順序?qū)⑼屏S承裝在錐管螺套外螺紋上,然后將轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4擰到錐管螺套3,用轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4兩側(cè)的兩根扳手手柄5,慢慢順時(shí)針扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4直至將導(dǎo)向軸拔出;
S7,導(dǎo)向軸拔出后與錐管螺套3連在一起,此時(shí)再按前面的步驟利用L形緊固定位塊7將鎖嘴方頭螺母6擰松,再用鑷子或尖嘴鉗取出銷釘,拔出導(dǎo)向軸。
有益效果:本發(fā)明的拔具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,功能穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn),工作精度高且加工制作方便;本發(fā)明的方法可以方便實(shí)現(xiàn)多種件號(hào)飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸組件拆卸,對(duì)卡阻的導(dǎo)向軸的拆分有良好的效果,整個(gè)拔具實(shí)用性強(qiáng),拔具本身堅(jiān)實(shí)、耐用,可以自由拆裝,升級(jí)改裝、修理維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明裝置做進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸組件拔軸器總裝圖;
圖2-1為拔軸器的鎖嘴立體示意圖;
圖2-2為拔軸器的鎖嘴主視圖;
圖2-3為拔軸器的鎖嘴剖視圖;
圖2-4為沿圖2-3的C-C線剖視圖;
圖2-5為沿圖2-3的B-B線剖視圖;
圖2-6為圖2-3的右視圖;
圖3-1為拔軸器的定位基座主視圖;
圖3-2為拔軸器的定位基座后視圖;
圖3-3為沿圖3-1的A-A線剖視圖;
圖4-1為拔軸器的錐管螺套主視圖;
圖4-2為拔軸器的錐管螺套剖視圖;
圖4-3為拔軸器的錐管螺套右視圖;
圖5-1為拔軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)螺母主視圖;
圖5-2為拔軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)螺母剖視圖;
圖6為拔軸器的扳手手柄主視圖;
圖7-1為拔軸器的鎖嘴方頭螺母立體示意圖;圖7-2為拔軸器的鎖嘴方頭螺母主視圖;
圖7-3為拔軸器的鎖嘴方頭螺母剖視圖;
圖8-1為拔軸器的L形緊固定位塊立體示意圖;
圖8-2為拔軸器的L形緊固定位塊主視圖;
圖8-3為拔軸器的L形緊固定位塊俯視圖;
圖8-4為拔軸器的L形緊固定位塊右視圖;
圖9為拔軸步驟示意圖之一;
圖10為拔軸步驟示意圖之二;
圖11為拔軸步驟示意圖之三;
圖12為拔軸步驟示意圖之四;
圖13為拔軸步驟示意圖之五;
圖14為拔軸步驟示意圖之六。
圖中附圖標(biāo)記指代:1-鎖嘴,2-定位基座,3-錐管螺套,4-轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,5-扳手手柄,6-鎖嘴方頭螺母,7-一L形緊固定位塊(帶固定螺桿)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為本發(fā)明的飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸拔軸器實(shí)施例的立體圖,實(shí)施例包括以下部件:
一管狀錐管螺套3,直徑為21mm,全長為101.5mm,一端制有71.5mm高的外螺紋(螺紋與后面的轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4內(nèi)螺紋配合)、另一端鉆有橫向螺紋通孔以便于扳手手柄5配合,通孔中心距錐管螺套3最上沿距離為14mm,制有外螺紋一端的內(nèi)孔孔口為喇叭口,圓錐底面直徑為31.28mm,上表面直徑為21mm,錐度為30°,錐管螺套3內(nèi)部設(shè)計(jì)尺寸是為了讓其與鎖嘴1相配合。參見圖4-1至圖4-3。
一管狀鎖嘴1,內(nèi)孔對(duì)應(yīng)所述飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸外徑,外表的一端制有外螺紋、另一端的端頭為錐度配合所述錐管螺套3內(nèi)孔喇叭口的喇叭頭、中間段外表為階梯圓柱形,靠近制有外螺紋端的部分較另一部分粗,靠近喇叭口的部分為了使喇叭口與錐管螺套3內(nèi)孔喇叭口相契合故比靠近外螺紋的部分細(xì),從喇叭頭至較細(xì)中間段的管壁上,銑有三條軸向的凹槽,凹槽底部穿透管壁連通內(nèi)孔,喇叭頭上還鉆有橫向通孔;從制有外螺紋一端至較粗中間段的管身上,銑有一條軸向的鍵槽;參見圖2-1至圖2-6。
一鎖嘴方頭螺母6:為外表一端帶有凸環(huán)、內(nèi)孔呈階梯螺紋孔的方頭螺母,內(nèi)孔靠近凸環(huán)端為大螺紋孔與鎖嘴1底部螺紋相配合用來鎖緊鎖嘴、另一端為小螺紋孔;參見圖7-1至圖7-3。
一槽鋼狀定位基座2,腰板中間開有一大通孔,便于錐管螺套3能穿過,大通孔外同一圓周上均布有9個(gè)固定用螺紋通孔,用于將定位基座2安裝到工件端面,腰板左右兩端對(duì)稱分布有四個(gè)安裝用螺紋通孔,左右各分布兩個(gè),用于安裝L形緊固定位塊7;參見圖3-1至圖3-3。
扳手手柄5:長、短各兩根,頭部帶有螺紋以便安裝到錐管螺套3兩側(cè)的螺紋孔內(nèi);參見圖6。
兩自帶固定螺栓的L形緊固定位塊7,底座帶有兩個(gè)通孔以便固定螺栓穿過安裝到定位基座2上,與底座垂直方向的板面中間開有一U形缺口,鎖死鎖嘴方頭螺母時(shí)用來固定安裝在錐管螺套3側(cè)面的手柄;參見圖8-1至圖8-4。
一轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4:內(nèi)螺紋與錐管螺套3外螺紋相配合,側(cè)面對(duì)角方向鉆有兩個(gè)螺紋盲孔用來安裝扳手手柄5;參見圖5-1至圖5-2。
兩L形緊固定位塊7相對(duì)對(duì)稱地通過底座以連接件固定在定位基座2腰板的兩端,鎖嘴1穿入錐管螺套3內(nèi),鎖嘴方頭螺母6擰在鎖嘴1一端的外螺紋上,組裝好后一起穿過定位基座2腰板中間大通孔,定位基座2則固定在裝有飛機(jī)防冰活門導(dǎo)向軸的活門殼體上。
上述定位基座可以改進(jìn)為配合不同件號(hào)類型的飛機(jī)防冰活門拔具的定位基座,實(shí)現(xiàn)各類飛機(jī)防冰活門的導(dǎo)向軸拆卸功能;鎖嘴和錐管螺帽,可以根據(jù)導(dǎo)向軸的尺寸加工改進(jìn)成相適應(yīng)的配合部件,以實(shí)現(xiàn)良好的尺寸配合和鎖緊效果。
參見圖9至圖14,拔軸實(shí)施步驟:
1),將鎖嘴1裝入錐管螺套3并用手?jǐn)Q上鎖嘴方頭螺母6,注意鎖嘴1內(nèi)孔應(yīng)擦拭干凈,如有油污將會(huì)影響鎖緊力造成容易打滑;
2)將工件導(dǎo)向軸裝入鎖嘴1內(nèi)孔并轉(zhuǎn)動(dòng)方向使導(dǎo)向軸孔位與錐管螺套3上相應(yīng)孔位完全對(duì)中,將銷釘完全插入導(dǎo)向軸孔內(nèi);
3)將定位基座2安裝到工件上;
4)將L形緊固定位塊7裝配到定位基座2上,兩根較短扳手手柄5從L形緊固定位塊7的側(cè)槽中穿過擰緊到錐管螺套3兩側(cè)的螺孔,將定位基座2及工件整體以合適方式固定在臺(tái)鉗上,由工作者用較大扳手將頂端鎖嘴六角螺帽6慢速用力鎖緊。這一步很重要,應(yīng)由有鉗工經(jīng)驗(yàn)的工作者來完成;
5)卸下L形緊固定位塊7及兩根手柄5,將定位基座2孔與工件端面孔位對(duì)中后用4-5個(gè)螺釘及螺帽擰緊后整體以合適方式可靠地固定在臺(tái)鉗上;
6)按順序裝入推力軸承后,擰上轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4,用轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4兩側(cè)的兩根扳手手柄5,慢慢扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母4直至將導(dǎo)向軸拔出,導(dǎo)向軸拔出后與錐管螺套3連在一起,此時(shí)再按前面的步驟利用L形緊固定位塊7將鎖嘴六角螺帽6擰松,再用鑷子或尖嘴鉗取出銷釘,導(dǎo)向軸就出來了。