本發(fā)明屬于塑料產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑料薄膜打孔裝置。

背景技術(shù)：

在各種塑料薄膜加工的工藝流程中，為了包裝的需要，常常要對(duì)各種塑料薄膜進(jìn)行打孔。但現(xiàn)有技術(shù)中打孔多為單面打孔，易導(dǎo)致薄膜表面張力不均引起部分卷曲，且打孔孔徑不夠均一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種塑料薄膜打孔裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，打孔均一，且薄膜表面不易局部卷曲。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種塑料薄膜打孔裝置，包括機(jī)架、薄膜傳輸單元、第一打孔單元、第二打孔單元和可編程控制器；

所述機(jī)架頂部下表面上滑動(dòng)連接有第一打孔單元，所述機(jī)架底部上表面上正對(duì)第一打孔單元的位置上滑動(dòng)連接有第二打孔單元；所述機(jī)架中部設(shè)有薄膜傳輸單元；

所述第一打孔單元和第二打孔單元均包括滑動(dòng)板、第一氣缸、第二氣缸和打孔端部；所述滑動(dòng)板與所述機(jī)架頂部或底部滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板上固定有第一氣缸，所述滑動(dòng)板一端連接第二氣缸，所述第二氣缸固定在機(jī)架側(cè)壁上；所述第一氣缸連接所述打孔端部；所述打孔端部包括間隔設(shè)置在同一平板上的若干打孔針和限位塊；所述第一打孔單元的打孔針正對(duì)所述第二打孔單元的限位塊；所述平板未設(shè)置打孔針的一面連接第一氣缸，所述平板兩側(cè)均固定有紅外傳感器；

所述可編程控制器固定在機(jī)架上，所述可編程控制器電連接第一氣缸、第二氣缸、紅外傳感器和薄膜傳輸單元。

進(jìn)一步的，所述薄膜傳輸單元包括放膜輥、收膜輥、第一薄膜張緊裝置、第二薄膜張緊裝置和電機(jī)；所述放膜輥和收膜輥分別設(shè)置在機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)，所述放膜輥和收膜輥平行；所述第一薄膜張緊裝置和第二薄膜張緊裝置分別緊鄰放膜輥和收膜輥，所述第一薄膜張緊裝置和第二薄膜張緊裝置位于所述放膜輥和收膜輥之間；所述放膜輥、收膜輥、第一薄膜張緊裝置和第二薄膜張緊裝置兩端均分別連接機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)；所述收膜輥連接電機(jī)，所述電機(jī)固定在機(jī)架上，所述收膜輥通過(guò)鏈傳動(dòng)連接放膜輥；所述電機(jī)電連接可編程控制器。

進(jìn)一步的，所述第一薄膜張緊裝置、第二薄膜張緊裝置均包括位置正對(duì)的兩個(gè)固定板和分別設(shè)在兩個(gè)固定板上的正對(duì)的兩個(gè)漲緊輪；所述正對(duì)的兩個(gè)固定板分別固定在機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第一薄膜張緊裝置和第二薄膜張緊裝置之間的距離大于所述平板的寬度。

進(jìn)一步的，所述放膜輥和收膜輥距機(jī)架底部的距離相等；所述第一薄膜張緊裝置和第二薄膜張緊裝置距機(jī)架底部的距離相等。

進(jìn)一步的，所述收膜輥距機(jī)架底部的距離大于第二薄膜張緊裝置距機(jī)架底部的距離。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)第二氣缸固定在機(jī)架的同一側(cè)；所述第二氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)板沿水平方向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述限位塊和打孔針的高度差等于薄膜的厚度。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)板與所述機(jī)架的頂部或底部通過(guò)燕尾槽、燕尾塊滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)板上設(shè)有燕尾塊，所述機(jī)架的頂部和底部均設(shè)有燕尾槽。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種塑料薄膜打孔裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的一種塑料薄膜打孔裝置，使用時(shí)采用可編程控制器控制相互正對(duì)的第一打孔單元和第二打孔單元分別從薄膜的兩側(cè)進(jìn)行打孔，且對(duì)打孔針進(jìn)行限位，既可保證打孔的均勻度，避免薄膜表面局部卷曲，又可提高打孔效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種塑料薄膜打孔裝置的主視簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)架；2-薄膜傳輸單元；21-放膜輥；22-收膜輥；23-第一薄膜張緊裝置；24-第二薄膜張緊裝置；25-電機(jī)；3-第一打孔單元；4-第二打孔單元；5-可編程控制器；6-滑動(dòng)板；7-第一氣缸；8-第二氣缸；9-平板；10-打孔針；11-限位塊；12-紅外傳感器。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示，一種塑料薄膜打孔裝置，包括機(jī)架1、薄膜傳輸單元2、第一打孔單元3、第二打孔單元4和可編程控制器5；

所述機(jī)架1頂部下表面上滑動(dòng)連接有第一打孔單元3，所述機(jī)架1底部上表面上正對(duì)第一打孔單元3的位置上滑動(dòng)連接有第二打孔單元4；所述機(jī)架1中部設(shè)有薄膜傳輸單元2；

所述第一打孔單元3和第二打孔單元4均包括滑動(dòng)板6、第一氣缸7、第二氣缸8和打孔端部；所述滑動(dòng)板6與所述機(jī)架1頂部或底部滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板6上固定有第一氣缸7，所述滑動(dòng)板6一端連接第二氣缸8，所述第二氣缸8固定在機(jī)架1側(cè)壁上；所述第一氣缸7連接所述打孔端部；所述打孔端部包括間隔設(shè)置在同一平板9上的若干打孔針10和限位塊11；所述第一打孔單元3的打孔針10正對(duì)所述第二打孔單元4的限位塊11；所述平板9未設(shè)置打孔針10的一面連接第一氣缸7，所述平板9兩側(cè)均固定有紅外傳感器12；

所述可編程控制器5固定在機(jī)架1上，所述可編程控制器5電連接第一氣缸7、第二氣缸8、紅外傳感器12和薄膜傳輸單元2。

所述薄膜傳輸單元2包括放膜輥21、收膜輥22、第一薄膜張緊裝置23、第二薄膜張緊裝置24和電機(jī)25；所述放膜輥21和收膜輥22分別設(shè)置在機(jī)架1的左側(cè)和右側(cè)，所述放膜輥21和收膜輥22平行；所述第一薄膜張緊裝置23和第二薄膜張緊裝置24分別緊鄰放膜輥21和收膜輥22，所述第一薄膜張緊裝置23和第二薄膜張緊裝置24位于所述放膜輥21和收膜輥22之間；所述放膜輥21、收膜輥22、第一薄膜張緊裝置23和第二薄膜張緊裝置24兩端均分別連接機(jī)架1的前側(cè)和后側(cè)；所述收膜輥22連接電機(jī)25，所述電機(jī)25固定在機(jī)架1上，所述收膜輥22通過(guò)鏈傳動(dòng)連接放膜輥21；所述電機(jī)25電連接可編程控制器5。

所述第一薄膜張緊裝置23、第二薄膜張緊裝置24均包括位置正對(duì)的兩個(gè)固定板和分別設(shè)在兩個(gè)固定板上的正對(duì)的兩個(gè)漲緊輪；所述正對(duì)的兩個(gè)固定板分別固定在機(jī)架1的前側(cè)和后側(cè)。

所述第一薄膜張緊裝置23和第二薄膜張緊裝置24之間的距離大于所述平板9的寬度。

所述放膜輥21和收膜輥22距機(jī)架1底部的距離相等；所述第一薄膜張緊裝置23和第二薄膜張緊裝置24距機(jī)架1底部的距離相等。

所述收膜輥22距機(jī)架1底部的距離大于第二薄膜張緊裝置24距機(jī)架1底部的距離。

所述兩個(gè)第二氣缸8固定在機(jī)架1的同一側(cè)；所述第二氣缸8帶動(dòng)滑動(dòng)板6沿水平方向移動(dòng)。

所述限位塊11和打孔針10的高度差等于薄膜的厚度。

所述滑動(dòng)板6與所述機(jī)架1的頂部或底部通過(guò)燕尾槽、燕尾塊滑動(dòng)連接。

所述滑動(dòng)板6上設(shè)有燕尾塊，所述機(jī)架1的頂部和底部均設(shè)有燕尾槽。

本實(shí)施例的工作過(guò)程為：

使用時(shí)，可編程控制器5控制電機(jī)25停止，再控制兩個(gè)第二氣缸2同時(shí)以同樣的速度將各自連接的滑動(dòng)板6推至打孔位置，再同時(shí)控制兩個(gè)第一氣缸2以同樣的速度將各自連接的平板9推向薄膜的上表面和下表面進(jìn)行打孔，打孔時(shí)由于第一打孔單元3和第二打孔單元4正對(duì)，第一打孔單元3上的打孔針10通過(guò)第二打孔單元4上的限位塊11限制位置，第二打孔單元4上的打孔針10通過(guò)第二打孔單元3上的限位塊11限制位置；之后可編程控制器5控制第一打孔單元3和第二打孔單元4遠(yuǎn)離薄膜表面，之后控制電機(jī)5開(kāi)啟，薄膜傳輸單元2傳輸薄膜至另一處需要打孔的位置，重新打孔。整個(gè)工作期間，一旦紅外傳感器12感應(yīng)到第一薄膜張緊裝置23或第二薄膜張緊裝置24，即將信號(hào)反饋給可編程控制器5，可編程控制器5控制第二氣缸8停止伸展或收縮。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。