本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉤藤的切割裝置。

背景技術(shù)：

鉤藤別名鉤丁、吊騰、鷹爪風(fēng)等，屬于常綠藤本植物，其莖纖細(xì)無毛、呈方柱形，常生長于山谷、溪邊的疏林或灌叢中。鉤藤以干燥帶鉤莖枝入藥，具有鎮(zhèn)靜、降壓、清熱平肝、息風(fēng)定驚的功能，是治療心腦血管疾病的首選藥材之一，在臨床醫(yī)學(xué)上有較長的應(yīng)用歷史。目前，鉤藤多為人工種植，在秋冬兩季采收，收獲時，一般是割下帶鉤枝條，去掉葉片和干枯枝，將帶鉤枝條剪裁成2～4cm的帶鉤莖枝和直莖枝，剪裁通常是手工進(jìn)行，由于枝條上的一些部位較粗，所以剪裁起來很費力，不僅勞動強(qiáng)度大，而且很容易被鉤刺傷；另外，人工剪裁時，不能很好的把控帶鉤莖枝的長短，從而影響鉤藤收購的等級。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能自動對鉤藤進(jìn)行剪裁，并能把控好剪裁長短的鉤藤的切割裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，所采用的基礎(chǔ)方案為一種鉤藤的切割裝置，主要在于，包括機(jī)架、進(jìn)料斗、出料斗和切割箱，切割箱安裝在機(jī)架上，進(jìn)料斗安裝在切割箱上部，出料斗安裝在切割箱下部；切割箱內(nèi)安裝有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、圓柱槽、驅(qū)動機(jī)和切刀，驅(qū)動機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有摩擦環(huán)，圓柱槽轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸上，圓柱槽的側(cè)面與摩擦環(huán)相抵；圓柱槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有長于圓柱槽半徑的切刀架，切刀架之間安裝切刀。

基礎(chǔ)方案的工作原理和有益效果：本方案通過將鉤藤從進(jìn)料口處豎直投入，使得每根鉤藤的底部都落入到圓柱槽中，然后通過繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的刀具將鉤藤從圓柱槽端口處切斷，從而使得所切斷的鉤藤長度都與圓柱槽深度相同，即保證了鉤藤剪裁時長度一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅統(tǒng)一了所剪裁的鉤藤長度，還提高了鉤藤剪裁的效率。圓柱槽側(cè)面緊貼摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸上，主要在于切割時，鉤藤將卡在進(jìn)料斗與圓柱槽之間，使得圓柱槽不能隨之轉(zhuǎn)動，但切刀可以隨轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動從而切斷鉤藤；切斷完畢后，圓柱槽就會擺脫鉤藤卡在進(jìn)料斗與其之間的束縛，并由于圓柱槽側(cè)面與摩擦環(huán)緊貼而存在一定的摩擦力，使得圓柱槽繼續(xù)轉(zhuǎn)動，并隨之把所切下的鉤藤傾倒在出料斗中排出；另外，還沒被切完的鉤藤緊接著會繼續(xù)掉落到圓柱槽內(nèi)，直到被切完為止。

對基礎(chǔ)方案進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案1，切刀有多把，切刀圍繞轉(zhuǎn)軸均勻分布。通過增設(shè)切刀，使得鉤藤被切割的頻率加快，從而提高了切割效率。

對優(yōu)化方案進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案2，圓柱槽內(nèi)均勻設(shè)有多塊隔板。用多個隔板可以把圓柱槽均勻的隔開，使得進(jìn)料斗底部的端口可以與所隔開的圓柱槽對應(yīng)，使得鉤藤切割完后能夠暫時放置在圓柱槽內(nèi)，從而避免鉤藤切割完后到處散落。

對基礎(chǔ)方案和優(yōu)化方案1、2分別進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案3，摩擦環(huán)有兩個，分別緊貼在圓柱槽的兩側(cè)。通過在圓柱槽的兩側(cè)都設(shè)置摩擦環(huán)與其摩擦接觸，從而加大了相應(yīng)的摩擦力，保證了鉤藤在被切斷后圓柱槽能隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

對優(yōu)化方案3進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案4，摩擦環(huán)靠近圓柱槽的一側(cè)上設(shè)有橡膠墊。通過設(shè)置橡膠墊，使得摩擦環(huán)與圓柱槽之間的摩擦效果更好。

對優(yōu)化方案4進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案5，進(jìn)料斗的下部為長方體形狀?？梢允沟脧倪M(jìn)料斗放入的鉤藤能保持豎直，在切割時便于實現(xiàn)垂直切割。

附圖說明

圖1是發(fā)明一種鉤藤的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是發(fā)明一種鉤藤的切割裝置的切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

附圖標(biāo)號說明：進(jìn)料斗1、切割箱2、機(jī)架3、出料斗4、轉(zhuǎn)軸5、切刀架6、切刀7、圓柱槽8、隔板9、摩擦環(huán)10。

如圖1和圖2所示的一種鉤藤的切割裝置，包括切割箱2、機(jī)架3、進(jìn)料斗1和出料斗4，切割箱2焊接在機(jī)架3上，切割箱2上部安裝進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1的頸部為長方體形狀，長方體的長寬小于所切鉤藤長度的一半，切割箱2下部安裝出料斗4。在切割箱2的內(nèi)部中心處安裝轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5通過與驅(qū)動機(jī)連接實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，其中驅(qū)動機(jī)主要由電機(jī)和電機(jī)箱構(gòu)成；轉(zhuǎn)軸5上正對進(jìn)料斗1下部端口處的地方安裝圓柱槽8，圓柱槽8內(nèi)安裝有均勻分布的三塊隔板9，圓柱槽8與轉(zhuǎn)軸5之間采用滾動軸承實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)軸5上位于圓柱槽8的左右兩側(cè)分別焊接摩擦環(huán)10，摩擦環(huán)10靠近圓柱槽8的一面設(shè)置橡膠墊，并且摩擦環(huán)10與圓柱槽8之間有一定的擠壓作用。摩擦環(huán)10外側(cè)的轉(zhuǎn)軸5上焊接有兩組上下對稱的切刀架6，切刀架6通過螺栓連接實現(xiàn)切刀7的安裝。

鉤藤為具有一定硬度的長條形，對鉤藤進(jìn)行切割時，首先將鉤藤從進(jìn)料斗1放入，并順著進(jìn)料斗1下滑，由于進(jìn)料斗1的頸部為長方體形狀，并其長寬都比所剪切的鉤藤長度較短，所以很容易使所放入的鉤藤保持豎直的狀態(tài)；被放入的鉤藤其底端將下落到圓柱槽8所隔開的對應(yīng)區(qū)域的底部，鉤藤的上面部分將繼續(xù)留在進(jìn)料斗1的頸部，由于摩擦環(huán)10與圓柱槽8之間有摩擦，所以使得圓柱槽8隨著轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，當(dāng)圓柱槽8旋轉(zhuǎn)至隔板9與鉤藤的下半部側(cè)方相抵時，結(jié)合鉤藤的上部還位于進(jìn)料斗4的頸部，從而使鉤藤卡在圓柱槽8與進(jìn)料斗1頸部之間，鉤藤對圓柱槽中隔板9造成的阻力大于了摩擦環(huán)10與圓柱槽8之間的摩擦力，從而使得圓柱槽8停止繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；但此時的切刀7還是將繼續(xù)隨轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動到鉤藤處時將對其實現(xiàn)切割，被切下的部分將通過出料斗4被排除，位于進(jìn)料斗1處的鉤藤隨著其下部被切割，將繼續(xù)下落至圓柱槽8，然后通過同樣的方式繼續(xù)切割。 由于切刀7的旋轉(zhuǎn)半徑是一定的，所以對應(yīng)切下的鉤藤長度就是一定的，從而實現(xiàn)了對所切鉤藤長度的把控。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。