本發(fā)明涉及一種可用于噴嘴霧化特性PDA實驗的噴嘴夾持控制裝置，該裝置可對噴嘴進行夾持并在較小空間內(nèi)實現(xiàn)大幅度的軸向升降以及360°的同軸轉(zhuǎn)動，同時可實現(xiàn)對噴嘴夾持姿態(tài)的微調(diào)。本發(fā)明屬于噴嘴霧化特性測量的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

航空發(fā)動機技術(shù)的發(fā)展水平是一個國家科技、工業(yè)和國防實力的重要體現(xiàn)。燃油噴嘴作為航空發(fā)動機的重要組成部分，對航空發(fā)動機的性能有至關(guān)重要的作用。噴嘴性能對保證航空發(fā)動機的正常供油、起動性能、正常燃燒，提高燃燒效率、降低污染物排放、減少壁面的燒蝕以及冒煙和積碳形成有非常重要的影響。

在實驗環(huán)境條件下，航空發(fā)動機噴嘴霧場的特性測試還存在一些困難，如：由于實驗室空間有限，大型的夾持裝置由于占地面積大且重量大，無法適應(yīng)當(dāng)前實驗室的環(huán)境；受限于防護罩的尺寸，PDA的移動無法滿足對全部下游霧場的測量；當(dāng)前的多數(shù)夾持控制裝置亦無法進行實驗需求的噴嘴360°同軸旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明在保證實驗順利進行的前提下，設(shè)計了一種制作加工方便、部署輕便、使用簡便并可進行大幅度軸向升降及360°同軸轉(zhuǎn)動，適用于多種類型噴嘴的新型噴嘴夾持控制裝置。除完成基本的夾持及運動外，該裝置還有對夾持姿態(tài)的微調(diào)能力，并且有一定的改裝升級潛力。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于PDA測量噴霧特性實驗的夾持控制裝置(如圖1所示)。該裝置包括：該裝置的主要部分包括實現(xiàn)裝置固定及支持控制部分安裝的支撐部分(如圖2所示)、實現(xiàn)噴嘴軸向移動及360°同軸轉(zhuǎn)動的控制部分(如圖4所示)、實現(xiàn)多種噴嘴夾持固定的夾持部分(如圖6所示)。

支撐部分由支架1、底座4、主導(dǎo)軌2、副導(dǎo)軌3和圓盤5構(gòu)成；支架1為支撐部分的主體，用以實現(xiàn)整個裝置的支撐；底座4設(shè)置在支架1的底部(如圖3所示)，設(shè)有底座螺栓孔6。用以固定整個裝置并提供配重；主導(dǎo)軌2的數(shù)量為兩條，兩條主導(dǎo)軌2相平行布置用以固定控制裝置并引導(dǎo)其沿軸向運動；副導(dǎo)軌3并行布置在主導(dǎo)軌2的一側(cè)用以配合副導(dǎo)軌片9微調(diào)整體加持姿態(tài)；圓盤5設(shè)置在支架1的頂部用以放置操作工具，主導(dǎo)軌2和副導(dǎo)軌3均設(shè)置在圓盤5的中間。

控制部分(如圖4所示)由控制筒7、主導(dǎo)軌片8、副導(dǎo)軌片9、軸承12、PVC軸套13、筒蓋11構(gòu)成；控制筒7用以容納控制部分的各構(gòu)件；主導(dǎo)軌片8嵌入在主導(dǎo)軌2的導(dǎo)軌槽內(nèi)部，能夠?qū)崿F(xiàn)控制部分相對支撐部分沿軸向的升降運動，主導(dǎo)軌片8的間隙與主導(dǎo)軌2的中部間隙相重合，在間隙中擰入徑向的螺栓使主導(dǎo)軌片8間隙與主導(dǎo)軌2相連接，以限定豎直方向的行程；副導(dǎo)軌片9嵌入在副導(dǎo)軌3的導(dǎo)軌槽內(nèi)部，通過在副導(dǎo)軌3間隙中擰入徑向的螺栓使副導(dǎo)軌片9與副導(dǎo)軌3相連接，通過改變連接位置可實現(xiàn)對加持狀態(tài)的微調(diào)?？刂仆矁?nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5所示，兩個軸承12與夾持部分的旋轉(zhuǎn)套筒15過盈配合以完成夾持部分的360°旋轉(zhuǎn)，PVC軸套13的兩側(cè)對稱設(shè)置有螺栓孔14，控制筒7的兩側(cè)對稱設(shè)置有控制筒螺栓孔10，螺栓孔14與控制筒螺栓孔10對應(yīng)，在螺栓孔14與控制筒螺栓孔10中擰入螺栓，以緊固旋轉(zhuǎn)套筒15并完成轉(zhuǎn)動控制；筒蓋11安裝在控制筒7上下兩端。

夾持部分(如圖6所示)由旋轉(zhuǎn)套筒15、兩個夾持滑塊16及加持導(dǎo)軌19構(gòu)成；旋轉(zhuǎn)套筒15與控制部分的兩個軸承12相配合以完成360°旋轉(zhuǎn)；噴嘴供液軟管插入旋轉(zhuǎn)套筒15內(nèi)，兩個夾持滑塊16用以夾持噴嘴，通過滑塊開槽17定位所需夾持的元器件，通過擰入滑塊螺栓孔18的螺栓完成緊固；加持導(dǎo)軌19用以安裝夾持滑塊16(如圖7所示)，沿噴嘴的徑向嵌有螺栓以約束滑移位置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中噴嘴夾持控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示圖。

圖2是本發(fā)明中噴嘴夾持控制裝置支撐部分的立體結(jié)構(gòu)示圖。

圖3是本發(fā)明中噴嘴夾持控制裝置支撐部分底座的立體結(jié)構(gòu)示圖。

圖4是本發(fā)明中新型噴嘴夾持控制裝置控制部分的立體結(jié)構(gòu)示圖。

圖5是本發(fā)明中噴嘴夾持控制裝置控制部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示圖。

圖6是本發(fā)明中噴嘴夾持控制裝置夾持部分的立體結(jié)構(gòu)示圖。

圖7是本發(fā)明中噴嘴夾持控制裝置夾持部分局部結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示圖。

圖中：1、支架，2、主導(dǎo)軌，3、副導(dǎo)軌，4、底座，5、圓盤，6、底座螺栓孔，7、控制筒，8、主導(dǎo)軌片，9、副導(dǎo)軌片，10、控制筒螺栓孔，11、筒蓋，12、軸承，13、PVC軸套，14、軸套螺栓孔，15、旋轉(zhuǎn)套筒，16、夾持滑塊，17、滑塊開槽，18、滑塊螺栓孔，19、夾持導(dǎo)軌。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細地描述。

本發(fā)明為噴嘴夾持控制裝置，該裝置的主要部分包括實現(xiàn)裝置固定及支持控制部分安裝的支撐部分(如圖2所示)、實現(xiàn)噴嘴軸向移動及360°同軸轉(zhuǎn)動的控制部分(如圖4所示)、實現(xiàn)多種噴嘴夾持固定的夾持部分(如圖6所示)。

支撐部分由支架1、底座4、主導(dǎo)軌2、副導(dǎo)軌3和圓盤5構(gòu)成；支架1為支撐部分的主體，用以實現(xiàn)整個裝置的支撐；底座4設(shè)置在支架1的底部(如圖3所示)，設(shè)有底座螺栓孔6。用以固定整個裝置并提供配重；主導(dǎo)軌2的數(shù)量為兩條，兩條主導(dǎo)軌2相平行布置用以固定控制裝置并引導(dǎo)其沿軸向運動；副導(dǎo)軌3并行布置在主導(dǎo)軌2的一側(cè)用以配合副導(dǎo)軌片9微調(diào)整體加持姿態(tài)；圓盤5設(shè)置在支架1的頂部用以放置操作工具，主導(dǎo)軌2和副導(dǎo)軌3均設(shè)置在圓盤5的中間。

控制部分(如圖4所示)由控制筒7、主導(dǎo)軌片8、副導(dǎo)軌片9、軸承12、PVC軸套13、筒蓋11構(gòu)成；控制筒7用以容納控制部分的各構(gòu)件；主導(dǎo)軌片8嵌入在主導(dǎo)軌2的導(dǎo)軌槽內(nèi)部，能夠?qū)崿F(xiàn)控制部分相對支撐部分沿軸向的升降運動，主導(dǎo)軌片8的間隙與主導(dǎo)軌2的中部間隙相重合，在間隙中擰入徑向的螺栓使主導(dǎo)軌片8間隙與主導(dǎo)軌2相連接，以限定豎直方向的行程；副導(dǎo)軌片9嵌入在副導(dǎo)軌3的導(dǎo)軌槽內(nèi)部，通過在副導(dǎo)軌3間隙中擰入徑向的螺栓使副導(dǎo)軌片9與副導(dǎo)軌3相連接，通過改變連接位置可實現(xiàn)對加持狀態(tài)的微調(diào)?？刂仆矁?nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5所示，兩個軸承12與夾持部分的旋轉(zhuǎn)套筒15過盈配合以完成夾持部分的360°旋轉(zhuǎn)，PVC軸套13的兩側(cè)對稱設(shè)置有螺栓孔14，控制筒7的兩側(cè)對稱設(shè)置有控制筒螺栓孔10，螺栓孔14與控制筒螺栓孔10對應(yīng)，在螺栓孔14與控制筒螺栓孔10中擰入螺栓，以緊固旋轉(zhuǎn)套筒15并完成轉(zhuǎn)動控制；筒蓋11安裝在控制筒7上下兩端。

夾持部分(如圖6所示)由旋轉(zhuǎn)套筒15、兩個夾持滑塊16及加持導(dǎo)軌19構(gòu)成；旋轉(zhuǎn)套筒15與控制部分的兩個軸承12相配合以完成360°旋轉(zhuǎn)；噴嘴供液軟管插入旋轉(zhuǎn)套筒15內(nèi)，兩個夾持滑塊16用以夾持噴嘴，通過滑塊開槽17定位所需夾持的元器件，通過擰入滑塊螺栓孔18的螺栓完成緊固；加持導(dǎo)軌19用以安裝夾持滑塊16(如圖7所示)，沿噴嘴的徑向嵌有螺栓以約束滑移位置。

綜上所述，本發(fā)明的噴嘴夾持控制裝置可實現(xiàn)大幅度的軸向升降及360°的轉(zhuǎn)動，并且可實現(xiàn)對加持姿態(tài)的微調(diào)以滿足精確測量的要求；此外還可實現(xiàn)對多種型號噴嘴進行夾持。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕，因此可與實驗室現(xiàn)有設(shè)備更好地整合，不占用實驗室的平面空間。夾持部分的旋轉(zhuǎn)套筒15長度500mm，可以保證其內(nèi)部的供液軟管不會因過大尺度的扭轉(zhuǎn)而產(chǎn)生滑落。夾持滑塊16的軌道部分為“工”型，便于安裝且不易掉落；其滑塊開槽17角度為60°，可以夾持各種型號的六角螺栓，通用性好。裝置各部分均方便拆卸及保養(yǎng)、改裝，實用性強。

支撐部分(如圖2所示)總長878mm，寬850mm，高1080mm。其中支架1高度652mm，主要由20mm*16mm規(guī)格空心鋁合金方管及2mm鋁合金板材焊接而成，下部安裝有與安裝平面接觸的底座4以及附加配重的底座螺栓孔6(如圖3所示)，并安裝橡膠墊使其具有一定的減震功能；導(dǎo)軌部分由三條長600mm的軌道2、3組成，由2mm鋁合金板材制成，導(dǎo)軌中部間隙寬10mm；支架頂部圓盤5供操作過程中放置工具?？刂撇糠?如圖4所示)總長90mm，寬78mm，高110mm。其中控制筒7直徑56mm，高50mm，由直徑56mm，壁厚2mm的圓形鋁管加工而成，主導(dǎo)軌片8長110mm，寬30mm，厚2mm，中部間隙寬10mm；控制筒內(nèi)部(如圖5所示)由兩個6304軸承12及PVC軸套13構(gòu)成，軸套中部開有對稱軸套螺栓孔14。夾持部分(如圖6所示)總長度500mm；上部由直徑28mm，壁厚2mm圓形鋁管加工而成；下部為開放式結(jié)構(gòu)，方便人員操作，夾持功能由安裝在導(dǎo)軌內(nèi)的兩個開槽滑塊16實現(xiàn)。