本發(fā)明屬于發(fā)動機領(lǐng)域，具體涉及一種離合器從動盤固定夾緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

離合器安裝在發(fā)動機與變速器之間，是汽車傳動系中直接與發(fā)動機相聯(lián)系的總成件。通常離合器與發(fā)動機曲軸的飛輪組安裝在一起，是發(fā)動機與汽車傳動系之間切斷和傳遞動力的部件。汽車從起步到正常行駛的整個過程中，駕駛員可根據(jù)需要操縱離合器，使發(fā)動機和傳動系暫時分離或逐漸接合，以切斷或傳遞發(fā)動機向傳動系輸出的動力。它的作用是使發(fā)動機與變速器之間能逐漸接合，從而保證汽車平穩(wěn)起步；暫時切斷發(fā)動機與變速器之間的聯(lián)系，以便于換檔和減少換檔時的沖擊；當汽車緊急制動時能起分離作用，防止變速器等傳動系統(tǒng)過載，從而起到一定的保護作用。離合器類似于開關(guān)，接合或斷離動力傳遞作用，離合器機構(gòu)其主動部分與從動部分可以暫時分離，又可以逐漸接合，并且在傳動過程中還要有可能相對轉(zhuǎn)動。離合器的主動件與從動件之間不可采用剛性聯(lián)系。任何形式的汽車都有離合裝置，只是形式不同而已。從動盤是離合器的另一組成部分，是通過摩擦轉(zhuǎn)換，把發(fā)動機的扭矩傳給變速器，減小傳動系的振動和沖擊，完成“離”、“合”任務。汽車離合器從動盤是手排擋有級變速汽車必不可少的易耗損零部件。它可以延長車輛相關(guān)零部件的使用壽命。由于正常行駛中換擋不踩離合器踏板，此時離合器處于結(jié)合狀態(tài)，減少了壓板與從動盤的磨損，同時亦降低了拉索，分離軸承等件的動作頻次，降低油耗、利于環(huán)保。由于車輛行駛中換擋時，離合器處于接合狀態(tài)，動力傳遞不間斷，減少無功損耗，速度快。相同路況條件，該技術(shù)產(chǎn)品較之普通產(chǎn)品減少耗油15%左右，同時也減少了大致相同比例的廢氣排放，在加工從動盤的過程中，為了保證離合器的運轉(zhuǎn)正常，首先要保證從動盤的加工不會出現(xiàn)偏差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種夾持穩(wěn)定的離合器從動盤固定夾緊結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種離合器從動盤固定夾緊結(jié)構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺上開有兩個滑道，該滑道內(nèi)部匹配有滑塊，所述滑塊支撐有固定框，該固定框的前后兩側(cè)開有貫通口；

所述固定框的兩側(cè)上設(shè)有支撐塊，該支撐塊分別設(shè)有壓緊塊，該壓緊塊的下緣為圓角；所述固定框的一側(cè)上支承有兩個推桿，在所述固定框內(nèi)部的推桿的一端上設(shè)有夾緊板。

所述壓緊塊的下端設(shè)有緩沖層。

所述緩沖層的材質(zhì)為橡膠。

所述緩沖層的厚度為2mm到3mm。

所述推桿背對所述壓緊塊的一層設(shè)有把手。

包括支座，所述支座上垂直設(shè)有固定桿，且該固定桿上開有凹槽，所述工作臺的下端設(shè)有升降桿，該升降桿套接在所述固定桿內(nèi)，并且通過固定螺栓固定。

所述固定桿和升降桿上沿垂直方向開有若干個通孔，所述固定螺栓穿過該通孔固定所述固定桿和升降桿。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將從動盤放入固定框中，利用推桿和壓緊塊對從動盤進行固定，提高了從動盤加工的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明的工作臺可以自由調(diào)節(jié)高度，以配合不同加工工裝的需求，適用于不同的加工場所。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例所述的離合器從動盤固定夾緊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-工作臺，2-升降桿，3-固定桿，4-支座，5-固定螺栓，6-滑道，7-固定框，8-推桿，9-夾緊板，10-把手，11-支撐塊，12-壓緊塊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種離合器從動盤固定夾緊結(jié)構(gòu)，包括工作臺1，所述工作臺1上開有兩個滑道6，該滑道6內(nèi)部匹配有滑塊，所述滑塊支撐有固定框7，該固定框7的前后兩側(cè)開有貫通口；

所述固定框7的兩側(cè)上設(shè)有支撐塊11，該支撐塊11分別設(shè)有壓緊塊12，該壓緊塊12的下緣為圓角；所述固定框7的一側(cè)上支承有兩個推桿8，在所述固定框7內(nèi)部的推桿8的一端上設(shè)有夾緊板9。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將從動盤放入固定框中，利用推桿和壓緊塊對從動盤進行固定，提高了從動盤加工的穩(wěn)定性。

所述壓緊塊12的下端設(shè)有緩沖層。

所述緩沖層的材質(zhì)為橡膠。

所述緩沖層的厚度為2mm到3mm。

所述推桿8背對所述壓緊塊12的一層設(shè)有把手10。

包括支座4，所述支座4上垂直設(shè)有固定桿3，且該固定桿3上開有凹槽，所述工作臺1的下端設(shè)有升降桿2，該升降桿2套接在所述固定桿3內(nèi)，并且通過固定螺栓5固定。

所述固定桿3和升降桿2上沿垂直方向開有若干個通孔，所述固定螺栓5穿過該通孔固定所述固定桿3和升降桿2。

本發(fā)明的工作臺可以自由調(diào)節(jié)高度，以配合不同加工工裝的需求，適用于不同的加工場所。

本發(fā)明的上述實施例僅僅是為說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。