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      新型射釘器的制作方法

      文檔序號:12368684閱讀:400來源:國知局
      新型射釘器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及緊固技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型射釘器。



      背景技術(shù):

      射釘器是現(xiàn)代射釘緊固技術(shù)產(chǎn)品,是木工建筑施工、門窗安裝等必備的手動工具,它能夠?qū)⑨斪铀查g射入基體內(nèi)。安全射釘器一般通過高壓氣體擊發(fā)射釘,直接打入木料、墻體、混凝土或巖石等基體中,從而將需要固定的構(gòu)件牢固的連接在一起。

      釘子一般包括釘身和扁平的頭部,所述頭部的直徑大于釘身,釘子主要起固定或連接作用?,F(xiàn)有技術(shù)中,射釘器包括釘管和芯錘,為了保證釘子能順利通過釘管釘入需要連接的物體中,所述釘管的內(nèi)徑大于釘子的頭部?,F(xiàn)有技術(shù)存在的問題是,當需要連接的物體硬度較高時,釘身一部分釘入物體后,由于受到阻力較大,釘入物體的速度減慢,而釘子頭部受到的壓力不變,釘身在阻力和壓力的共同作用下,彎曲變形,造成物體釘合失敗,同時造成資源浪費,增加施工難度,增加施工成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供的一種新型射釘器,以降低釘合物體時釘子損壞的概率,降低施工難度,減少施工成本。

      本發(fā)明提供的一種新型射釘器,包括同軸設(shè)置上的釘管和芯軸,所述芯軸和釘管滑動連接,所述釘管包括多個并列設(shè)置的鐵釘夾持裝置和用以控制鐵釘夾持裝置打開的控制裝置,所述鐵釘夾持裝置包括兩個相對設(shè)置的鐵釘夾持組件,所述鐵釘夾持組件包括凸輪和與凸輪連接且開有夾持孔的夾持板,所述夾持板通過彈簧與釘管連接,所述凸輪與釘管旋轉(zhuǎn)連接,自然狀態(tài)下,所述凸輪與夾持板形成自鎖,兩個相對設(shè)置的所述夾持板之間形成夾持釘子根部的第一夾持空間,所述控制裝置控制鐵釘夾持裝置打開,兩個相對設(shè)置的所述夾持板之間形成夾持釘子頭部的第二夾持空間。

      可選地,所述夾持板上設(shè)置有向外凸的定位鍵,所述凸輪上設(shè)置有與定位鍵相配合的定位槽。

      可選地,所述凸輪上開有與外部連通的滑槽以及傾斜的旋轉(zhuǎn)槽,所述控制裝置包括用于推動旋轉(zhuǎn)槽實現(xiàn)凸輪旋轉(zhuǎn)的推桿,所述推桿內(nèi)套于滑槽且與芯軸連接。

      可選地,所述夾持板靠近推桿一端開有沿釘子運動方向傾斜的內(nèi)小外大的斜面。

      可選地,還包括設(shè)置在釘管出口處的限位板,所述限位板位于推桿和夾持板之間。

      可選地,所述限位板用橡皮包裹。

      可選地,還包括兩個相對設(shè)置的L型的復(fù)位桿和復(fù)位彈簧,所述復(fù)位桿內(nèi)套于滑槽,所述復(fù)位桿水平部分上設(shè)置多個復(fù)位擋板,所述復(fù)位彈簧一端與復(fù)位桿豎直部分相連,另一端與釘管連接,兩個所述復(fù)位桿之間形成對推桿的夾持空間,所述凸輪上開有與滑槽連通的復(fù)位槽,所述復(fù)位槽外套于復(fù)位擋板。

      由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種新型射釘器,包括同軸設(shè)置上的釘管和芯軸,所述芯軸和釘管滑動連接,所述釘管包括多個并列設(shè)置的鐵釘夾持裝置和用以控制鐵釘夾持裝置打開的控制裝置,所述鐵釘夾持裝置包括兩個相對設(shè)置的鐵釘夾持組件,所述鐵釘夾持組件包括凸輪和與凸輪連接且開有夾持孔的夾持板,所述夾持板通過彈簧與釘管連接,所述凸輪與釘管旋轉(zhuǎn)連接,自然狀態(tài)下,所述凸輪與夾持板形成自鎖,兩個相對設(shè)置的所述夾持板之間形成夾持釘子根部的第一夾持空間,所述控制裝置控制鐵釘夾持裝置打開,兩個相對設(shè)置的所述夾持板之間形成夾持釘子頭部的第二夾持空間。本發(fā)明提供的新型射釘器,在釘合物體時,第一夾持空間始終對釘子根部保持夾持,防止釘子根部受力后變形,造成資源浪費,降低施工難度,減少施工成本。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中A-A處的剖視圖;

      圖3為鐵釘夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖3中B處的放大示意圖;

      圖5為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標記:

      1-釘管、2-凸輪、3-夾持板、4-推桿、5-限位板、6-復(fù)位桿、7-復(fù)位彈簧、21-定位槽、22-滑槽、23-旋轉(zhuǎn)槽、24-復(fù)位槽、31-第一夾持空間、32-第二夾持空間、33-定位鍵、61-復(fù)位擋板。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

      需要注意的是,除非另有說明,本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

      在本申請的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

      此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個以上,除非另有明確具體的限定。

      在本申請中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      在本申請中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

      請參閱圖1-5,本實施例提供的一種新型射釘器,包括同軸設(shè)置上的釘管1和芯軸,所述芯軸和釘管1滑動連接,所述釘管1包括多個并列設(shè)置的鐵釘夾持裝置和用以控制鐵釘夾持裝置打開的控制裝置,所述鐵釘夾持裝置包括兩個相對設(shè)置的鐵釘夾持組件,所述鐵釘夾持組件包括凸輪2和與凸輪2連接且開有夾持孔的夾持板3,所述夾持板3通過彈簧與釘管1連接,所述凸輪2與釘管1旋轉(zhuǎn)連接,自然狀態(tài)下,所述凸輪2與夾持板3形成自鎖,兩個相對設(shè)置的所述夾持板3之間形成夾持釘子根部的第一夾持空間31,所述控制裝置控制鐵釘夾持裝置打開,兩個相對設(shè)置的所述夾持板3之間形成夾持釘子頭部的第二夾持空間32。在釘合物體時,芯軸推動鐵釘,鐵釘?shù)母肯冗M入第一夾持空間31,鐵釘?shù)念^部與夾持板3接觸,控制裝置控制與鐵釘?shù)念^部接觸的鐵釘夾持組件打開,鐵釘?shù)念^部進入第二夾持空間32,隨著鐵釘?shù)倪\動,鐵釘依次通過各個鐵釘夾持組件,控制裝置控制與鐵釘?shù)念^部接觸的鐵釘夾持組件依次打開,直到鐵釘完全釘入物體中,在釘合過程中,第一夾持空間31始終對釘子根部保持夾持,防止釘子根部受力后變形,造成資源浪費,降低施工難度,減少施工成本。

      在本實施例中,控制裝置可以通過電機控制凸輪旋轉(zhuǎn)以打開鐵釘夾持裝置,也可以是通過連桿機構(gòu)控制凸輪旋轉(zhuǎn)以打開鐵釘夾持裝置。

      作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,所述夾持板3上設(shè)置有向外凸的定位鍵33,所述凸輪2上設(shè)置有與定位鍵33相配合的定位槽21。所述定位鍵33兩側(cè)加工有圓弧型的過渡面,定位槽21與凸輪2圓滑過度,自然狀態(tài)下定位鍵33與定位槽21相配合,防止在鐵釘?shù)念^部未與鐵釘夾持組件接觸時,凸輪31發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

      作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,所述凸輪2上開有與外部連通的滑槽22以及傾斜的旋轉(zhuǎn)槽23,所述控制裝置包括用于推動旋轉(zhuǎn)槽23實現(xiàn)凸輪2旋轉(zhuǎn)的推桿4,所述推桿4內(nèi)套于滑槽22且與芯軸連接。推桿4推動旋轉(zhuǎn)槽23,凸輪2旋轉(zhuǎn),兩個相對設(shè)置的所述夾持板3之間形成夾持釘子頭部的第二夾持空間32,推桿4與芯軸連接,通過芯軸的動力控制凸輪2旋轉(zhuǎn),不需要增加動力源,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護。

      作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,所述夾持板3靠近推桿4一端開有沿釘子運動方向傾斜的內(nèi)小外大的斜面。便于鐵釘?shù)念^部進入第二夾持空間32。

      作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,還包括設(shè)置在釘管出口處的限位板5,所述限位板5位于推桿4和夾持板3之間。當推桿4到達釘管1出口處與限位板5接觸后,停止運動,防止推桿4損壞需要釘合的物體表面,防止推桿4被損壞。

      作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,所述限位板5用橡皮包裹。防止推桿4與限位板5碰撞損壞。

      作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,還包括兩個相對設(shè)置的L型的復(fù)位桿6和復(fù)位彈簧7,所述復(fù)位桿6內(nèi)套于滑槽22,所述復(fù)位桿6水平部分上設(shè)置多個復(fù)位擋板61,所述復(fù)位彈簧7一端與復(fù)位桿6豎直部分相連,另一端與釘管1連接,兩個所述復(fù)位桿6之間形成對推桿4的夾持空間,所述凸輪2上開有與滑槽22連通的復(fù)位槽24,所述復(fù)位槽24外套于復(fù)位擋板61。當釘合完畢后,芯軸帶動推桿4向后退,與復(fù)位桿6接觸,復(fù)位桿6在推桿4的作用下向后遠動,壓縮復(fù)位彈簧7,復(fù)位擋板61帶動凸輪2旋轉(zhuǎn),恢復(fù)到初始狀態(tài),芯軸停止運動,完成一次釘合。當?shù)诙吾敽蠒r,復(fù)位桿6與推桿4再次分離,復(fù)位桿6在復(fù)位彈簧7的作用下,向前運動一段距離,復(fù)位彈簧7恢復(fù)初始狀態(tài),準備第二次復(fù)位。實現(xiàn)射釘槍的多次使用。

      本發(fā)明的說明書中,說明了大量具體細節(jié)。然而,能夠理解,本發(fā)明的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中,并未詳細示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù),以便不模糊對本說明書的理解。

      此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

      最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。

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