本發(fā)明涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

管子是構(gòu)成管道的主要構(gòu)件，管子按材質(zhì)有鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管、非金屬管若干種。塑料管是非金屬管的一類，一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕丁⒓庸と菀?、施工方便等特點(diǎn)，在諸多領(lǐng)域內(nèi)皆獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。塑料管主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

為適應(yīng)不同工作領(lǐng)域的使用，塑料管往往會根據(jù)實際需求被切取成不同長度，并根據(jù)需要進(jìn)行塑料管的連接和密封，現(xiàn)有的塑料管的聯(lián)接方式一般采用近似于法蘭連接的方式，即在管口各安裝一個抱箍，管口對接后采用螺栓將兩抱箍連接緊固，實現(xiàn)塑料管的連接。但是，管口的連接處難以避免的會存在間隙，導(dǎo)致連接的密封性差，特別是在塑料管出現(xiàn)彎折時會加大連接間隙，嚴(yán)重影響密封性。

因此，技術(shù)人員想到在塑料管管壁端面上加工預(yù)制槽，連接時將另一個塑料管的管壁插入到預(yù)制槽中，避免管口連接處出現(xiàn)縫隙，增強(qiáng)塑料管連接的強(qiáng)度和連接的密封性。但現(xiàn)有技術(shù)中還沒有針對塑料管預(yù)制槽的加工技術(shù)出現(xiàn)，故而急需一種塑料管口預(yù)制槽加工裝置，以實現(xiàn)塑料管口預(yù)制槽的加工，便于塑料管的連接，同時提高連接的強(qiáng)度和密封性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種塑料管口預(yù)制槽加工裝置，實現(xiàn)塑料管口預(yù)制槽的加工，以便于塑料管的連接和密封。

本方案中的塑料管口預(yù)制槽加工裝置，包括安裝座和夾持裝置，所述夾持裝置固定連接在安裝座上，還包括開槽裝置，開槽裝置包括滑座、傳動機(jī)構(gòu)和若干探針，所述安裝座上設(shè)有滑槽，所述滑座滑動連接在滑槽內(nèi)，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于滑座內(nèi)部，傳動機(jī)構(gòu)的輸入端連接有驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)的輸出端連接有跟隨傳動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的加熱器，所述探針呈圓周分布的連接在加熱器上。

工作原理：將塑料管固定在夾持裝置上，滑座能夠沿滑槽滑動，在開槽前，啟動加熱器將探針加熱至高溫，該高溫足以使塑料熔化，探針插入到塑料管端部的管壁內(nèi)，熔化塑料形成盲孔；驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動傳動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，傳動機(jī)構(gòu)帶動加熱器轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動探針旋轉(zhuǎn)，探針旋轉(zhuǎn)連續(xù)的熔化塑料，形成切割，故而在塑料管端部壁厚中部制成環(huán)形槽，即制成預(yù)制槽。

有益效果：上述技術(shù)方案是針對于塑料管口的預(yù)制槽專門設(shè)計的加工裝置，實現(xiàn)了塑料管口預(yù)制槽的加工，用于塑料管的連接，提高了塑料管連接的強(qiáng)度和連接的密封性。

進(jìn)一步，所述滑座的下端轉(zhuǎn)動連接有滑動齒輪，所述滑槽內(nèi)壁設(shè)有和該滑動齒輪配合的齒面。和現(xiàn)有滑動連接的相對滑動相比，滑動齒輪和齒面的嚙合防止了滑座和滑槽的相互磨損，同時滑動也變得更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步，所述傳動機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)。采用電機(jī)驅(qū)動，齒輪進(jìn)行傳動，使探針的轉(zhuǎn)動速度更加穩(wěn)定，切割更加均勻。

進(jìn)一步，所述夾持裝置包括兩個排列布置的抱箍機(jī)構(gòu)，抱箍機(jī)構(gòu)包括兩個鉸接在安裝座上的夾持箍，兩個夾持箍相對扣合形成圓形通孔，兩夾持箍之間連接有螺栓。將塑料管夾裝在夾持箍之間，并用螺栓進(jìn)行緊固，對塑料管采用環(huán)抱的方式進(jìn)行夾緊，緊固效果更佳，更牢靠。

進(jìn)一步，所述夾持裝置還包括位于抱箍機(jī)構(gòu)端部的擋板，擋板滑動連接在安裝座上。擋板限制在塑料管的尾端，在夾持箍為夾緊的情況下防止塑料管軸向串動。

進(jìn)一步，所述滑座上連接有把手。手持把手推動滑座進(jìn)行進(jìn)給，使得操作更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明塑料管口預(yù)制槽加工裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：安裝座1、滑槽11、擋板2、夾持箍21、滑座3、電機(jī)31、主動齒輪32、從動齒輪33、加熱器34、探針35、把手36、滑動齒輪37、塑料管4。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：

本發(fā)明由安裝座1、夾持裝置、開槽裝置幾個部分組成，其中夾持裝置固定安裝在安裝座1上，安裝座1上開有和塑料管4同中心線的滑槽11，開槽裝置滑動安裝在滑槽11上。

夾持裝置包括兩個排列布置的抱箍機(jī)構(gòu)，以及位于抱箍機(jī)構(gòu)左端的擋板2，擋板2滑動安裝在安裝座1上，并采用螺栓進(jìn)行固定。抱箍機(jī)構(gòu)包括兩個鉸接在安裝座1上的夾持箍21，兩個夾持箍21相對扣合形成用于卡住塑料管4的圓形通孔，兩個夾持箍21的上端串連有螺釘進(jìn)行連接和緊固。

開槽裝置由滑座3、傳動機(jī)構(gòu)、探針35幾個部分組成，滑座3安裝在滑槽11上，滑座3的下端安裝有滑動齒輪37，滑槽11內(nèi)加工有和該滑動齒輪37嚙合的齒面，滑座3上安裝有便于手動操作的把手36；傳動機(jī)構(gòu)安裝在滑座3內(nèi)部，傳動機(jī)構(gòu)由主動齒輪32和從動齒輪33組成，主動齒輪32的輸入端連接有電機(jī)31，電機(jī)31安裝在滑座3的外側(cè)，主動齒輪32和從動齒輪33相嚙合，從動齒輪33的輸出端聯(lián)接有一個可隨從動齒輪33轉(zhuǎn)動的加熱器34；加熱器34為電加熱器，電加熱器的輸出端安裝有探針35，該探針35為鋁制材料，上安裝若干探針35，探針35呈圓周分布，探針35的尖端塑料管4管口端面相對。

本發(fā)明的具體工作流程為：

1.夾持塑料管：松開夾持箍21上的螺栓，打開夾持箍21，將待加工的塑料管4放置在兩夾持箍21之間，塑料管4的尾端和擋板2相抵，再擰上螺栓進(jìn)行緊固，左右兩對夾持箍21分別固定塑料管4的兩端，更加牢固。

2.探針進(jìn)給：推動滑座3，滑座3下端的滑動齒輪37和軌道的齒面嚙合，實現(xiàn)了滑座3滑動的穩(wěn)定性；加熱器34對探針35進(jìn)行加熱，將探針35升至高溫，滑座3帶動探針35進(jìn)給，探針35在插入管壁內(nèi)的同時使管壁內(nèi)部塑料融化；

3.旋轉(zhuǎn)開槽：電機(jī)31驅(qū)動主動齒輪32旋轉(zhuǎn)，主動齒輪32旋轉(zhuǎn)帶動從動齒輪33旋轉(zhuǎn)，從動齒輪33驅(qū)動加熱器34以及探針35旋轉(zhuǎn)，探針35旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)高溫切割，在塑料管4的管壁上制成環(huán)形槽，即預(yù)制槽。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。