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      一種瓦楞紙板裁切裝置以及一種裁切瓦楞紙板的方法與流程

      文檔序號:11079467閱讀:947來源:國知局
      一種瓦楞紙板裁切裝置以及一種裁切瓦楞紙板的方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及一種裁切裝置,尤其涉及一種瓦楞紙板裁切裝置,以及使用該裁切裝置對瓦楞紙板進行裁切的方法。



      背景技術(shù):

      瓦楞紙板是一個多層的黏合體,它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構(gòu)成,具有很高的機械強度,能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌,在外包裝中得到廣泛的應用。由于外包裝的形狀多種多樣,因此需要對瓦楞紙板進行切割。但現(xiàn)有的模切板在切割瓦楞紙板時,常常會將瓦楞紙板的切割邊緣壓扁,造成瓦楞紙板的中心與邊緣處的強度不均勻,也使得用該瓦楞紙板做成的外包裝封口后不均勻;而且部分包裝需要全部外露紙板裁切邊緣,使用原有技術(shù)進行裁切,外露紙板邊緣留有大小、寬窄不一的空隙,影響美觀。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種在裁切瓦楞紙板時,不會壓扁裁切邊緣的裁切裝置,以及一種在裁切瓦楞紙板時,不會壓扁裁切邊緣的裁切方法。

      為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

      一種瓦楞紙板裁切裝置,包括用于裁切瓦楞紙板的裁切刀,以及用于承載切壓瓦楞紙板的模切板;所述裁切刀設置在模切板上,為單鋒刀,且刀鋒朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背朝向瓦楞紙板的遺棄部位。

      上述結(jié)構(gòu)的裁切裝置,由于裁切刀為單鋒刀,且刀鋒朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背朝向瓦楞紙板的遺棄部位,使得瓦楞紙板的主要受力部位為與刀背接觸的遺棄部位,而預留部位受力較小,這樣裁切出的瓦楞紙板的裁切邊緣會恢復到瓦楞紙板的厚度,不會造成裁切邊緣被壓扁,提高了采用本裁切好的瓦楞紙板制作的包裝箱的質(zhì)量。

      進一步的,為了能方便地將瓦楞紙板裁切成環(huán)形,所述裁切刀呈環(huán)形,數(shù)量為兩把,包括內(nèi)裁切刀和外裁切刀;內(nèi)裁切刀的刀鋒朝外,外裁切刀的刀鋒朝內(nèi)。

      進一步的,在瓦楞紙板被裁切成形后,為了能被彈離模切板,不會粘在模切板內(nèi),所述模切板上,位于內(nèi)裁切刀內(nèi)、外裁切刀外以及內(nèi)裁切刀和外裁切刀之間均設置有彈性塊;緊鄰內(nèi)裁切刀的刀鋒和刀背的彈性塊與內(nèi)裁切刀的距離為12~15mm;緊鄰外裁切刀的刀鋒的彈性塊與外裁切刀的距離為12~15mm。

      進一步的,為了能更好地將裁切好的瓦楞紙板從模切板中彈出,所述彈性塊為由EVA材料制成的彈力膠,邵爾硬度為30°~35°,頂端比裁切刀的頂端高1~2mm。

      本發(fā)明還提供了一種裁切瓦楞紙板的方法,包括用于裁切瓦楞紙板的裁切刀,以及用于承載切壓瓦楞紙板的模切板;所述裁切刀設置在模切板上,為單鋒刀,刀鋒朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背朝向瓦楞紙板的遺棄部位;對瓦楞紙板的具體裁切過程如下:將瓦楞紙板擠壓向裁切刀,使得瓦楞紙板被裁切刀的刀鋒沿預設路勁對瓦楞紙板進行裁切,直至切斷瓦楞紙板。

      上述的裁切瓦楞紙板的方法,裁切刀為單鋒刀,在裁切瓦楞紙板時,刀鋒朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背朝向瓦楞紙板的遺棄部位,然后將瓦楞紙板擠壓向裁切刀,然后裁切刀的刀鋒沿預設路勁對瓦楞紙板進行裁切,直至切斷瓦楞紙板,使得瓦楞紙板的主要受力部位為與刀背接觸的遺棄部位,而預留部位受力較小,這樣裁切出的瓦楞紙板的裁切邊緣會恢復到瓦楞紙板的厚度,不會造成裁切邊緣被壓扁,大大方便后續(xù)的包裝應用。

      進一步的,為了使得瓦楞紙板不會被壓扁,而且裁切邊緣能夠快速地恢復到瓦楞紙板的厚度,不所述瓦楞紙板的厚度為0.5~2mm,為E楞型紙板,且面紙≥150g,芯紙≥100g,底紙≥120g;或,瓦楞紙板的厚度為0.5~2mm,為F楞紙板,且面紙≥120g,芯紙≥100g,底紙≥120g;或,瓦楞紙板的厚度為0.5~2mm,為G楞紙板,且面紙≥120g,芯紙≥100g,底紙≥120g。

      進一步的,為了能方便地將瓦楞紙板裁切成環(huán)形,所述裁切刀的數(shù)量為兩把,均呈環(huán)形,包括內(nèi)裁切刀和外裁切刀;內(nèi)裁切刀的刀鋒朝外,外裁切刀的刀鋒朝內(nèi);裁切瓦楞紙板時,將模切板向上移動,與設于上端的擋板抵觸后,設置在模切板上的裁切刀就對瓦楞紙板進行裁切直至切斷;內(nèi)裁切刀將瓦楞紙板的中心部分裁切掉,外裁切刀將瓦楞紙板的外部切掉,裁切出的瓦楞紙板亦呈環(huán)形。

      進一步的,在裁切瓦楞紙板完成后,為了能夠?qū)⒉们泻玫耐呃慵埌鍙哪G邪逯袕棾?,不會粘在模切板中,所述模切板上,位于?nèi)裁切刀內(nèi)、外裁切刀外以及內(nèi)裁切刀和外裁切刀之間均設置有彈性塊;緊鄰內(nèi)裁切刀的刀鋒和刀背的彈性塊與內(nèi)裁切刀的距離為12~15mm;緊鄰外裁切刀的刀鋒的彈性塊與外裁切刀的距離為12~15mm;當內(nèi)裁切刀與外裁切刀將瓦楞紙板切斷后,被切斷的瓦楞紙板在彈性塊的彈力作用下向上彈,然后將其從模切板上移走。

      進一步的,為了能更好地將裁切好的瓦楞紙板從模切板中彈出,所述彈性塊為由EVA材料制成的彈力膠,邵爾硬度為30°~35°,頂端比裁切刀的頂端高1~2mm。

      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種瓦楞紙板裁切裝置具體實施例中模切板、外裁切刀、內(nèi)裁切刀以及彈性塊的位置關(guān)系示意圖;

      圖2為本發(fā)明一種瓦楞紙板裁切裝置具體實施例中外裁切刀和內(nèi)裁切刀的剖視圖。

      附圖標記

      10 裁切刀 11 內(nèi)裁切刀

      12 外裁切刀 20 模切板

      30 彈性塊

      具體實施方式

      為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步介紹和說明,但不局限于此。

      實施例

      如圖1和圖2所示,一種瓦楞紙板裁切裝置,包括用于裁切瓦楞紙板的裁切刀10,用于承載切壓瓦楞紙板的模切板20,以及設置在模切板20上的彈性塊30;裁切刀10鑲嵌在模切板20上。

      進一步的,在其他實施例中,裁切刀10為單鋒刀,呈環(huán)形(當然,裁切刀還可以是方形、異形、圓形等),豎直設置,數(shù)量為兩把,包括內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12;內(nèi)裁切刀11的刀鋒朝外,外裁切刀12的刀鋒朝內(nèi),且刀鋒均朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背均朝向瓦楞紙板的遺棄部位。

      進一步的,在其他實施例中,彈性塊30為四塊,均呈環(huán)形;一塊彈性塊30位于內(nèi)裁切刀11內(nèi),該彈性塊30與內(nèi)裁切刀11的距離為12~15mm;一塊彈性塊30位于外裁切刀12外;還有兩塊彈性塊30設置在內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12之間,靠近內(nèi)裁切刀11的一塊彈性塊30與內(nèi)裁切刀的水平距離為12~15mm,靠近外裁切刀12的一塊彈性塊30與外裁切刀的距離為12~15mm。

      進一步的,在其他實施例中,彈性塊30為由EVA材料制成的彈力膠,邵爾硬度為30°~35°,頂端比裁切刀10的頂端高1~2mm。

      綜上所述:上述結(jié)構(gòu)的裁切裝置,裁切刀10包括呈環(huán)形的內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12,且刀鋒均朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背均朝向瓦楞紙板的遺棄部位,使得瓦楞紙板的主要受力部位為與刀背接觸的遺棄部位,而預留部位受力較小,這樣裁切出的瓦楞紙板的裁切邊緣會恢復到瓦楞紙板的厚度,不會造成裁切邊緣被壓扁,大大方便后續(xù)的包裝應用,而且裁切處的瓦楞紙板亦為環(huán)形;同時,在模切板20上,位于內(nèi)裁切刀11內(nèi)、外裁切刀12外以及內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12之間均設置有彈性塊30,使得瓦楞紙板被裁切成形后,能被彈性塊30彈離模切板20,不會再粘在模切板20上,方便了對成形瓦楞紙板的移動,利于對瓦楞紙板的連續(xù)裁切,提高了裁切效率。

      本發(fā)明還提供了一種裁切瓦楞紙板的方法,裁切的瓦楞紙板的厚度為0.5~2mm,為E楞型紙板,且面紙≥150g,芯紙≥100g,底紙≥120g;裁切成形的瓦楞紙板呈環(huán)形,包括用于裁切瓦楞紙板的裁切刀10,用于承載切壓瓦楞紙板的模切板20,以及設置在模切板20上的彈性塊30;裁切刀10鑲嵌在模切板20上,數(shù)量為兩把,為單鋒刀,均呈環(huán)形,包括內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12;內(nèi)裁切刀11的刀鋒朝外,外裁切刀12的刀鋒朝內(nèi);內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12的刀鋒朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背朝向瓦楞紙板的遺棄部位;對瓦楞紙板的具體裁切過程如下:將瓦楞紙板擠壓向裁切刀10,瓦楞紙板與設于模切板20上的裁切刀10接觸后,內(nèi)裁切刀11將瓦楞紙板的中心部分裁切掉,外裁切刀12將瓦楞紙板的外部切掉,隨即完成了對環(huán)形瓦楞紙板的裁切。

      進一步的,在其他實施例中,瓦楞紙板的厚度為0.5~2mm,為F楞紙板,且面紙≥120g,芯紙≥100g,底紙≥120g;或,瓦楞紙板的厚度為0.5~2mm,為G楞紙板,且面紙≥120g,芯紙≥100g,底紙≥120g。

      進一步的,在其他實施例中,彈性塊30為四塊,均呈環(huán)形;一塊彈性塊30位于內(nèi)裁切刀11內(nèi),該彈性塊30與內(nèi)裁切刀11的距離為12~15mm;一塊彈性塊30位于外裁切刀12外;還有兩塊彈性塊30設置在內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12之間,靠近內(nèi)裁切刀11的一塊彈性塊與內(nèi)裁切刀11的距離為12~15mm,靠近外裁切刀12的一塊彈性塊與外裁切刀12的距離為12~15mm;當內(nèi)裁切刀11與外裁切刀12將瓦楞紙板切斷后,被切斷的瓦楞紙板在彈性塊30的彈力作用下向上彈,然后將其從模切板20上移走。

      進一步的,在其他實施例中,彈性塊30為由EVA材料制成的彈力膠,邵爾硬度為30°~35°,頂端比裁切刀10的上端高1~2mm。

      綜上所述:上述裁切瓦楞紙板的方法,采用的內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12均為單鋒刀,呈環(huán)形,且裁切瓦楞紙板時,內(nèi)裁切刀11的刀鋒朝外,外裁切刀12的刀鋒朝內(nèi);內(nèi)裁切刀11和外裁切刀12的刀鋒朝向瓦楞紙板的余留部位,刀背朝向瓦楞紙板的遺棄部位,只需將瓦楞紙板擠壓向模切板20,就能非常方便且快速地完成對瓦楞紙板的裁切;同時,設置在模切板20上的彈性塊30,能將裁切完成的瓦楞紙板彈離模切板20,方便將其移走,能夠連續(xù)地對瓦楞紙板進行裁切,使得整個裁切過程更加流暢。

      上述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此,任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本發(fā)明的保護。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。

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