本發(fā)明涉及液壓缸制作領(lǐng)域，具體涉及一種液壓缸活塞頭的拆卸方法。

背景技術(shù)：

液壓油缸是工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，主要由缸筒、活塞桿、缸蓋、活塞頭、密封件組成?；钊^分兩種類型：一種是螺帽自緊式活塞頭，另一種為螺紋自緊式活塞頭。螺帽自緊式活塞頭可以通過一般工具進(jìn)行拆卸，拆卸過程比較便捷。螺紋自緊式活塞頭拆卸時(shí)只能依靠活塞頭上端的兩個(gè)固定銷孔受力進(jìn)行拆卸，目前針對(duì)液壓油缸自緊式活塞頭的拆卸工具中，沒有可以快速、便捷的拆卸液壓油缸活塞頭的專用工具，使用一般工具拆卸工作效率低、耗時(shí)長(zhǎng)，且拆卸時(shí)易發(fā)生定位銷折斷、定位銷孔變形和拆卸工具滑脫等現(xiàn)象，對(duì)零部件和維修人員存在較大的安全隱患?；钊^上只有兩個(gè)定位孔可以利用，由于活塞頭與活塞桿之間扭緊力矩較大，拆卸需要很大的扭力，而活塞頭上的孔位深度和直徑有限，使用常用的拆卸方法時(shí)，拆卸工具無法固定，當(dāng)使用較大扭力且用力不均時(shí)，拆卸工具隨即滑脫，造成定位銷孔變形或人員受傷，存在安全隱患，容易產(chǎn)生安全事故。因此，特發(fā)明一種液壓油缸自緊式活塞頭拆卸的專用工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種液壓缸活塞頭的拆卸方法，該裝置方便活塞頭的拆卸。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種液壓缸活塞頭的拆卸方法，采用液壓缸活塞頭拆卸裝置進(jìn)行拆卸，其裝置包括主軸和夾緊結(jié)構(gòu)，所述主軸上設(shè)有螺紋，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括固定件和兩個(gè)卡爪，兩個(gè)卡爪與固定件一端固定連接，所述固定件與主軸螺紋連接，所述卡爪橫截面呈半圓環(huán)狀；所述卡爪通過螺栓與固定件連接，所述卡爪一側(cè)設(shè)有多個(gè)固定塊，所述卡爪內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)凸起，所述主軸上設(shè)有磁性件，所述固定件為金屬材料制成；拆卸步驟如下：第一步：將活塞桿一端進(jìn)行固定；第二步：旋轉(zhuǎn)螺栓，使活塞頭可以進(jìn)入到兩個(gè)卡爪之間；第三步：將活塞頭放入到兩個(gè)卡爪間，并擰緊螺栓，使固定塊與活塞頭抵緊，對(duì)活塞進(jìn)行夾緊；第四步：旋轉(zhuǎn)固定件，拆卸活塞頭；第五步：松開螺栓，將活塞頭取下。

本發(fā)明的工作原理及有益效果如下：在對(duì)液壓缸活塞頭進(jìn)行拆卸時(shí)，先將液壓缸活塞桿固定在其他裝置上，然后將活塞頭伸入到夾緊結(jié)構(gòu)中，使活塞頭位于兩個(gè)卡爪之間，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使兩個(gè)卡爪分別與活塞頭抵緊并將活塞頭卡住，并使固定塊抵住活塞頭。然后轉(zhuǎn)動(dòng)固定件，固定件因?yàn)榕c卡爪固定連接，即帶動(dòng)卡爪一起轉(zhuǎn)動(dòng)?；钊^在卡爪的摩擦力的作用下也轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榛钊麠U已經(jīng)被固定住，活塞與活塞頭產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使活塞頭從活塞桿上拆下。卡爪上的凸起增大了卡爪與活塞頭間的摩擦力，使得活塞頭更容易隨卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S與固定件為螺紋連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)固定件時(shí)，固定件會(huì)在水平方向上產(chǎn)生移動(dòng)，而活塞頭被固定塊抵住，會(huì)在固定塊的作用下與固定件一起移動(dòng)，這樣活塞頭同時(shí)受到旋轉(zhuǎn)和向外拔的力，更容易被拆下。此外，在主軸上有磁性件，而固定件為金屬材料制作，在轉(zhuǎn)動(dòng)固定件時(shí)，固定件會(huì)切割磁感線，使固定件產(chǎn)生熱并通過卡爪作用于活塞頭，使活塞頭受熱膨脹，更容易被拆下。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述固定件另一端設(shè)有手柄，通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)固定件，操作簡(jiǎn)單、方便省力。

優(yōu)選方案二，作為有方案一的優(yōu)選方案，所述手柄可伸縮，通過伸縮手柄可以在旋轉(zhuǎn)時(shí)控制使用不同的力，操作簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述手柄與固定件鉸接，在不需要本裝置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使手柄與固定件平行，這樣便于取放，節(jié)省空間。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述手柄上設(shè)有橡膠套，橡膠套可以起到隔熱作用，避免人在操作時(shí)被燙傷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明液壓缸活塞頭的拆卸方法實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是卡爪的正視圖；

圖3是卡爪的左視圖

圖4是實(shí)施例2卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：固定件1、卡爪2、固定塊3、手柄4、主軸5、螺栓6、磁性件7、凸起8、彈簧9、固定柱10、固定塊11。

實(shí)施例1：本實(shí)施例基本如附圖1-3所示：一種液壓缸活塞頭的拆卸方法，包括主軸5和夾緊結(jié)構(gòu)，主軸5上設(shè)有螺紋，夾緊結(jié)構(gòu)包括固定件1和兩個(gè)卡爪2，兩個(gè)卡爪2與固定件1一端固定連接，固定件1與主軸5螺紋連接，卡爪2橫截面呈半圓環(huán)狀；卡爪2通過螺栓6與固定件1連接，卡爪2一側(cè)設(shè)有多個(gè)固定塊3，卡爪2內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)凸起8，主軸5上設(shè)有磁性件7，固定件1為金屬材料制成，本實(shí)施例中為鐵。固定件1另一端設(shè)有手柄4，通過手柄4轉(zhuǎn)動(dòng)固定件1，操作簡(jiǎn)單、方便省力。手柄4可伸縮，通過伸縮手柄4可以在旋轉(zhuǎn)時(shí)控制使用不同的力，操作簡(jiǎn)單方便。

在對(duì)液壓缸活塞頭進(jìn)行拆卸時(shí)，先將液壓缸活塞桿固定在其他裝置上，然后將活塞頭伸入到夾緊結(jié)構(gòu)中，使活塞頭位于兩個(gè)卡爪2之間，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓6，使兩個(gè)卡爪2分別與活塞頭抵緊并將活塞頭卡住，并使固定塊3抵住活塞頭。然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4沿主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄4帶動(dòng)固定件1轉(zhuǎn)動(dòng)。固定件1因?yàn)榕c卡爪2固定連接，即帶動(dòng)卡爪2一起轉(zhuǎn)動(dòng)?；钊^在卡爪2的摩擦力的作用下也轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榛钊麠U已經(jīng)被固定住，活塞與活塞頭產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使活塞頭從活塞桿上拆下?？ㄗ?上的凸起8增大了卡爪2與活塞頭間的摩擦力，使得活塞頭更容易隨卡爪2轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S5與固定件1為螺紋連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)固定件1時(shí)，固定件1會(huì)在水平方向上產(chǎn)生移動(dòng)，而活塞頭被固定塊3抵住，會(huì)在固定塊3的作用下與固定件1一起移動(dòng)，這樣活塞頭同時(shí)受到旋轉(zhuǎn)和向外拔的力，更容易被拆下。此外，在主軸5上有磁性件7，而固定件1為金屬材料制作，在轉(zhuǎn)動(dòng)固定件1時(shí)，固定件1會(huì)切割磁感線，使固定件1產(chǎn)生熱并通過卡爪2作用于活塞頭，使活塞頭受熱膨脹，更容易被拆下。

手柄4與固定件1鉸接，在不需要本裝置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，使手柄4與固定件1平行，這樣便于取放，節(jié)省空間。手柄4上設(shè)有橡膠套，橡膠套可以起到隔熱作用，避免人在操作時(shí)被燙傷。

實(shí)施例2：本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：卡爪2內(nèi)開有凹槽，凹槽內(nèi)有固定塊113、固定柱10與彈簧9，規(guī)定塊位于彈簧9內(nèi)且于彈簧9一端固定連接，彈簧9另一端與固定柱10固定連接。這樣，當(dāng)選擇固定件1時(shí)，固定柱10與活塞頭接觸并旋轉(zhuǎn)，會(huì)使卡爪2對(duì)活塞頭的力越來越大，對(duì)活塞頭越夾越緊，方便拆卸。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。