本實(shí)用新型涉及加緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)字式加緊裝置。

背景技術(shù)：

在螺栓加工過(guò)程中需要對(duì)毛坯件進(jìn)行加緊，但是傳統(tǒng)的加緊裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，操作精度不高。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便，操作方便，操作精度高的數(shù)字式加緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)字式加緊裝置，解決傳統(tǒng)的加緊裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種數(shù)字式加緊裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述載物架的上部的橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的加緊部件；

所述加緊部件包括外圈、沿著所述外圈的徑向設(shè)置于所述外圈的上側(cè)的內(nèi)連接桿、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿的上端的安裝箱、設(shè)置于所述安裝箱上的顯示屏、設(shè)置于所述外圈上的壓力表、設(shè)置于所述外圈的側(cè)壁上的擠壓板、設(shè)置于兩個(gè)所述擠壓板之間的拉緊件、旋設(shè)于所述拉緊件的上側(cè)的第一調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述擠壓板的下部的擠壓桿、設(shè)置于所述擠壓桿的端部的外框架、嵌設(shè)于所述外框架上的夾緊件和設(shè)置于所述夾緊件內(nèi)的壓力傳感器；

所述壓力表為圓盤(pán)狀；沿著所述外圈的徑向于其上部穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)連接桿相適應(yīng)；所述內(nèi)連接桿為圓柱狀；

于所述擠壓板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述拉緊件相適應(yīng)；于所述擠壓板的下部凹設(shè)有第一插接固定槽，所述第一插接固定槽和所述擠壓桿相適應(yīng)；所述擠壓桿為圓柱狀；

所述外框架為圓盤(pán)狀；于所述外框架的內(nèi)凹設(shè)有主擠壓槽，所述主擠壓槽和所述夾緊件相適應(yīng)；所述夾緊件為圓臺(tái)狀。

其中，所述載物架包括基座、旋設(shè)于所述基座的下側(cè)的定位球、沿著所述基座的軸向旋設(shè)于所述基座的上端的內(nèi)導(dǎo)向桿、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿上的旋轉(zhuǎn)件、沿著所述旋轉(zhuǎn)件的徑向旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件上的手柄、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿的上端的升降筒、設(shè)置于所述升降筒的上側(cè)的托架、設(shè)置于所述托架的上側(cè)的主支撐桿、設(shè)置于所述主支撐桿的上端的內(nèi)頂緊件和設(shè)置于所述內(nèi)頂緊件的上側(cè)的承載板。

其中，所述基座為圓盤(pán)狀；于所述基座的下部凹設(shè)有主安裝槽，所述主安裝槽和所述定位球?yàn)榍驙睿?/p>

所述旋轉(zhuǎn)件為橢球狀；于所述旋轉(zhuǎn)件內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng)；沿著所述旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔，所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔和所述手柄相適應(yīng)；

所述托架為半球狀；沿著所述托架的徑向于其上部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主支撐桿相適應(yīng)；所述主支撐桿為圓柱狀。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的數(shù)字式加緊裝置，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述載物架的上部的橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的加緊部件；

所述加緊部件包括外圈、沿著所述外圈的徑向設(shè)置于所述外圈的上側(cè)的內(nèi)連接桿、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿的上端的安裝箱、設(shè)置于所述安裝箱上的顯示屏、設(shè)置于所述外圈上的壓力表、設(shè)置于所述外圈的側(cè)壁上的擠壓板、設(shè)置于兩個(gè)所述擠壓板之間的拉緊件、旋設(shè)于所述拉緊件的上側(cè)的第一調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述擠壓板的下部的擠壓桿、設(shè)置于所述擠壓桿的端部的外框架、嵌設(shè)于所述外框架上的夾緊件和設(shè)置于所述夾緊件內(nèi)的壓力傳感器；

所述壓力表為圓盤(pán)狀；沿著所述外圈的徑向于其上部穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)連接桿相適應(yīng)；所述內(nèi)連接桿為圓柱狀；

于所述擠壓板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述拉緊件相適應(yīng)；于所述擠壓板的下部凹設(shè)有第一插接固定槽，所述第一插接固定槽和所述擠壓桿相適應(yīng)；所述擠壓桿為圓柱狀；

所述外框架為圓盤(pán)狀；于所述外框架的內(nèi)凹設(shè)有主擠壓槽，所述主擠壓槽和所述夾緊件相適應(yīng)；所述夾緊件為圓臺(tái)狀；本實(shí)用新型的數(shù)字式加緊裝置調(diào)節(jié)方便，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的數(shù)字式加緊裝置的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的加緊部件的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型的載物架的主視圖。

1-底座；2-主機(jī)架；3-橫梁；4-加緊部件；41-安裝箱；42-顯示屏；43-內(nèi)連接桿；44-外圈；45-壓力表；46-擠壓板；47-擠壓桿；48-外框架；49-壓力傳感器；410-夾緊件；411-拉緊件；412-第一調(diào)節(jié)桿；5-載物架；51-承載板；52-內(nèi)頂緊件；53-主支撐桿；54-手柄；55-內(nèi)導(dǎo)向桿；56-定位球；57-基座；58-旋轉(zhuǎn)件；59-升降筒；510-托架。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的數(shù)字式加緊裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型的數(shù)字式加緊裝置，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座1的上端的一側(cè)的主機(jī)架2、設(shè)置于所述底座1的上端的另一側(cè)的載物架5、設(shè)置于所述載物架5的上部的橫梁3和設(shè)置于所述橫梁3上的加緊部件4；

所述加緊部件4包括外圈44、沿著所述外圈44的徑向設(shè)置于所述外圈44的上側(cè)的內(nèi)連接桿43、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿43的上端的安裝箱41、設(shè)置于所述安裝箱41上的顯示屏42、設(shè)置于所述外圈44上的壓力表45、設(shè)置于所述外圈44的側(cè)壁上的擠壓板46、設(shè)置于兩個(gè)所述擠壓板46之間的拉緊件411、旋設(shè)于所述拉緊件411的上側(cè)的第一調(diào)節(jié)桿412、設(shè)置于所述擠壓板46的下部的擠壓桿47、設(shè)置于所述擠壓桿47的端部的外框架48、嵌設(shè)于所述外框架48上的夾緊件410和設(shè)置于所述夾緊件410內(nèi)的壓力傳感器49；

所述壓力表45為圓盤(pán)狀；沿著所述外圈44的徑向于其上部穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)連接桿43相適應(yīng)；所述內(nèi)連接桿43為圓柱狀；

于所述擠壓板46的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述拉緊件411相適應(yīng)；于所述擠壓板46的下部凹設(shè)有第一插接固定槽，所述第一插接固定槽和所述擠壓桿47相適應(yīng)；所述擠壓桿47為圓柱狀；

所述外框架48為圓盤(pán)狀；于所述外框架48的內(nèi)凹設(shè)有主擠壓槽，所述主擠壓槽和所述夾緊件410相適應(yīng)；所述夾緊件410為圓臺(tái)狀。

所述載物架5包括基座57、旋設(shè)于所述基座57的下側(cè)的定位球56、沿著所述基座57的軸向旋設(shè)于所述基座57的上端的內(nèi)導(dǎo)向桿55、旋設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)向桿55上的旋轉(zhuǎn)件58、沿著所述旋轉(zhuǎn)件58的徑向旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件58上的手柄54、設(shè)置于所述內(nèi)導(dǎo)向桿55的上端的升降筒59、設(shè)置于所述升降筒59的上側(cè)的托架510、設(shè)置于所述托架510的上側(cè)的主支撐桿53、設(shè)置于所述主支撐桿53的上端的內(nèi)頂緊件52和設(shè)置于所述內(nèi)頂緊件52的上側(cè)的承載板51。

所述基座57為圓盤(pán)狀；于所述基座57的下部凹設(shè)有主安裝槽，所述主安裝槽和所述定位球56為球狀；

所述旋轉(zhuǎn)件58為橢球狀；于所述旋轉(zhuǎn)件58內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿55相適應(yīng)；沿著所述旋轉(zhuǎn)件58的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔，所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔和所述手柄54相適應(yīng)；

所述托架510為半球狀；沿著所述托架510的徑向于其上部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述主支撐桿53相適應(yīng)；所述主支撐桿53為圓柱狀。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。