本實用新型涉及工具機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種定位銷裝配工裝。

背景技術(shù)：

在裝配過程中，對定位要求比較嚴格的零件，一般都需要采用定位銷來保證安裝精度。一般兩個部件通過定位銷連接后再通過連接螺栓等連接部件連接固定。定位銷的安裝方式一般都是預(yù)先將定位銷的一端預(yù)埋入到其中一個工件的定位孔中，然后再將另一工件裝入到定位銷中。

為了保證定位效果，工件與定位銷之間一般都是過盈配合，將定位銷的一端預(yù)裝入工件中，一般通過錘擊敲打，以使定位銷裝入工件上?，F(xiàn)有技術(shù)中為了使定位銷受到錘擊后能夠準(zhǔn)確落入到工件的定位孔中，一般都需要通過人工將定位按入到定位孔中，直到定位銷不傾倒為止，又或者通過在錘擊定位銷，通過手扶來實現(xiàn)。尤其當(dāng)存在多個定位銷，對于工作人員的手傷害特別大，而且裝訂效率比較低下。

綜上所述，如何有效地解決定位銷安裝困難成本大的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種定位銷裝配工裝，該定位銷裝配工裝可以有效地解決定位銷安裝困難成本大的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種定位銷裝配工裝，包括：底件；能夠與目標(biāo)定位銷滑動配合的通孔，所述通孔設(shè)置在所述底件上且在與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置后能夠引導(dǎo)所述目標(biāo)定位銷進入到目標(biāo)定位孔中；用于在所述通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置后限制其相對移動的限位裝置，所述限位裝置固定安裝在所述底件上。

優(yōu)選地，所述限位裝置包括分別用于插裝在所述目標(biāo)工件的不同圓柱孔中的圓柱銷和菱形銷，所述圓柱銷以及所述菱形銷的軸線均與所述通孔的軸線平行設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括固定在所述底件上的提手，所述提手呈拱形。

優(yōu)選地，所述提手的兩端分別與所述底件螺釘連接。

優(yōu)選地，至少設(shè)置兩個所述提手。

優(yōu)選地，所述底件呈板狀。

優(yōu)選地，所述圓柱銷以及所述菱形銷均與所述底件螺釘連接。

優(yōu)選地，所述底件的下側(cè)面設(shè)置有用于與目標(biāo)工件的定位銷裝入面相抵的安裝面。

優(yōu)選地，所述通孔的上端與所述安裝面之間的距離和所述目標(biāo)定位銷的預(yù)留長度相等。

本實用新型提供的一種定位銷裝配工裝，該定位銷裝配工裝包括底件、通孔和限位裝置。其中通孔設(shè)置在底件上，通孔應(yīng)當(dāng)能夠與定位銷滑動配合，通過底件對定位銷起到導(dǎo)向的作用。此處需要說明的是，在通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置后，該通孔應(yīng)當(dāng)能夠?qū)⒛繕?biāo)定位銷引入到目標(biāo)定位孔中，其中通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置，指的通孔與目標(biāo)定位孔的軸線位于同一條軸線上且前后設(shè)置，通孔應(yīng)當(dāng)不設(shè)置其它阻擋部件，以阻止目標(biāo)定位銷被引入到目標(biāo)定位孔中。其中限位裝置用于在通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置后限制通孔與目標(biāo)定位孔相對移動，即限制底件與目標(biāo)工件在通孔軸線的垂直橫截面內(nèi)移動，以保證通孔與目標(biāo)定位孔一直對應(yīng)布置。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在需要安裝定位銷時，先使通孔與目標(biāo)定位孔對齊，然后再通過限位裝置限制通孔與目標(biāo)定位孔相對移動，此時可以將定位銷插入到通孔中，定位銷與通孔滑動配合，進而能夠使定位銷的前端到達定位孔處。因為通孔，能夠?qū)Χㄎ讳N起到一定的導(dǎo)向作用，同時能夠有效的防止定位銷的傾倒，同時定位裝置還能夠防止通孔的偏移，以使目標(biāo)定位銷能夠較為精確的導(dǎo)入到目標(biāo)定位孔中，避免人手進行導(dǎo)向固定。所以該定位銷裝配工裝能夠有效地解決定位銷安裝困難成本大的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的定位銷裝配工裝的工作狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

底件1、目標(biāo)定位銷2、圓柱銷3、菱形銷4、提手5、目標(biāo)工件6。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種定位銷裝配工裝，以有效地解決定位銷安裝困難成本大的問題。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的定位銷裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施例中，本實施例提供了一種定位銷裝配工裝，該定位銷裝配工裝包括底件1、通孔和限位裝置。其中為了減省材料和為了有效地降低重量以方便取放，可以使底件1呈板狀，以盡量降低其體積。

其中通孔設(shè)置在底件1上，通孔應(yīng)當(dāng)能夠與目標(biāo)定位銷2滑動配合，即通孔與目標(biāo)定位銷2之間通過間隙配合，且應(yīng)當(dāng)間隙越小越好，對通過底件1對目標(biāo)定位銷2起到導(dǎo)向的作用。此處需要說明的是，在通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置后，該通孔應(yīng)當(dāng)能夠?qū)⒛繕?biāo)定位銷2引入到目標(biāo)定位孔中，其中通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置，指的通孔與目標(biāo)定位孔的軸線位于同一條軸線上且前后設(shè)置，通孔應(yīng)當(dāng)不設(shè)置其它阻擋部件，以阻止目標(biāo)定位銷2引入到目標(biāo)定位孔中。其中通孔還應(yīng)當(dāng)具有一定長度，具體長度可以根據(jù)導(dǎo)向精度以及目標(biāo)定位銷2的長度來設(shè)定。此處需要說明的是，當(dāng)目標(biāo)工件6的定位銷裝入面上需要安裝多個定位銷，此時底件1上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置有多個通孔，而該多個通孔的相對位置關(guān)系應(yīng)當(dāng)與對應(yīng)的定位銷裝入面上的多個定位孔相對位置關(guān)系相對應(yīng)。

其中限位裝置用于在通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)設(shè)置后限制通孔與目標(biāo)定位孔相對移動，即限制底件1與目標(biāo)工件6在通孔軸線的垂直橫截面內(nèi)移動，以保證通孔與目標(biāo)定位孔一直相對固定。且該限位裝置安裝在底件1上，限位裝置可以是卡緊裝置，具體的可以將底件1與目標(biāo)工件6夾緊或壓緊，還可以是沿通孔的軸線插裝在目標(biāo)工件6的銷軸件，以直接限制底件1相對目標(biāo)工件6沿通孔軸線的橫截面上任一方向移動。具體的可以使限位裝置包括用于插裝在目標(biāo)工件6的不同圓柱孔中的圓柱銷3和菱形銷4，且圓柱銷3與菱形銷4的軸線均與通孔的軸線平行設(shè)置，以精準(zhǔn)限位。其中，考慮到需要適應(yīng)不同工件上的插裝孔，為了提高通用性，可以使圓柱銷3與菱形銷4均與底件1進行螺釘連接，以實現(xiàn)可拆卸。

在上述實施例中，在需要安裝目標(biāo)定位銷2時，先使通孔與目標(biāo)定位孔對齊，然后再通過限位裝置限制通孔與目標(biāo)定位孔相對移動，此時可以將目標(biāo)定位銷2插入到通孔中，目標(biāo)定位銷2與通孔滑動配合，進而能夠使目標(biāo)定位銷2的前端到達定位孔處。因為通孔，能夠?qū)δ繕?biāo)定位銷2起到一定的導(dǎo)向作用，同時能夠有效的防止目標(biāo)定位銷2的傾倒，同時限位裝置還能夠防止通孔的偏移，以使目標(biāo)定位銷2能夠較為精確的導(dǎo)入到目標(biāo)定位孔中，避免人手進行導(dǎo)向固定。所以該定位銷裝配工裝能夠有效地解決定位銷安裝困難成本大的問題。

在上述各個實施方式中，其中為了方便使通孔與目標(biāo)定位孔相對應(yīng)的設(shè)置，可以使底件1的下側(cè)面設(shè)置有與目標(biāo)工件6的定位銷裝入面相抵的安裝面，同時應(yīng)當(dāng)保證其中底件1的下側(cè)面與通孔的軸線的夾角和目標(biāo)定位銷2裝入面與目標(biāo)定位孔的軸線的夾角相等，即當(dāng)安裝面與定位銷裝入面相抵，且通孔對準(zhǔn)目標(biāo)定位孔后，通孔的軸線能夠與目標(biāo)定位孔的軸線位于一條直線，即使，此時通孔能夠引導(dǎo)定位銷進入到定位孔中，如當(dāng)目標(biāo)工件6的定位銷裝入面與目標(biāo)定位孔相垂直設(shè)置時，此時安裝面也應(yīng)與通孔垂直設(shè)置。

但是考慮目標(biāo)定位銷2需要預(yù)留一定長度，以能夠插入到另一個工件中，為了方便控制目標(biāo)定位銷2留在目標(biāo)工件6的長度即為預(yù)留長度，可以使通孔的上端與安裝面之間的距離與目標(biāo)定位銷2的預(yù)留長度相等，以使目標(biāo)定位銷的外端與通孔的外端平齊后，此時目標(biāo)定位銷2為裝入目標(biāo)定位孔的長度即為預(yù)留長度。

為了方便控制底件1，尤其在底件1呈板狀時，可以在底件1上設(shè)置有提手5，且該提手5優(yōu)選設(shè)置呈拱形，以方便提手5的安裝和拿取。同時為了方便施力，此處優(yōu)選設(shè)置有兩個提手5，且為了方便提手5的安裝，可以將提手5兩端分別與底件1螺釘連接，螺釘連接是一種可拆卸連接，且對安裝位置要求比較小。提手5可拆卸，目的是考慮到提手5體積，當(dāng)條件限制時，可以將提手5從底件1上拆離。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。