本實(shí)用新型涉及一種電熱絲制造設(shè)備，特別涉及一種電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管。

背景技術(shù)：

電熱絲的直徑厚度是與最高使用溫度相關(guān)的參數(shù)，直徑越大的電熱絲，越容易克服高溫下的變形問(wèn)題，延長(zhǎng)自身的使用壽命；電熱絲的使用壽命很大程度上也與電熱絲的直徑和厚度相關(guān)?，F(xiàn)有的電熱絲不方便調(diào)試檢測(cè)，調(diào)試檢測(cè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種通過(guò)限位塊與扣管可以使調(diào)試管牢固地安裝在套裝管上；通過(guò)插桿可以方便扣管與安裝頭的牢固對(duì)接；可以將待調(diào)試的電熱絲繞在調(diào)試管的調(diào)試槽位置，從而方便使用者對(duì)電熱絲進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)的電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管，包括安裝管，安裝管的一端設(shè)有固定環(huán)，安裝管的另一端設(shè)有限位塊，限位塊的下部設(shè)有套裝管，套裝管的下端設(shè)有安裝頭，安裝頭的側(cè)壁設(shè)有第一插孔；套裝管的外周面套裝有調(diào)試管，調(diào)試管的外周面設(shè)有調(diào)試槽，調(diào)試管的軸向位置設(shè)有安裝槽，套裝管設(shè)置在安裝槽位置；安裝頭設(shè)置在扣管內(nèi)，扣管設(shè)置在調(diào)試管的下部；限位塊設(shè)置在調(diào)試管的上部；扣管的側(cè)壁設(shè)有第二插孔，第二插孔與第一插孔對(duì)接，安裝頭與扣管之間設(shè)有插桿，插桿設(shè)置在第二插孔與第一插孔位置。

進(jìn)一步地，所述扣管的下端兩側(cè)設(shè)有開槽。

進(jìn)一步地，所述扣管的內(nèi)部設(shè)有扣槽，安裝頭設(shè)置在扣槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述安裝管與套裝管為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述套裝管與安裝頭的連接位置之間設(shè)有凹槽。

采用上述技術(shù)方案的電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管，通過(guò)固定環(huán)可以方便安裝管的牢固安裝；通過(guò)套裝管可以方便調(diào)試管的安裝，通過(guò)限位塊與扣管可以使調(diào)試管牢固地安裝在套裝管上；通過(guò)插桿可以方便扣管與安裝頭的牢固對(duì)接；可以將待調(diào)試的電熱絲繞在調(diào)試管的調(diào)試槽位置，從而方便使用者對(duì)電熱絲進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管的部件分解圖；

圖3為本實(shí)用新型所述調(diào)試管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型所述扣管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中B-B剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖6所示，一種電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管，包括安裝管1，安裝管1的一端設(shè)有固定環(huán)2，安裝管1的另一端設(shè)有限位塊3，限位塊3的下部設(shè)有套裝管4，套裝管4的下端設(shè)有安裝頭5，安裝頭5的側(cè)壁設(shè)有第一插孔6；套裝管4的外周面套裝有調(diào)試管7，調(diào)試管7的外周面設(shè)有調(diào)試槽8，調(diào)試管7的軸向位置設(shè)有安裝槽9，套裝管4設(shè)置在安裝槽9位置；安裝頭5設(shè)置在扣管10內(nèi)，扣管10設(shè)置在調(diào)試管7的下部；限位塊3設(shè)置在調(diào)試管7的上部；扣管10的側(cè)壁設(shè)有第二插孔12，第二插孔12與第一插孔6對(duì)接，安裝頭5與扣管10之間設(shè)有插桿13，插桿13設(shè)置在第二插孔12與第一插孔6位置；扣管10的下端兩側(cè)設(shè)有開槽11，扣管10的內(nèi)部設(shè)有扣槽14，安裝頭5設(shè)置在扣槽14內(nèi)；安裝管1與套裝管4為一體結(jié)構(gòu)；套裝管4與安裝頭5的連接位置之間設(shè)有凹槽。

本實(shí)用新型電熱絲檢測(cè)用調(diào)試管，通過(guò)固定環(huán)2可以方便安裝管1的牢固安裝；通過(guò)套裝管4可以方便調(diào)試管7的安裝，通過(guò)限位塊3與扣管10可以使調(diào)試管7牢固地安裝在套裝管4上；通過(guò)插桿13可以方便扣管10與安裝頭5的牢固對(duì)接；可以將待調(diào)試的電熱絲繞在調(diào)試管7的調(diào)試槽8位置，從而方便使用者對(duì)電熱絲進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)。

其中，扣管10的下端兩側(cè)設(shè)有開槽11，所以能節(jié)省扣管10的材料。

其中，扣管10的內(nèi)部設(shè)有扣槽14，安裝頭5設(shè)置在扣槽14內(nèi)；所以方便對(duì)安裝頭5進(jìn)行安裝。

其中，安裝管1與套裝管4為一體結(jié)構(gòu)；所以連接更加牢固。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。